本实用新型涉及检测气体技术领域，尤其涉及一种可燃和有毒气体报警器安全性能检测装置。
背景技术：
专利授权公告号为CN 206726423 U，公开了一种防爆型可燃气体检测报警器，包括圆柱形的基座，基座的轴线位于前后水平方向，基座朝前的端面上设有沉孔，沉孔的轴线与基座的轴线重合，沉孔内安装有气体检测数据显示装置和气体检测报警电路板，基座外侧壁的后端环绕基座的轴线均布地设有多个基座安装板，多个基座安装板的板面位于左右竖直方向，多个基座安装板的后表面与基座朝后的端面平齐，每个基座安装板的里端分别与基座的外侧壁相连为一体，每个基座安装板的中部沿前后方向设有通孔。其目的在于提供一种抗冲击能力强，耐热耐寒标准高，防爆性能稳定可靠，在雨雪环境下也能正常工作，使用寿命长，可连续检测可燃气体浓度或者有毒有害气体浓度的防爆型可燃气体检测报警器，该实用新型检测有毒有害气体范围偏小，无法进行全方位的检测，因此本实用新型提出了一种可燃和有毒气体报警器安全性能检测装置，用以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可燃和有毒气体报警器安全性能检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可燃和有毒气体报警器安全性能检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的顶部电性连接有报警器本体，所述检测装置本体的底部开设有四个第一转动槽，两个水平位置上的第一转动槽之间均设有第一腔室，所述第一腔室的两侧内壁上均开设有第一通孔，且第一通孔与第一转动槽相连通，所述第一腔室内水平设有第一移动板，且第一移动板的两端分别贯穿第一通孔并与两个第一转动槽相远离的侧壁滑动连接，所述第一移动板的底部焊接有两个滑轮，且两个滑轮分别位于两个第一转动槽内，所述检测装置本体上设有四个第二腔室，且两个第二腔室与两个第一转动槽位于同一水平位置，两个第一转动槽位于两个第二腔室之间，两个第二腔室相互远离的一侧内壁上均开设有第二转动槽，所述第二转动槽内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧分别固定套设有第一伞齿轮与第一齿轮，两个第二腔室相互远离的侧壁上位于第一转轴的下方均焊接有限位板，所述限位板上开设有限位孔，所述限位孔内有转动连接第二转轴，所述第二转轴的顶部与底部分别焊接有第二伞齿轮与第二齿轮，且第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合，两个第二腔室相互靠近的一侧内壁上均滑动安装有第三移动板，所述第三移动板的一侧固定安装有第二齿条，所述第三移动板的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶部与第二腔室的顶部内壁相焊接，所述第一齿轮与第二齿条相啮合，所述第二腔室的底部滑动连接有第二移动板，所述第二移动板的一侧固定安装有第一齿条，且第一齿条与第二齿轮相啮合，所述第二腔室的一侧内壁上开设有与第一转动槽相连通的第二通孔，所述第二通孔内设有第四移动板，所述第四移动板的两侧分别与第三移动板和第一移动板相焊接，所述第二腔室的底部一侧内壁上开设有与第一转动槽相连通的第五通孔，所述第二移动板的一端贯穿第五通孔并延伸至第一转动槽内，所述第一腔室的顶部内壁上滑动连接有对称设置的两个第一滑块，所述第一滑块的上设有第三通孔，第一腔室的顶部焊接有位于两个第一滑块之间的第一固定板，所述第一固定板上设有第四通孔，所述第一腔室的两侧内壁上均开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有连接轴，两个连接轴相靠近的一端分别贯穿两个第三通孔并延伸至第四通孔内，且连接轴与第四通孔转动连接，两个连接轴分别与两个第三通孔螺纹连接，所述第一移动板的顶部滑动连接有两个第二滑块，且两个第二滑块与两个第一滑块通过两个转动板交叉相连，两个转动板转动连接，所述检测装置本体的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一侧焊接有手柄。
优选的，所述第二转动槽的内壁上固定安装有第一轴承，所述第一转轴贯穿第一轴承并与第一轴承的内圈相焊接。
优选的，所述第二移动板的底部固定安装有第三滑块，所述第二腔室的底部内壁上开设有滑轨，所述第三滑块与滑轨滑动连接。
优选的，所述驱动电机的一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板的四角位置均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述驱动电机通过螺栓孔和螺栓固定安装在安装槽的一侧内壁上。
优选的，所述第三通孔的内壁上开设有内螺纹，所述连接轴的外侧开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接。
优选的，所述限位孔的内壁上固定安装有第二轴承，所述第二转轴贯穿第二轴承并与第二轴承的内圈相焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一滑块、第三通孔、第一固定板、第四通孔、安装槽、驱动电机、第二滑块和转动板相配合，驱动电机会带动连接轴进行转动，而连接轴与第三通孔螺纹连接，因而会使两个第一滑块相互靠近或远离，所以滑轮以在第一转动槽内进行上下运动，通过第二腔室、第二转动槽、第一转轴、第一伞齿轮、第一齿轮、限位板、限位孔、第二转轴、第二伞齿轮、第二齿轮、第二移动板、第一齿条、第三移动板、第二齿条、第二通孔、第四移动板和弹簧相配合，当滑轮在第一转动槽内进行上下运动时，会带动第三移动板进行上下运动，因而会使第一转轴进行转动，会带动第二移动板进行水平位移，通过滑轮、连接杆和手柄相配合，在滑轮伸出第一转动槽并稳定在指定位置时，通过推动手柄，便可以使检测装置本体进行移动。
本实用新型中，驱动电机可以对滑轮进行收放，而滑轮在进行收放时，第二移动板则在第一转动槽和第二腔室内进行移动，且当滑轮完全被收纳时，第二移动板则会完全封住第一转动槽，在需要移动监测装置本体时，将滑轮伸出并推动手柄，则可以使检测装置本体进行更大范围的检测。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可燃和有毒气体报警器安全性能检测装置的结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种可燃和有毒气体报警器安全性能检测装置的A结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种可燃和有毒气体报警器安全性能检测装置的B结构放大图。
图中：1检测装置本体、2报警器本体、3第一转动槽、4第一腔室、5第一通孔、6第一移动板、7滑轮、8连接杆、9手柄、10第二腔室、11第二转动槽、12第一转轴、13第一伞齿轮、14第一齿轮、 15限位板、16限位孔、17第二转轴、18第二伞齿轮、19第二齿轮、 20第二移动板、21第一齿条、22第三移动板、23第二齿条、24第二通孔、25第四移动板、26弹簧、27第一滑块、28第三通孔、29 第一固定板、30第四通孔、31安装槽、32驱动电机、33第二滑块、 34转动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种可燃和有毒气体报警器安全性能检测装置，包括检测装置本体1，检测装置本体1的顶部电性连接有报警器本体2，检测装置本体1的底部开设有四个第一转动槽3，两个水平位置上的第一转动槽3之间均设有第一腔室4，第一腔室4的两侧内壁上均开设有第一通孔5，且第一通孔5与第一转动槽3相连通，第一腔室4 内水平设有第一移动板6，且第一移动板6的两端分别贯穿第一通孔5并与两个第一转动槽3相远离的侧壁滑动连接，第一移动板6的底部焊接有两个滑轮7，且两个滑轮7分别位于两个第一转动槽3内，检测装置本体1上设有四个第二腔室10，且两个第二腔室10与两个第一转动槽3位于同一水平位置，两个第一转动槽3位于两个第二腔室10之间，两个第二腔室10相互远离的一侧内壁上均开设有第二转动槽11，第二转动槽11内转动连接有第一转轴12，第一转轴12的外侧分别固定套设有第一伞齿轮13与第一齿轮14，两个第二腔室10 相互远离的侧壁上位于第一转轴12的下方均焊接有限位板15，限位板15上开设有限位孔16，限位孔16内有转动连接第二转轴17，第二转轴17的顶部与底部分别焊接有第二伞齿轮18与第二齿轮19，且第二伞齿轮18与第一伞齿轮13相啮合，两个第二腔室10相互靠近的一侧内壁上均滑动安装有第三移动板22，第三移动板22的一侧固定安装有第二齿条23，第三移动板22的顶部焊接有弹簧26，弹簧 26的顶部与第二腔室10的顶部内壁相焊接，第一齿轮14与第二齿条23相啮合，第二腔室10的底部滑动连接有第二移动板20，第二移动板20的一侧固定安装有第一齿条21，且第一齿条21与第二齿轮19相啮合，第二腔室10的一侧内壁上开设有与第一转动槽3相连通的第二通孔24，第二通孔24内设有第四移动板25，第四移动板 25的两侧分别与第三移动板22和第一移动板6相焊接，第二腔室10 的底部一侧内壁上开设有与第一转动槽3相连通的第五通孔，第二移动板20的一端贯穿第五通孔并延伸至第一转动槽3内，第一腔室4 的顶部内壁上滑动连接有对称设置的两个第一滑块27，第一滑块27 的上设有第三通孔28，第一腔室4的顶部焊接有位于两个第一滑块 27之间的第一固定板29，第一固定板29上设有第四通孔30，第一腔室4的两侧内壁上均开设有安装槽31，安装槽31的一侧内壁上固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出轴上焊接有连接轴，两个连接轴相靠近的一端分别贯穿两个第三通孔28并延伸至第四通孔30 内，且连接轴与第四通孔30转动连接，两个连接轴分别与两个第三通孔28螺纹连接，第一移动板6的顶部滑动连接有两个第二滑块33，且两个第二滑块33与两个第一滑块27通过两个转动板34交叉相连，两个转动板34转动连接，检测装置本体1的一侧焊接有连接杆8，连接杆8的一侧焊接有手柄9，通过第一滑块27、第三通孔28、第一固定板29、第四通孔30、安装槽31、驱动电机32、第二滑块33 和转动板34相配合，驱动电机32会带动连接轴进行转动，而连接轴与第三通孔28螺纹连接，因而会使两个第一滑块27相互靠近或远离，所以滑轮7以在第一转动槽3内进行上下运动，通过第二腔室10、第二转动槽11、第一转轴12、第一伞齿轮13、第一齿轮14、限位板 15、限位孔16、第二转轴17、第二伞齿轮18、第二齿轮19、第二移动板20、第一齿条21、第三移动板22、第二齿条23、第二通孔24、第四移动板25和弹簧26相配合，当滑轮7在第一转动槽3内进行上下运动时，会带动第三移动板22进行上下运动，因而会使第一转轴 12进行转动，会带动第二移动板20进行水平位移，通过滑轮7、连接杆8和手柄9相配合，在滑轮7伸出第一转动槽3并稳定在指定位置时，通过推动手柄9，便可以使检测装置本体1进行移动，本实用新型中，驱动电机32可以对滑轮7进行收放，而滑轮7在进行收放时，第二移动板20则在第一转动槽3和第二腔室10内进行移动，且当滑轮7完全被收纳时，第二移动板20则会完全封住第一转动槽3，在需要移动监测装置本体1时，将滑轮7伸出并推动手柄9，则可以使检测装置本体1进行更大范围的检测。
本实用新型中，第二转动槽11的内壁上固定安装有第一轴承，第一转轴12贯穿第一轴承并与第一轴承的内圈相焊接，第二移动板 20的底部固定安装有第三滑块，第二腔室10的底部内壁上开设有滑轨，第三滑块与滑轨滑动连接，驱动电机32的一侧焊接有第二固定板，第二固定板的四角位置均开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺栓，驱动电机32通过螺栓孔和螺栓固定安装在安装槽31的一侧内壁上，第三通孔28的内壁上开设有内螺纹，连接轴的外侧开设有外螺纹，内螺纹与外螺纹螺纹连接，限位孔16的内壁上固定安装有第二轴承，第二转轴17贯穿第二轴承并与第二轴承的内圈相焊接，通过第一滑块27、第三通孔28、第一固定板29、第四通孔30、安装槽 31、驱动电机32、第二滑块33和转动板34相配合，驱动电机32会带动连接轴进行转动，而连接轴与第三通孔28螺纹连接，因而会使两个第一滑块27相互靠近或远离，所以滑轮7以在第一转动槽3内进行上下运动，通过第二腔室10、第二转动槽11、第一转轴12、第一伞齿轮13、第一齿轮14、限位板15、限位孔16、第二转轴17、第二伞齿轮18、第二齿轮19、第二移动板20、第一齿条21、第三移动板22、第二齿条23、第二通孔24、第四移动板25和弹簧26相配合，当滑轮7在第一转动槽3内进行上下运动时，会带动第三移动板 22进行上下运动，因而会使第一转轴12进行转动，会带动第二移动板20进行水平位移，通过滑轮7、连接杆8和手柄9相配合，在滑轮7伸出第一转动槽3并稳定在指定位置时，通过推动手柄9，便可以使检测装置本体1进行移动，本实用新型中，驱动电机32可以对滑轮7进行收放，而滑轮7在进行收放时，第二移动板20则在第一转动槽3和第二腔室10内进行移动，且当滑轮7完全被收纳时，第二移动板20则会完全封住第一转动槽3，在需要移动监测装置本体1 时，将滑轮7伸出并推动手柄9，则可以使检测装置本体1进行更大范围的检测。
工作原理：在需要将检测装置本体1进行更大范围的检测时，驱动电机32会带动连接轴进行转动，而连接轴与第三通孔28螺纹连接，因而会使两个第一滑块27相互靠近，会使第一移动板6下降，且第一移动板6与滑轮7相焊接，所以滑轮7会在第一转动槽3内向下运动，当滑轮7在第一转动槽3内向下运动时，会带动第三移动板22 向下移动，会带动第一伞齿轮13进行转动，且第一伞齿轮13与第二伞齿轮18相啮合，因而会带动第二转轴17转动，而第二齿轮19与第一齿条21相啮合，因此会使两个第二移动板20向相互远离的方向移动，在滑轮7伸出第一转动槽3并稳定在指定位置时，通过推动手柄9，便可以使检测装置本体1进行移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。