专利名称：一种柔性印制电路固定机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种柔性印制电路固定机构，可将与磁头整体形成的柔性印制电路固定在托架的托架臂上形成的固定部分中。
如
图1所示，托架200设有多个具有预定间隔的托架臂210，磁头万向架组件HGA 300(磁头)连接到托架臂210的顶部。在许多情况下，作为具有柔性的线路板的柔性印制电路370设置在磁头万向架组件300上。
在托架200上进行的操作包括，如，将HGA 300的插入通孔360定位在托架臂210上形成的堵头孔220，将已经连接到HGA 300的柔性印制电路370连接到托架200的顶面。在托架200上进行的操作可通过自动化的特定工序或通过手工进行。
顺便提及，在磁头相对托架定位后，必须将与磁头整体形成的柔性印制电路固定在托架臂上形成的槽(固定部分)中，但柔性印制电路是柔性材料制成的，因此很难进行自动化操作，难以将柔性印制电路安装到托架臂的槽中。
为了解决上面提到的问题，根据本发明，提供了一种柔性印制电路固定机构，在磁头相对托架定位时，可将与磁头整体形成的柔性印制电路固定到托架臂上形成的固定部分中。
其特征在于，设置了推动件，可将柔性印制电路推入固定部分并固定其中。
根据本发明的柔性印制电路固定机构，通过使用推动件可将柔性印制电路推入固定部分并固定其中。因此，与磁头整体形成的柔性印制电路可以通过推动件自动固定在托架臂的固定部分中。
另外，上述柔性印制电路固定机构的特征在于，其包括了引导件，当将柔性印制电路推入固定部分并固定其中时，引导件可从厚度方向的两侧引导柔性印制电路。
根据本发明的柔性印制电路固定机构，引导件可从厚度方向的两侧引导柔性印制电路，可在使用推动件将柔性印制电路推入固定部分并固定其中时，通过引导部分对柔性印制电路进行导向。因此，当磁头相对托架定位，在将柔性印制电路自动固定到托架臂的固定部分中时，柔性印制电路可更牢固地进行固定。
根据本发明，提供了一种柔性印制电路固定机构，当磁头相对托架定位时，可将磁头包含的柔性印制电路固定在托架的固定部分中，并处于与托架接合的状态，以便防止从固定部分脱离。
其特征在于包括了接合件，可相对托架移动柔性印制电路到相对磁头的固定端侧，所述柔性印制电路处于从厚度方向两侧夹住和固定的状态，偏转柔性印制电路并因此移动柔性印制电路，使柔性印制电路的接合部分处于等待接合的位置，然后将柔性印制电路从夹住和固定状态释放，从而允许柔性印制电路弹性回复，接合部分与托架接合。
根据本发明的柔性印制电路固定机构，设置了接合件，由此柔性印制电路的接合部分可以相对托架移动到相对磁头的固定端侧，柔性印制电路处于从厚度方向两侧夹住的状态。柔性印制电路可以偏转并因此移动，使柔性印制电路的接合部分处于准备接合位置。然后释放柔性印制电路的夹住状态，允许柔性印制电路弹性回复，接合部分可与托架相接合。将柔性印制电路固定在托架上的固定部分并处于防止从固定部分脱离状态的操作因此可自动进行。
另外，本发明的柔性印制电路固定机构的特征在于，包括推动件，当柔性印制电路的夹住和固定状态被接合件释放时，可将柔性印制电路推入固定部分并固定其中。
根据本发明的柔性印制电路固定机构，设置了推动件，由此当柔性印制电路的夹住和固定状态被接合件释放时，可以将柔性印制电路推入固定部分并固定其中。因此，当柔性印制电路通过接合件接合到托架时，柔性印制电路可以更牢固地固定在固定部分中。
另外，本发明的柔性印制电路固定机构的特征在于，包括压力件，当柔性印制电路的夹住和固定状态被接合件释放时，可沿一定方向下压，以便防止柔性印制电路沿从固定部分离开的方向移动。
根据本发明的柔性印制电路固定机构，在柔性印制电路与托架接合的情况下提供压力件，由此，当接合件释放了处于夹住状态的柔性印制电路时，柔性印制电路可以一定方向受压，以便防止柔性印制电路以离开固定部分的方向移动。因此柔性印制电路沿离开托架方向的移动受到控制，柔性印制电路更牢固地固定在固定部分中。
另外，本发明的柔性印制电路固定机构的特征在于柔性印制电路被两个构件夹住和固定，当柔性印制电路在厚度方向上从两侧被夹住和固定时，两个构件可通过互相接近和分开来夹住或释放柔性印制电路。
两个构件中的至少一个是用弹性材料制成，可以进行弹性变形。
这种柔性印制电路固定机构设置了一对可夹住固定或释放柔性印制电路的构件，因此，柔性印制电路可通过两个构件互相靠近或分开来夹住固定或释放。另外，两个构件中的至少一个是用弹性材料制成的，可进行弹性变形，由此，可以控制处理因夹在两个构件之间的柔性印制电路数目变化造成的柔性印制电路全厚度的变化。
图8A是解释柔性印制电路固定机构的第二实施模式的操作的视图，是显示引导部分、推动部分和柔性印制电路状态的过程图；图8B是解释柔性印制电路固定机构的第二实施模式的操作的视图，是显示引导部分、推动部分和柔性印制电路状态的过程图；图8C是解释柔性印制电路固定机构的第二实施模式的操作的视图，是显示引导部分、推动部分和柔性印制电路状态的过程图；图8D是解释柔性印制电路固定机构的第二实施模式的操作的视图，是显示引导部分、推动部分和柔性印制电路状态的过程图；图8E是解释柔性印制电路固定机构的第二实施模式的操作的视图，是显示引导部分、推动部分和柔性印制电路状态的过程图；图8F是解释柔性印制电路固定机构的第二实施模式的操作的视图，是显示引导部分、推动部分和柔性印制电路状态的过程图；图9A是解释柔性印制电路固定机构的第二实施模式的操作的视图，是显示引导部分和推动部分操作的过程图；图9B是解释柔性印制电路固定机构的第二实施模式的操作的视图，是显示引导部分和推动部分的操作的过程图；图9C是解释柔性印制电路固定机构的第二实施模式的操作的视图，是显示引导部分和推动部分的操作的过程图；图9D是解释柔性印制电路固定机构的第二实施模式的操作的视图，是显示引导部分和推动部分的操作的过程图；图9E是解释柔性印制电路固定机构的第二实施模式的操作的视图，是显示引导部分和推动部分的操作的过程图；图9F是解释柔性印制电路固定机构的第二实施模式的操作的视图，是显示引导部分和推动部分的操作的过程图。
固定部分213在多个位置设置了凹槽部分。凹槽部分包括两个从托架臂210的边表面突出的壁表面，如图1所示。还存在固定部分213设置成互相相对的情形，和设置成其位置可相对移动的情形。另外，虽然未在图中显示，连续相连的凹槽部分也可以在托架臂210的整个边表面上形成，简单地讲，也可以使用柔性印制电路370可以插入和固定的结构。
柔性印制电路370是线路板，其中铜箔的电路在非常薄的绝缘膜上形成。例如，柔性印制电路370通过将其一端固定到HGA 300而与HGA300整体设置，如图1所示，同时另一端连接到设置在托架200上的基底205。
图3A和3B是显示柔性印制电路370固定到托架200的固定部分213上的状态，其中图3A说明了将柔性印制电路370固定到托架臂210的边表面上形成的固定部分中的操作，图3B是显示图3A之中的托架200的基底205的侧面部分的平面图。即，当柔性印制电路370处于固定到托架200的固定部分213中的状态时，厚度方向的位置被调节，如图3B所示；柔性印制电路370被推入固定部分213，如图3A所示。
另外，在托架200的基底20的周边部分形成接合钩205a，可与接合钩205a接合的锁定钩371(接合部分)在柔性印制电路370上形成。通过将柔性印制电路370固定在上面介绍的固定部分213中并处于锁定钩371与接合钩205a接合的状态，柔性印制电路370可避免从固定部分213中脱离。
另一方面，图2显示了当HGA 300的位置确定时柔性印制电路370未固定在预定位置的状态。柔性印制电路370由柔性材料制成，能够弹性变形，因此可在与托架臂210分离的位置浮动，如图2A所示，并不是总是固定在固定部分213的内侧。即，柔性印制电路370的位置尚未决定，如图2B所示。然后，柔性印制电路370通过使用本发明的柔性印制电路固定机构1从图2的状态进入图3的状态。
注意到，存在柔性印制电路370设置锁定钩371或柔性印制电路370不设置锁定钩371的情况。首先，对未在柔性印制电路370上形成锁定钩371的情况下将柔性印制电路370固定到托架臂210的示例进行说明。
图4是显示根据本发明的柔性印制电路固定机构的第一实施模式的前视图。另外，图5是从箭头D的方向看到的图4所示的柔性印制电路固定机构的视图。图6是图5所示的引导部分103(引导件)的部分放大图。柔性印制电路固定机构1的这个实施模式将推动部分104(推动件)和引导部分103作为其主要部分，推动部分104用于推动柔性印制电路370进入固定部分213并固定其中。当推动部分104推动柔性印制电路370进入固定部分213时，引导部分103从厚度方向的两边引导柔性印制电路370。
注意到，如图4和5所示，托架200保持托架臂210上形成的固定部分213向上设置，柔性印制电路固定机构1根据托架200保持的位置进行设置。
如图5和6所示，引导部分103设置了两个构件(第一引导构件103a和第二引导构件103b)，可通过互相接近或分开来引导或释放柔性印制电路370，在两个构件103a和103b中的一个，例如只是103a，是用可以弹性变形的弹性材料制成；而另一个，例如构件103b，是用刚性材料制成。
推动部分104是由可直接下压柔性印制电路370的加压件104a和固定加压件的基底部分104b构成，推动部分104可以沿朝托架200接近和从托架200分离的方向上自由移动。
下面，对此柔性印制电路固定机构的实施模式中的操作进行介绍。托架200设置了三个托架臂210，如图2B所示。从这三个托架臂210，HGA 300定位并连接到两个托架臂210和210两端的顶部的内侧表面，HGA 300定位在位于中间的托架臂210的两个侧表面上。在这种情况下，柔性印制电路370尚未固定在固定部分213中，如图2所示。
处于这种状态的柔性印制电路370首先通过引导部分103在厚度方向的两侧引导柔性印制电路370而固定到固定部分213中。即，从图7A所示的初始状态，两个构件103a和103b接近托架200侧(箭头A方向)，到达必须对柔性印制电路370进行引导的位置，两个构件103a和103b处于分开的状态，如图7B所示。然后，如图7c所示，两个构件103a和103b互相接近，当到达与托架臂210的固定部分213的相对内侧表面之间的距离相等的距离时分别停止。因此柔性印制电路371的水平位置在固定部分213的内侧表面之间调整。即，柔性印制电路370处于被引导部分103引导的状态。
接下来，被引导部分103引导的柔性印制电路370推入固定部分213并固定其中。即，如图7D所示，推入部分104接近托架200侧，柔性印制电路370通过设置在推入部分104的压力件104a被推入固定部分213的内部并固定其中。应当注意到，在这点的压力件104a设计成具有的重量不能使柔性印制电路370出现变形或类似情况，并重量足够下压柔性印制电路370。
根据上面介绍的柔性印制电路固定机构1的实施模式，当HGA300处于相对托架200定位的状态时，柔性印制电路370可以通过使用推动部分104推入固定部分213并固定其中。然后，当推动部分104推动柔性印制电路370到固定部分213并固定时，柔性印制电路可被引导部分103从厚度方向的两侧引导。因此将与HGA 300整体形成的柔性印制电路370固定到托架200的托架臂210上形成的固定部分213内的操作可自动进行。
注意到，尽管推动部分104使用压力件104a来推动柔性印制电路370，将柔性印制电路370压到托架臂210的底部附近。但对压力件104a的形状或压到的位置没有限制。
另外，尽管引导部分103使用了两个构件103a和103b可互相接近的结构来引导，引导部分103并不限于这种结构，简单地讲，只要能对柔性印制电路370从厚度方向的两侧进行引导的结构就可以。
接下来，对涉及到本发明的柔性印制电路固定机构的第二实施模式进行说明。在这个实施模式中，通过使用柔性印制电路固定机构1，设置了锁定钩371的柔性印制电路370可固定到托架200上形成的固定部分213内，锁定钩371锁定到托架200的基底205的周边部分上形成的接合钩205a。注意到在第二实施模式中，构成第一实施模式的引导部分103的两个构件103a和103b用作本发明的接合机构，推动部分104用作本发明的推动件和压力件。
接着，固定柔性印制电路370到固定部分213内的操作利用图8和9进行说明。
首先，柔性印制电路370被两个构件103a和103b从厚度方向的两侧夹住和固定。即，如图8B和9B所示，两个构件103a和103b处于互相分开的状态，两个构件103a和103b然后接近托架200侧(箭头A方向)到达柔性印制电路370应当进行固定的位置，其后，两个构件103a和103b互相接近，如图8C所示，夹住和固定柔性印制电路370。这时，有两个HGA 300定位在中间的托架臂210，因此，也有两个柔性印制电路370应当被托架臂210的固定部分213所固定。两个构件中的一个103a是由弹性材料制成，因此可伴随夹住的柔性印制电路370重量的改变对柔性印制电路370整个厚度的改变作出反应。
接下来，如图9C所示，夹住柔性印制电路370的两个构件103a和103b沿图中的箭头B的方向移动，柔性印制电路370的锁定钩371移动到等待与托架200接合的位置。这时，柔性印制电路370相对托架200朝HGA300的固定端侧移动，因此柔性印制电路370在HGA300侧发生偏转。
接下来，如图8D和图9D所示，推动部分104然后依靠自身的重量朝托架臂210侧(箭头A的方向)移动，并停止在与柔性印制电路370的上边部分发生接触时，柔性印制电路370仍被两个构件103a和103b夹住。推动部分104设计成具有足够的重量，故压力件104b不能使柔性印制电路370出现变形或类似的情形，当引导部分103打开时，压力件下压在柔性印制电路370上。
其后，当柔性印制电路370的夹住状态释放时，柔性印制电路370弹性回复，锁定钩371与托架200接合。即，如图8E所示，两个构件103a和103b互相分开，柔性印制电路370的夹住状态释放，柔性印制电路370从偏转状态弹性回复并延伸。
另外，此时如图9E所示，推动件104由于其本身的重量而下降，从上而下压到柔性印制电路370上，取得最靠近托架200的位置。柔性印制电路370因此被推动部分104推动到固定位置213，柔性印制电路370的锁定钩371与托架200的接合钩205a接合。应注意到，此时推动件104压到柔性印制电路370上，以防止柔性印制电路370以离开固定部分213的方向移动。
同样，这时锁定钩371可以不处于与接合钩205a完全接合的状态(柔性印制电路370可以不必要弹性回复到完全展开)，只是保证柔性印制电路370重又被两个构件103a和103b夹住，如图8F所示，并移动到接合钩205a侧(箭头C方向)。通过这样的动作，锁定钩371进入与接合钩205a完全接合的状态，即使假定未处于完全接合状态的情况下。
这时，由于两个构件中的一个构件103a是弹性材料制成的，两个构件处于轻轻地夹住柔性印制电路370的状态。因此，在柔性印制电路370又被夹住之前已经完全延伸，和移动到接合钩205a侧(箭头C方向)的情况下，两个构件103a和103b沿柔性印制电路370的两侧接触滑动。
根据柔性印制电路固定机构的实施模式，柔性印制电路370可以通过两个构件103a和103b及推动部分104自动地固定在固定部分213。另外，柔性印制电路370与托架200接合的状态可以通过接合件来实现，因此，柔性印制电路370可以固定在固定部分213，并处于与托架200接合的状态。固定在固定部分213的柔性印制电路370可以避免与固定部分213脱离。
在本柔性印制电路固定机构的实施模式中，尽管形成引导部分103的结构被用作引导机构并采用了夹持机构，但对这些结构没有限制。例如，也可以使用设置了分开的引导机构和夹持机构的结构。然而，如果使用了本柔性印制电路固定机构的实施模式的结构，可以得到具有简单结构的柔性印制电路固定机构，能够处理柔性印制电路370设置锁定钩370和不设置锁定钩等要求。
另外，在由两个构件103a和103b组成的引导部分103中，一个构件103a是用能够弹性变形的弹性材料制成的，因此能够处理伴随被夹住和固定的柔性印制电路370数量变化而产生的被夹住的柔性印制电路370厚度的变化。另外，与托架200完全接合的柔性印制电路370可以滑动，因此使得夹持机构能柔性地处理柔性印制电路370的状态。
应当注意到，在本实施例中的柔性印制电路固定机构中，尽管采用了推动部分104既用作推动机构也用作压力机构的结构，对这种结构没有限制，例如可以采用推动机构和压力机构分开的结构。最好是采用推动件同时用作推动机构和压力机构的结构。这样使用的部件数目可保持在很少，柔性印制电路固定机构可具有简单结构。
另外，尽管使用了两个构件103a和103b组成的引导部分103，一个构件103a是能够弹性变形的弹性材料制成，另一个构件103b是刚性材料制成；也可以使用另一种结构，其中两个构件都是由能够弹性变形的弹性材料制成。
另外，在第一实施模式和第二实施模式中，尽管固定柔性印制电路370的示例中所使用的结构是，在托架200设置的三个托架臂210中，将HGA 300通过两个侧面部分连接到托架臂210顶部的内侧表面，HGA 300定位在位于中间的托架臂210的两个侧表面；但托架臂210的数量、柔性印制电路370位置的数量等并不限于这些值。简单地讲，对设置在一个或多个定位在至少一个或多个托架臂210上的HGA 300的柔性印制电路370进行安装就足够了。因此图5到8所显示的构件103a和103b对的数目也并不限于实施例模式中所显示的数目。
柔性印制电路固定机构可通过推动件自动地将与磁头整体形成的柔性印制电路固定在托架的托架臂上形成的固定部分中。
另外，当利用推动件将柔性印制电路推入固定部分并固定其中时，柔性印制电路可通过引导件进行更牢固地固定。
另外，本发明的柔性印制电路固定机构设置了接合件，因此，柔性印制电路可以与托架相接合。因此，将柔性印制电路固定在托架上形成的固定部分中的操作可以自动进行，并处于柔性印制电路与托架相接合的状态，使其避免了与固定部分脱离。
另外，设置了推动件，因此，当柔性印制电路通过接合件与托架接合时，柔性印制电路可更牢固地固定到固定部分。
另外，设置了压力件，并因此，柔性印制电路可以一定方向受压，以避免沿离开固定部分的方向移动，当接合件将处于夹住状态的柔性印制电路释放时，柔性印制电路可以更牢固地固定在固定部分中。
柔性印制电路可通过柔性印制电路固定机构上的两个构件被夹住或释放。两个构件中的至少一个是可以弹性变形的弹性材料制成的，由此，可以处理伴随被两个构件夹住的柔性印制电路数目的变化而产生的柔性印制电路厚度的变化。
权利要求
1.一种柔性印制电路固定机构，当磁头相对托架定位时，可将与所述磁头整体形成的柔性印制电路固定到所述托架的托架臂上形成的固定部分中，其包括推动件，可将所述柔性印制电路推入所述固定部分并固定其中。
2.根据权利要求1所述的柔性印制电路固定机构，所述机构还包括引导件，当将所述柔性印制电路推入所述固定部分并固定其中时，可从厚度方向的两侧引导所述柔性印制电路。
3.一种柔性印制电路固定机构，当磁头相对所述托架定位时，可将所述磁头包括的柔性印制电路固定在所述托架上形成的固定部分中并处于与所述托架接合的状态，以便防止其从所述固定部分脱开；所述机构包括接合件，可相对所述托架移动所述柔性印制电路到相对所述磁头的固定端侧，所述柔性印制电路处于厚度方向的两侧间夹住并固定的状态，偏转所述柔性印制电路因此移动所述柔性印制电路，使所述柔性印制电路的接合部分处于等待接合的位置，然后将所述柔性印制电路从夹住和固定状态释放，由此所述柔性印制电路弹性回复，所述接合部分与所述托架接合。
4.根据权利要求3所述的柔性印制电路固定机构，其特征在于，所述机构还包括推动件，当处于夹住和固定状态的所述柔性印制电路被所述接合件释放时，可将所述柔性印制电路推入所述固定部分并固定其中。
5.根据权利要求3所述的柔性印制电路固定机构，其特征在于，所述机构还包括压力件，可以一定方向下压，当处于所述夹住和固定状态的所述柔性印制电路被所述接合件释放时，可防止所述柔性印制电路以离开所述固定部分的方向移动。
6.根据权利要求4所述的柔性印制电路固定机构，其特征在于，所述机构还包括压力件，可以一定方向下压，当处于夹住和固定状态的所述柔性印制电路可被所述接合件释放时，可防止所述柔性印制电路以离开所述固定部分的方向移动。
7.根据权利要求3所述的柔性印制电路固定机构，其特征在于，所述柔性印制电路可被两个构件夹住和固定，当所述柔性印制电路在厚度方向上从两边被夹住和固定时，所述两个构件可通过互相接近或离开来夹住和释放所述柔性印制电路，所述两个构件中的至少一个是由可以进行弹性变形的弹性材料制成。
8.根据权利要求4所述的柔性印制电路固定机构，其特征在于，所述柔性印制电路可被两个构件夹住和固定，当所述柔性印制电路在厚度方向上从两边被夹住和固定时，所述两个构件可通过互相接近或离开来夹住和释放所述柔性印制电路，所述两个构件中的至少一个是由可以进行弹性变形的弹性材料制成。
9.根据权利要求5所述的柔性印制电路固定机构，其特征在于，所述柔性印制电路可被两个构件夹住和固定，当所述柔性印制电路在厚度方向上从两边被夹住和固定时，所述两个构件可通过互相接近或离开来夹住和释放所述柔性印制电路，所述两个构件中的至少一个是由可以进行弹性变形的弹性材料制成。
全文摘要
公开了一种柔性印制电路固定机构,可自动将柔性印制电路固定在托架的托架臂上形成的固定部分,通过设置了可将柔性印制电路推入固定部分并固定其中的推动件的柔性印制电路固定机构,柔性印制电路可自动地固定在固定部分。另外,设置了引导件,可从厚度方向上的两侧引导柔性印制电路,使柔性印制电路能够更可靠地固定在固定部分中。另外,通过使用设置了可与接合部分接合的接合件的柔性印制电路固定机构,当设置了接合部分的处于从厚度方向的两侧夹住并固定状态的柔性印制电路以相对方式移动并偏转之后,可从夹住和固定状态释放并允许弹性回复,可以进行自动固定柔性印制电路的操作,并使其处于与托架接合的状态,同时可防止从固定部分脱离。
文档编号G11B21/02GK1422726SQ0215610
公开日2003年6月11日 申请日期2002年12月3日 优先权日2001年12月4日
发明者羽部政男, 天蔵基仁, 中野英司, 田崎康一 申请人:精工电子有限公司