专利名称:自动转换式磁带录放机的制作方法
本发明涉及一种自动转换式磁带录放机，特别是那种在倒转方式下一旦磁带停止运转就自动转换到正转方式的自动转换式磁带录放机，每当磁带开始按恒定速度运转时。磁带总是从正转方式开始，并且在停止、快进、倒带或类似的磁头基板位于其原来的位置时，即使错误地操作了方式转换部件，也不能通过其来实现方式转换，只有当磁头基板位于朝前的位置并且磁带正以恒定速度运转时，才能通过方式转换部件来实现方式转换。
在使用一个自动转换式磁带录音机时，如果操作者在要开始录音或放音时不知道录音机正处于哪一种运转方式，正转或倒转，那么他就不能很容易地使用这个磁带录音机。由于这个原因，一些传统的磁带录音机采用两个相应于正转方式和倒转方式的操作键，但是这种结构使制造成本增加。
因此，还有另外一种传统的磁带录音机，它包括一个放音键和一个方式转换杆，但它们对于操作者来讲，仍然有些麻烦，因为在停止状态下当电流被切断时，他仍然不知道磁带处于哪种运转方式，并且录音和放音并不总是以正转方式开始，这是因为有可能在停止、快进、倒带或类似状态时错误地操作了方式转换杆。
因此，有必要提供一种自动转换式机构，在该机构中，每当磁带在倒转方式下被停止，就自动地转换到正转方式，并且磁带的恒速运转总是以正转方式开始进行。
而且，对于一个只能进行单向录音的自动转换式磁带录音机来说，当磁带位于倒转方式时，即使按下了录音键，录音也不会开始，因此操作者经常犯错误，磁带录音机也会发生一些故障。因此，必须使磁带从正转方式开始运转，即使在录音时也应如此。
因此，本发明的目的是提供一种自动转换式磁带录放机，当磁带在倒转方式下以恒定速度运转时，如按下停止键，或再按下放音键，磁带能够自动地回到正转方式，并且每当磁带开始以恒定速运转时，磁带总是从正转方式开始。
本发明的另一个目的是提供一种自动转换式磁带录放机，操作者在录放机处于停止状态时，不需确认磁带的运转方式是正转呢，还是倒转，因此他可以很容易地操作这种录放机。
本发明的进一步的目的是提供一种自动转换式磁带录放机，它不带指明录放机所处运转方式的指示器，因此其结构简单，制造经济。
本发明更进一步的目的是提供一种自动转换式磁带录放机，它最适用于单向录音，这种录放机总是应该从正转方式下开始运转。
本发明还有一个目的就是提供一种自动转换式磁带录放机，在停止、快进、倒带或类似的状态下，即使错误地操作了方式转换杆，录音机的运转方式也不会转换。
图1是自动转换机构在停止状态下的平面图，该机构安装在一个装有盒式磁带的底盘上;
图2是恒速运转机构在正转方式下的平面图;
图3是图2所示的磁带恒速运转机构中所包含的转换机构在倒转方式下的平面图;
图4是图1所示的自动转换机构在正转方式下的局部平面图;
图5是图1所示的自动转换机构在倒转方式下的平面图;
图6是自动转换机构在倒转方式下停止时的局部平面图;
图7是表明方式转换杆功能的平面图;
图8是表明录音键功能的平面图;
图9是表明往复杆和压带轮的转换杆之间的相互位置关系的平面图。
图1中所示的参考标记1表示一个放音键，它安装在一个放有盒式磁带的底盘2的下面。当放音键1抵抗拉簧3的作用，由底盘2导向，沿箭头a的方向被朝前移动时，可以被固定在一个预定的位置上，并且一旦按下停止键将其释放，它就在拉簧3的弹性力的作用下返回到原来的位置。
放音键1通过拉簧4和位于底盘2上面的压带轮12的转换杆6相连接，并且通过拉簧5和位于转换杆6上面的磁头基板7相连接，拉簧5布置在拉簧4的上面。
在基板7上表面的预定位置处安装有一个磁头8，每当基板7由于按下放音键1通过拉簧5的作用沿箭头a的方向朝前运动时和当它由于放音键1的直接推动沿箭头b的方向朝后运动时，基板7通过其上面的一对向下弯曲部分9由底盘2导向。
定位钉10从基板7上向下伸出并且松弛地位于转换杆6上的一个加长孔11中。因此，转换杆6不仅能象基板7一样沿箭头a的方向朝前或沿箭头b的方向朝后移动，而且能绕定位钉10转动。
进一步而言，转换杆6上装有一对压带轮12，和一个伸出部分13。压带轮12可旋转地安装在转换杆的左右两侧，距加长孔11的距离几乎相等。伸出部分13沿加长孔11的主轴延伸，并且在其末端有一向下弯曲部分14。
在底盘2的下表面上装有一个往复杆18，它由一对钉17导向并能在C和D方向上滑动。钉17从底盘上伸出并且松弛地位于往复杆18上的相应加长孔16中。而且，转换杆6的弯曲部分14和位于往复杆18上的预定位置处的矩形孔19相啮合。
在往复杆上的预定位置处形成一个开口20，在开口的左右两边设置相应的向下弯曲部分21。并且，在往复杆18的左端伸出一个几乎和往复杆的滑动方向垂直的伸出部分22。
在往复杆18的下面，有一个局部无齿齿轮24，它可旋转地安装在一个从底盘2上伸出的凸轮轴23上。这个齿轮24具有相应的无齿部分25，它们位于齿轮相对于凸轮轴23的两侧。
和齿轮24一起形成的园盘凸轮26和往复杆18的任意一弯曲部分21相接触，往复杆18相当于一个凸轮以动件。
齿轮24和一个驱动齿轮27相啮合，当驱动齿轮27由马达71驱动时，齿轮24沿箭头e的方向旋转。并且，掣子28和齿轮24一起形成，这些掣子28相对于凸轮轴23位于齿轮24的两侧。
一个制动杆32安装在往复杆18的下面，它可以绕从底盘2上伸出的枢轴31旋转，并且它被扭簧33沿顺时针方向推动。制动杆的一个臂34可以和任意一个掣子28啮合，并且钉35通过底盘2从其另一臂上向上伸出。
在底盘2和基板7之间，位于底盘2上面，装有一个开启杆37，它可以绕卷带轴36旋转。在图1中，开启杆37的右端部分和制动杆32的钉35相啮合并有一伸出部分38。并且，在开启杆37的左端部分有一倾斜形成的压制边39。图1中参考标记40表示另一个和卷带轴36成对的卷带轴。
录音键42装在放音键1的旁边。录音键42也可以用手使其沿箭头a的方向朝前移动。并且由于拉簧43的弹性力作用它可以沿箭头b的方向朝后移动。
一个杆46可以绕固定在其上预定位置处的定位钉44旋转，并且一个扭簧45沿反时针方向推动它。在杆46的两端装有相应的钉47、48，在定位钉44与钉47或48之间装一个钉50，钉50由底盘2上的导向孔49导向。
钉47可以和往复杆18的伸出部分22相啮合。钉48可以和放音键1末端形成的啮合部分51相啮合。而且，放音键1和录音键42相应的接触部分52和53相互接触，因此，当录音键42沿箭头a的方向朝前移动时，放音键1也随着录音键42一起移动。
在底盘2和基板7之间装有一个直角形部件55，如图1右边所示，在其末端分别装有钉56、58，在其中心装有钉57。钉56由基板7上形成的加长孔59导向，钉58与开启杆37的伸出部分38相啮合。
在直角形部件55的上面装有一个方式转换杆60，其上的一对导向孔61由从底盘2上伸出的相应小柱62导向。方式转换杆60可以用手使其沿箭头a的方向朝前移动并且通过拉簧63的弹性分的作用它可以沿着箭头b的方向朝后移动。
在方式转换杆60的中部有一L形孔64，直角形部件55的钉松弛地位于其中;并且在方式转换杆60的末端形成一个伸出部分65，它与直角形部件55的钉58相啮合。
下面将参考附图2描述磁带的恒速运转机构，该机构由于往复杆18的运动可以被转换。
如图2所示，驱动齿轮24旋转的驱动齿轮27，通过一条皮带由马达71带动，并且一个L形杠杆可以绕驱动齿轮27的轴70旋转。在杠杆72的一个臂上有两个轴73和74，在其上面分别装有和驱动齿轮27啮合的第一个二档齿轮76，以及和第一个二档齿轮76啮合的第二个二档齿轮77。在杠杆72的另一臂上有一个弯曲部分78，一个弹簧79固定在其上面，弹簧79的两个自由端可以和往复杆18的向下弯曲部分80的相应边相啮合。
同时，马达71如图2所示沿箭头f方向旋转，因此轴70沿箭头g方向旋转，从而局部无齿齿轮沿箭头e方向旋转。而且，通过上述马达71，主导轴81沿箭头h方向旋转，另一个主导轴82沿箭头i方向旋转。
在磁带恒速运转机构如上述那样形成之后，当往复杆18沿箭头C方向滑动时，往复杆18的弯曲部分80紧靠在弹簧79的左自由端上面并且推着这个自由端。因此，杠杆72沿反时针方向绕轴70旋转，在此之后，第二个二档齿轮和驱动卷带轴36旋转的驱动齿轮83相啮合，从而卷带轴36沿箭头j的旋转，将磁带绕在装在卷带轴36上的卷盘上。
在另一方面，图4中右边的压带轮12如后述那样压在主导轴81上，因此磁带在正转方式下以恒速运转。
同时，在第二个二档齿轮77和驱动齿轮83相啮合之后，往复杆18继续沿箭头C方向移动直到一锁紧位置，因此当往复杆18被保持在锁紧位置时，由于弹簧79的弹性力的作用，它被沿着箭头d的方向推动。
与此相反，当往复杆18沿箭头d方向滑动时，杠杆72沿顺时针方向旋转并且第一个二档齿轮76和一个驱动卷带轴40旋转的驱动齿轮84相啮合，如图3所示，从而卷带轴40沿箭头k方向旋转， 带绕在装在卷带轴40上的卷盘上。和上例相同，左边 轮12压在主导轴82上，磁带在倒转方式下以恒速运转。此外，也和上例相同，往复杆18被沿箭头c的方向推动。
当基板7返回到原来位置时，杠杆72被基板7保持在其不能旋转的中性位置上，并且当基板7位于朝前的位置时，杠杆72变得可以自由地旋转，这在图中没有表示出来。
下面我们将描述往复杆18的功能。
在图1所示的停止状态中或图4所示的正转方式中，左边的凸轮从动件21被园盘凸轮26沿箭头C的方向推动，因此往复杆18被移位到左边并且制动杆32的啮合部分34和局部无齿齿轮24的掣子28相啮合，驱动齿轮27正好位于齿轮24的无齿部分25的对面，因此驱动齿轮27不能和齿轮24相啮合。进一步而言，由于一个力矩的作用，即距离X和弹簧79的弹性力的乘积，局部无齿齿轮24被沿着箭头e的方向旋转推动。此处X为凸轮轴23与园盘凸轮26和凸轮以动件21的接触点之间的距离。
因此，一旦齿轮24的掣子28与制动杆32的啮合部分34相脱离，当往复杆18沿箭头d的方向滑动时就使齿轮24沿箭头e的方向旋转，在此之后齿轮24和驱动齿轮27相啮合。因此，齿轮24在驱动齿轮27的驱动下，将继续沿箭头e的方向旋转。在此之后，园盘凸轮26和右边的凸轮以动件21很快相接触，并沿箭头d的方向推动往复杆18。
不久，当驱动齿轮27再次接近齿轮24的无齿部分25时，往复杆18由于弹簧79的弹性力的作用，被沿箭头C的方向推动，如图3所示。因此齿轮24由于上述力矩的作用，即使在脱离驱动齿轮27之后也会沿着箭头e的方向继续旋转，并且在此之后，驱动齿轮27位于齿轮24的无齿部分25的正对面。同时，制动杆32的啮合部分34再次和齿轮24的掣子28相啮合，并且往复杆18被保持在图5所示的状态中。在图5所示的状态中，当制动杆32被脱离，驱动齿轮27立刻沿箭头e的方向使齿轮24旋转，并且园盘凸轮26沿箭头c的方向推动往复杆18。马上，制动杆32和齿轮24的掣子28相啮合，往复杆18进入图1或4所示的位置。
下面将描述上述机构的功能。
在图1所示的停止状态中，如果沿箭头a的方向移动放音键1，从而通过相应的拉簧4和5在相同的方向上拉动转换杆6和基板7，并且右边的压带轮12压在右边的主导轴81上如图4所示，那么，往复杆18被移位到左边，并且因此，压带轮12的转换杆6由于其弯曲部分14和矩形孔19的啮合稍微朝左倾斜。
在放音键1继续朝前运动后被锁紧时，压带轮12更由于弹簧4的弹性力的作用压在主导轴81上，并且在此之后，基板7停止在如图4所示的一个预定位置上。此外，当卷带轴36的驱动齿轮83与第二个二档齿轮77相啮合时，该机构进入正转方式。
此后，在正转方式下一旦磁带的末端被检测出来，制动杆32就和齿轮24的掣子28相脱离，并且往复杆18被沿着箭头d的方向移动。因此，转换杆6由于其弯曲部分14和往复杆18的矩形孔19相啮合，沿着顺时针方向绕定位钉10旋转，从而左边的压带轮12如图5所示压在主导轴82上。此外，当卷带轴40的驱动齿轮84如图3所示和第一个二档齿轮76相啮合时，该机构自动进入倒转方式。
在图4所示的正转方式中，如果按下停止键，并且放音键返回到其原来位置，那么转换杆6将沿着箭头b的方向朝后移动，从而其弯曲部分14在矩形孔19中从图4所示的位置移动到图1所示的位置。然而，弯曲部分14并没有和开启杆37的压制边39相接触，因此开启杆37在上述弯曲部分14的运动期间根本没有旋转。如此，该机构就进入了图1所示的停止状态。
然而在图5所示的倒转方式中，因为往复杆18已经移位到右边，因此弯曲部分14和开启杆37的压制边39相接触。弯曲部分14如图6所示推动开启杆37的压制边39，因此开启杆37绕卷带轴36沿反时针方向旋转，从而使制动杆32抵抗扭簧33的弹性力沿反时针方向旋转。
因此，制动杆32的啮合部分34和齿轮24的掣子28相脱离，从而齿轮24沿箭头e方向旋转至少直到其和驱动齿轮27相啮合。
因此，当驱动齿轮27被驱动时，往复杆18沿箭头c方向继续移动直到其被锁紧在如图1所示的预定位置，并且即使驱动齿轮27处于停止状态时，一旦马达被放音键1启动，往复杆18将同样沿箭头c方向移动。总之，只要按下放音键1，磁带总是在正转方式下开始运转。
下面将描述直角形部件55和方式转换杆60的功能。
在停止、快进或倒带时，磁头基板7位于原来的位置。开启杆37的右端部分轻轻靠在制动杆32的钉35上面，并且直角形部件55的钉58轻轻靠在开启杆37的伸出部分38上，如图1所示。
直角形部件55的钉57位于方式转换杆60的L形孔64的一部分中，该部分平行于方式转换杆60的滑动方向。因此，钉57不能和孔64的边相接触并被转换杆60移动，即使方式转换杆60沿着箭头a的方向被错误地朝前推动。因此，制动杆32不被旋转，磁带的运转方式也不会从正转方式转换成倒转方式。其结果是，磁带决不会在倒转方式下开始运转。
同时，当基板7沿箭头a的方向被移动时，直角形部件55的钉56在相同方向也将被移动。然而，由于扭簧33的弹性力的作用，直角形部件55的钉58并没有沿箭头a的方向被移动，因此直角形部件55绕着钉58沿顺时针方向旋转。
因此，钉57被移到L形孔64的另一部分中，该部分垂直于转换杆60的滑动方向。如图4所示。在这种状态下，当方式转换杆60沿箭头a的方向被移动时，钉57沿相同的方向被L形孔64的边推动，因此直角形部件55沿反时针方向绕钉56旋转，如图7所示。
结果，钉58通过开启杆37的伸出部分38推动制动杆32的钉35，从而制动杆32沿反时针方向旋转，并且制动杆32的啮合部分34和齿轮24的掣子28相脱离。因此，磁带运转方式可以从图4所示的正转方式转换到图5所示的倒转方式，或者从图5所示的倒转方式转换到图4所示的正转方式。
一旦停止推动方式转换杆60时，它就沿箭头b的方向朝后移动。此时，方式转换杆60的伸出部分65和直角形部件55的钉58相接触，因此，直角形部件55朝后移动到其原来的位置。
下面将参考附图8描述录音键42的功能。
在停止状态下，如图8所示沿箭头a的方向推动录音键42时，放音键1将随着录音键42一起沿箭头a的方向移动。当录音键42朝前移动时，旋转固定在录音键42上的杆46，在扭簧45的推动下，沿反时针方向旋转，这是因为杆46的导向钉50脱离了导向孔49的边的缘故。
进一步而言，当放音键1被锁紧在预定位置时，杆46的钉48和放音键1的啮合部分51相啮合，如图8所示，因此录音键42不能回到其原来的位置，而被固定在朝前的位置中，从而进入了录音状态。此时，杆46的钉47位于往复杆18的伸出部分22的里边，如图8所示。
在录音状态中，一旦磁带的末端被检测出来，或当方式转换杆60被操作时，往复杆18将如前述那样沿箭头d的方向滑动，从而杆46的钉47沿相同的方向被推动。
结果，杆46抵抗扭簧45的弹性力的作用，沿顺时针方向绕定位钉44旋转，此后杆46的钉48脱离放音键1的啮合部分51，从而放音键1被保持在朝前的位置上。因此，可以防止在倒转方式中磁带录音，并且如果再接着按下停止键，磁带将进入图1所示的正转方式下的停止状态。
同时，即使在倒转方式中错误地推动了录音键42，杆46由于其钉47和往复杆18的伸出部分相接触，也不能朝前移动，如图5所示，因此，避免了在倒转方式中磁带录音。
下面将参考附图9概述磁带的运转方式和往复杆18-5压带轮12的转换杆6的弯曲部分14的相对位置之间的相互关系。
当转换杆6与往复杆18的矩形孔19相接合的弯曲部分14位于位置A时，转换杆18沿箭头C方向被移位，因此磁带位于正转方式下的停止状态。
此时，如果按下放音键1，或录音键42，转换杆6的弯曲部分14被移动到位置B，因此磁带位于正转方式下的放音状态或录音状态。此时，当按下停止键时，弯曲部分14返回到位置A，从而磁带又进入停止状态。
同时，如果磁带的末端被检测出来，或方式转换杆60被推动，而弯曲部分14如前述那样位于位置B，那么往复杆18将沿箭头d方向滑动，并且弯曲部分14进入位置C，从而磁带进入倒转方式中。并且在这种方式下，如果磁带的末端被检测出来，或当方式转换杆60被推动，那么往复杆18沿箭头C方向滑动，并且弯曲部分14被移动到位置B，从而磁带又回到正转方式中。
如当弯曲部分14位于前述位置C时按下停止键，那么弯曲部分14被移动到位置D并且往复杆18沿箭头C方向滑动，从而弯曲部分14返回到位置A，磁带位于正转方式下的停止状态。在上述实施例中使用的停止键可以是传统录音机的停止机构，它可以自动地释放上述被致动了的放音或录音键。
在上述实施例中，转换杆6和往复杆18相啮合并作用在开启杆37上，当在倒转方式下按下停止键时，使磁带被转换到正转方式，但是这个转换杆6可以用放音键1或基板7代替。
权利要求
1.一种自动转换式磁带录放机，其中包括一个放音键；一个支持磁头的基板，基板可以从磁头离开磁带的第一位置移动到磁头和磁带相接触的第二位置；一个将基板从第一位置移动到第二位置的控制部件；第一和第二压带轮，通过控制部件压带轮有选择地压在相应的第一和第二主导轴上；一个由电动机旋转的小齿轮；一个和小齿轮啮合并由其驱动的局部无齿的齿轮；一个和局部无齿齿轮一起形成的凸轮部件；一个旋转防止部件，用于防止局部无齿齿轮受其旋转致动部件的作用而产生旋转，从而导致和小齿轮产生啮合，小齿轮位于局部无齿齿轮无齿部分的对面；一个释放部件用于将局部无齿齿轮从由旋转防止部件产生的不能旋转的状态中释放出来；一个方式调整部件，它由凸轮部件带动，从而能被定在一个正转位置和一个倒转位置上；一个接合部件，用于将方式调整部件和控制部件接合在一起；其中的改进在于，仅在倒转方式中，当所说的第二压带轮通过所说的控制部件压在所说的第二主导轴上时，为了能使所说的局部无齿齿轮和所说的小齿轮啮合，操作所说的释放部件，并且所说的控制部件由于一个停止部件的作用，正返回到其被停止的状态，从而所说的方式调整部件从倒转位置移动到正转位置，因此每当在停止状态下操作所说的放音键时，就能使录放机处于正转方式。
2.根据权利要求
1所说的自动转换式磁带录放机，其特征在于，所说的控制部件可旋转地安装在所说的磁头基板上。
3.根据权利要求
2所说的自动转换式磁带录放机，其特征在于，所说控制部件的旋转中心距所说的第一和第二主导轴的距离实质上相等。
4.根据权利要求
1所说的自动转换式磁带录放机，其特征在于，在所说的控制部件上装有一对压带轮。
5.根据权利要求
4所说的自动转换式磁带录放机，其特征在于，所说的控制部件通过一个弹簧和所说的放音键连接在一起，并且装在所说控制部件上的所说的压带轮由于所说弹簧的弹性力作用，被压在相应的所说主导轴上。
6.根据权利要求
1所说的自动转换式磁带录放机，其特征在于，所说的释放部件具有一个能紧靠在所说控制部件上的第一接触部分和另一个能紧靠在所说旋转防止部件上，将其移动到一个位置使所说局部无齿齿轮能够旋转的第二接触部分，所说的第一接触部分位于所说的控制部件从其倒转位置移动到正转位置的路线中，而不位于所说的控制部件从其正转位置移动到停止位置的路线中。
7.根据权利要求
6所说的自动转换式磁带录放机，其特征在于，所说的释放部件在所说的第一和第二接触部分之间有一支点。
8.根据权利要求
1所说的自动转换式磁带录放机，其特征在于，所说的释放部件通过一个用手操作的方式转换部件或根据磁带末端检测部件发生的信号工作。
9.根据权利要求
1所说的自动转换式磁带录放机，其特征在于，还包括一个提供录音状态的录音键，和一个将所说的录音键保持在录音位置的保持部件，至少在所说的方式调整部件从其正转位置移动到其倒转位置时，通过所说的方式调整部件，所说的录音键脱离所说的保持部件。
10.根据权利要求
9所说的自动转换式磁带录放机，其特征在于，当所说的方式调整部件位于其倒转位置时，所说的方式调整部件阻止所说的录音键朝其录音位置移动。
11.根据权利要求
1所说的自动转换式磁带录放机，其特征在于，还包括一个将磁带运转方向转换的方式转换部件，和一个具有三个啮合部分的部件，该部件的第一啮合部分和所说的磁头基板相啮合，第二啮合部分能使所说的释放部件开始工作，第三啮合部分能和所说的方式转换部件相啮合，当所说基板位于所说的第二位置时，通过所说的这个具有三个啮合部分的部件，所说释放部件可以和所说方式转换部件的运动一起工作，并且当所说基板位于所说第一位置时，所说释放部件不能工作，这是因为所说的具有三个啮合部分的部件没有被移动，即使所说的方式转换部件被操作。
12.根据权利要求
11所说的自动转换式磁带录放机，其特征在于，所说的第三啮合部分可以有选择地从能与所说方式转换部件相啮合的位置移动到不能与所说方式转换部件相啮合的位置，或者随着基板的移位以后一位置移动到前一位置。
13.根据权利要求
12所说的自动转换式磁带录放机，其特征在于，所说的第一和第三啮合部分可以绕所说的第二啮合部分旋转。
14.根据权利要求
11所说的自动转换式磁带录放机，其特征在于，当所说基板位于第二位置时，随着所说方式转换杆的运动，所说的第二和第三啮合部分能绕所说的第一啮合部分旋转。
15.根据权利要求
11所说的自动转换式磁带录放机，其特征在于，所说的具有三个啮合部分的部件的第一啮合部分位于其一端，第二啮合部分位于其另一端，第三啮合部分位于所说两端的中间。
16.根据权利要求
11所说的自动转换式磁带录放机，其特征在于，所说的方式转换部件具有几乎和其运动方向平行的第一狭槽和几乎和其运动方向垂直的第二狭槽，所说的两个狭槽相互连通。
专利摘要
一个自动转换式磁带录放机，它具有一个方式调整部件，用于将磁带的运转保持在正转方式或倒转方式。这个方式调整部件仅当其位于倒转位置时，才能随着放音键的返回运动返回到正转位置，当磁头基板位于原来的位置时，该方式调整部件不能随着方式转换部件的向前运动而被移位，只有当磁头基板位于朝前的位置时，该方式调整部件才能随着方式转换部件的向前运动而被移位。
文档编号G11B15/44GK85105401SQ85105401
公开日1987年1月21日 申请日期1985年7月15日
发明者樱井泉, 隺冈正夫, 石津正行, 石毛希芳 申请人:索尼公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan