具有避震功能的唱机的制作方法

本实用新型涉及唱机技术领域，尤其是涉及一种具有避震功能的唱机。

背景技术：

电唱机简称唱机，是将唱针在唱片音槽上移动所产生的机械振动转换成电能或声音的电器产品，是各宣传、教育机构、工矿、农村公社等企事业单位和家庭放送唱片的必要设备；电唱机的结构主要由唱头、唱盘和电动机三部分组成，唱头是将唱针在唱片音槽移动时产生的机械振动转换成相应的音频电流的一种换能器，唱盘是金属或胶木做的圆盘，它的中心孔套在中心支承轴上用来承托唱片，电动机是为电唱机唱盘提供动力。

引起唱机的震动主要有以下原因：唱机的主转轴套与承接面之间有摩擦；播放的唱片不稳定，其表面不平整；播放的音量过大。现有技术中，为了减小唱机播放时产生的震动和抖动，在唱片托盘下装有避震装置，或者利用磁悬浮原理在上承座底部和下承座顶部安装有互相排斥的配对磁环，虽可以减小唱机的震动，但是减震效果不理想。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型提供一种减震效果好的具有避震功能的唱机。

本实用新型的技术方案是：提供一种具有避震功能的唱机，包括唱机主体，所述唱机主体包括唱盘、唱臂、安装板和避震结构，所述避震结构包括第一减震板、第二减震板、两个第一弹性结构和第二弹性结构，两个所述第一弹性结构构成所述第一减震板的两个弹性支撑部并将所述第一减震板悬挂在所述安装板的下方；所述第二减震板的一端与所述第一减震板连接，定位板设置在所述第二减震板的下表面上，所述第二弹性结构构成所述第二减震板的弹性支撑部并将所述第二减震板悬挂在所述安装板的下方，所述第二弹性结构的第二弹性件的上端安装在所述定位板上，所述第二减震板相对所述安装板和所述定位板移动，所述唱臂和所述唱盘安装在所述第二减震板上。

作为对本实用新型的改进，在所述第二减震板上设置有两个第一槽孔和一个第二槽孔，所述第二槽孔位于两个所述第一槽孔之间，两个所述第一槽孔和一个所述第二槽孔基本成平行状设置。

作为对本实用新型的改进，所述定位板通过定位结构和所述第一槽孔的配合安装在所述安装板上，所述第一槽孔相对所述定位结构移动。

作为对本实用新型的改进，所述第二弹性结构包括第二固定件、所述第二弹性件和第二限位件，所述第二固定件的上端穿过所述定位板上的第二穿孔和所述第二槽孔与所述安装板连接，所述第二限位件设置在所述第二固定件的下端上，所述第二弹性件套设在所述第二限位件和所述定位板之间的所述第二固定件上。

作为对本实用新型的改进，在所述第二弹性件和所述第二限位件之间的所述第二固定件上设置第二减震硅胶垫。

作为对本实用新型的改进，在所述定位板的下表面上设置有若干第二卡爪，若干所述第二卡爪将所述第二弹性件的上端卡设在所述定位板上。

作为对本实用新型的改进，所述第一减震板与所述第二减震板之间的夹角在86度到94度之间。

作为对本实用新型的改进，两个所述第一弹性结构和所述第二弹性结构成等腰三角形分布。

作为对本实用新型的改进，在所述第一减震板上设置有第四槽孔，在所述第二减震板的一端上设置有第三槽孔，所述第三槽孔和所述第四槽孔相对设置，第一定位件穿过所述第四槽孔和所述第三槽孔，将所述第一减震板和所述第二减震板的一端安装在一起。

作为对本实用新型的改进，在所述第一减震板的下表面上设置有若干第一卡爪，若干所述第一卡爪将所述第一弹性结构的第一弹性件的上端卡设在所述第一减震板上。

本实用新型由于采用了第一减震板、第二减震板、两个第一弹性结构和第二弹性结构，两个第一弹性结构和第二弹性结构构成的弹性支撑部用于支撑第一减震板和第二减震板，使支撑更加平稳，便于调节，并且第一减震板和第二减震板处于悬吊状态，唱臂和唱盘安装在第二减震板上，起到了避震效果；另外，由于采用了定位板，使得第二减震板可相对安装板和定位板移动，从而调节第二减震板的位置，具有减震效果好、结构稳定和方便调节等优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1中避震结构、唱盘和唱臂安装在一起时的侧视示意图。

图3是图2中避震结构的立体结构示意图。

其中：1、唱机主体；2、唱盘；21、连接轴；3、唱臂；4、安装板；5、避震结构；6、第一减震板；61、第一卡爪；62、第四槽孔；63、第一弹性结构；631、第一弹性件；632、第一固定件；633、第一限位件；634、第一减震硅胶垫；7、第二减震板；71、第一槽孔；72、第二槽孔；73、第三槽孔；74、定位板；75、第二卡爪；76、第二弹性结构；761、第二弹性件；762、第二固定件；763、第二限位件；764、第二减震硅胶垫。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

请参见图1至图3，图1所揭示的是一种具有避震功能的唱机，图2所揭示的是避震结构、唱盘和唱臂安装在一起时的侧视示意图，图3所揭示的是唱机中避震结构。所述唱机包括唱机主体1，所述唱机主体1包括唱盘2、唱臂3、安装板4和避震结构5。

本实施例中，所述避震结构5包括第一减震板6、第二减震板7、两个第一弹性结构63和第二弹性结构76，两个所述第一弹性结构63构成所述第一减震板6的两个弹性支撑部并将所述第一减震板6悬挂在所述安装板4的下方。所述第二减震板7的一端与所述第一减震板6连接，定位板74设置在所述第二减震板7的下表面上，所述第二弹性结构76构成所述第二减震板7的弹性支撑部并将所述第二减震板7悬挂在所述安装板4的下方，所述第二弹性结构76的第二弹性件761的上端安装在所述定位板74上，所述第二减震板7可相对所述安装板4和所述定位板74移动，所述唱臂3和所述唱盘2间隔预定距离安装在所述第二减震板7上。

本实施例中，所述第一弹性结构63包括第一固定件632、第一弹性件631和第一限位件633，所述第一固定件632是螺杆或者设置螺纹的杆状物，所述第一弹性件631是弹簧或者采用具有弹性的硅胶材料制成的，所述第一限位件633是螺母或者凸起，上述结构只是举例说明，本实用新型不限于此。

本实施例中，在所述第一减震板6上设置有第四槽孔62和第一穿孔（图中不可见），所述第四槽孔62位于所述第一减震板6的中部，所述第一穿孔设置在所述第一减震板6的端部上。在所述第一减震板6的下表面上设置有若干第一卡爪61，若干所述第一卡爪61设置在所述第一穿孔的四周，若干所述第一卡爪61将所述第一弹性件631的上端卡设在所述第一减震板6上，从而将所述第一弹性件631的上端安装在所述第一减震板6上。

所述第一固定件632的上端穿过所述第一穿孔与所述安装板4连接，所述第一限位件633设置在所述第一固定件632的下端上，所述第一弹性件631套设在所述第一限位件633和所述第一减震板6之间的所述第一固定件632上。所述第一弹性件631的上端安装在所述第一减震板6上，所述第一弹性件631的下端抵靠在所述第一限位件633上。

还包括第一减震硅胶垫634，所述第一减震硅胶垫634设置在所述第一限位件633和所述第一弹性件631的下端之间。

由于所述第一穿孔设置在所述第一减震板6的端部上，从而使得两个所述第一弹性结构63分别位于所述第一减震板6的两端上，即两个所述第一弹性结构63弹性支撑在所述第一减震板6的两端上。关于两个所述第一弹性结构63的设置位置，可以根据实际需要进行设置，本实用新型不限于此。

本实施例中，所述第二弹性结构76包括第二固定件762、所述第二弹性件761和第二限位件763，所述第二固定件762是螺杆或者设置螺纹的杆状物，所述第二弹性件761是弹簧或者采用具有弹性的硅胶材料制成的，所述第二限位件763是螺母或者凸起，上述结构只是举例说明，本实用新型不限于此。

本实施例中，在所述第二减震板7上设置有两个第一槽孔71、一个第二槽孔72和第三槽孔73。所述第三槽孔73设置在所述第二减震板7的一端上，所述第三槽孔73和所述第四槽孔62相对设置，第二定位件（未画图）穿过所述第三槽孔73和所述第四槽孔62，将所述第一减震板6和所述第二减震板7的一端安装在一起。需要说明的是，所述第一减震板6可以位于所述第二减震板7的上方，或者所述第一减震板6位于所述第二减震板7的下方。

所述第二定位件是螺钉或者螺杆，当所述第一减震板6位于所述第二减震板7的下方时，所述第二定位件的一端位于所述第二减震板7的上表面，所述第二定位件的另一端穿过所述第三槽孔73和所述第四槽孔62位于所述第一减震板6的下表面，第二定位螺母套设在所述第二定位件的另一端上。通过拧紧或拧松所述第二定位螺母，从而调节所述第二减震板7相对所述第一减震板6的位置。也就是说，拧松所述第二定位螺母，移动所述第二减震板7和/或所述第一减震板6，从而调节所述第二定位件在所述第三槽孔73和/或所述第四槽孔62中的位置，当移动到需要的位置时，拧紧所述第二定位螺母即可。

所述第一槽孔71和所述第二槽孔72远离所述第二减震板7的一端，所述第二槽孔72位于两个所述第一槽孔71之间，两个所述第一槽孔71和一个所述第二槽孔72基本成平行状设置。

本实施例中，在所述定位板74的下表面上设置有若干第二卡爪75，若干所述第二卡爪75设置在第二穿孔（未画图）的四周，若干所述第二卡爪75将所述第二弹性件761的上端卡设在所述定位板74上，从而将所述第二弹性件761的上端安装在所述定位板74上。

所述第二固定件762的上端穿过所述定位板74上的第二穿孔和所述第二槽孔72与所述安装板4连接，所述第二限位件763设置在所述第二固定件762的下端上，所述第二弹性件761套设在所述第二限位件763和所述定位板74之间的所述第二固定件762上。所述第二弹性件761的上端安装在所述定位板74上，所述第二弹性件761的下端抵靠在所述第二限位件763上。

还包括第二减震硅胶垫764，所述第二减震硅胶垫764设置在所述第二限位件763和所述第二弹性件761的下端之间。

所述定位板74通过定位结构（未画图）和所述第一槽孔71的配合安装在所述安装板4上，所述第一槽孔71相对所述定位结构移动。所述定位结构包括第一定位件和第一定位螺母，所述第一定位件是螺钉或者螺杆，所述第一定位件的一端位于所述第二减震板7的上表面，所述第一定位件的另一端穿过所述第一槽孔71和所述定位板74上的定位孔位于所述定位板74的下表面，所述第一定位螺母套设在所述第一定位件的另一端上。通过拧紧或拧松所述第一定位螺母，从而调节所述第一定位件在所述第一槽孔71中的位置，即调节所述第二减震板7相对所述第一减震板6的位置。也就是说，拧松所述第一定位螺母，移动所述第二减震板7，这时所述第二减震板7相对所述安装板4和所述定位板74移动，从而调节所述第一定位件在所述第一槽孔71中的位置，调节所述第二固定件762在所述第二槽孔72中的位置，当移动到需要的位置时，拧紧所述第一定位螺母即可。

本实施例中，所述第一减震板6与所述第二减震板7之间的夹角在86度到94度之间，两个所述第一弹性结构63和所述第二弹性结构76成等腰三角形分布。

本实施例中，在所述安装板4上设置有第一通孔（图中不可见）和第二通孔（图中不可见），所述唱盘2和所述唱臂3分别位于所述安装板4的上方，所述唱盘2的连接轴21穿过所述第一通孔与所述第二减震板7的第一位置连接，所述唱臂3的下端安装结构穿过所述第二穿孔与所述第二减震板7的第二位置连接。

本实用新型由于采用了所述第一减震板、所述第二减震板、两个所述第一弹性结构和所述第二弹性结构，两个所述第一弹性结构和所述第二弹性结构构成的弹性支撑部用于支撑所述第一减震板和所述第二减震板，使支撑更加平稳，便于调节，并且所述第一减震板和所述第二减震板处于悬吊状态，所述唱臂和所述唱盘安装在所述第二减震板上，起到了避震效果；另外，由于采用了所述定位板，使得所述第二减震板可相对所述安装板和所述定位板移动，从而调节所述第二减震板的位置，具有减震效果好、结构稳定和方便调节等优点。

需要说明的是，针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地解释本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。