一种侧出货自动售货机的制作方法

本实用新型涉及一种自动售货机，特指一种在侧方出货取代底部出货的，安全节能的自动售货机。

背景技术：

自动售货机给我们的生活带来了许多的方便，不受时间和地点的限制取代人工售货，且操作简单。但传统售货机的取货口都设置在下部，这样就存在货物从货架上掉落后可以直接从取货口拿走货物，还有就是货物中货架上落入取货口时会造成破损，普通的弹簧结构售货机经常出现货物被卡住的异常情况，这样给买卖双方都会造成损失，没有闸门进行热交换阻隔，造成电源的浪费，所以需要一种更加安全可靠的节能自动售货机。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种在侧方出货取代底部出货的，安全节能，结构轻巧的自动售货机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种侧出货自动售货机，包括主柜和附柜；所述主柜的一侧设置有附柜；所述主柜包括控制系统和取货斗；所述附柜包括层板，配重闸门机构，制冷机构，加热玻璃门机构，下封板组件和侧出货升降机构；所述附柜内部设置至少一层层板；所述层板上设置至少一条传送履带；所述附柜内的底部设置有制冷机构；所述制冷机构四周设置有下封板组件；所述层板的前部设置有侧出货升降机构；所述侧出货升降机构的前部设置有加热玻璃门机构；所述取货斗设置在主柜中部；在所述主柜和附柜之间设置有配重闸门机构；所述传送履带，配重闸门机构，制冷机构，加热玻璃门机构和侧出货升降机构均与控制系统电联接和信号连接。

所述侧出货升降机构包括升降滑轨，转动横轴，传动带，传动轮，升降驱动器，侧出货传送履带和升降架；所述升降滑轨设置在层板左右两侧；所述升降滑轨上下两端上均设置有传动轮；所述升降滑轨上下两端的传动轮之间设置有传送带；所述升降滑轨上端的传动轮之间设置有转动横轴；所述升降驱动器驱动转动横轴转动；所述升降架的左右两端设置在传送带上；所述升降架上设置有侧出货传送履带；所述传动带带动升降架带沿着升降滑轨升降；所述侧出货传送履带驱动器驱动侧出货传送履带运动。

优选的，所述配重闸门机构为卷簧配重闸门机构；所述卷簧配重闸门机构包括导槽板，卷簧和闸门；所述导槽板竖直设置；所述导槽板的左右两侧面设置有导槽；所述闸门设置在导槽内；所述卷簧设置在导槽板上方；所述闸门的上端与卷簧的一端连接；卷簧拉动闸门沿着导槽板的导槽滑动；所述闸门的中下部设置有出货口；所述闸门的底部设置有挡板。

优选的，所述控制系统还包括操作显示屏和收费机构。

优选的，所述传送履带侧部设置有隔板。

优选的，所述主柜上设置有门锁。

优选的，所述加热玻璃门机构包括加热组件。

优选的，所述加热玻璃门机构的一侧与附柜的一侧采用转动连接。

优选的，所述取货斗上设置有取货口。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种侧出货自动售货机，避免货物直接掉落被拿走的同时，也有效的避免货物高空跌落破损，传送履带保证传送顺畅不卡货，闸门的设计轻巧，能阻止附柜与空气冷热交换，更加节能，使用的安全性能也更强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种侧出货自动售货机的立体结构示意图；

附图2为本实用新型的一种侧出货自动售货机的主视结构示意图；

附图3为附图2为中A-A面的截面结构示意图；

附图4为附图2为中B-B面的截面结构示意图；

附图5为本实用新型的一种侧出货自动售货机的侧出货升降机构的立体结构示意图；

附图6为本实用新型的一种侧出货自动售货机的侧出货升降机构的主视结构示意图；

附图7为附图6为中C-C面的截面结构示意图；

附图8为本实用新型的一种侧出货自动售货机的配重闸门机构的立体结构示意图；

附图9为附图8中D处的放大图；

其中：1、主柜；2、附柜；11、控制系统；12、取货斗；13、收费机构；14、操作显示屏；15、取货口；16、门锁；21、层板；22、配重闸门机构；23、制冷机构；24、加热玻璃门机构；25、下封板组件；26、侧出货升降机构；131、刷卡器；132、纸币器；133、硬币器；211、传送履带；212、隔板；221、导槽板；222、卷簧；223、闸门；224、出货口；225、挡板；226、导槽；261、升降滑轨；262、转动横轴；263、传动带；264、传动轮；265、升降驱动器；266、侧出货传送履带；267、升降架；268、侧出货传送履带驱动器；269、挡货板；2610、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1-9为本实用新型所述的一种侧出货自动售货机，包括主柜1和附柜2；所述主柜1的一侧设置有附柜2；所述主柜1包括控制系统11和取货斗12；所述取货斗12设置在主柜1的中部；所述取货斗12上设置有取货口15；所述附柜2包括层板21，配重闸门机构22，制冷机构23，加热玻璃门机构24，下封板组件25和侧出货升降机构26；所述附柜2内部设置至少一层层板21；所述层板21上设置至少一条传送履带211；所述传送履带211向层板21的前部传送货物；所述传送履带211侧部设置有隔板212；所述附柜2内的底部设置有制冷机构23；所述制冷机构23四周设置有下封板组件24；所述层板2的前部设置有侧出货升降机构26；所述侧出货升降机构26的前部设置有加热玻璃门机构24；所述加热玻璃门机构24包括加热组件；所述加热玻璃门机构24的一侧与附柜2的一侧采用转动连接；在所述主柜1和附柜2之间设置有配重闸门机构22；所述传送履带211，配重闸门机构22，制冷机构23，加热玻璃门机构24和侧出货升降机构26均与控制系统11电联接和信号连接；所述控制系统11还包括收费机构13和操作显示屏14；所述主柜上设置有门锁16。

所述侧出货升降机构26包括升降滑轨261，转动横轴262，传动带263，传动轮264，升降驱动器265，侧出货传送履带266，升降架267和侧出货传送履带驱动器268；所述升降滑轨261设置在层板21左右两侧；所述升降滑轨261上下两端上均设置有传动轮264；所述升降滑轨261上下两端的传动轮264之间设置有传送带263；所述升降滑轨261上端的传动轮264之间设置有转动横轴262；所述升降驱动器265驱动转动横轴262转动，升降驱动器265与转动横轴262之间采用齿轮2610啮合传动；所述升降架267的左右两端设置在传送带263上；所述升降架267上设置有侧出货传送履带266；所述传动带263带动升降架267带沿着升降滑轨261升降；所述侧出货传送履带驱动器268驱动侧出货传送履带266运动；所述侧出货传送履带驱动器268与侧出货传送履带266采用齿轮2610啮合传动；所述侧出货传送履266前后两侧设置有挡货板269。

所述配重闸门机构22为卷簧配重闸门机构；所述卷簧配重闸门机构包括导槽板221，卷簧222和闸门223；所述导槽板221竖直设置；所述导槽板221的左右两侧面设置有导槽226；所述闸门223设置在导槽226内；所述卷簧222设置在导槽板221上方；所述闸门223的上端与卷簧222的一端连接；卷簧222拉动闸门223沿着导槽板221的导槽226滑动；所述闸门223的中下部设置有出货口224；所述闸门223的底部设置有挡板225。

当我们使用本案的自动售货机，多层的层板21的每一天传送履带211上都有所售的货物，通过控制系统11完成购买以后，控制系统11附柜2内的各机构开始运作，所述侧出货升降机构26首先工作，所述升降驱动器265驱动转动横轴262转动，转动横轴262转动带动升降架267上升到购买货物所在处的层板21的位置，这时存放购买货物的传送履带211开始传送，将货物传送至升降架267上的侧出货传送履带266上，避免货物从高处掉落破损，所述挡货板269放置传送货物时掉落；升降架267上升的同时卷簧222拉动闸门223沿着导槽板221向上滑动，使得闸门223的中下部的出货口224对正取货斗12，之后升降架267下降至取货斗12的位置处；侧出货传送履带266将所购买的货物送至闸门223处后落入取货斗12，然后升降架267继续下降压住闸门223底部的挡板225，带动闸门223向下移动，使得出货口224与取货斗12错开，闸门223关闭，将取货斗12中的货物从取货口15取出；打开加热玻璃门机构24可以添加或更换附柜2内的货物；本案的自动售货机可以根据气候变化来控制附柜2内的温度，启动制冷机构23时附柜2内为冷藏环境，启动加热玻璃门机构24内加热组件241时为加热环境，且卷簧配重闸门机构在使用时开启而后关闭，可以阻断附柜2内与空气进行冷热交换，能有效的降低本案的自动售货机对电能的消耗，节能效果好；而且采用侧出货结构可以避免货物掉落直接从取货口拿走，本案的自动售货机如果发生货物掉落则是掉落在侧出货升降机构26的侧出货传送履带266上，且还有卷簧配重闸门的闸门223处于闭合状态，能防止将掉落货物取走；也能避免在侧出货传送履带266输送货物时伸手拿取货物时发生危险，安全性能更强；卷簧配重闸门的结构相较于传统的配重块类的闸门，结构更加轻巧，性能更加稳定；所述收费机构13包括刷卡器131，纸币器132和硬币器133，多种付费方式使用灵活方便，控制系统11的操作显示屏12还可以进行广告宣传，增加其实用性。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。