专利名称：微电脑全自动线性寻迹立体声电唱盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型的电唱盘，特别是采用了微机技术、线性寻迹立体声电唱盘。
现有的电唱盘，音臂大都采用定轴式音臂，音臂绕定轴旋转，唱针尖在唱片上拾音的轨迹是一段圆弧如
图1，而唱片在录制节目时刻槽的轨迹是段直线如图2，因此唱片在放唱时唱针尖的轨迹与唱片录制时刻槽轨迹不同，造成了寻迹误差，放唱时造成了信号失真。另外现有的唱盘大都采用手动，也有采用机械半自动和机械全自动的，但结构复杂、动作互相牵连、不易生产，难以调试和维修。
本实用新型的第一个目的是提供一种线性寻迹电唱盘，放唱时音臂在寻迹过程中始终垂直于唱片的直径方向，并始终与唱片纹槽的阿基米德线相切，从而消除唱针对唱片纹槽的内侧应力，唱针的拾音轨迹如图3。与唱片录制节目时刻槽的轨迹相同，提高了寻迹能力，消除了寻迹误差。第二个目的是采用微机技术实现全自动，用户可通过按键发出指令实现音臂自动升降。快进快退，自动放唱，和重复放唱10遍。
本实用新型的技术方案是线性寻迹是通过寻迹电机双向旋转、蜗轮蜗杆减速、带动拉线来拖动音臂拖盘实现的主轴为转轴式，蜗杆固定在寻迹电机的主轴上，并与蜗轮交链在一起，拉线绕在蜗轮上，并通过小滑轮固定在托盘的挂钩上，拉线另一端通过小滑轮固定在弹簧上，弹簧的另一端挂在托盘的挂钩上。音臂通过轴与轴套固定在托盘上，音臂可水平摆动；音臂的横突插入管架的缺口内，管架上镶有一光敏对管，音臂横突顶端有一小孔，当音臂在正常位置时，管架上的光敏对管与音臂横突上的小孔成一直线，当音臂摆动时改变光敏对管的光通量。唱盘在放唱过程中，旋转的唱片带动唱针尖向内移动使音臂偏离正常位置一个微小的角度(0.07度)，通过光敏对管的光通量发生了变化，光敏对管将变化的光信号变成变化的电信号，送入运算放大器放大，通过驱动管使寻迹电机正转，寻迹电机正转通过蜗杆蜗轮使拉线走动，托盘在拉线的牵动下靠托盘下的卡架沿导轨在滑轨上水平滑，托盘带动音臂水平移动，这样电唱盘在放唱(寻迹)过程中音臂始终垂直于唱片的直径方向，并始终与唱片纹槽的阿基米德线相切，消除了唱针对唱片纹槽的内侧应力，唱针的拾音轨迹与唱片录制节目时刻槽的轨迹相同，提高寻迹能力，消除了寻迹误差。其具体实施方案由附图给出图1是定轴式音臂放唱时唱针轨迹图。
图2是唱片录制节目时刻槽轨迹图。
图3是线性寻迹放唱时唱针轨迹图。
图4是线性寻迹结构示意图。
图5是音臂升降机构示意图。
图6是电唱盘电原理图。
参照图4线性寻迹是通过寻迹电机(1)、蜗轮(3)、蜗杆(2)和拉线(4)来实现的，蜗杆(2)固定在寻迹电机(1)的主轴上，蜗杆(2)与蜗轮(3)交链在一起，拉线(4)绕在蜗轮(3)上并通过小滑轮固定在托盘(7)的挂钩(5)上，拉线(4)的另一端固定在弹簧(6)上，弹簧(6)的另一端挂在挂钩(5)上。音臂(10)通过轴(12)与轴套(13)固定在托盘(7)上，音臂(10)可水平摆动。音臂横突(11)插入管架(17)的缺口内，管架(17)上镶有一光敏对管(14)，音臂横突(11)顶端有一小孔(15)、音臂(10)在正常位置时，光敏对管(14)与小孔(15)成一直线，当音臂(10)摆动时，改变光敏对管(14)的光通量。当寻机电机(1)转动时，通过蜗杆(2)蜗轮(3)使拉线(4)走动，托盘(7)在拉线(4)的牵动下靠托盘(7)下的卡架(18)沿导轨(8)在滑轨(9)上水平滑动，托盘(7)带动音臂(10)水平运动。在放唱过程中，旋转的唱片带动唱针尖向内移动使音臂(10)偏离原位置一个微小的角度0.07度，由于音臂(10)的摆动，通过光敏对管(14)的光通量发生了变化，参照图6光敏对管1V14将变化的光信号变成电信号，送入运算放大器1N2放大，再通过驱动管(1V8、1V9、1V10、1V11)使寻迹电机1M1正转，参照图4寻迹电机(1)正转，带动蜗杆(2)、蜗轮(3)转动，使拉线(4)走动，托盘(7)在拉线(4)的牵动下靠托盘(7)下面的卡架(18)沿导轨(8)在滑轨(9)上水平滑动，托盘(7)带动音臂(10)水平运动。音臂(10)在放唱(寻迹)过程中始终垂直于唱片的直径方向，并且始终与唱片纹槽的阿基米德线相切，消除了唱针对唱片纹槽的内侧应力，唱针的拾音轨迹与唱片录制节目时刻槽的轨迹相同，提高了寻迹能力，消除了寻迹误差。
本实用新型的全自动控制采用了微机技术来实现。具体技术方案参照图6，微机系统由单片机1D1(8039、8035、8031)、存贮器1D3(2732、2716、2764)、锁存器1D2(74LS、373)组成。全部控制程序固化在存贮器1D3和锁存器1D2中。通过开机键1S7、音臂升降键1S4、快进键1S5、快退键1S6、重复放唱键1S3、唱片尺寸键1S2将指令直接送入单片机1D1中，单片机1D1再通过已配置好的软件1D2、1D3判断，发出一系列的指令，实现音臂自动升降、快进快退、自动放唱和重复放唱10遍。
音臂自动升降参照图6当按音臂升降键1S4时，音臂升降电机1M3反转，参照图5当音臂电机(19)反转时，通过皮带(20)，蜗轮蜗杆(21)减速，带动凸轮轴(22)反转，凸轮轴(22)上的大凸轮(22a)将音臂(10)顶起，当音臂(10)升 至4～5mm时，凸轮轴(22)上的小凸轮(22b)将音臂电机升降开关(23)关断，音臂电机(19)停转，音臂(10)上升停止，当音臂电机(19)正转时，通过皮带(20)，蜗轮蜗杆(21)减速，带动凸轮(22)正转，凸轮轴(22)上的大凸轮(22a)将音臂(10)放下，当音臂(10)下降4～5mm时，音臂(10)上的唱针与唱片接触，凸轮轴(22)上的小凸轮将音臂开关(23)关断，音臂升降电机(19)停止转动，音臂(10)停止下降。
音臂快进快退参照图6，在放唱过程中用户按下快进键1S5，音臂电机1M3反转，参照图5，音臂电机(19)反转，当音臂(10)升至4～5mm时，音臂升降电机(19)停转，音臂(10)上升停止，参照图6当音臂升降电机1M3停转时，寻迹电机1M1正转，参照图4，寻迹电机(1)正转，音臂(10)快进。参照图6，当按下快退键1S6时，音臂升降电机1M3反转，参照图5音臂升降电机(19)反转，音臂(10)升至4～5mm时，音臂升降电机(19)停转，音臂(10)上升停止。参照图6，当音臂升降电机1M3停转时，寻迹电机1M1反转，参照图4寻迹电机(1)反转时，音臂(10)快退。
自动放唱参照图6，当按自动放唱键1S7时，主电机1M2(驱动唱盘的电机)旋转，同时寻迹电机1M1正转。参照图4寻迹电机(1)正转时，使音臂(10)离开阁架快进至唱片边沿时，参照图6通过光电地址管1V15、1V16，使寻迹电机1M1停转，音臂升降电机1M3正转，参照图5音臂升降电机(19)正转，音臂(10)下降，当音臂(10)下降4～5mm时，唱针与唱片接触，音臂升降电机(19)停转，音臂(10)下降停止。进入放唱(寻迹)过程，当唱针到唱片终止槽时，参照图6，通过光电地址管1V15、1V16，寻迹电机1M1停转，音臂升降电机1M3反转，参照图(5)音臂升降电机(19)反转，音臂(10)升至4～5mm时，音臂升降电机停转，音臂上升停止，参照图6寻迹电机1M1反转。参照图4寻迹电机(1)反转，音臂(10)快退至阁架时，参照图6通过光电地址管1V15、1V16，寻迹电机1M1，主电机1M2停转，整个放唱过程结束。
重复放唱参照图6，当用户按重复放唱键1S3时，光电管1V18亮，证明微机系统1D1、1D2、1D3收到重复放唱指令。当第一遍放唱结束时，音臂快退至唱片边沿时，通过光电地址管1V15、1V16进入第二遍放唱，通过微机系统1D1、1D2、1D3计数程序，可重复放唱10遍。
权利要求1.一种由音臂、线性寻迹部分、控制部分组成的立体声电唱盘，其特征是(1)寻迹部分是通过寻迹电机、蜗轮蜗杆减速、拉线实现的，主轴为转轴式，蜗杆(2)固定在寻迹电机(1)的主轴上，并与蜗轮(3)交链在一起，拉线(4)绕在蜗轮(3)上，并通过小滑轮固定在脱盘(7)的挂钩(5)上，拉线(4)的另一端固定在弹簧(6)上，弹簧(6)的另一端挂在挂钩(5)上，音臂(10)通过轴(12)与轴套(13)固定在脱盘(7)上，音臂(10)可水平摆动；管架(17)上镶有一光敏对管(14)，音臂横突(11)顶端有一小孔(15)；(2)采用微机技术实现全自动控制，微机系统由单片机1D1、存储器1D3和锁存器1D2组成，全部控制程序固化在存储器1D3和锁存器1D2中，面板指令通过开机键1S7、音臂升降键1S4、快进键1S5、快退键1S6、重复放唱键1S3、唱片尺寸键1S2直接送入单片机1D1，通过已配置好的软件1D2、1D3判断，实现音臂自动升降、快进快退、自动放唱和重复放唱10遍；
2.根据权利要求1所述的电唱盘，其特征是单片机1D1选用8039、8035或8031，存储器1D3选用2732、2716或2764，锁存器1D2选用74LS、373。
3.根据权利要求1所述的电唱盘，其特征是当音臂(10)在正常位置时，光敏对管(14)与小孔(15)成一直线。
专利摘要本实用新型公开了一种微电脑全自动线性寻迹立体声电唱盘。利用单片机、存贮器和锁存器组成微机系统，全部控制程序固化在存贮器和锁存器中，通过按键将指令送入计算机，计算机再通过已配置好的软件判断，发出一系列的指令，实现音臂自动升降、快进快退、自动放唱、重复放唱10遍。在放唱时唱片带动音臂微小位移通过光电管、将微小的光电信号变成电信号，再通过运算放大器放大，驱动管驱动使寻迹电机转动，通过蜗轮蜗杆使拉线走动，牵动拖盘沿导轨带动音臂水平移动，实现线性寻迹，克服了寻迹误差，实现了高保真。
文档编号G11B3/00GK2148380SQ9222292
公开日1993年12月1日 申请日期1992年5月22日 优先权日1992年5月22日
发明者贺新民, 陶红, 朱守忠, 张忠仁 申请人:徐州无线电三厂