专利名称：火检测器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种火检测器，更具体地说，本发明涉及一种以光电方式检测因火而产生的烟雾的光电式火灾检测器，以及一种通过检测火所产生的热量及烟雾来检测火灾的发生的热光电式火灾检测器。
充电式烟雾检测器是公知的，诸如日本专利公报第63-34520号中所公布的。该装置有一个由检测器本体和装在该本体上的一个盖子构成的外壳。本体的底部装有一块印刷电路板。一个光学基座被设置在上述外壳的上表面上形成的一个开口中，该光学基座上装有一个光发射单元和一个光接收单元，这二个单元被以这样的方式设置，即它们的光轴与上述的光学基座基本平行。一个具有迷宫式设计的顶板装入外壳上表面的上述开口中，盖住上述的光学基座。具有迷宫式设计的顶板的外圆周表面上覆盖着一层防虫网。
这种公知的烟雾检测器的安装和拆卸是一项非常麻烦的工作，并且由于使用了许多螺丝作为紧固手段，因此非常费时。装在外壳上的开口内的光学基座由一个弯曲成L形的支撑部件所支撑，从而使之与印刷电路板隔开以保护电路部件。因此，外壳的高度因L形支撑部件的高度而增加。检测器的厚度可以通过减少形成在上述的光学基座上的一个黑盒的高度来加以减小。但是，这个方法可能使检测器的性能受到影响。因此，黑盒必须被设计成具有常规的高度，而烟雾检测器的总厚度相应地也增加了。
将L形支撑部件安装在印刷电路板上也是一件非常麻烦的工作。此外，支撑部件较易变形，这将使得把光学基座与印刷电路板相距一定距离设置这一工作变得很困难。光学基座的错位会影响光发射元件和光接收元件的光轴之间的对准。
一般来讲，光电式烟雾检测器都采用诸如铁板制成屏蔽外壳，对光接收元件进行静电和电磁屏蔽，从而防止由于电磁波之类感应噪声引起的错误操作。但是，使用这种屏蔽外壳也增加了噪声光的分量，这是因为，光发射元件发出的光以及暗盒的内表面反射的光照射到屏蔽外壳上并被反射回来，从而降低了检测精度。为了克服这些问题，屏蔽外壳常常被漆成黑色。
使用漆成黑色的屏蔽外壳又引起了下面的问题A.屏蔽外壳要直接通过它的几个支脚或者间接地通过引线焊接在印刷电路板上。这样，其上要进行焊接的部分不应该刷漆，或者，另一种方法是，在焊接之前先把这种部分上的油漆去掉。但是，哪一种方法都很麻烦。
B.安装这种检测器进必须十分小心，不能用安装工具之类的物品损伤屏蔽外壳。不然的话，屏蔽外壳上油漆被碰掉的那些受损部分会造成光线散射，从而增加噪声光的分量。
C.在对该烟雾检测器进行的定期检查中应该把黑盒中积累的灰土清除掉。这一般都需要拆、装黑盒的盖子。清除工作必须非常小心，不能用黑盒盖或者清除工具损伤屏蔽外壳上的油漆。
一般来讲，现有的烟雾检则器均采用了一种所谓的子弹形二极管作为光发射元件，这种二极管具有一个基本上呈半球状的顶部和从其下端向下延伸的一对引线端。这类二极管从其半球状顶端部分向上或者向前发光(如红外光)。这类发光二极管被以这样的方式设置在烟雾检测器中，即发出的光基本上平行于黑盒的底壁或者与之成一定的角度。这也基本上要求将二极管的引线端弯成一定的角度。因此，安装这种现有的烟雾检测器时还需把发光二极管的引线端弯成一定的角度。另外，在弯曲引线端时还可能把过大的力施加到二极管的主体部分上，造成二极管损坏。
实际上，将所有的发光二极管的引线脚精确地弯曲成同一个角度是很困难的。换句话说，弯曲角度随每个不同的二极管而不同。在将引线脚焊在印刷电路板上时，弯曲角的这种差异将引起二极管的安装高度的偏移。这会引起发光二极管的光轴与光接收单元的光轴不对准，从而降低烟雾检测的精度。
为了消除发光二极管的安装高度的变化，人们作过各种尝试，如将发光二极管插入并且固定在设在黑盒内的一个二极管夹持部件上，或者使用一块定位板将二极管固定在上述的二极管夹持部件上。但是，这些方法均不理想，原因是由于在固定时会有力加到引线端上，从而使发光二极管有可能被损坏，或者其寿命会缩短。
一般说来，引线端都不可能在其基端进行弯曲。因此，处于使用状态下的发光二极管的总长度会增加，这样就过分妨碍了黑盒直径的减小，从而使设计和制造一个结构紧凑的烟雾检测器变得十分困难。
热一光电型火检测器也是公知的，在这种检测器中，上面描述的烟雾检测功能与对热敏感的火焰检测功能被组合到一起。这种组合式火检测器中采用了一个从盖子上的一个开口中伸出外壳外的热敏单元。该热敏单元的引线通过使用胶带固定在具有迷宫结构的顶板上。
在这类火检测器中，由于使用了胶带来固定引线，因此要想把热敏单元精确地定位并且固定在一个预定位置上是非常困难的。此外，热敏单元即使被设置在预定的位置上，也会因引线拉曳而移动，从而影响火焰检测精度。
因此，本发明的目的在于提供一种光电型火检测器或者热-光电型火检测器，这种检测器已经过改进，具有较小的厚度并易于装拆，从而克服了先有技术中的上述问题。
本发明的另一目的是提供一种光电型火检测器，其中，一个光学基座可以牢固并且容易地固定在印刷电路板上。
本发明还有一个目的，即提供一种光电型火检测器，这种检测器已作了改进，能排除光发射单元和光接收单元之间的光轴不对准。
本发明还有一个目的在于提供一种具有屏蔽装置的光电型火检测器，该屏蔽装置能在不影响烟雾检测功能的情况下将光接收单元屏蔽起来。
本发明的另一目的在于提供一种无需弯曲发光单元的引线端的光电型火检测器。
本发明的另一个目的在于提供一种经改进的热-光电型火焰检测器，其中，热敏元件可以很容易地固定在预定位置上。
为了实现这些目的，根据本发明的第一方面，提供了一个光电型火检测器，包括一个检测器本体;一个设置在上述检测器本体上部的印刷电路板;设置在上述检测器本体下部的传导连接部件;将上述的印刷电路板和上述的传导连接部件同时固定到上述的检测器本体上的端部螺丝;直接设置在上述的印刷电路板上侧的一个光学基座，该光学基座的上部设有一个迷宫;用于把上述的光学基座固定在上述的印刷电路板上侧的固定装置;成对设置的、用于检测烟雾的一个光发射单元和一个光接收单元;设在上述的光学基座的上述迷宫的外周边上的一个防虫网;盖住上述的光学基座的上侧的一个光学基座盖;以及盖住上述的印刷电路板、上述的光学基座、上述的防虫网和上述的光学基座盖的一个保护盖，上述的保护盖具有多个进烟窗，其下部设有多个钩子，这些钩子与上述的检测器本体相啮合，从而将上述的保护盖固定在上述的检测器本体的上侧。
根据本发明的第二个方面，提供了一种光电型火检测器，包括具有多个插入孔的印刷电路板;一个光学基座，该基座具有多个设在其下端的钩子以及一个设置在其上部的环形迷宫，上述钩子被置入上述的印刷电路板上的插入孔内，从而把上述的光学基座固定在上述的印刷电路板的上表面上;一个夹在上述光学基座和上述印刷电路板之间的光学部件夹持器;成对地设置在光学部件夹持器上的一个光发射单元和一个光接收单元。
根据本发明的第三个方面，提供了一种光电型火检测器，包括一个检测器本体;一个装到上述的检测器本体上的印刷电路板;一个直接装到上述的印刷电路板上的、其周边上设有一个环形迷宫的光学基座;一个用于盖住上述的光学基座的上述迷宫的上侧从而形成一个黑盒的光学基座盖;以及成对地设置在上述黑盒中的一个光发射单元和一个光接收单元，这些单元的光轴彼此相交。
根据本发明的第四个方面，提出了一种光电型火检测器，它包括一块印刷电路板;一个设置在上述印刷电路板上的暗盒;成对地设置在上述的暗盒中的一个光发射单元和一个光接收单元;一个遮住上述的光接收单元的屏蔽外壳;以及设置在上述暗盒内并且把上述屏蔽外壳遮挡起来的一个挡光壁。
根据本发明的第五个方面，提出了一种光电型火焰检测器，包括一个其中设有光发射单元接受部分和光接收单元接受部分的暗盒;一个装入上述光发射单元接受部分中的侧向发射型光发射单元;以及一个装入上述的光接收单元接受部分中的光接受单元。
根据本发明的第六个方面，提出了一种光电型火检测器，包括一个检测器本体;一个设置在上述的检测器本体上侧的印刷电路板;设置在上述的检测器本体下侧的传导连接部件;将上述印刷电路板和上述传导连接部件同时固定到上述检测器本体上的端部螺丝;直接设置在上述印刷电路板上侧的一个光学基座，该光学基座的上侧设有一个迷宫;用于把上述的光学基座固定在上述印刷电路板上侧的固定装置;成对设置的、用于检测烟雾的一个光发射单元和一个光接收单元;设在上述光学基座的上述迷宫的外周边上的一个防虫网;盖住上述的光学基座的上侧的一个光学基座盖，该光学基座盖的上部设有一个夹持器接受部分;一个有引线与上述印刷电路板相连的热敏元件;一个夹持着上述热敏元件的热敏元件夹持器，该夹持器被合适地装入上述光学基座盖的上述夹持器接受部分中;以及一个用来盖住上述印刷电路板、光学基座、防虫网以及光学基座盖的保护盖，上述保护盖具有多个进烟窗并且在其下端设有多个钩子，上述的钩子与上述的检测器本体相啮合，从而将上述保护盖固定在上述检测器本体的上侧;上述保护盖还具有一个设有其上部的插入孔，以使上述热敏元件能竖直地插入上述插入孔中。
根据本发明的第七个方面，提供了一种热-光电型火检测器，包括一块印刷电路板;一个设在上述印刷电路块上的暗盒;成对地设置在上述黑盒中的一个光发射单元和一个光接收单元;设置在上述暗盒上侧的中央部分上并且有多个定位槽口的夹持器接受部分;具有装入上述夹持器接受部分的定位槽口中的多个突出部分的热敏元件夹持器，该夹持器被装入上述的夹持器接受部分中;竖直地装在上述夹持器上并且有引线与上述印刷电路板相连的光敏元件;以及一个其上部设有插入孔的保护盖，该保护盖盖在上述的印刷电路板和暗盒的上侧，从而使上述光敏元件伸入上述插入孔之中。
通过下面结合附图对最佳实施所作的描述，本发明的上述这些和其他一些目的，特征及优点将变得一目了然。在附图中，
图1和图2分别是根据本发明的第一实施例的光电型火检测器的平面图和底平面图;
图3是沿图1中的A-A线的剖面图;
图4是第一实施例的装配图，图中示出了印刷电路板、光学部件夹持器、光学基座、光学基座盖、防虫网、光发射单元和光接收单元;
图5是光学部件夹持器的装配图，图6、7和8分别是光学基座的剖面图、平面图和底平面图;
图9是光学基座盖的剖面图;
图10是显示检测器本体及印刷电路板等的装配图，图11是第一实施例中所用的保护盖的透视图。
图12是作为本发明的第二个实施例的热-光电型火检测器的俯视图。
图13是沿图12中的B-B线的剖视图。
图14是上述第二个实施例的透视图，表明了热敏元件的安装方式。
图15是沿图14中的C-C线的剖面图。
图16是第二个实施例中所用的保护盖的透视图。
参见图1和图2，作为本发明的第一个实施例的光电型火检测器具有一个检测器本体1和一个盖在上述本体1上侧的保护盖60。如图3所示，被用作传导接合部件的多个片形金属部件5与本体1的下表面1b相连，而印刷电路板10装在本体1的上表面1a上。印刷电路板10和片形金属部件5通过普通的端部螺丝6固定在本体1上。光学部件夹持器20、光学基座40以及光学基座盖50被固定在印刷电路板10的上表面上。光学部件夹持器20夹持着一个作为发光单元的LED30、透镜32、作为光接收单元的光二极管35以及将光二极管35屏蔽起来的屏蔽外壳。防虫网46以围绕着光学基座40的外圆周的方式设置。
第一实施例的光电型火检测器以下列方式进行装配。如图4中所示，LED30、透镜32、光二极管35及屏蔽外壳37被安装在光学部件夹持器20上，而承载着这些部件的光学部件夹持器20被插入形成在光学基座40底部的一个孔中。然后，将光学基座40固定到印刷电路板10上。
光学部件夹持器20大致呈“L”形，在其一端装有光发射单元接受部分22、透镜接受部分23以及一个光发射窗24，它们的排列如图5中所示的那样按上面的次序从外围排向中心。夹持器20的另一端从外端到中心有光接收部件接受部分25、屏蔽外壳接受部分28以及具有一个光接收窗的光屏蔽壁29。在光发射单元接受部分22和光接收单元接受部分25的底部开有垂直插入孔22a和25a，与这些接受部分22和25内部的空间相通。夹持器20有一个平坦的底表面20a。接受部分22和25的上侧有开口，用于接受从上侧插入的光发射单元30的光接收单元35。
LED30是所谓的侧向发射型器件，其光轴垂直于器件的轴线，且其下部具有垂直引线端31。使用这种器件后就无需弯曲引线端，从而使安装工作变得容易。透镜32的上、下部设有支撑部分33和34。光二极管35的光轴也与二极管的轴垂直，且其下部设有垂直的引线端36。未经刷漆的屏蔽外壳37的前壁上设有一个光接收窗38。光发射单元30、透镜支撑部分33和屏蔽外壳37的上端构成了接触部分30a，33a和37a，这些单元将在这些接触部分上压入光学基座40中。
光学基座40具有如图6至图8所示的结构。在该光学基座40的底表面40a内和其上，装有下部有开口的光发射部分接受部分41、在下部有开口的光接收部分接受部分42以及遮光柱43。接受部分41和42与光学部件夹持器20中相应的接收部分相对准。光发射部分接受部分41的内表面上有一个与光发射单元30相接触的接触部分41a和以压紧方式接受透镜32的槽45。光接收部分接受部分42的内表面有一个与夹持器20的下挡光壁29相接触的上挡光墙44，且还有一个与屏蔽外壳37紧接触的接触部分。光学基座40的底表面40a上成环形地设置了一个迷宫47，从而在每个光发射部分接收部分41和每个光接收部分接受部分42之间设置隔层。防虫网46设置在迷宫47的外圆周上，由环形壁49所固定。环形壁49设置在光学基座40的外面，其上端49a位于迷宫47的下部。在光学基座40的外壁上还设有在圆周方向上互相隔开的三个钩子48。
印刷电路板10的上表面10a带有一个大面积的十字形屏蔽部分11、检测端12、设置在屏蔽部分11上的光学基座安装部分13和一个指示灯14。在印刷电路板10的下表面10b上设有表面安装型电路部件10e。印刷电路板10上还设有用于接受光学基座40的钩子48的孔17。印刷电路板10的下表面10b上的插入孔17周边上还设有用于与钩子48进行配合的定位部分17a。
安装该火检测器时，侧向发射型发光单元30被置入光发射单元接受部分22中，引线端31插入光学部件夹持器20上的插入孔22a中。透镜32和支架34被置入透镜接受部件23中。在这种状态下，发光单元30及其引线端31被保持在垂直状态，随后，光接收单元35被置入光接收单元接受部分25中，而引线端36则被插入插孔25a中。在此状态下，光接收单元35和引线端36都被保持在垂直状态。然后，屏蔽外壳37被装入屏蔽外壳接受部分28中，以盖住并且屏蔽光接收单元35。
接下来，如图4所示，光学基座40的钩子48被插入印刷电路板10上的插入孔17中并与定位部分17a相啮合。因此，光学基座40的底表面40a与印刷电路板10直接接触，并被三个钩子48定位在中心。因此，光学部件夹持器20被夹在光学基座40和印刷电路板10之间，而光学基座40也被正确地定位于光学基座安装部分13上。
在这种状态下，光发射单元30的接触部分30a、33a和37a、透镜32的支撑部分33以及光学部件夹持器20上的屏蔽外壳37分别由相应的接触部分41a、槽45以及光学基座40上的接触部分42a压紧，这样，这些单元即使在受力(如振动)时也能正确地定位并且牢固地保持在其位置上。这样，光发射单元30和光接收单元35的公共光轴L能准确地与光学基座40的底平面40a保持平行。光轴L与环形壁49的上端49a基本上处于同一高度上。
接下来，将防虫网46被设置在光学基座40的迷宫结构47的外圆周面上，以由环形壁49对其进行保持。随后，再将光学基座盖50装在光学基座40的上侧。
下面结合附图9描述光学基座盖50的结构。从该图中可以看出，在盖50的上表面上形成了一个中央筒形突出物或称壁51和一个周边突出物或称壁52，而在它的下表面上也形成了多个突出物54。当将盖子50装在迷宫47上时，盖50上的突出物54分别伸入迷宫47的上表面、光发射部分接受部分41和部分接收部分接受部分42上形成的相应的孔47b、41b和42b中。
结果，光学基座40和盖子50所包围的空间内部将成黑暗，从而形成了所谓的黑盒。在这种状态下，屏蔽外壳37并不曝露在烟雾检测室S之中，这是因为它被光接收部分接受部分42、光学基座40的上挡光壁44以及光学部件夹持器20的下挡光壁29所围绕。因此，屏蔽外壳37永远不会反射黑盒中的散射光，即使并经油漆也是这样。根据上面描述的配置，黑盒的上、下内表面之间能够保留足够大的距离，黑盒的顶表面距检测器本体1的下表面的高度也可以减小。
接下来，通过使用4个顶端螺丝6将印刷电路板10和4个片状金属部件装在本体1上，如图10所示。在本体1的上表面1a上设置了4个具有插入孔2的支柱3以及用于使印刷电路板10定位的定位突出物9。在本体1的外周边上设有一个定位部分4。本体1的下表面16上设有一个排水环形槽1R(如图2所示)，它与形成在本体1的外周边上的排水孔1H相通。用作图10中所示的传导连接部件的片形金属部件5被安装在本体1的下表面16上。每个片形金属部件5都具有一个固定部分5a和一个片形部分5b。固定部分5a上设有一个螺丝孔7，用于与顶端螺丝6进行螺丝啮合。片形部分5b用于与一个相匹配的片形部件啮合，该片形部件是附图中未示出的一个设在检测器底座上的传导连接部件。
印刷电路板10与支柱3的上端相接触，而突出物9被插入印刷电路板10上的一个孔中。端部螺丝6插入孔2和18中。接下来，将片形金属部件5的固定部分5a与本体1的下表面相接触，拧紧顶端螺丝6，印刷电路板10就装好了。
接下来，将图11或者图1中所示的保护盖60装到本体1上。保护盖60具有一个法兰部分61和一个顶板63，它们通过支撑板62互相联接。法兰部分61上设有一个检验棒插入孔64和一个指示灯孔66。另外，在法兰部分61和顶板63之间设置了多个进烟窗65。法兰部分61的外圆边上还设有多个钩子，用于与设在本体1上的定位部分4相啮合。
将保护盖60装到本体1上，并使钩子67与本体1上的定位部分4相啮合。指示灯孔66中接受一个装在上述印刷电路板10上的指示灯14。
上面描述的第一实施例的结构只是示例性的。举个例子来说，虽然在上述的实施例中光学基座40的下表面40a是直接与印刷电路板相接触的，但是该下表面40a上也可以设置一个圆环，让该圆环与印刷电路板进行接触。作为另一种选择，也可以设置多个圆周上隔开的突起(如三个突出物)来取代圆环。检测端12可以由印刷电路板10上的一个印刷图案来构成。设在保护盖60上的检验棒插入孔64可以省略。匹配片形部件可以被用作传导连接部件。
具有上述结构的第一实施例与现有装置相比具有这样的优点，即检测装置的装拆可以非常容易地完成，原因是固定螺丝的数量减少了。此外，由于光学基座借助接合机构直接装到印刷电路板上，检测器的厚度可以在维持暗盒的足够高度的情况下得以减小。因而能减小检测器的厚度同时又不对其性能产生任何不利影响。
第二实施例图12和13是作为本发明的第二实施例的热-光电型火检测器的俯视图及剖面图。第二实施例与第一实施例相似，其不同点在于在光学基座50上设置了一个热敏单元70，并且保护盖161取代了第一实施例中所用的保护盖60。其它部件与第一实施例中的基本相同，因此，使用了与第一实施例中相同的参考数字对它们进行标记。
参见图14，光学基座盖50的上表面上具有一个用于夹持热敏单元70的夹持器接受部分51、引线导槽55以及圆环部分52。夹持器接受部分51呈圆环形，该夹持器接受部分51中以相等的圆周间隔设置有三个定位缺口51a。筒形部分52被设置在光学基座盖50的外周边上，其高度与夹持器接受部分51的高度大致相同。热敏单元70由一个热敏单元夹持器71所支撑，且其未端与引线72相连。热敏单元夹持器71上有一个插入孔71a，引线72或者热敏单元70可以插入其中。设在热敏单元夹持器71的外周边上的突起71b嵌入设在夹持器接受部分51上的槽口51a之中。
当光学基座盖50被装在光学基座40上之后，再将热敏单元70装到盖50上。从图14和15中可知，引线72插入热敏单元夹持器71上的孔71a中，且热敏单元70被保持在垂直状态下，引线72被弯曲成“L”形。接下来，把热敏单元夹持器71移向光学基座盖50上的夹持器接受部分51，以使突起71b嵌入定位槽口51a中，同时将引线72固定在引线导槽55中。在这种状态下，热敏单元夹持器71能借助于突起71b和定位槽口51a而被正确地固定在光学基座盖50的中心。引线72与印刷电路板10相连。
下面结合图12和16描述保护盖160的结构。保护盖160具有一个法兰部分161和一个通过连接撑板162与上述的法兰部分161相连的顶板163。在顶板163的中央设有一个供热敏单元70插入的孔163a。顶板163a的下表面构成了一个压紧部分163b。法兰部分161上设有一个检验棒插入孔164和一个指示灯孔166。在法兰部分161和顶板163之间设置了多个进烟窗165。法兰部分161的外周边缘上还设有用于与检测器本体1的定位部分4相啮合的多个钩子。在顶板163上还设置了用于保护热敏单元的保护环169，该保护环169与顶板163通过支撑板168联接。保护环169的下表面上还设有突起物169a，从而防止手指或类似物体插到热敏单元将要通过相邻的支撑板168之间的空隙而装入的空间中。
安装检测器时，将保护盖160移向光学基座盖50，且把热敏单元71插入顶板163上形成的孔163a中，从而使热敏单元夹器71和光学基座盖50被顶板163上的压紧部分163b所压紧，同时使钩子与检测器本体1上的定位部分4相啮合。在这种状态下，热敏单元夹持器71被牢固地固定，从而使热敏单元70能保持在预定位置上，即从顶板163的中心竖直向上。此外，引线72被隐藏在保护盖160的连接撑板162的内部，不会曝露在外。
上面描述的本发明的第二个实施例的结构只是示例性的。举个例子来说，虽然在上述的第二个实施例中光学基座40的下表面40a是与印刷电路板10直接接触的，但是，该下表面40a上也可以装上一个圆环，该圆环与印刷电路板相接触。作为另一种方法，也可以设置多个圆周上隔开的突起物(如三个突起物)来取代圆环。检测端12可由印刷线路板10上的图案构成。形成在保护盖160上的检测棒插入孔64可被省略。且匹配片形部件可被用作传导连接部件。
有上述结构的第二实施例与已知装置相比，其优点在于由于固定螺丝的数目较少，因而组装和拆卸可容易地进行。此外，由于光学基座借助啮合装置直接装在印刷线路板上，因而可在保持足够的黑盒高度的同时减小检测器的厚度。因而可在不影响检测器性能的前提下减小其厚度。
此外，借助于光学基座盖上的夹持器和引线导槽、能合适地夹持热敏单元的支撑部件的夹持器和能合适地接受引线的引线导槽，以及通过使支撑部件由保护盖的顶板的内表面压紧，热敏单元能永远被保持在设计位置上。
权利要求
1.一种光电型火检测器，包括一个检测器本体；一个设置在上述检测器本体上侧的印刷电路板；设置在上述检测器本体下侧的传导连接部件；用于将上述印刷电路板和上述传导连接部件同时固定到上述检测器本体上的端部螺丝；直接设置在上述印刷电路板的上侧上的一个光学基座，该光学基座的上侧设有一个迷宫；用于把上述光学基座固定在上述印刷电路板的上侧上的固定装置；成对设置的、用于检测烟雾的一个光发射单元和一个光接收单元；设在上述光学基座的上述迷宫的外周边上的一个防虫网，盖住上述光学基座的上侧的一个光学基底盖，以及盖住上述印刷电路板、上述光学基座、上述防虫网和上述光学基座盖的一个保护盖，上述的保护盖具有多个进烟窗，而其下端设有多个钩子，这些钩子与上述的检测器本体相啮合，从而将上述的保护盖固定在上述的检测器本体的上侧。
2.根据权利要求1的检测器，其中所述的固定装置包括设置在上述的光学基座的下端上的多个钩子以及设置在上述的印刷电路板上、用于接受上述光学基座的钩子的多个孔。
3.根据权利要求2的检测器，其中所述的光学基座的所述多个钩子以适当的圆周间隔设置在上述光学基座下端的外周边上。
4.根据权利要求1的检测器，其中所述的光学基座具有一个用于夹持上述的防虫网的周边圆环壁。
5.根据权利要求1的检测器，其中所述的光学基座盖具有多个设在其下表面上的突起物，这些突起物可插入设在上述光学基座上部的孔中，从而将上述的光学基座盖装在上述的光学基座的上侧。
6.根据权利要求1的检测器，其中每一个所述的传导连接部件都有一个借助端部螺丝装到上述的检测器本体上的固定部分及以及一个与上述的固定部分构成一个整体的片形部分。
7.根据权利要求1的检测器，其中所述的印刷电路板有一个能够检查装在该印刷电路板上的电路板上的电路的操作情况的检验端。
8.根据权利要求7的检测器，其中所述的保护盖有一个设在上述的保护盖对应于上述的检验端的位置的部分上的检验孔，用于接受被插入其中与上述的检验端相连的一个检验棒。
9.一种光电型火焰检测器，包括具有多个插入孔的一个印刷电路板;一个光学基座，该基座具有多个设在其下端的钩子以及一个设置在其上部的环形迷宫，上述的钩子被置入上述的印刷电路板上的插入孔内，从而把上述的光学基底固定在上述的印刷电路板的上表面上;一个夹在上述的光学基座以及上述的印刷电路板之间的光学部件夹持器，以及成对地设置在上述的光学部件夹持器上的一个光发射单元和一个光接收单元。
10.根据权利要求9的检测器，其中所述的光学基座有一个下侧有开口的、用于接受上述的光学部件夹持器的夹持器接受部分。
11.根据权利要求10的检测器，其中所述的光学部件夹持器的一个端部设有用于接受上述的光发射单元的一个光发射单元接受部分，其另一个端部设有一个用于接受上述的光接收单元的光接收单元接受部分。
12.根据权利要求11的检测器，还包括一个由上述的光学部件夹持器所支持并对装入上述的光接收单元接受部分中的光接收单元进行屏蔽的屏蔽外壳。
13.根据权利要求11的检测器，其中所述的光学部件夹持器具有引自上述的光发射单元接收部分和上述的光接收单元接收部分的插入孔，从而在上述夹持器的下表面上设置开口，上述的插入孔用于接受从上述的光发射单元和上述的光接收单元引出的引线端。
14.根据权利要求12的检测器，其中所述的光学基座上的光发射部分具有一个接触部分，上述的光发射单元被压在该接触部分上，且上述的光学基座的光接收部分上也有一个接触部分，上述的屏蔽外壳被压在其上。
15.一种光电型火检测器，包括一个检测器本体，一个装到上述的检测器本体上的印刷电路板，一个直接装到上述的印刷电路板上的、其周边上设有一个环形迷宫的光学基座，一个用于盖住上述的光学基座的上述迷宫的上侧从而形成一个黑盒的光学基座盖，以及成对地设置在上述黑盒中的一个光发射单元和一个光接收单元，这些单元的光轴彼此相交。
16.根据权利要求15的检测器，其中所述的光发射单元和光接收单元具有在同一水平面上的光轴。
17.根据权利要求16的检测器，其中所述的光学基座有一个底表面和一个设在该底表面的周边上的圆环壁;上述的迷宫被设置在上述光学基座的圆环壁内的那部分底表面上，并且有大于上述的圆环壁高度的高度;上述的光发射单元和上述的光接收单元具有基本上与上述的底表面平行的光轴，这些光轴被设置成基本上与上述圆环壁处于同一高度上。
18.根据权利要求15的检测器，其中所述的光学基座在其下端设有多个钩子，这些钩子被置入上述的印刷电路板上的插入孔之中，从而将上述的光学基座固定到上述的印刷电路板上。
19.一种光电型火检测器，包括一块印刷电路板，一个设置在上述的印刷电路板上的暗盒，成对地设置在上述的暗盒中的一个光发射单元和一个光接收单元，一个遮住上述的光接收单元的屏蔽外壳，以及设置在上述的暗盒内并且把上述的屏幕单元隐藏起来的一个挡光壁。
20.根据权利要求19的检测器，其中所述的暗盒中一个其上设有环形迷宫的、直接装到上述的印刷电路板上的光学基座构成，一个光学基座盖在上述的光学基座上的迷宫的上侧。
21.根据权利要求20的检测器，还包括一个用于夹持光发射单元和光接收单元的光学部件夹持器。
22.根据权利要求21的检测器，其中所述的光学基座具有一个在其下侧开放的、用于接受上述的光学部件夹持器的夹持器接受部分。
23.根据权利要求22的检测器，其中所述的光学部件夹持器在其一个端部上设有一个用于接受光发射单元的光发射单元接受部分，其另一端上设有一个用于接受光接收单元的光接收单元接收部分，所述的光学基座上的夹持器接受部分具有一个用于容纳上述的光发射单元接受部分的光发射部分以及一个用于容纳上述的光学部件夹持器上的光接收单元接受部分的光接受部分。
24.根据权利要求23的检测器，其中所述的屏蔽外壳由上述的光学部件夹持器所夹持。
25.根据权利要求19的检测器，其中所述的屏蔽外壳未经刷漆。
26.根据权利要求21的检测器，其中所述的挡光壁具有一个设在上述的光学基座上的上挡光壁和设在上述的光学部件夹持器上的下挡光壁。
27.一种光电型火检测器，包括一个其中设有光发射单元接受部分和光接收单元接受部分的暗盒，一个装入上述的光发射单元接受部分中的侧向发射型光发射单元，以及一个装入上述的光接收单元接受部分中的光接受单元。
28.根据权利要求27的检测器，其中所述的黑盒由具有一个设在其上的环形迷宫并且还具有一个在其下侧开入的夹持器接受部分的光学基座、一个装在上述光学基座的夹持器接受部分中的光学部件夹持器、以及一个盖住上述的光学基座的迷宫的上部的光学基座盖构成;上述的光学部件夹持器具有一个光发射单元接受部分和一个光接收单元接受部分。
29.根据权利要求28的检测器，其中所述的光发射单元的引线端与上述的光轴成正交地伸展。
30.根据权利要求29的检测器，其中所述的光学部件夹持器具有一个引自上述的光发射单元接受部分的插入孔，从而在上述的夹持器的下表面上形成开口并接受上述的光发射单元的引线端。
31.根据权利要求28的检测器，其中所述的光学部件夹持器所夹持的光发射单元具有一个与上述光学基座上的夹持器接受部分的内表面相接触的头部。
32.一种热-光电型火检测器，包括一个检测器本体，一个设置在上述的检测器本体上侧的印刷电路板，设置在上述的检测器本体下侧的传导连接部件，将上述的印刷电路板和上述的传导连接部件同时固定到上述的检测器本体上的端部螺丝，直接设置在上述的印刷电路板上侧的一个光学基座，该光学基座的上侧设有一个迷宫。用于把上述的光学基底固定在上述的印刷电路板的上侧的固定装置，成对设置的、用于检测烟雾的一个光发射单元和一个光接收单元，设在上述的光学基座的上述迷宫的外周边上的一个防虫网，盖住上述的光学基座的上侧的一个光学基座盖，该光学基座盖的上部设有一个夹持器接受部分，一个有引线与上述的印刷电路板相连的热敏单元，一个夹持着上述的热敏单元的热敏单元夹持器，该夹持器被合适地装入上述的光学基座盖的上述夹持器接受部分中，以及一个用来盖住上述的印刷电路板、光学基座、防虫网以及光学基座盖的保护盖。上述的保护盖具有多个进烟窗并且在其下端设有多个钩子，上述的钩子与上述的检测器本体相啮合，从而将上述的保护盖固定在上述的检测器本体的上侧;上述的保护盖还具有一个设有其上部的插入孔，使上述的热敏单元能竖直地插入上述的插入孔中。
33.根据权利要求32的检测器，其中所述的固定装置包括多个设置在上述的光学基座下端的钩子以及多个用于接受上述的光学基座的钩子的、设在上述的印刷电路板上的孔。
34.根据权利要求32的检测器，其中所述的光学基座盖具有多个设置在其下表面上的突出物，这些突出物嵌入在上述的光学基底的上端形成的孔中，从而将上述的光学基座盖固定在上述的光学基座的上侧。
35.根据权利要求32的检测器，其中所述的印刷电路板具有一个能够检查设在上述的印刷电路板上的电路的检验端。
36.根据权利要求35的检测器，其中所述的保护盖有一个设在对应于上述的检验端的位置的那部分保护盖上的一个插入孔，用于接受与上述的检验端相连拉检验棒。
37.根据权利要求32的检测器，还包括一个设在上述的光学基座的上侧并从上述的夹持器接受部分延伸至上述的光学基座盖的边缘的一个引线导壁。
38.根据权利要求37的检测器，其中所述的光学基座盖具有一个设置在该光学基座盖的周边部分上的筒形突出物。
39.一种热-光电组合型火检测器，包括一块印刷电路板，一个设在上述的印刷电路块上的暗盒，成对地设置在上述的黑盒中的一个光发射单元和一个光接收单元，设置在上述的暗盒上侧的中央部分上并且有多个定位槽口的支持器接受部分，具有嵌入上述的夹持器接受部分的定位槽口中的多个突出物的热敏单元夹持器，该夹持器被装入上述的夹持器接受部分中，竖直地保持在上述的夹持器上并且有引线与上述的印刷电路板相连的光敏单元，以及一个其上部设有插入孔的保护盖，该保护盖盖在上述的印刷电路板和暗盒的上侧，从而使上述的光敏单元伸入上述的插入孔之中。
40.根据权利要求39的检测器，其中所述的暗盒由装在上述的印刷电路板上的、用于支撑上述的光发射单元和光接收单元的一个光学基座和一个盖在上述的光学基座上面的光学基座盖来构成。
41.根据权利要求40的检测器，其中所述的夹持器接受部分设在上述的光学基座盖的上侧。
42.根据权利要求40的检测器，还包括一个设置在上述的光学基座盖的上侧的、从上述的夹持器接受部分延伸至上述的光学基座盖的边缘的引线导壁。
43.根据权利要求42的检测器，其中上述的光学基座盖具有设在该光学基座盖的周边部分上的筒形突出物。
全文摘要
本发明为一种光电型火检测器，包括检测器本体；装在该本体上侧的印刷电路板；装在该本体下侧的传导连接部件；把印刷电路板及连接部件固定在该本体上的端部螺丝；设置在印刷电路上侧且设有迷宫的光学基座；把光学基座固定在印刷电路上侧的固定装置；光发射单元和光接收单元；装在迷宫外的防虫网以及设有多个进烟窗保护盖。本发明还披露了一种热—光电型火检测器。
文档编号G08B17/103GK1077810SQ9310464
公开日1993年10月27日 申请日期1993年4月23日 优先权日1992年4月25日
发明者有贺靖夫, 広冈英司 申请人:能美防灾株式会社