纸币厚度检测装置及验钞设备的制作方法

本发明属于金融设备技术领域，更具体地说，是涉及一种纸币厚度检测装置及采用该纸币厚度检测装置的验钞设备。

背景技术：

在atm、清分机等纸币现金处理设备中，检测纸币厚度是辨别纸币是否为拼接钞、辨别真伪的重要手段。纸币厚度通过纸币现金处理设备的纸币厚度检测装置来检测。行业中现有常见的atm、清分机等纸币现金处理设备中的验钞器的纸币厚度检测装置，其结构复杂，零件较多，造成生产成本高、装配效率低，且由于安装零件较多极易导致纸币厚度检测的准确性较差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸币厚度检测装置，旨在解决现有技术中的纸币厚度检测装置结构复杂，零件较多，生产成本高、装配效率低，且纸币厚度检测的准确性较差的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种纸币厚度检测装置，包括厚度固定块，还包括设置在所述厚度固定块上的厚度感应片、设置在所述厚度感应片上的厚度检测滚轮、设置在所述厚度固定块上并与所述厚度感应片对应的厚度传感器和厚度电路板、以及与所述厚度检测滚轮同轴向并贴靠设置的厚度基准轴；

所述厚度固定块上设有用于安装所述厚度感应片的感应片安装面，所述感应片安装面上设有用于所述厚度感应片定位的定位块，所述厚度感应片上设有与所述定位块卡接配合的定位卡槽，所述厚度感应片与所述厚度固定块之间设有用于向所述厚度感应片提供顶靠压力的弹性件。

进一步地，所述弹性件为一侧与所述厚度感应片贴靠设置、另一侧与所述感应片安装面贴合并延伸至所述厚度固定块外侧的压弹片。

进一步地，所述弹性件为设置在所述厚度固定块上并与所述厚度感应片的固定端的远离的一端顶靠的压簧。

进一步地，所述厚度感应片上还设有用于清理所述厚度检测滚轮的除尘组件。

进一步地，所述除尘组件包括扣设在所述厚度检测滚轮上的至少一个拱形的除尘块、设置在所述除尘块上的两个除尘部和用于向所述除尘块提供弹性顶靠力的弹片，两所述除尘部分别具有一刃口，各刃口分别与厚度检测滚轮相顶靠，所述除尘块与所述弹性件为可拆卸连接。

进一步地，所述可拆卸连接为卡接结构或插接结构。

进一步地，所述弹片上设有与所述定位块适配的定位槽。

进一步地，所述除尘部为耐磨材质构件。

进一步地，所述厚度感应片通过螺钉固定在所述感应片安装面上。

进一步地，所述定位块为矩形块，所述定位卡槽为与所述矩形块卡接定位的矩形卡槽。

进一步地，还包括设置在位于所述厚度检测滚轮的一侧的限位挡板，所述限位挡板固定在所述厚度固定块上，所述厚度感应片位于所述限位挡板与所述厚度固定块之间。

进一步地，所述厚度固定块上设有用于安装所述限位挡板的挡板安装台，所述挡板安装台上设有用于所述限位挡板安装定位的挡墙。

进一步地，所述限位挡板上设有螺钉过孔，所述厚度固定块上设置与所述螺钉安装孔对应的螺钉安装孔，所述限位挡板与所述厚度固定块通过螺钉固定。

进一步地，所述厚度固定块上设有用于容纳所述厚度电路板的容纳槽，所述厚度电路板通过螺钉固定在所述容纳槽内。

本发明提供的纸币厚度检测装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明纸币厚度检测装置，将厚度感应片直接固定安装在感应片安装面上，并且利用厚度感应片上设置的定位卡槽卡接在感应片安装面上的定位块上，厚度感应片另一端可轻微变形上下小范围浮动，然后将厚度检测滚轮通过滚轮支架定位并均匀分布固定在厚度感应片上。由于感应片安装面及定位块均是在厚度固定块上直接加工成形的，装配固定时的精度较高，该定位方式更加精密可靠，提高了纸币检测的精度。厚度感应片滚轮上设置有一个用于提供厚度检测滚轮与厚度基准轴之间的压力的弹性件，厚度检测滚轮与厚度基准轴形成可传送纸币的对辊，厚度基准轴是主动轴，厚度检测滚轮是从动滚轮，由厚度基准轴转动带动厚度检测滚轮转动来传输纸币。

该装置测厚原理是当纸币通过纸币厚度检测装置时，厚度感应片滚轮被纸币顶起产生对应纸币厚度值的位移，由厚度传感器检测到厚度感应片位移的变化值，经处理器处理转化为对应纸币厚度值的电信号输出。本发明提供的纸币厚度检测装置，结构精简，采用的零件较少，降低了生产成本，便于装配，组装方便，提高了装配效率，大大提高了纸币的检测精度。

本发明还提供一种验钞设备，包括任意一项上述的纸币厚度检测装置。

本发明提供的验钞设备的有益效果在于：与现有技术相比，本发明的验钞设备由于采用了该纸币厚度检测装置，结构精简，采用的零件较少，降低了生产成本，便于装配，组装方便，提高了装配效率，利于提高纸币的检测精度。

附图说明

图1为本发明实施例提供的纸币厚度检测装置的结构示意图一；

图2为本发明实施例所采用的立体结构示意图；

图3为图2中b处的放大结构示意图；

图4为图2的a向视图；

图5为图4中c处的放大结构示意图；

图6为本发明实施例提供的纸币厚度检测装置的结构示意图二；

图7为本发明实施例所采用的除尘组件的结构示意图；

图8为本发明实施例所采用的除尘组件的爆炸分解结构图；

图9为本发明实施例提供的纸币厚度检测装置的结构示意图三；

图10为本发明实施例提供的纸币厚度检测装置的结构示意图四。

图中：1、厚度固定块；11、定位块；12、容纳槽；13、感应片安装面；2、厚度感应片；21、压弹片；22、限位挡板；221、安装法兰；23、滚轮支架；24、定位卡槽；25、压簧；3、厚度检测滚轮；4、厚度基准轴；5、厚度传感器；6、厚度电路板；7、除尘块；71、“t”字形固定块；72、除尘部；8、弹片；81、“工”字形安装孔；82、螺钉安装孔；83、定位槽；84、镂空槽。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1及图3及图6，现对本发明提供的纸币厚度检测装置进行说明。所述纸币厚度检测装置，包括厚度固定块1，还包括设置在厚度固定块1上的厚度感应片2、设置在厚度感应片2上的厚度检测滚轮3、设置在厚度固定块1上并与厚度感应片2对应的厚度传感器5和厚度电路板6、以及与厚度检测滚轮3同轴向并贴靠设置的厚度基准轴4；厚度固定块1上设有用于安装厚度感应片2的感应片安装面13，感应片安装面13上设有用于厚度感应片2定位的定位块11，厚度感应片2上设有与定位块11卡接配合的定位卡槽24，厚度感应片2与厚度固定块1之间设有用于向厚度感应片2提供顶靠压力的弹性件。

本发明提供的纸币厚度检测装置，与现有技术相比，将厚度感应片2直接固定安装在厚度固定块1上直接加工出的感应片安装面13上，并且利用厚度感应片2上设置的定位卡槽24卡接在感应片安装面13上的定位块11上，厚度感应片2另一端可轻微变形上下小范围浮动，然后将厚度检测滚轮3通过滚轮支架23定位并均匀分布固定在厚度感应片2上。由于感应片安装面13及定位块11均是在厚度固定块1上直接加工成形的，装配固定时的精度较高，该定位方式更加精密可靠，提高了纸币检测的精度。厚度感应片2滚轮上设置有一个用于提供厚度检测滚轮3与厚度基准轴4之间的压力的弹性件，厚度检测滚轮3与厚度基准轴4形成可传送纸币的对辊，厚度基准轴4是主动轴，厚度检测滚轮3是从动滚轮，由厚度基准轴4转动带动厚度检测滚轮3转动来传输纸币。

厚度检测滚轮3通过滚轮支架23固定在厚度感应片2上，保证了厚度检测滚轮3与厚度感应片2进行同步运动，提高纸币检测的灵敏度及准确度，优选地，滚轮支架23一体成型于厚度感应片2上，采用翻边折弯制作，生产、加工成本较低，一体化结构连接强度好，安装步骤简便，装配方便，生产效率高。

该装置测厚原理是当纸币通过纸币厚度检测装置时，厚度感应片2滚轮被纸币顶起产生对应纸币厚度值的位移，由厚度传感器5检测到厚度感应片2位移的变化值，经处理器处理转化为对应纸币厚度值的电信号输出。本发明提供的纸币厚度检测装置，结构精简，采用的零件较少，降低了生产成本，便于装配，组装方便，提高了装配效率，大大提高了纸币的检测精度。

进一步地，请参阅图1至图3，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，弹性件为一侧与厚度感应片2贴靠设置、另一侧与感应片安装面13贴合并延伸至厚度固定块1外侧的压弹片21。压弹片21为悬臂梁样式的结构状态，通过压弹片21放置在厚度感应片2与厚度固定块1上的感应片安装面13之间，并且压弹片21探出到感应片安装面13外侧，压弹片21整体与厚度感应片2贴合，为厚度感应片2提供了弹力，进而为厚度检测滚轮3提供压力，使厚度检测滚轮3压在厚度基准轴4上。

采用压弹片21为厚度感应片2提供弹力，结构简单，安装方便，为厚度感应片2尤其是该厚度感应片2的根部提供弹性力，保证了压力能保持了一个持续稳定的状态，而且制造成本较低，压弹片21与厚度感应片2共同用一个螺钉固定，装配十分方便、而且速度快，有利于提高生产效率。

进一步的压弹片21上设有卡接槽与定位块11，卡接定位，定位块11设置在厚度固定块1上直接加工出的感应片安装面13上，定位稳定，使用效果好，压弹片21与厚度感应片2共同卡接在定位块11上，使用时同步性较好，而且不易产生相对滑动，保证了弹力提供的稳定和可靠性。

进一步地，请参阅图6，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，弹性件为设置在厚度固定块1与厚度感应片2之间的压簧25，最为进一步的优选，压簧25为设置在厚度固定块1上并与厚度感应片2的固定端的远离的一端顶靠。通过压簧25提供压力，压簧为标准件，便于采购，通过压簧顶靠在厚度感应片2的端部，使用效果好。

进一步地，请参阅图1、图2、图4及图6，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，厚度感应片2上还设有用于清理厚度检测滚轮3的除尘组件。通过设置除尘组件，可以将附着在厚度检测滚轮3上的灰尘、油污等杂质清理干净，保证检测的准确性，延长了了该装置的使用寿命。

进一步地，请参阅图9及图10，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，厚度基准轴4上也设有除尘组件，通过设置除尘组件，可以将附着在厚度检测滚轮3及厚度基准轴4上的灰尘、油污等杂质都清理干净，进一步保证检测的准确性，并且延长了本方案的装置的使用寿命，降低了使用时的故障率，提高了工作效率。

进一步地，请参阅图1至图3、图6至图8，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，除尘组件包括扣设在厚度检测滚轮3上的至少一个拱形的除尘块7、设置在除尘块7上的两个除尘部72和用于向除尘块7提供弹性顶靠力的弹片8，两除尘部72分别具有一刃口，各刃口分别与厚度检测滚轮3或厚度基准轴4相顶靠，除尘块7与弹片8为可拆卸连接。除尘块7为拱形中间内凹，利于除尘部72的顶靠，接触面积小，除尘效果好，除尘块7与弹片8为可拆卸连接，便于更换除尘块7，便于保养和维修，结构简单、使用除尘效果稳定，大大提高了验钞厚度检测的准确性。

除尘组件采用弹片8给除尘块7提供压力，推动除尘块7的除尘部72轻微紧压在厚度检测滚轮3上，当厚度检测滚轮3转动时，粘附在轴或滚轮表面上的灰尘或油墨等异物被除尘块7的除尘部72的两个刃口所刮落，除尘块7的两个除尘部72的刃口紧贴在厚度基准轴4或厚度检测滚轮3的表面上，刃口的斜面具有导向作用，便于将粘附在滚轮表面上的灰尘或油墨等异物刮落，然后使之脱离，不会产生积聚，工作可靠，效果佳。

作为进一步优选地，请参阅图1至图3、图6至图8，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，除尘块7为拱形中间内凹，利于除尘部72的顶靠，接触面积小，除尘效果好，除尘块7与弹片8为可拆卸连接，便于更换除尘块7，便于保养和维修，结构简单、使用除尘效果稳定，大大提高了验钞厚度检测的准确性。

进一步地，请参阅图1至图3、图6至图8，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，弹片8与上设有镂空槽84，镂空槽84可以减轻弹片8的整体质量，减少弹片8与厚度感应片2的接触面积，可以减少弹片8上的贴合面的加工量，提高加工效率，镂空槽84为矩形槽或圆形槽或异形槽等通槽，包括但是不局限此三种。

优选地，矩形槽的内部四个角部带有过渡圆角，可以通过线切割，模具冲压等技术手段制作，首选的是模具冲孔，生产速度快、效率高，便于实现生产的自动化。

进一步地，请参阅图7及图8，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，可拆卸连接为卡接结构或插接结构。通过卡接结构或插接结构连接，安装更换方便，操作简单，便于维修更换或维护。

进一步地，请参阅图7及图8，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，卡接结构包括设置在除尘块7上的“t”字形固定块、设置在弹片8上的用于卡接固定块的“工”字形安装孔81，弹片8为“v”字形，具有一个折弯斜边。除尘块7的后侧有个“t”字形固定块，可安装在弹片8的折弯斜边的“工”字形安装孔81内。

折弯斜边的中间开了“工”字形安装孔81，通过“工”字形安装孔81内侧的两个卡片与“t”字形固定块的两个卡槽卡接，安装方便，卡片具有弹性，安装时发生弹性形变，安装完成后弹片8可以进行复位卡接，安装方式简单，安装效率高，连接效果好，更换时弹片8发生弹性形变，然后取出后自动复位，便于更换，提高了装配效率和维修或保养的工作效率。

进一步地，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，插接结构包括设置在除尘块7上的插头和设置在弹片8上与插头配合的插孔。优选的插头为矩形插头，保证连接效果的同时具有防转功能，插孔为与插头适配的矩形孔。插头也可以是具有自防转效果的多边形插头或者异形插头，尤其当弹性件为弹簧时可以采用插接的方式固定，生产时除尘块7的加工量小，生产成本低。

进一步地，请参阅图1至图3、图6至图8，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，弹片8上设有与定位块11适配的定位槽83。弹片8上的定位槽83与厚度固定块1上的定位块11卡接配合，可以保证定位的准确性，装配方便，弹片8在使用过程中能够在定位块11的卡接作用下保持稳定，不会发生转动而产生侧向力，提高了纸币厚度检测的精度。

进一步地，请参阅图1至图3、图6至图8，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，弹片8与厚度感应片2使用同一定位块11卡接定位，厚度固定块1在加工时可以只加工一个定位块11，便可以满足使用需求，减少了厚度固定块1的加工量，进而节约了加工成本，而且提高了加工制造效率，加工精度大大提高，进而提高了弹片8及厚度感应片2的安装精度及整体装置使用时的检测精度。

进一步地，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，除尘部72为耐磨材质构件。除尘部72由耐磨材料制作而成，呈月牙形，两头的除尘部72都是尘锐月牙边，除尘部72与除尘块7为不同的材质，可以节约生产成本，并采用例如采用铆接、焊接、螺钉等连接方式固定。

进一步地，请参阅图1至图3、图6至图8，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，除尘部72一体成型于除尘块7。除尘部72与除尘块7一体成型，一体成型后的整体强度高，生产加工制作方便。

具体地，除尘部72与除尘块7可以采用同一种耐磨材质且同一块耐磨材质构件进行加工制作，或者进一步节省制作成本，可以将除尘采用普通较廉价的材质，而除尘部72采用耐磨材质例如：采用夹层钢结构并采用锻造方式制作或者是将除尘部72作为固定型芯采用浇注的方法制作。

进一步地，请参阅图1至图5，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，厚度感应片2通过螺钉固定在感应片安装面13上。厚度感应片2上设有螺钉过孔，厚度固定块1上设置与螺钉过孔对应的螺钉安装孔，安装方式简单，连接紧密效果好，螺钉为标准件，便于采购，安装只需采用日常的工具就能进行安装和拆卸，操作过程简便，通过定位块11与定位卡槽24的定位，再通过螺钉将厚度感应片2扣压在厚度固定块1上，装配连接的精度高，螺钉上套装有用于防脱的弹簧垫圈，防止厚度感应片2在使用过程中的发生松动而产生检测误差。

进一步地，请参阅图1至图5，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，定位块11为矩形块，定位卡槽24为与矩形块卡接定位的矩形卡槽。定位块11为矩形块定位、防转效果好，且矩形块便于加工操作，加工效率高，定位的精度高，通过矩形槽与矩形块卡接定位，安装方便，精度好，通过矩形定位块11的卡接与螺钉的扣压固定，结构简单但是固定稳定，装配、拆卸都比较方便，使用效果佳。

进一步地，请参阅图1、图3至图5，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，还包括设置在厚度感应片2的安装厚度检测滚轮3的一侧的并用于限位厚度感应片2的限位挡板22，限位挡板22设置在位于厚度检测滚轮3的一侧，限位挡板22固定在厚度固定块1上，厚度感应片2位于所述限位挡板22与厚度固定块1之间。厚度固定块1上设置限位挡板22，可以防止当厚度基准轴4被拆卸后，由于厚度感应片2安装的零件受重力作用、或者是在弹性件的作用下而发生弯曲变形或者折断，从而将厚度感应片2损坏，设置限位挡板22可以利用限位挡板22将厚度感应片2支撑住，防止由于受重力或弹性件的弹力将厚度感应片2损坏。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，厚度固定块1上设有用于安装限位挡板22的挡板安装台，挡板安装台上设有用于限位挡板22安装定位的挡墙。挡板安装台突出在厚度固定块1的外侧，便于生产时将挡板安装台的装配面进行加工，不容易造成加工设备撞刀，挡板安装台上设置了用于限位挡板22安装定位的挡墙，便于装配时将限位挡板22定位，优选地，限位挡板22一体成型于挡板安装台，并且限位挡板22垂直设置在挡板安装台上，便于定位操作和利于防止安装限位挡板22发生损害。

进一步地，请参阅图1、图2及图3，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，限位挡板22上设有螺钉过孔，厚度固定块1上设置与螺钉过孔对应的螺钉安装孔，限位挡板22与厚度固定块1通过螺钉固定。螺钉过孔为不具有内螺纹的光孔，厚度固定块1上设置与螺钉过孔对应的螺钉安装孔，螺钉的扣压固定，结构简单但是固定稳定，装配、拆卸都比较方便，使用效果佳。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，厚度固定块1上的感应片安装面13为长条状，长条状的感应片安装面13上沿其长度方向设置有多个独立且平行排列的厚度感应片2，单独进行设置，便于加工制作，每个厚度感应片2上均设有相适配的滚轮及除尘组件、压弹片21，而厚度固定块1上设有一块长条状的限位挡板22用于对应的多个厚度感应片2进行限位。

多个厚度感应片2安装在一长条状的感应片安装面13上，长条状的感应片安装面13为一次加工成型，精度较高，保证了安装的精度，采用长条状的限位挡板22用于该多个厚度感应片2限位，减少了零件的装配数量，只需装配一个长条状的零件即可，装配效率高，时间短，采用同一限位挡板22，便于进行限位形成的调节，提高了装配工作效率。

进一步地，请参阅图2及图4及图5，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，限位挡板22为“u”型槽状构件，限位挡板22的限位面为“u”型槽状构件的一直边，限位挡板22采用“u”型槽状结构，增强了限位挡板22的强度及刚度，使用时不易产生弯曲变形，使用效果好，限位挡板22的限位面的两端各设置有一个第一安装螺钉孔用于安装固定螺钉，限位挡板22的中部设置有一带有第二安装螺钉孔的安装法兰221，第一螺钉安装孔的轴线与第二螺钉安装孔的轴线垂直设置，限位挡板22通过采用三角形布置的螺钉固定，固定稳定，并且安装法兰221上的第二安装螺钉孔的轴线与限位挡板22的受力方向垂直，固定效果更好，限位挡板22使用更加稳定。

进一步地，请参阅图1、图4及图5，作为本发明提供的纸币厚度检测装置的一种具体实施方式，厚度固定块1上设有用于容纳厚度电路板6的容纳槽12，厚度电路板6通过螺钉固定在容纳槽12内。

厚度电路板6设置在厚度固定块11上,通过设置容纳槽12，将厚度电路板6安装在在容纳槽12内，结构紧凑，占用空间小，通过设置在厚度电路板6的四个角部将厚度电路板6固定在厚度固定块1上，通过螺钉将厚度电路板6固定在厚度固定块1上，节约了设备空间，结构紧凑，占用空间小，提高了工作效率，减轻了整体装置的重量，连接紧密可靠。

本发明还提供一种验钞装置。所述验钞装置包括任意一项上述的纸币厚度检测装置。

本发明提供的验钞装置，采用了该纸币厚度检测装置，结构精简，采用的零件较少，降低了生产成本，将厚度感应片2直接固定安装在感应片安装面13上，并且利用厚度感应片13上设置的定位卡槽24卡接在感应片安装面13上的定位块11上，装配固定时的精度较高，感应片安装面一次加工成型，加工精度高，从而保证了该定位方式更加精密可靠，结构紧凑、便于装配，组装方便，提高了装配效率，大大提高了纸币的检测精度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。