一种冷藏常温一体式自动售货机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及自动售货机，具体涉及一种冷藏常温一体式自动售货机。


背景技术：

[0002]
自动售货机一般包括柜体、柜门、设于柜体内的货架、由电机驱动的自动出货机构、取于顾客取货的取货斗、用于货物保鲜的制冷机组以及用于对驱动电机、制冷机组等电气设备进行控制的电控装置，其中，制冷机组主要包括压缩机、蒸发盒、冷凝器、冷凝器风机等构件，货架一般设置至少3层以上。目前常见的自动售货机在货架存货温度设置方面有两种，一种是不设置制冷机组，货架存放货物整体常温，采用较多的则是设置制冷机组对整个货架制冷，货架存放的货物整体冷藏，也即目前常见的自动售货机一般单机不具备对货架存放的货物同时拥有冷藏和常温保存的功能。由于消费人群各有所好，有的人喜欢冷藏的食品饮料，而有的人则喜欢常温保存的食品饮料，而现有自动售货机货架采用单一温度存放货物，则无法有效满足不同消费者的购物需求。因此，对现有自动售货机的货架一般只能单一温度存放货物进行改进，显得必要。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是：针对现有技术中存在的技术问题，提供一种冷藏常温一体式自动售货机，其在使用时能使得货架同时具备常温和冷藏存放货物功能，以满足不同消费者的需要。
[0004]
本实用新型的技术方案是：本实用新型的冷藏常温一体式自动售货机，包括柜体，可开合地设于柜体前端的柜门，固定设于柜体内中上部的货架，与货架配套设置的自动出货机构，固定设于柜体内货架下方的制冷机组，用于对自动出货机构以及制冷机组运行实施控制的电控装置，上述电控装置包括电控箱，上述制冷机组具有冷风出口，其结构特点是：还包括送风通道和与电控箱电连接的风机，上述货架包括设于制冷机组上方的1层以上的冷藏货架以及设于冷藏货架上方的1 层以上的常温货架，上述送风通道设有与制冷机组的冷风出口接近的冷风进口和朝向冷藏货架的冷风出孔，送风通道固定设于冷藏货架一侧的柜体内壁上，上述风机固定设于制冷机组的冷风出口和送风通道的冷风进口之间；上述电控装置还包括与电控箱电连接用于检测柜体内冷藏货架所在区域温度的第一温度传感器。
[0005]
进一步的方案是：上述常温货架包括底板以及固定设于底板下端面上的保温构件。
[0006]
进一步的方案是：上述保温构件包括隔温层和隔热板，上述隔温层固定设于隔热板和常温货架的底板之间。
[0007]
进一步的方案是：上述隔温层为由保温棉制成的板体件，隔热板为由保温板制成的板体件。
[0008]
进一步的方案是：上述送风通道为上端封闭、下端开口且中空的长方体件，送风通
道的下端开口作为上述送风通道的冷风进口；上述送风通道的冷风出孔朝向每层冷藏货架的下方至少设置1排。
[0009]
进一步的方案是：上述风机并排设置3台，使用时位于中间的1台风机常开，位于两侧的2台风机仅在上述制冷机组工作时开启。
[0010]
进一步的方案是：上述电控装置还包括与电控箱电连接用于检测柜体内常温货架所在区域温度的第二温度传感器。
[0011]
进一步的方案是：上述电控装置还包括固定设于柜门上用于对第一温度传感器和第二温度传感器检测的温度参数进行显示的电子显示屏，上述电子显示屏与电控箱电连接。
[0012]
本实用新型具有积极的效果：（1）本实用新型的冷藏常温一体式自动售货机，其通过对包括货架、送风通道、风机在内的构件结构及设置方式等改进设计，将柜体内的货架分为常温货架和冷藏货架，使其在使用时能够有效地将柜体内货架所在区域划分为常温区和冷藏区，常温货架上放置的货物为常温，冷藏货架上的货物则为设定的冷藏低温，从而实现在单台自动售货机内对货物既具有冷藏存放又具有常温存放的功能，有效满足消费者的多元化需求，解决了现有技术中单台自动售货机一般仅具有一种温度存放货物所带来的问题。（2）本实用新型的冷藏常温一体式自动售货机，其仅需在现有自动售货机的基础上进行改进即可实现，生产和改造成本低，性价比高。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型打开柜门时的整体结构示意图；
[0014]
图2为图1中去掉柜体右侧、货架以及自动出货机构后的立体结构示意图；
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图3为图2中送风通道的结构示意图；
[0016]
图4为图1中冷藏货架的结构示意图，图中还示意性地显示了安装于其上的自动出货机构；
[0017]
图5为图4的仰视图；
[0018]
图6为图1中常温货架的结构示意图，图中还示意性地显示了安装于其上的自动出货机构；
[0019]
图7为图6中去掉隔温层和隔热板后的仰视图；
[0020]
图8为图1中常温货架的立体爆炸结构示意图，图中还示意性地显示了安装于其上的自动出货机构。
[0021]
上述附图中的附图标记如下：
[0022]
柜体1；柜门2；取货斗3；自动出货机构4；制冷机组5；送风通道6，冷风出孔61；风机7；货架8，冷藏货架81，通风底板81-1，通风孔81-1-1，常温货架82，底板82-1，保温构件82-2，隔温层82-2-1，隔热板82-2-2；电控装置9，电控箱91，第一温度传感器92。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0024]
（实施例1）
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见图1和图2，本实施例的冷藏常温一体式自动售货机，其主要由柜体1、柜门2、取
货斗3、自动出货机构4、制冷机组5、送风通道6、风机7、货架8和电控装置9组成。
[0026]
柜门2可开合地设于柜体1的前端；取货斗3固定设于柜门下方后端，货架8固定设于柜体1内的中上部，货架8上设有若干个货道，每个货道配设一套自动出货机构4，制冷机组5固定设于柜体1内且位于货架8的下方，制冷机组5具有冷风出口，电控装置9固定设于自动售货机内，电控装置9包括电控箱91，电控箱91对自动出货机构4和制冷机组5的运行实施控制，此段所记载的内容均为成熟的现有技术，不做详述。
[0027]
货架8至少设置2层以上，货架8包括设于1层以上的冷藏货架81和1层以上的常温货架82，常温货架82设于冷藏货架81的上方，冷藏货架81和常温货架82各自的层数根据自动售货机的总体设计确定。本实施例中，冷藏货架81设有3层，常温货架82设有2层。柜体1内冷藏货架81所在区域空间称冷藏区，柜体1内常温货架82所在区域空间称常温区。
[0028]
电控装置9除电控箱91外，还包括固定设于冷藏区的第一温度传感器92、固定设于常温区的第二温度传感器（图中未标注）以及固定设于柜门2上用于对包括冷藏区和常温区的温度等参数进行显示的电子显示屏（图中未标注）。第一温度传感器92、第二温度传感器以及电子显示屏均与电控箱91电连接。
[0029]
参见图2和图3，送风通道6为上端封闭、下端开口且中空的构件，本实施例中，送风通道6的形状优选长方体，送风通道6固定设于柜体1的内壁上，且送风通道6的下端开口作为冷风进口以靠近制冷机组5的冷风出口的方式设置，送风通道6在其朝向冷藏货架81的端面上设有若干排冷风出孔61，送风通道6在朝向每层冷藏货架81至少对应开设1排冷风出孔61，作为优选方式，本实施例中，为达到最佳效果，本实施例中，送风通道6对应最下层和中间层的冷藏货架81均设置2排冷风出孔61，送风通道6对应最上层的冷藏货架81则设置1排冷风出孔61。
[0030]
风机7固定设于制冷机组5的冷风出口与送风通道6的下端开口之间，风机7用于将制冷机组5产生的冷气经送风通道6的下端开口、送风通道的中空部位、送风通道6的各排冷风出孔61吹向各层冷藏货架81，使用时冷风流向如图2中的箭头所示，风机7与电控箱91电连接，由电控箱91对其运行实施控制。本实施例中，风机7优选并排设置3台，其中位于中间的1台风机7工作时常开，位于两侧的2台风机7则仅在制冷时开启，当由第一温度传感器92检测的冷藏区温度达到设定温度下限时则由电控箱91关闭，同时电控箱91关闭制冷机组5，此时仅由位于中间的1台常开的风机7推动冷藏区内的冷空气循环，以保证冷藏区各层冷藏货架81温度均匀（温差不大于1℃）；当冷藏区温度上升到设定温度上限时，电控箱91再度开启制冷机组5以及另2台风机7制冷，如此循环，以节约电能。本实施例中，冷藏区设定的温度下限为5℃，温度上限为10℃。
[0031]
参见图4和图5，冷藏货架81包括底板，冷藏货架81的底板上设有若干个通风孔81-1-1，从而使得冷藏货架81的底板构成通风底板81-1，冷藏货架81的通风底板81-1利于冷空气在冷藏区流动，更好地实现制冷。
[0032]
参见图6至图8，常温货架82包括底板82-1和保温构件82-2，底板82-1为平板件，其上不开设通风孔，保温构件82-2固定设于底板82-1的下端面上，保温构件82-2用于阻隔冷藏区与常温区的热交换从而实现冷藏常温一体式目的，保温构件82-2可仅在位于最下方的常温货架82上设置，也可在各个常温货架82上设置；本实施例中，保温构件82-2优选采用隔温层82-2-1和隔热板82-2-2构成，隔温层82-2-1设于隔热板82-2-2和底板82-1之间，隔温
层82-2-1优选采用保温棉制成的板体件，隔热板82-2-2为采用保温板制成的板体件，隔温层82-2-1和隔热板82-2-2的大小与常温货架82的底板82-1相配合。
[0033]
由前述可知，本实施例的冷藏常温一体式自动售货机，其通过主要包括货架8的结构改进、送风通道6的结构和安装设计以及风机7设置在内的结构设计，使其在使用时能够有效地将柜体内货架8所在区域划分为常温区和冷藏区，常温货架82上放置的货物为常温，冷藏货架81上的货物则为设定的低温，从而实现在单台自动售货机内对货物既具有冷藏存放又具有常温存放的功能，有效满足消费者的多元化需求。解决了现有技术中单台自动售货机一般仅具有一种温度存放货物所带来的问题。
[0034]
以上实施例是对本实用新型的具体实施方式的说明，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。