带轮、带传动组件以及纸币清分机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种带轮、带传动组件，以及使用该带轮和带传动组件的纸币清分机。
【背景技术】
[0002]打印机、扫描仪、纸币清分机等薄片类介质处理装置中通常设置传动组件，用于将电机输出转矩传递给输送组件，输送组件驱动薄片类介质移动，打印组件、扫描组件等处理组件同时在薄片类介质表面进行打印、扫描、识读等操作。带传动由于具有自由变速、结构简单、更换方便等优点，在薄片类介质处理装置上应用也很广泛。
[0003]图1是现有技术的一种带传动组件的结构示意图。如图1所示，带传动组件包括三个传动轴、四个带轮，以及两个传动带，其中，三个传动轴分别为第一轴81 ’、第二轴82 ’和第三轴83 '，四个带轮分别为第一带轮I '、两个第二带轮2 '和第三带轮3 '，四个带轮均设有单侧挡圈，两个传动带分别为第一传动带4'和第二传动带5'，安装时，先将第一带轮I'固定套接在第一轴81'的轴端，使其单侧挡圈位于内侧，将第一传动带4'套在第一带轮^上，再将一个第二带轮2'穿过第一传动带4'后固定套在第二轴82'的轴端，并使该其挡圈位于外侧，接着，将第三带轮3 '固定套接在第三轴83'的轴端，并使其挡圈位于外侧，将第二传动带5'套接在第三带轮3'上，再将另一个第二带轮2'穿过第二传动带5'后固定套在第二轴82'上，并使其挡圈位于外侧，这样，支撑第一传动带4;的第一带轮P和第二带轮2'的不同侧面各设有单侧挡圈，支撑第二传动带5'的第三带轮3'上设有单侧挡圈，支撑第二传动带5'的第二带轮2'的两侧均设有挡圈，保证了在传动轴转动的过程中两个传动带不会脱离带轮。
[0004]这种带传动组件由于在装配时必须先将一个第二带轮2 '穿过第一传动带4'后才能将其固定安装在第二轴82'上，然后将另一个第二带轮2'穿过第二传动带5'后才能其固定安装在第二轴82 '上，即必须按照设定的顺序装配带轮和传动带，因此，这种带传动组件存在着可装配性差、装配效率低的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种带轮，以解决上述问题，本实用新型的目的还在于提供一种使用该带轮的带传动组件，以及使用该带传动组件的纸币清分机。
[0006]为了实现上述目的，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种带轮，包括轮体，所述带轮还包括第一凸缘和第二凸缘，所述第一凸缘和所述第二凸缘分别沿所述轮体的圆周方向设置在所述轮体上，所述第一凸缘和所述第二凸缘的圆心角均小于180度，并且，所述第一凸缘和所述第二凸缘沿所述轮体的轴向间隔设置。
[0007]进一步地，前述第一凸缘和前述第二凸缘沿前述轮体的轴向的投影形成为一个具有第一缺口和第二缺口的圆形。
[0008]进一步地，前述第一缺口或前述第二缺口的圆心角满足以下条件:当传动带位于前述第一凸缘与前述第二凸缘之间时，在前述带轮转动一周的过程中，前述第一凸缘和前述第二凸缘中的至少一个位于前述传动带的一侧。
[0009]进一步地，前述第一缺口和前述第二缺口的大小相等，且前述第一缺口和前述第二缺口在前述投影所在的平面上对称设置。
[0010]进一步地，前述带轮为齿形带轮，前述轮体的表面沿圆周方向均匀设有多个齿，前述第一缺口和前述第二缺口的圆心角等于前述齿形带轮的齿距角。
[0011]进一步地，前述第一凸缘位于前述轮体的端部，前述第二凸缘位于前述轮体的中部。
[0012]进一步地，前述第一凸缘在前述轮体的圆周方向上的两个端部分别位于前述多个齿中的两个齿的齿顶线中点，前述第二凸缘在前述轮体的圆周方向上的两个端部分别位于前述多个齿中的另外两个齿的齿顶线中点。
[0013]根据本实用新型的第二个方面，提供了一种带传动组件，包括传动轴和安装在所述传动轴上的带轮，所述带轮为前述第一个方面中任一项所述的带轮。
[0014]进一步地，前述传动轴的数量为三个，且相互平行并间隔设置；前述带轮的数量为三个，且分别安装在对应的前述传动轴上；并且，相邻的两个前述带轮的安装方向相反。
[0015]根据本实用新型的第三个方面，提供了一种纸币清分机，包括传动机构，所述传动机构为前述第二个方面中任一项所述的带传动组件。
[0016]本实用新型提供的带轮的轮体上沿轴向间隔设置有第一凸缘和第二凸缘，且第一凸缘和第二凸缘均呈圆弧形，两者的圆心角均小于180度，使用本实用新型提供的带轮的带传动组件时，可以先将所有带轮固定安装在各传动轴上，然后再依次安装第一传动带和第二传动带，当将传动带安装在带轮上时，由第一凸缘或第二凸缘的相对面可以很容易地将传动带套在带轮的第一凸缘与第二凸缘之间。与现有技术中的带传动组件相比，本实用新型提供的带传动组件中，所有带轮可以先固定安装在传动轴上，各带轮之间没有装配次序要求，可装配性好、装配效率高。进一步地，本实用新型提供的带传动组件的传动带位于第一凸缘与第二凸缘之间时，在带轮旋转一周的过程中，始终有第一凸缘和第二凸缘中的一个限制传动带沿带轮轴向的位置，因此传动带不会脱离带轮，可靠性更好。进一步地，本实用新型提供的带传动组件在更换传动带时，只需要旋转带轮，由第一凸缘或第二凸缘的相对面可以很容易地将传动带取下，因此可维护性更好。
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1是现有技术中的一种带传动组件的结构示意图；
[0019]图2是根据本实用新型一实施例的带轮的结构示意图；
[0020]图3是根据本实用新型一实施例的带轮的结构主视图；
[0021]图4是根据本实用新型一实施例的带轮的结构侧视图；
[0022]图5是本实用新型提供的带传动组件一实施例的结构示意图；
[0023]图6是本实用新型提供的带传动组件一实施例的结构俯视图；
[0024]图7是使用本实用新型提供的带传动组件的纸币清分机的结构剖面图；
[0025]图8是使用本实用新型提供的带传动组件的纸币清分机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0027]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0028]如图2至图4所示，带轮I包括轮体11、第一凸缘12，以及第二凸缘13，其中，轮体11呈圆柱状，具有设定的外径和长度，在轮体11的轴心设置有中心孔111，用于与安装带轮I的轴(图中未示出)套接配合，进一步地，当带轮I为齿形带轮时，轮体11的表面还均匀排布有多个齿112，用于与齿形带啮合；第一凸缘12和第二凸缘13沿轮体11的轴向间隔设置，其中，第一凸缘12位于轮体I的轴向一端，第二凸缘13位于轮体I的中部。第一凸缘12和第二凸缘13均呈圆弧形，两者的圆心角均小于180度，第一凸缘12和第二凸缘13两者的高度均沿轮体11的径向延伸，两者的长度均沿轮体11的圆周方向延伸，且沿轮体11的轴向投影，第一凸缘12和第二凸缘13组合成一个具有两个缺口 14的圆形，所述两个缺口 14由第一凸缘12的圆弧形两个端部和第二凸缘13的圆弧形两个端部分别相对形成，优选地，缺口 14所对的圆心角满足以下条件:在带轮I转动一周的过程中，第一凸缘12和第二凸缘13两者中至少有一个位于与带轮I配合且位于第一凸缘12和第二凸缘13之间的传动带的一侧，以限制该传动带沿带轮I轴向的位置。
[0029]需要说明的是，当带轮I为齿形带轮时，优选地，缺口 14所对的圆心角等于该齿形带轮的齿距角，本实施例中，组成缺口 14的第一凸缘12的圆弧形的端部与多个齿112中的第一齿的齿顶线中点相对，组成该缺口 14的第二凸缘13的圆弧形端部与多个齿112中的第二齿的齿顶线中点相对，其中，沿齿形带轮的圆周方向，第一齿与第二齿相邻，如此设置便于带轮采用模具加工生成。
[0030]本实用新型提供的带轮沿轴向间隔设置有第一凸缘和第二凸缘，且第一凸缘和第二凸缘均呈圆弧形，两者的圆心角均小于180度，在带轮旋转一周的过程中，始终有第一凸缘和第二凸缘中的至少一个限制传动带沿轴向的位置，因此传动带不会脱离带轮，可靠性更好。
[0031]图5是本实用新型提供的带传动组件一实施例的结构示意图，图6是本实用新型提供的带传动组件一实施例的结构俯视图。如图5、图6所示，带传动组件包括至少三个传动轴和安装在各传动轴上的带轮，以及连接在相邻两个带轮之间的传动带。
[0032]其中，各传动轴相对平行间隔设置，其中的一个传动轴与驱动电机(图中未示出)传动连接，在驱动电机的驱动下，可绕自身轴线转动。带轮的结构形式和工作原理同上述实施例，在此不再赘述，带轮的数量与传动轴的数量相等，一个带轮固定套接在一个传动轴上，且相邻两个带轮的安装方向相反