专利名称：一种可燃气体探测系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可燃气体探测系统，其属于火灾检测报警技术领域。
背景技术：
可燃气体探测器广泛用于散发可燃气体、可燃蒸汽的场所。适用于炼油厂、油库、 液化气站、煤气站、加油站、喷漆房、家庭等散发可燃气体、可燃蒸汽的场所进行气体泄漏报 警。当被探测区域内的可燃气体浓度达到报警设定值时，探测器立即发出声、光报警信号， 以提醒即早采取安全措施，防止发生爆炸、火灾事故，从而保障消防安全。可燃气体探测器 是工业与民用建筑中安装使用的，对单一或多种可燃气体浓度发出响应的探测器。日常使 用最多的可燃气体探测器是催化型可燃气体探测器和半导体型可燃气体探测器两种类型。 现有的可燃气体探测系统调节范围偏小，无法适应不同的应用环境也是传统点式可燃气 体探测器的一大缺陷。被动采集可燃气体样品，极易受空调及其它因素影响，被动地等待可 燃气体慢慢扩散到其附近，才能报警，而变配电机房的特殊环境将会对可燃气体探测产生 多种不利的影响，致使延误甚至漏报。探测器安置方式单一，无法满足机房内特殊环境的要 求。在机房当中，我们关心的不仅是机房环境的安全，我们更关心的是机房内的电力设施， 地板下的电缆，办公区保存的各类数据的安全，这就要求报警设备能够具有更加灵活的安 装方式，比如可以根据需要，直接把采样管安装在设备机壳内部，电缆桥架当中等。传统可 燃气体探测器的探头需要带电运行，且易受电磁干扰，具有不安全隐患和误报的可能性。综 上所述，在电力行业空前发展的今天，作为整个城市供电系统心脏的变配电机房的安全变 得越发重要，而与此很不相称的是传统的火灾报警设备由于其自身的局限已远远不能满足 机房火灾防范的要求。所以，从真正意义上的安全出发，电力行业急需一种功能全面，性能 可靠，维护方便，可以在火灾发生的早期即可发现并发出警报的可燃气体探测系统。
发明内容本实用新型的目的是提供一种可燃气体探测系统，它针对背景技术中所述的存在 问题，开发一种电力行业急需的功能全面，性能可靠，维护方便，可以在火灾发生的早期发 现并发出警报的新一代火灾可燃气体探测系统。本实用新型的技术方案是一种可燃气体探测系统，它主要包括空气采样管网、可 燃气体探测器和采样泵，采样泵从空气采样管网抽取空气样本经可燃气体探测器检测可燃 气体。它还包括气流传感器和电子控制单元，气流传感器设置在所述可燃气体探测器之前， 气流传感器和可燃气体探测器的检测信号经电子控制单元处理后发出控制指令；所述空气 采样管网包含空气采样管和空气采样软管，空气采样软管经电磁阀连接到空气采样管上； 所述可燃气体探测器和电子控制单元集成为一个模块。所述空气采样管设有至少一个空气采样口，其管端设有管堵，空气采样口设有空 气过滤贴膜。所述空气采样软管设有至少一个空气软管采样口，其管端设有软管管堵，空气软管采样口设有空气过滤贴膜。所述空气采样软管设置在需要检测的机柜内部或机器内部。所述可燃气体探测器采用半导体型可燃气体探测器或催化型可燃气体探测器。所述电子控制单元主要由输入电路、A/D转换器、微机和输出电路组成，所述气流 传感器和可燃气体探测器的模拟信号经输入电路由A/D转换器转换为二进制信号输入微 机，最后输出电路把微机输出的决策信号输入声光报警电路、远程显示电路或电磁阀控制 电路。本实用新型的有益效果是这种一种可燃气体探测系统主要包括空气采样管网、 气流传感器、可燃气体探测器、电子控制单元和采样泵，采样泵从空气采样管网抽取空气样 本，由气流传感器和可燃气体探测器检测可燃气体的信号经电子控制单元处理后进行远 程显示、声光报警和控制。空气采样软管可方便地设置在需要检测的机柜内部或机器内 部。该主动抽气式探测系统能够将最初产生的可燃气体进到传感室内，探测器的精度达到 了 0. 01%，所有电子元器件都集成在探测器的机壳内，抗干扰能力强，性能可靠，安装维护 方便，适用于通信机房、计算机房、洁净室等大面积、高气流、高洁净的地方，电缆隧道、发电 厂、银行和档案馆等。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是一种可燃气体探测系统图。图2是电子控制单元工作原理框图。图中1、空气采样管，la、管堵，lb、空气采样口，2、空气过滤贴膜，3、气流传感器， 4、可燃气体探测器，4a、金属钼丝，5、电子控制单元，5a、输入电路，5b、A/D转换器，5c、微机， 5d、输出电路，6、采样泵，7、空气采样软管，7a、软管管堵，7b、空气软管采样口，8、电磁阀，9、 声光报警电路，10、远程显示电路，11、电磁阀控制电路，12、通风机控制电路。
具体实施方式
图1示出了一种可燃气体探测系统。图中，这种可燃气体探测系统主要包括空气 采样管1 (PVC硬管)、空气采样软管7 (PVC软管)、气流传感器3、可燃气体探测器4、电子 控制单元5和采样泵6。每个空气采样管1设有5个空气采样口 lb，其管端设有管堵la，空 气采样口 Ib设有空气过滤贴膜2。空气采样软管7设有一个空气软管采样口 7b，其管端设 有软管管堵7a，空气软管采样口 7b设有空气过滤贴膜2。空气采样软管7可方便地设置在 需要检测的机柜内部或机器内部。空气采样软管7经电磁阀8连接到空气采样管1上。可 燃气体探测器4采用催化型可燃气体探测器，可燃气体探测器4和电子控制单元5集成为 一个模块。采样泵6从空气采样管网抽取空气样本，由可燃气体探测器4检测可燃气体的 信号经电子控制单元5处理后发出控制指令。图2示出了电子控制单元工作原理框图。催化型可燃气体探测器采用金属钼丝4a 为检测元件与固定电阻和调零电位器构成检测桥路。桥路以钼丝为载体催化元件，通电后 钼丝温度上升至工作温度，空气以抽吸方式到达元件表面。当空气中无可燃性气体时，桥路 输出为零，当空气中含有可燃性气体并到达检测元件上时，由于催化作用产生无焰燃烧，使检测元件温度升高，钼丝电阻增大，使桥路失去平衡，从而有一电压信号输出，这个电压的 大小与可燃性气体浓度成正比，信号经放大后输入电子控制单元5。电子控制单元5主要由 输入电路5a、A/D转换器5b、微机5c和输出电路5d组成。气流传感器3和可燃气体探测 器4的模拟信号经输入电路5a由A/D转换器5b转换为二进制信号输入微机5c，最后输出 电路5d把微机5c输出的决策信号输入声光报警电路9、远程显示电路10、电磁阀控制电路 11或通风机控制电路12。微机5c主要由中央处理器(CPU)、存储器(RAM、ROM)和输入、输 出口(I/O)等部分组成。上述的可燃气体探测系统是这样工作的1、正常工况采样泵6运行，无声光报警，远程仪表显示运行参数，可打印，电磁阀8全开，通风 机全关。2、报警工况采样泵6运行，有声光报警，远程仪表显示运行参数，可打印；电子控制单元5自动 轮流控制电磁阀8之一关闭，其余电磁阀8全开，以便找出是否机柜内部或机器内部存在隐 患。若排除了机柜内部或机器内部存在隐患，应尽快找出报警的原因并打开通风机直到报 警解除。气流传感器3用于检测采样管网是否存在断裂故障或空气过滤贴膜2因过脏而造 成堵塞。
权利要求一种可燃气体探测系统，它主要包括空气采样管网、可燃气体探测器(4)和采样泵(6)，采样泵(6)从空气采样管网抽取空气样本经可燃气体探测器(4)检测可燃气体；其特征在于它还包括气流传感器(3)和电子控制单元(5)，气流传感器(3)设置在所述可燃气体探测器(4)之前，气流传感器(3)和可燃气体探测器(4)的检测信号经电子控制单元(5)处理后发出控制指令；所述空气采样管网包含空气采样管(1)和空气采样软管(7)，空气采样软管(7)经电磁阀(8)连接到空气采样管(1)上；所述可燃气体探测器(4)和电子控制单元(5)集成为一个模块。
2.根据权利要求1所述的一种可燃气体探测系统，其特征在于所述空气采样管(1) 设有至少一个空气采样口( lb)，其管端设有管堵(la),空气采样口( lb)设有空气过滤贴膜 (2)。
3.根据权利要求1所述的一种可燃气体探测系统，其特征在于所述空气采样软管(7) 设有至少一个空气软管采样口(7b)，其管端设有软管管堵(7a)，空气软管采样口(7b)设有 空气过滤贴膜(2)。
4.根据权利要求3所述的一种可燃气体探测系统，其特征在于所述空气采样软管(7) 设置在需要检测的机柜内部或机器内部。
5.根据权利要求1所述的一种可燃气体探测系统，其特征在于所述可燃气体探测器 (4)采用半导体型可燃气体探测器或催化型可燃气体探测器。
6.根据权利要求1所述的一种可燃气体探测系统，其特征在于所述电子控制单元(5) 主要由输入电路(5a)、A/D转换器(5b)、微机(5c)和输出电路(5d)组成，所述气流传感器 (3)和可燃气体探测器(4)的模拟信号经输入电路(5a)由A/D转换器(5b)转换为二进制信 号输入微机(5c)，最后输出电路(5d)把微机(5c)输出的决策信号输入声光报警电路(9)、 远程显示电路(10 )、电磁阀控制电路(11)或通风机控制电路(12 )。
专利摘要一种可燃气体探测系统，其属于火灾检测报警技术领域。这种极早期可燃气体探测系统主要包括空气采样管网、气流传感器、可燃气体探测器、电子控制单元和采样泵，采样泵从空气采样管网抽取空气样本，由气流传感器和可燃气体探测器检测可燃气体的信号经电子控制单元处理后进行远程显示、声光报警和控制。空气采样软管可方便地设置在需要检测的机柜内部或机器内部。该主动抽气式探测系统能够将最初产生的可燃气体进到传感室内，探测器的精度达到了0.01%，所有电子元器件都集成在探测器的机壳内，抗干扰能力强，性能可靠，安装维护方便，适用于通信机房、计算机房、洁净室等大面积、高气流、高洁净的地方，电缆隧道、发电厂、银行和档案馆等。
文档编号G08B21/16GK201765663SQ20102050844
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月28日 优先权日2010年8月28日
发明者张琦, 徐纯烈, 毛成洲 申请人:东北电网有限公司大连培训中心