专利名称：用于光驱的单基准功率的功率控制装置及其方法
技术领域：
本发明涉及一种功率控制装置及其方法，特别涉及一种用于光驱的单基准功率的功率控制装置及其方法。
背景技术：
光驱的光学读写头容易受到温度影响，从而造成光学读写头本身在运行时效能与准确度的差异，因此光学读写头中必须设计适当的控制模块以修正温度因素所造成的影响。
如图1所示，一光驱1包含一光学读写模块11与一功率控制模块12，其中光学读写模块11包含一发光单元111、一光感测单元112、多个电流控制单元113、114与115。其中，光感测单元112测量发光单元111的输出功率并产生功率反馈信号112A，而功率控制模块12则依据功率反馈信号112A判断发光单元111的输出功率是否达到目标值，并依据此判断的结果产生功率控制信号121。另外，电流控制单元113、114与115依据功率控制信号121调整电流113A、114A与115A的大小，使得发光单元111经由电流113A、114A与115A驱动后输出功率能够达到目标值。
如图2所示，当发光单元111的温度为T1时，发光单元111的输出功率与操作电流的关系可由一直线L1表示。亦即，当发光单元111的温度为T1时，若发光单元111的操作电流分别为电流Ib、Ie与Iw时，则发光单元111的输出功率将分别为功率Pb、Pe与Pw。
为了能够准确控制发光单元111产生不同输出功率时所需的操作电流，现有技术通过功率控制模块112来控制电流113A、114A与115A，使其分别为电流Ib、Ie-Ib、与Iw-Ie，并使得电流113A、114A与115A能够以不同的组合方式驱动发光单元111。
例如当功率控制模块12调整发光单元111的输出功率为功率Pe时，功率控制模块112可控制仅使电流控制单元113与电流控制单元114作动，使得发光模块111仅受到电流113A(其值为电流Ib)与电流114A(其值为电流Ie-Ib)所驱动并产生输出功率Pe。
另一方面，若发光单元111的温度提升到T2后，控制模块12依据功率反馈信号112A并以功率Pe为基准功率以闭回路反馈控制方式增加发光单元111的操作电流(如虚线A)，直到发光单元111的输出功率为功率Pe。
然而，在发光单元111的输出功率调整到功率Pe之前，此时发光单元111的操作电流仍为电流Ie而使得输出功率为功率Pe’。若此时发光单元111的输出功率要调整为功率Pw的话，功率控制模块12(如式1)依据电流Ie、输出功率Pe’与输出功率Pw的比例关系计算输出功率为功率Pw时所需的电流Iw’，Iw′=PwPe(Ie′-Ie)+Iw]]>(式1)另外，同样的方式计算亦可计算出输出功率要调整为功率Pb所需的操作电流为电流Ib’，因此功率控制模块12可控制电流113A、电流114A与电流115A的大小使其分别为电流Ib’、Ie-Ib’、与Iw’-Ie，从而使发光单元111得以在温度T2时产生各输出功率(功率Pb、功率Pe与功率Pw)。也就是说，现有技术依据直线L2来计算发光单元111在温度T2时产生各输出功率所需的操作电流。
然而，实际上当发光单元111的温度为T2时，发光单元111的输出功率与操作电流的关系应该是由一直线L3表示，而非由直线L2表示。也就是说，依照传统方法所计算出的操作电流为电流Iw’的话，将使发光单元111的输出功率为功率Pw’(如虚线B)，进而导致发光单元111的输出功率无法正确地控制在功率Pw。同样的道理，发光单元111的输出功率亦无法正确地控制在功率Pb(如虚线C)。上述因电流Iw’与电流Ib’所造成输出功率的误差是因为传统方法忽略截止电流It与It’(直线L1与直线L3与电流轴的交点)的影响。如图3所示，发光单元111的温度与截止电流之间系呈指数关系，当发光单元111的温度越高时，发光单元111的截止电流系呈指数上升。若温度与截止电流的影响不是很大时，以传统方法计算不同温度下各输出功率所需的操作电流并不会产生太大误差，但当截止电流的影响显著或输出功率必须更准确控制时，仅以传统方法计算操作电流将无法避免地产生上述误差。
如图4所示，借助前述传统方法并依照重复记录写入策略控制光学读写模块11中的发光单元111存取一光盘片时的输出功率Pout，当发光单元111的温度改变之后(例如温度上升)，由于现有技术是以重复记录写入策略的擦除功率Pe作为基准功率，故能够将输出功率Pout准确控制在擦除功率Pe。然而，因为现有技术并未考虑截止电流的影响，因此以擦除功率Pe作为基准推算其它所需的功率时，输出功率Pout就不能够被准确地控制于重复记录写入策略的写入功率Pw与功率Pb，且随着温度的增加，使得输出功率Pout离正确的写入功率Pw与功率Pb(如图4中虚线部份)越来越远。
同样类似的，如图5所示，借助传统方法并依照多脉冲写入策略控制发光单元的输出功率Pout，仅有作为基准功率的功率Pb能够准确的控制，而输出功率Pout则随温度增加而距离正确的写入功率Pw(如图5中虚线部份)越来越远。不论是何种写入策略，输出功率Pout无法准确控制将造成光学读写头11无法正确地存取光盘片，甚至缩短光学读写头11的寿命，亦降低了光驱1的使用年限。
有鉴于此，提供一种单基准功率的功率控制装置，由此而能够考虑光驱中的光学读写模块在不同温度时截止电流的影响，并通过单一基准功率计算光学读写模块产生各输出功率所需的操作电流，进而使光学读写模块的输出功率得以准确地控制，正是当前的重要课题之一。
发明内容
有鉴于上述课题，本发明的目的为提供一种能够依据光学读写头的温度与输出功率，控制光学读写头在不同温度时产生正确的输出功率的单基准功率的功率控制装置。
因此，为达上述目的，依本发明的单功率基准的功率控制装置控制光驱的光学读写模块，其中光学读写模块产生功率反馈信号与温度信号，此功率控制装置包含一电流补偿模块、一电流计算模块以及一电流整合模块。电流补偿模块依据功率反馈信号、温度信号、基准功率信号、光学读写模块的温度信号与截止电流间的函数关系，以产生操作电流补偿信号与截止电流补偿信号。电流计算模块接收操作电流补偿信号并依据基准功率信号与参考功率信号，以该操作电流补偿信号为基准，计算出第一操作电流信号与第二操作电流信号。电流整合模块接收截止电流补偿信号、第一操作电流信号与第二操作电流信号，以产生功率控制信号，来驱动光学读写模块。
为达上述目的，依本发明的单功率基准的功率控制方法控制光驱的光学读写模块，其中光学读写模块产生功率反馈信号与温度信号，此功率控制方法包含以下步骤依据功率反馈信号、温度信号、基准功率信号、光学读写模块的温度信号与截止电流间的函数关系，以产生操作电流补偿信号与截止电流补偿信号；依据基准功率信号与第一参考功率信号，以操作电流补偿信号为基准，计算出第一操作电流信号与第二操作电流信号；以及整合截止电流补偿信号、第一操作电流信号与第二操作电流信号，以产生一功率控制信号，从而驱动光学读写模块。
综上所述，因依本发明的单基准功率的功率控制装置及其方法依据光学读写模块的温度信号补偿光学读写模块的截止电流，故能够考虑光学读写模块在不同温度时截止电流的影响，并通过单一基准功率为基准计算光学读写模块来产生各输出功率所需的操作电流，进而使光学读写模块的输出功率得以准确地控制。
图1为一方框图，显示现有技术光驱中光学读写模块的功率控制架构；图2为一曲线关系图，显示现有技术发光单元的输出功率与操作电流关系；图3为一曲线关系图，显示现有技术发光单元的温度与截止电流的关系；图4为一示意图，显示现有技术发光单元依照重复记录写入策略产生输出功率；图5为一示意图，显示现有技术发光单元依照多脉冲写入策略产生输出功率；图6为一方框图，显示依本发明较佳实施例的单基准功率的功率控制装置；图7为一示意图，显示依本发明较佳实施例的单基准功率的功率控制装置依照多脉冲写入策略产生输出功率；图8为一曲线关系图，显示依本发明较佳实施例的单基准功率的功率控制装置依照多脉冲写入策略产生输出功率；图9为一示意图，显示依本发明较佳实施例的单基准功率的功率控制装置依照重复记录写入策略产生输出功率；图10为一曲线关系图，显示依本发明较佳实施例的单基准功率的功率控制装置依照重复记录写入策略产生输出功率；以及图11为一流程图，显示依本发明较佳实施例的单基准功率的功率控制方法的步骤。
附图中组件符号简单说明2功率控制装置 21功率控制模块22电流补偿模块 23电流计算模块24电流整合模块 241补偿单元242整合单元31功率反馈信号32基准功率信号 33操作电流补偿信号34截止电流补偿信号 35功率控制信号36参考功率信号 37温度信号38参考功率信号 41第一操作电流信号42第二操作电流信号 43第三操作电流信号44第一截止电流信号 45-47电流5光驱 51光学读写模块511发光单元512光感测单元513温度测量单元514-516电流控制单元附图组件符号说明Ib、Ib’、Ie、Ie’、Iw、Iw’电流It、It’截止电流L1、L2、L3直线Pb、Pe、Pe’、Pw、Pw’功率Pout输出功率
T1、T2温度1光驱 11光学读写模块111发光单元112光感测单元112A功率反馈信号 113-115电流控制单元113A-115A电流 12功率控制模块121功率控制信号2功率控制装置 21功率控制模块22电流补偿模块 23电流计算模块24电流整合模块 241补偿单元242整合单元31功率反馈信号32基准功率信号 33操作电流补偿信号34截止电流补偿信号 35功率控制信号36参考功率信号 37温度信号38参考功率信号 41第一操作电流信号42第二操作电流信号 43第三操作电流信号44第一截止电流信号 45-47电流5光驱 51光学读写模块511发光单元512光感测单元513温度测量单元514-516电流控制单元S01-S03单基准功率的功率控制方法的步骤具体实施方式
以下将参照相关附图，说明依本发明较佳实施例的单基准功率的功率控制装置及其方法。
如图6所示，依本发明实施例的单功率基准的功率控制装置2包含一功率控制模块21、一电流补偿模块22、一电流计算模块23与一电流整合模块24。其中，电流整合模块24包含一补偿单元241与一整合单元242。
本实施例的功率控制装置2用于控制光驱5中的光学读写模块51。其中，光学读写模块51包含一发光单元511，一光感测单元512，一温度测量单元513、多个电流控制单元514、515与516。
其中电流控制单元514、515与516接收功率控制信号35以产生电流45-47，而发光单元511由电流45、45与47所驱动并产生输出功率。其中，本实施例的发光单元511通常是以激光二极管实现，而激光二极管的温度与截止电流间则如图3所示呈指数关系，亦即是当发光单元511的温度越高时其截止电流越大，因而要驱动发光单元511发光所需的操作电流亦越大。另外，光感测单元512测量发光单元511的输出功率并产生功率反馈信号31，而温度测量单元513测量发光单元511的温度以产生温度信号37。
于本实施例中，功率控制模块21产生基准功率信号32与参考功率信号36，而电流补偿模块22依据功率反馈信号31、温度信号37、基准功率信号32、发光单元511的温度与截止电流间的函数关系，产生操作电流补偿信号33与截止电流补偿信号34。其中，截止电流补偿信号34代表此时发光单元511的截止电流大小；发光单元511由此时的输出功率提升至基准功率信号32代表的功率，其所需补足的电流系以操作电流补偿信号33代表。另外，电流计算模块23接收操作电流补偿信号33并依据基准功率信号32与参考功率信号36以操作电流补偿信号33为基准计算出第一操作电流信号41与第二操作电流信号42。此外，电流整合模块24接收截止电流补偿信号34、第一操作电流信号41与第二操作电流信号42，从而产生功率控制信号35，以控制电流控制单元514、515与516驱动发光单元511。
如图7所示，在多脉冲写入策略中，功率控制装置2的准位功率信号32可依据多脉冲写入策略的偏压功率(功率Pb)来产生，而参考功率信号36可依据多脉冲写入策略的一写入功率(功率Pw)来产生，此多脉冲写入策略可依据DVD-R或DVD+R规格中(特别是其中的Multi Pulse规格)对于光学读写头读写功率的要求而设定。
另外，当发光单元511的温度为T1时，发光单元511的操作电流与输出功率的关系如图8中的直线L1。此时，截止电流补偿信号34、第一操作电流信号41与第二操作电流信号42分别代表电流It、电流Ib-It与电流Iw-Ib。而补偿单元241依据截止电流补偿信号34(电流It)与第一操作电流信号41(电流Ib-It)产生第一截止电流信号44(电流Ib)。另外，整合单元242依据第一截止电流信号44与第二操作电流信号42产生功率控制信号35，借此控制电流控制单元514、515所产生的电流45、46分别为电流Ib与Iw-Ib。因此，发光单元511可通过电流45与电流46的交互组合所驱动而产生不同的输出功率(如功率Pb与Pw)。
另一方面，若发光单元511的温度提升到T2后，发光单元511的操作电流与输出功率的关系如直线L3。功率控制装置2的电流补偿模块22依据温度信号37计算出温度T2与温度T1截止电流的差异(It’-It)，然后电流补偿模块22依据基准功率信号32与此温度下的功率反馈信号31，以闭回路反馈控制方式计算出发光单元511产生正确功率仍需要的电流值ΔI1。接着，电流补偿模块22比较电流值ΔI1与截止电流的差异(It’-It)，以优先补偿发光单元511的截止电流，因而电流补偿模块22输出截止电流补偿信号34(It’)与操作电流补偿信号33(ΔI1-It’)。再者，电流计算模块23按照式2与式3，依据基准功率信号32与参考功率信号36间的比例，更新出第一操作电流信号41与第二操作电流信号42。
S41′=S32×PbPb+S41=(ΔI1-It)×PbPb+Ib]]>(式2)S42′=S32×Pw-PbPb+S42=(ΔI1-It)×Pw-PbPb+(Iw-Ib)]]>(式3)S41第一操作电流信号41的前值S41’第一操作电流信号41的更新值S42第二操作电流信号42的前值S42’第二操作电流信号42的更新值S32基准功率信号32另外，电流整合模块26接收截止电流补偿信号34、第一操作电流信号41与第二操作电流信号42，产生功率控制信号35，从而控制电流控制单元514-515驱动发光单元511后，电流补偿模块22依据基准功率信号32与此温度下的功率反馈信号31，以闭回路反馈控制方式计算出发光单元511产生正确功率仍需要的电流值ΔI2。由于发光单元511的温度没有改变，故电流补偿模块22不需要额外再对发光单元511的截止电流进行补偿，因而电流补偿模块输出截止电流补偿信号34(It’)与操作电流补偿信号33(ΔI2)。
接着，电流计算模块23按照式4与式5，依据基准功率信号32与参考功率信号36间的比例，更新出第一操作电流信号41与第二操作电流信号42S41′=S32×PbPb+S41=ΔI2×PbPb+((ΔI1-It)×PbPb+Ib)=Ib′]]>(式4)S42′=S32×Pw-PbPb+S42=ΔI2×Pw-PbPb+((ΔI1-It)×Pw-PbPb+(Iw-Ib))]]>=(ΔI1+ΔI2-It)×Pw-PbPb+(Iw-Ib)=Iw′-Ib′]]>(式5)补偿单元241更新第一截止电流信号44(电流Ib’)，因而整合单元242控制电流控制单元514、515产生的电流45、46分别为电流Ib’、Iw’-Ib’，进而驱动发光单元511产生输出功率Pb与Pw。当发光单元511的温度增加且经由前述方法控制之后，发光单元511的输出功率Pout如图7所示可准确地控制于多脉冲写入策略中的偏压功率Pb与写入功率Pw。
另外，若以图9的重复记录写入策略来说，功率控制装置2的基准功率信号32亦可依据重复记录写入策略的擦除功率(功率Pe)来产生，而参考功率信号36可依据重复记录写入策略的一写入功率(功率Pw)来产生。另外，参考功率信号37可依据重复记录写入策略的偏压功率(功率Pb)来产生，此重复记录写入策略可依据DVD-RW或DVD+RW规格中对于光学读写头读写功率的要求而设定。
当发光单元211的温度为T1时，发光单元511的操作电流与输出功率的关系系如图10中的直线L1，此时截止电流补偿信号34、第一操作电流信号41、第二操作电流信号43与一第三操作电流信号43分别代表电流It、Ib-It、Ie-Ib与Iw-Ie。在本实施例中，补偿单元241依据截止电流补偿信号34(电流It)与第一操作电流信号41(电流Ib-It)来产生第一截止电流信号44(电流Ib)。整合单元242依据第一截止电流信号44、第二操作电流信号42与第三操作电流信号43产生功率控制信号35，借此控制电流控制单元514-516产生的电流45-47分别为电流Ib、Ie-Ib与Iw-Ie。因此，发光单元511可通过电流45-47的交互组合驱动来产生不同的输出功率(如功率Pb、Pe与Pw)。
与前述实施例不同的是，当发光单元511的温度由温度T1提升至温度T2时，电流计算模块23按照式6至式8，依据基准功率信号32、参考功率信号36与参考功率信号38，更新出第一操作电流信号41、第二操作电流信号42与第三操作电流信号43S41′=S32×PbPe+S41=(ΔI1-It)×PbPe+Ib]]>(式6)S42′=S32×Pe-PbPe+S42=(ΔI1-It)×Pe-PbPe+(Ie-Ib)]]>(式7)S43′=S32×Pw-PePe+S43=(ΔI1-It)×Pw-PePe+(Iw-Ie)]]>(式8)S43第三操作电流信号43的前值S43’第三操作电流信号43的更新值接着，当电流整合模块26接收截止电流补偿信号34、第一操作电流信号41、第二操作电流信号42与第三操作电流信号，产生功率控制信号35来控制电流控制单元514-516驱动发光单元511后，电流计算模块23按照如式9至式11，依据基准功率信号32、参考功率信号36与参考功率信号38，更新第一操作电流信号41、第二操作电流信号42与第三操作电流信号43。
S41′=S32×PbPe+S41=ΔI2×PbPe+((ΔI1-It)×PbPe+Ib)=Ib′]]>(式9)S42′=S32×Pe-PbPe+S42=ΔI2×Pe-PbPe+((ΔI1-It)×Pe-PbPe+(Ie-Ib))]]>=(ΔI1+ΔI2-It)×Pe-PbPe+(Ie-Ib)=Ie′-Ib′]]>(式10)S43′=S32×Pw-PePe+S43=ΔI2×Pw-PePe+((ΔI1-It)×Pw-PePe+(Iw-Ie))]]>=(ΔI1+ΔI2-It)×Pw-PePe+(Iw-Ie)=Iw′-Ie′]]>(式11)其中，补偿单元241更新第一截止电流信号44(电流Ib’)，因而整合单元262控制电流控制单元514-546产生的电流45-47分别为电流Ib’、Ie’-Ib’与Iw’-Ie’，进而驱动发光单元511产生输出功率Pb、Pe与Pw。当发光单元511的温度增加且经由前述方法控制之后，发光单元511的输出功率Pout如图9所示可准确地控制于重复记录写入策略中的偏压功率Pb、擦除功率Pe与写入功率Pw。
如图11所示，依本发明实施例提供的单功率基准的功率控制方法控制光驱的光学读写模块，其中光学读写模块产生功率反馈信号与温度信号，此功率控制方法包含以下步骤依据功率反馈信号、温度信号、基准功率信号、光学读写模块的温度信号与截止电流间的函数关系，以产生操作电流补偿信号与截止电流补偿信号(步骤S01)；依据基准功率信号与第一参考功率信号，以操作电流补偿信号为基准，计算出第一操作电流信号与第二操作电流信号(步骤S02)；以及整合截止电流补偿信号、第一操作电流信号与第二操作电流信号，以产生功率控制信号而驱动光学读写模块(步骤S03)。由于本实施例的功率控制方法已于图6至图10的实施例中讨论过，故此不再赘述。
综上所述，因依本发明的单基准功率的功率控制装置及方法依据光学读写模块的温度信号补偿光学读写模块的截止电流，故能够考虑光学读写模块在不同温度时截止电流的影响，并借助单一基准功率为基准来计算光学读写模块产生各输出功率所需的操作电流，进而使光学读写模块的输出功率得以准确地控制。
以上所述仅为示例，而非限定。任何未脱离本发明的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于所附权利要求范围中。
权利要求
1.一种单基准功率的功率控制装置，其控制光驱的光学读写模块，其中该光学读写模块产生功率反馈信号与温度信号，该装置包含一电流补偿模块，其依据该功率反馈信号、该温度信号、基准功率信号、该光学读写模块的温度信号与截止电流间的函数关系，以产生操作电流补偿信号与截止电流补偿信号；一电流计算模块，其接收该操作电流补偿信号，并依据该基准功率信号与参考功率信号，以该操作电流补偿信号为基准，计算出第一操作电流信号与第二操作电流信号；以及一电流整合模块，其接收该截止电流补偿信号、该第一操作电流信号与该第二操作电流信号，以产生功率控制信号而驱动该光学读写模块。
2.如权利要求1所述的光驱的单基准功率的功率控制装置，其中该电流补偿模块接收该温度信号以依据该光学读写模块的温度信号与截止电流间的该函数关系产生该截止电流补偿信号，其并接收该功率反馈信号与该基准功率信号以依据该功率反馈信号与该基准功率信号的比例产生该操作电流补偿信号。
3.如权利要求1所述的光驱的单基准功率的功率控制装置，其中该电流整合模块包含一补偿单元，其接收该截止电流补偿信号与该第一操作电流信号，其并将该截止电流补偿信号与该第一操作电流信号相加以产生第一截止电流信号；以及一整合单元，其接收该第一截止电流信号与该第二操作电流信号以产生该功率控制信号，且该光学读写模块接收该功率控制信号以产生输出功率，其中该输出功率与该准位功率信号所代表的功率相等。
4.如权利要求1所述的单基准功率的功率控制装置，其中该电流整合模块包含一补偿单元，其接收该截止电流补偿信号与该第一操作电流信号，其并将该截止电流补偿信号与该第一操作电流信号相加，以产生第一截止电流信号；以及一整合单元，接收该第一截止电流信号与该第二操作电流信号以产生该功率控制信号，且该光学读写模块接收该功率控制信号以产生输出功率，其中该输出功率与该参考功率信号所代表的功率相等。
5.如权利要求1所述的光驱的单基准功率的功率控制装置，其中该光学读写模块包含一电流控制单元，其接收该功率控制信号以产生操作电流；一发光单元，其由该操作电流所驱动并产生输出功率，其中该函数关系是该发光单元的温度与截止电流间的指数关系；一光感测单元，其测量该输出功率并产生该功率反馈信号；以及一温度测量单元，其测量该发光单元的温度以产生该温度信号。
6.一种光驱的单基准功率的功率控制方法，其控制光驱的光学读写模块，其中该光学读写模块产生功率反馈信号与温度信号，该方法包含依据该功率反馈信号、一基准功率信号、该光学读写模块的温度信号与截止电流间的函数关系，以产生操作电流补偿信号与截止电流补偿信号；依据该基准功率信号与第一参考功率信号，以该操作电流补偿信号为基准，计算出第一操作电流信号与第二操作电流信号；以及整合该截止电流补偿信号、该第一操作电流信号与该第二操作电流信号，以产生功率控制信号而驱动该光学读写模块。
7.如权利要求6所述的光驱的单基准功率的功率控制方法，其中该产生步骤依据该光学读写模块的温度信号与截止电流间的该函数关系来产生该截止电流补偿信号，并依据该功率反馈信号与该基准功率信号的比例产生该操作电流补偿信号。
8.如权利要求6所述的单基准功率的功率控制方法，其中该整合步骤包含将该截止电流补偿信号与该第一操作电流信号相加以产生一第一截止电流信号；以及整合该第一截止电流信号与该第二操作电流信号以产生该功率控制信号，其中该光学读写模块接收该功率控制信号以产生输出功率，该输出功率与该基准功率信号所代表的功率相等。
9.如权利要求6所述的单基准功率的功率控制方法，其中该整合步骤包含将该截止电流补偿信号与该第一操作电流信号相加以产生一第一截止电流信号；以及整合该第一截止电流信号与该第二操作电流信号以产生该功率控制信号，其中该光学读写模块接收该功率控制信号以产生输出功率，该输出功率与该参考功率信号所代表的功率相等。
10.如权利要求6所述的单基准功率的功率控制方法，其中该光学读写模块包含一电流控制单元，其接收该功率控制信号以产生操作电流；一发光单元，其由该操作电流所驱动并产生输出功率，其中该函数关系是该发光单元的温度与截止电流间的指数关系；一光感测单元，其测量该输出功率并产生该功率反馈信号；以及一温度测量单元，其测量该发光单元的温度以产生该温度信号。
全文摘要
一种单基准功率的功率控制装置，其控制光驱的光学读写模块，其中光学读写模块产生功率反馈信号与温度信号，此功率控制装置包含电流补偿模块、电流计算模块以及电流整合模块。电流补偿模块依据功率反馈信号、温度信号、基准功率信号、光学读写模块的温度信号与截止电流间的函数关系以产生操作电流补偿信号与截止电流补偿信号。电流计算模块接收操作电流补偿信号并依据基准功率信号与参考功率信号，以该操作电流补偿信号为基准，计算出第一操作电流信号与第二操作电流信号。电流整合模块接收截止电流补偿信号、第一操作电流信号与第二操作电流信号以产生功率控制信号，从而驱动光学读写模块。
文档编号G11B7/1263GK1822146SQ20061000460
公开日2006年8月23日 申请日期2006年1月26日 优先权日2005年1月26日
发明者赖信全, 陈政宏 申请人:威盛电子股份有限公司