一种电子病历领域用可挂号的智能发卡机的制作方法

本实用新型涉及电子病历领域用可挂号的智能发卡机技术领域，具体为一种电子病历领域用可挂号的智能发卡机。

背景技术：

电子病历领域用可挂号的智能发卡机是类似于提款机一类的自助使用的装置，可自主挂号，设置多个智能发卡机，可避免预约挂号的弊端，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.现有的电子病历领域用可挂号的智能发卡机的高度往往一致，不同高度的人使用时操作不方便；

2.身高过高的人使用电子病历领域用可挂号的智能发卡机时需半蹲操作，或者俯视进行操作，身高过低的人在使用电子病历领域用可挂号的智能发卡机时可能会出现够不到的现象，不便操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子病历领域用可挂号的智能发卡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子病历领域用可挂号的智能发卡机,包括发卡机本体、升降平台、支撑平台和底座，所述发卡机本体的底部固定设有底座，底座的一端固定设有支撑平台，支撑平台的上方设有升降平台，所述升降平台和支撑平台之间设有四组伸缩装置，所述伸缩装置包括伸缩杆及套设在伸缩杆上下两端的上端伸缩套筒和下端伸缩套筒，所述伸缩杆的上端固定设有一号限位圆板，伸缩杆的下端固定设有二号限位圆板，所述二号限位圆板活动设在下端伸缩套筒的内部，所述一号限位圆板活动设在上端伸缩套筒的内部，所述上端伸缩套筒的下端设有一号限位圆口，所述下端伸缩套筒的上端设有二号限位圆口，所述上端伸缩套筒的上端和升降平台的顶端之间通过固定螺钉配合连接，所述固定螺钉的上端表面和升降平台的上表面相平齐；

所述下端伸缩套筒的下端固定设有固定圆板座，所述固定圆板座的下端通过两个等规格大小的固定套固定在支撑平台的底部，所述固定套通过螺钉固定在支撑平台的底部，所述发卡机本体的下端内部还设有抵触块和固定槽，所述固定槽和抵触块均固定设在发卡机本体的内部，抵触块的前端活动贴合设有主动齿轮，主动齿轮的前端活动贴合在固定槽的后端开口处，所述主动齿轮通过二号固定轴固定，二号固定轴活动贯穿固定槽和发卡机本体设置，且二号固定轴贯穿发卡机本体的一端固定连接有拉环，二号固定轴贯穿发卡机本体的位置上设有贯穿发卡机本体内外壳体竖向设置的滑槽，所述主动齿轮的左侧面上设有与之相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在一号固定轴上，所述一号固定轴远离从动齿轮的一端固定设有连接杆，所述连接杆固定设在升降平台上。

优选的，所述支撑平台呈上表面开口的矩形槽体状结构，升降平台呈下表面开口的矩形槽体状结构，升降平台的长度和宽度分别与支撑平台的开口处的长度和宽度对应。

优选的，所述二号限位圆板的下表面和下端伸缩套筒的底部之间通过弹簧固定连接，所述一号限位圆板的上表面和上端伸缩套筒的上方内壁之间也通过弹簧固定连接。

优选的，所述二号限位圆口的直径和伸缩杆的直径一致，所述一号限位圆口的直径和下端伸缩套筒的直径一致，所述一号限位圆口的直径小于一号限位圆板的直径。

优选的，所述固定槽呈后端开口的矩形槽体状结构，固定槽的内壁上设有与主动齿轮相啮合的齿槽，固定槽的宽度为主动齿轮的宽度的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.此装置中升降平台可升降，且升降平台通过卡环控制升降和固定，使不同身高的人群操作智能发卡机时更加便捷；

2.升降平台和支撑平台之间通过四组伸缩装置连接，伸缩装置使升降平台的升降更加稳定，升降平台升降时不易晃动，实用性强，较为人性化，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中局部结构放大示意图；

图3为本实用新型发卡机本体内部固定槽结构示意图；

图4为本实用新型固定套结构示意图。

图中：发卡机本体1、固定槽2、主动齿轮3、从动齿轮4、上端伸缩套筒5、升降平台6、支撑平台7、下端伸缩套筒8、连接杆9、底座10、固定螺钉11、一号限位圆板12、二号限位圆口13、二号限位圆板14、固定圆板座15、固定套16、伸缩杆17、一号限位圆口18、抵触块19、一号固定轴20、二号固定轴21、拉环22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子病历领域用可挂号的智能发卡机,包括发卡机本体1、升降平台6、支撑平台7和底座10，发卡机本体1的底部固定设有底座10，底座10的一端固定设有支撑平台7，支撑平台7的上方设有升降平台6，升降平台6和支撑平台7之间设有四组伸缩装置，伸缩装置包括伸缩杆17及套设在伸缩杆17上下两端的上端伸缩套筒5和下端伸缩套筒8，伸缩杆17的上端固定设有一号限位圆板12，伸缩杆17的下端固定设有二号限位圆板14，二号限位圆板14活动设在下端伸缩套筒8的内部，一号限位圆板12活动设在上端伸缩套筒5的内部，上端伸缩套筒5的下端设有一号限位圆口18，下端伸缩套筒8的上端设有二号限位圆口13，上端伸缩套筒5的上端和升降平台6的顶端之间通过固定螺钉11配合连接，固定螺钉11的上端表面和升降平台6的上表面相平齐；

下端伸缩套筒8的下端固定设有固定圆板座15，固定圆板座15的下端通过两个等规格大小的固定套16固定在支撑平台7的底部，固定套16通过螺钉固定在支撑平台7的底部，发卡机本体1的下端内部还设有抵触块19和固定槽2，固定槽2和抵触块19均固定设在发卡机本体1的内部，抵触块19的前端活动贴合设有主动齿轮3，主动齿轮3的前端活动贴合在固定槽2的后端开口处，主动齿轮3通过二号固定轴21固定，二号固定轴21活动贯穿固定槽2和发卡机本体1设置，且二号固定轴21贯穿发卡机本体1的一端固定连接有拉环22，二号固定轴21贯穿发卡机本体1的位置上设有贯穿发卡机本体1内外壳体竖向设置的滑槽，主动齿轮3的左侧面上设有与之相啮合的从动齿轮4，从动齿轮4固定套设在一号固定轴20上，一号固定轴20远离从动齿轮4的一端固定设有连接杆9，连接杆9固定设在升降平台6上。

支撑平台7呈上表面开口的矩形槽体状结构，升降平台6呈下表面开口的矩形槽体状结构，升降平台6的长度和宽度分别与支撑平台7的开口处的长度和宽度对应。

二号限位圆板14的下表面和下端伸缩套筒8的底部之间通过弹簧固定连接，一号限位圆板12的上表面和上端伸缩套筒5的上方内壁之间也通过弹簧固定连接。

二号限位圆口13的直径和伸缩杆17的直径一致，一号限位圆口18的直径和下端伸缩套筒8的直径一致，一号限位圆口18的直径小于一号限位圆板12的直径。

固定槽2呈后端开口的矩形槽体状结构，固定槽2的内壁上设有与主动齿轮3相啮合的齿槽，固定槽2的宽度为主动齿轮3的宽度的一半。

工作原理：首先，推动拉环22，使得主动齿轮3和从动齿轮4完全啮合，主动齿轮3和固定槽2分离，拉动拉环22在发卡机本体1侧面的滑槽中升降，同时扭动拉环22，使得从动齿轮4在主动齿轮3上边转动边升降，从动齿轮4通过连接杆9带动升降平台6升降，使得升降平台6升降稳定，调节到合适高度后，拉动拉环22，将主动齿轮3啮合固定在固定槽2中相应的齿槽中，达到固定升降平台9的目的，伸缩装置加强了升降平台6和支撑平台7之间的稳定性，因上端伸缩套筒5下端的一号限位圆口18和下端伸缩套筒8直径一致，所以降下升降平台6时，上端伸缩套筒5可套设在下端伸缩套筒8外圈，伸缩杆17可收缩进下端伸缩套筒8中，此时，升降平台6处于最低位置，当上端伸缩套筒5、伸缩杆17和下端伸缩套筒8被完全拉开时，升降平台6处于最高位置，方便不同高度的人群操作发卡机本体1，一号限位圆板12和二号限位圆板14限制了伸缩杆17、上端伸缩套筒5和下端伸缩套筒8之间脱落的现象，连接结构稳固，且一号限位圆板12上表面的弹簧和二号限位圆板14下表面的弹簧具有缓冲减震作用，进一步加强了升降平台6升降时的稳定性，固定圆板座15通过固定套16和螺钉固定在支撑平台7底部，上端伸缩套筒5通过固定螺钉11固定在升降平台6上端，便于拆装和维修，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。