专利名称：水平放置录音磁带的装载机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种音乐中心、收录机或单放机等音频设备中所用的录音磁带的装载机构。
现有的录音磁带的装载机构，是将录音磁带放置在盒座中，盒座由在其一端的座臂支持，座臂与机芯底座连接，盒座绕座臂转动，从而可使磁带垂直置于机芯上或离开机芯取出磁带。这种常用结构由于采用机芯和磁带垂直放置，使整个机构的高度变高，体积变大。作为其改进，中国专利申请CN2196811Y提出了一种使录音磁带水平设置的装载机构，这种机构装载磁带时较方便，只要按下出入磁带的电开关，装载磁带的动作便自动完成。缺点是该机构的磁带仓带动磁带从磁带仓定位位置下降至机芯定位位置，是由导向架上的垂直导向槽来控制的，因垂直导向槽的距离较长，使机构的厚度较厚。另外，该机构零件多，且结构复杂，尤其是采用了两个齿条及一个有三层齿的驱动齿轮，不仅零件制造难度较大，且使机构工作的可靠性降低。
本实用新型的目的是，提供一种厚度较薄、结构较为简单且工作的可靠性较高、制造难度较低的水平放置录音磁带的装载机构。
实现本实用新型目的的技术方案是(参见
图1至图11)，本装载机构具有传动机构，其结构特点是，还具有底座(1)、带盒抽屉及驱动齿轮(61)。带盒抽屉具有托架(2)、装载架(3)、齿条驱动板(4)、盒仓连杆机构(5)及钳位球(7)；盒仓连杆机构(5)具有盒仓板(51)、前支架(52)及后支架(53)，前支架(52)及后支架(53)分别通过其第一连接件(52-1，53-1)与盒仓板(51)转动连接；盒仓连杆机构(5)的前支架(52)及后支架(53)分别通过其第二连接件(52-3，53-3)与装载架(3)转动连接；通过装载架(3)的水平导向连接件(31)及齿条驱动板(4)的水平导向连接件(41)使齿条驱动板(4)与装载架(3)滑动连接；齿条驱动板(4)设有2个斜导向槽(42)，前支架(52)及后支架(53)的限位柱(52-2，53-2)分别设在相应的斜导向槽(42)中，而使前支架(52)及后支架(53)分别与齿条驱动板(4)滑动连接；装载架(3)通过紧固件与托架(2)固定连接；托架(2)设有钳位球放置孔(22)，钳位球(7)的球体的一部分设在该放置孔(22)中，齿条驱动板(4)设有可放置钳位球(7)部分球体的置留孔(43)。托架(2)的两侧设有水平导轨(21)，且与底座(1)上内侧的带盒抽屉导槽(11)相配合，而使带盒抽屉与底座(1)滑动连接；底座(1)上设有可放置钳位球(7)部分球体的置留孔(12)。传动机构设在底座(1)的一侧的侧板上，该侧板上还设有与底座(1)转动连接的驱动齿轮(61)，驱动齿轮(61)为双层齿轮，其一个层齿与齿条驱动板(4)的齿条(44)相啮合，驱动齿轮(61)的另一个层齿与传动机构的传动齿轮(62)相啮合。
上述底座(1)设有连接柱(13)，压板支架(81)的一个侧板套在连接柱(13)上、另一侧板套在与底座(1)固定连接的衬套上，从而使压板支架(81)与底座(1)转动连接，拨杆(82)的下端套在连接柱(13)上且位于压板支架(81)侧板的内侧、上端朝外的凸起(82-1)由内向外从压板支架(81)侧板的孔中伸出，且该凸起(82-1)及压板支架(81)之间设有第一拉簧(83)，在压板支架(81)的另一侧与底座(1)之间设有第二拉簧，压板支架(81)与压板(84)通过弹性压条(85)相连接，从而构成加压机构(8)。托架(2)上设有限位块(23)，底座(1)上设有限位桥(14)及固定有状态开关(9)，齿条驱动板(4)上设有推压块(45)。
上述前支架(52)及后支架(53)的第一连接件(52-1，53-1)为连接孔，前支架(52)及后支架(53)的第二连接件(52-3，53-3)为连接柱，盒仓板(51)设有4个凸起，分别设在相应的前支架(52)及后支架(53)的连接孔(52-1，53-1)中；装载架(3)设有4个连接槽；前支架(52)及后支架(53)的连接柱(52-3，53-3)分别设在装载架(3)相应的连接槽中；装载架(3)的水平导向连接件(31)为水平导向槽，齿条驱动板(4)的水平导向连接件(41)为水平导向柱，水平导向柱(41)设在水平导向槽(31)中；底座(1)的带盒抽屉导槽(11)有两个，分别设有底座(1)左、右侧板的内侧，具体构成是，每块侧板内侧设有4个在同一水平高度的限位柱(11-1)，两两成为一组，在限位柱(11-1)的上方设有2块在同一水平高度的限位块(11-2)，且每块限位块(11-2)设在相应一组2根限位柱(11-1)之间的上方，从而构成带盒抽屉导槽(11)。
本实用新型具有积极的效果本机构结构巧妙紧凑，一方面在高度上采用了四连杆机构的放大作用，而使产品厚度较薄，安装机动性较好。另一方面机构的结构简单、零件数量少，驱动齿轮采用双层齿结构，使用齿条驱动板来完成磁带从放入盒仓板上、随盒仓板水平滑向机芯上方、借助钳位球的移位、使齿条驱动板相对装载架移动、通过盒仓连杆机构使磁带再从机芯的上方下降至机芯的定位面而进入工作状态的过程，构思巧妙、结构合理，不仅零件成本较低，而且使产品可靠性明显的提高。
图1为本实用新型的一种结构示意图，其中带盒抽屉处于伸出位置。
图2为图1中的带盒抽屉处于推进位置时的俯视示意图，图中还标出了底座与机芯的相对位置。
图3为图1中的带盒抽屉处于推进位置、且齿条驱动板处于起始位置时的右视示意图。
图4为图1中的带盒抽屉处于推进位置、且齿条驱动板处于终止位置时的右视示意图。
图5为图1中底座、加压机构及传动机构的装配关系透视图。
图6为图1中带盒抽屉的装配关系的透视图。
图7为图6中盒仓连杆机构的俯视示意图。
图8为图7的右视示意图。
图9为图8中的盒仓板下降时的示意图。
图10为图6中装载架的右视示意图。
图11为图6中齿条驱动板的右视示意图。
图12为带盒抽屉处于伸出位置时的盒仓连杆机构的示意图。
图13为图12中钳位球处的A-A剖视示意图。
图14为带盒抽屉处于推进位置、且齿条驱动板处于起始位置时的盒仓连杆机构的示意图，其中的盒仓板处于上部位置。
图15为图14中钳位球处的B-B剖视示意图。
图16为带盒抽屉处于推进位置，且齿条驱动板处于终止位置时的盒仓连杆机构的示意图，其中的盒仓板处于下降位置。
图17为图16中钳位球处的C-C剖视示意图。
图18为图5中加压机构的装配关系透视图。
图19为录音艺机芯装配在底座上的示意图(底视方向)。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例见图6至图9，用POM工程塑料粒料注塑制成如图所示的前支架(52)及后支架(53)，用镀锌钢板制成如图所示的盒仓板(51)，盒仓板(51)上冲制有4个凸起(也称泡)(51-1)，前支架(52)上两侧设有作为第一连接件(52-1)的腰圆形连接孔，后支架(53)上两侧设有作为第一连接件(53-1)的圆孔，盒仓板(51)上的4个凸起(51-1)分别设在相应的孔(52-1，53-1)中，而使前支架(52)及后支架(53)分别与盒仓板(51)转动连接，从而构成盒仓连杆机构(5)。前支架(52)和后支架(53)还分别设有限位柱(52-2，53-2)以及作为第二连接件(52-3，53-3)的连接柱。
见图6及图10，用镀锌钢板冲压制成如图所示形状的装载架(3)，装载架(3)的前后板上分别设有2块连接槽板(32)，连接槽板(32)上设有连接槽，装载架(3)的右侧板还设有三个水平导向槽(31)及2个腰圆孔(33)。
见图6及图11，用POM工程塑料粒料注塑制成如图所示形状的齿条驱动板(4)，齿条驱动板(4)的板体内侧设有2个斜向导槽(42)，板体内侧设有3个导向柱(41)，且在板体的后段设有置留孔(43)，板体下端设有齿条(44)，下端的前段设有推压板(45)。
见图6，用ABS工程塑料粒料注塑制成如图所示形状的托架(2)，托架(2)的两侧设有水平导轨(21)，其右侧板上的后部设有钳位球放置孔(22)，在托架(2)两侧板的上端分别设有一个限位块(23)。
见图5，用ABS工程塑料粒料制成如图所示形状的底座(1)，底座(1)的右侧板上从前至后依次设有驱动齿轮安装孔(15)、传动轮安装孔(16)、电机安装孔(17)及置留孔(12)，底座(1)的右侧板上外侧前端设有连接柱(13)，右侧板内侧前端设有推压块导槽(18)，底座(1)左、右侧板每块侧板内侧设有4个在同一水平高度的限位柱(11-1)、分前后两两成为一组，在限位柱(11-1)的上方设有2块在同一水平高度的限位块(11-2)，且每块限位块(11-2)设在相应一组的2根限位柱(11-1)之间的上方，从而构成带盒抽屉导槽(11)，在底座(1)的左、右侧板的后端的上端面上分别设有朝内的限位桥(14)。
在底座(1)的右侧板上的驱动齿轮安装孔(15)及传动轮安装孔(16)处，分别装上POM工程塑料粒料制成的驱动齿轮(61)和传动轮(62)，驱动齿轮(61)为双层齿轮，传动轮(62)有一个带轮及一个齿轮，驱动齿轮(61)的外层的大齿轮与传动轮(62)的处于内端的齿轮相啮合(参见图12、图14、图16)。在底座(1)的右侧板上的电机安装孔(17)处装上电机(63)，在电机轮和传动轮(62)的处于外端的带轮上，装上橡胶皮带(64)，在右侧板外侧的前端装上状态开关(9)，在左侧板中部的上端装上另一状态开关(9)(参见图1、图2、图3、图4)。
将盒仓连杆机构(5)的前支架(52)及后支架(53)的2根连接柱(52-3，53-3)分别嵌入装载架(3)的相应连接槽板(32)的连接槽中，而使前支架(52)及后支架(53)与装载架(3)转动连接，从而由前支架(52)、盒仓板(51)、后支架(53)及装载架(3)构成四连杆机构。将前支架(52)及后支架(53)的限位柱(52-2，53-2)分别穿过装载架(3)的相应的腰圆孔(33)而向外伸出。然后将齿条驱动板(4)的3个水平导向柱(41)分别插入装载架(3)的相应的水平导向槽(31)中，同时将齿条驱动板(4)的斜向导槽(42)套在前支架(52)及后支架(53)的限位柱(52-2，53-2)上，而使齿条驱动板(4)与装载架(3)水平滑动连接、与前支架(52)及后支架(53)斜向滑动连接。再用螺钉(92)使装载架(3)与托架(2)固定相连，将用轴承钢制成的球半径为2.5mm的钳位球(7)放入托架(2)的钳位球放置孔(22)及齿条驱动板(4)的置留孔(43)中，即构成带盒抽屉。
将带仓抽屉的托架(2)的水平导轨(21)插入底座(1)的带盒抽屉导槽(11)中，向底座(1)中水平推进至图1所示位置，此时驱动齿轮(61)的内层的小齿轮与齿条驱动板(4)的齿条(44)相啮合，再安装加压机构(8)。见图18，加压机构(8)的具体结构是，用POM工程塑料粒料注塑制成如图所示形状的压板(84)，用镀锌钢板制成如图所示形状的压板支架(81)。压板(84)与压板支架(81)之间通过钢制弹性压条(85)相连接。用PS聚苯乙烯塑料粒料制成拨杆(82)，拨杆(82)的下端设有圆孔，套在底座(1)右侧板外侧的连接柱(13)上，使拨杆(82)与该连接柱(13)转动连接，拨杆(82)的杆体上端设有朝外的方形凸起(82-1)，压板支架(81)的右侧板的下端设有圆孔、套在底座(1)的连接柱(13)上且位于拨杆(82)的外侧，压板支架(81)的右侧板的中上部偏后设有方孔，套在拨杆(82)的方形凸起(82-1)上，用不锈钢丝制成的第一拉簧(83)的一端扣在该方形凸起(82-1)上、另一端扣在压板支架(81)右侧板的前端；压板支架(81)的左侧板套在固定在底座(1)左侧板外侧的衬套上、而使压板支架(81)与底座(1)转动连接，第二拉簧的一端扣在底座(1)的左侧板的前端、另一端扣在压板支架(81)的左侧板上。
见图19，将录音机芯(94)通过螺钉及底座(1)上的录音机芯安装柱(19)固定安装在底座(1)上，且使机芯的主导轴朝上。
当需装入磁带时，将磁带(93)放入盒仓板(51)中，向电机(63)发出正转信号，而使电机(63)启动。电机(63)通过皮带(64)带动传动轮(62)转动，传动轮(62)使与之啮合的驱动齿轮(61)转动，驱动齿轮(61)又使与其啮合的齿条驱动板(4)水平向底座(1)的后部移动，因有钳位球(7)的阻挡(见图12及图13)，齿条驱动板(4)不能相对于装载架(3)及托架(2)向前运动，而使齿条驱动板(4)将向后运动的力传递给钳位球(7)，再由钳位球(7)将力传递给托架(2)，由托架(2)带动带盒抽屉由水平导轨(21)沿底座(1)的带盒抽屉导槽(11)向后滑动。
当齿条驱动板(4)继续被驱动齿轮(61)带动向后连同带盒抽屉一同向后移动至推进位置，也即图2、图3及图14所示位置时，托架(2)上的钳位球放置孔(22)与底座(1)上的置留孔(12)的位置对齐。此时，托架(2)上的限位块(23)的后端也与底座(1)的限位桥(14)的前端相接触。在齿条驱动板(4)的置留孔(43)的前壁对钳位球(7)向后的作用力下，使钳位球(7)向右离开齿条驱动板(4)的置留孔(43)，其一部分球体进入底座(1)的内大外小的置留孔(12)中，因此，齿条驱动板(4)可相对于装载架(3)向后移动。随着这种移动的进行，齿条驱动板(4)由其斜向导槽(42)带动前支架(52)及后支架(53)的限位柱(52-2、53-2)向下移动，前支架(52)及后支架(53)便绕着各自的连接柱(52-3，53-3)被迫向下转动，从而带动盒仓板(51)向下移动，磁带(93)便随盒仓板(51)一起下移。在齿条驱动板(4)的推压块(45)的作用下，使拨杆(82)带动压板支架(81)绕连接柱(13)向后转动，当齿条驱动板(4)向后运动使得盒仓板(51)带动磁带到位后，压板(84)也随压板支架(81)的向后运动加压磁带(93)，直至将磁带(93)压紧。此时，拨杆(82)拨动同侧的状态开关(9)，使状态开关(9)给出信号，控制电机(63)停止转动。
当需取出磁带(93)时，向电机(63)发出反转的信号，电机(63)启动，带动齿条驱动板(4)向前运动，前支架(52)及后支架(53)的限位柱(52-2、53-2)将顺着齿条驱动板(4)的斜向导槽(42)向上移动，而强迫前支架(52)及后支架(53)绕各自的连接柱(52-3，53-3)向上转动，使盒仓板(51)向上移动离开机芯。与此同时，磁带加压机构(8)由于不受齿条驱动板(4)的推压块(45)的作用，在第二拉簧的作用下也随之离开磁带(93)回到原来位置。此时，齿条驱动板(4)的置留孔(43)与底座(1)上的置留孔(12)对齐，当齿条驱动板(4)继续向前移动时，则对前支架(52)及后支架(53)有一个使它们向前移动的作用力，该作用力又通过前支架(52)及后支架(53)传递给装载架(3)，装载架(3)又传递给托架(2)，在托架(2)及底座(1)的作用下，钳位球(7)向内滚动，其部分球体进入齿条驱动板(4)的置留孔(43)中，这样就解除了底座(1)与托架(2)之间的锁定，而使带盒抽屉随其齿条驱动动板(4)向前移动。带盒抽屉继续向前移动，则使磁带(93)水平移出，当带盒抽屉位于图1所示位置时，托架(2)的左边缘不再压住状态开关(9)，设置在底座(1)左侧板上端的状态开关(9)被断开而发出信号，控制电机(63)停转。同时托架(2)上的限位块(23)的前端也与压板支架(81)上板的后端相接触，以限制带盒抽屉不致被外力意外拉出于底座(1)。
状态开关(9)对电机(63)正、反转控制的逻辑关系如下当两只状态开关(9)都处在断开的位置时，可通过操作电路控制部件对电机发出正转的脉冲信号可控制电机(63)正转，此时带盒抽屉向底座内移动，呈加载状态；随着带盒抽屉的移动，先使左侧的状态开关(9)被接通，然后使右侧的状态开关(9)接通，在两只状态开关(9)都处在接通的位置的瞬间，即右侧的状态开关(9)接通的瞬间，所产生的信号输至电路控制部件，由电路控制部件对电机发出停转信号，电机(63)停转。当需取出磁带时，通过操作电路控制部件对电机发出反转的脉冲信号可控制电机(63)反转，此时带盒抽屉向外移动，呈卸载状态；随着带盒抽屉的移动，先使右侧的状态开关(9)断开，然后使左侧的状态开关(9)断开。在左侧的状态开关(9)断开的瞬间，即对电机发出停转信号。
权利要求1.一种水平放置录音磁带的装载机构，具有传动机构，其特征在于，还具有底座(1)、带盒抽屉及驱动齿轮(61)；a、带盒抽屉具有托架(2)、装载架(3)、齿条驱动板(4)、盒仓连杆机构(5)及钳位球(7)；盒仓连杆机构(5)具有盒仓板(51)、前支架(52)及后支架(53)，前支架(52)及后支架(53)分别通过其第一连接件(52-1，53-1)与盒仓板(51)转动连接；盒仓连杆机构(5)的前支架(52)及后支架(53)分别通过其第二连接件(52-3，53-3)与装载架(3)转动连接；通过装载架(3)的水平导向连接件(31)及齿条驱动板(4)的水平导向连接件(41)使齿条驱动板(4)与装载架(3)滑动连接；齿条驱动板(4)设有2个斜导向槽(42)，前支架(52)及后支架(53)的限位柱(52-2，53-2)分别设在相应的斜导向槽(42)中，而使前支架(52)及后支架(53)分别与齿条驱动板(4)滑动连接；装载架(3)通过紧固件与托架(2)固定连接；托架(2)设有钳位球放置孔(22)，钳位球(7)的球体的一部分设在该放置孔(22)中，齿条驱动板(4)设有可放置钳位球(7)部分球体的置留孔(43)；b、托架(2)的两侧设有水平导轨(21)，且与底座(1)上内侧的带盒抽屉导槽(11)相配合，而使带盒抽屉与底座(1)滑动连接；底座(1)上设有可放置钳位球(7)部分球体的置留孔(12)；c、传动机构设在底座(1)的一侧的侧板上，该侧板上还设有与底座(1)转动连接的驱动齿轮(61)，驱动齿轮(61)为双层齿轮，其一个层齿与驱动板(4)的齿条(44)相啮合，驱动齿轮(61)的另一个层齿与传动机构的传动齿轮(62)相啮合。
2.根据权利要求1所述的水平放置录音磁带的装载机构，其特征在于，底座(1)设有连接柱(13)，压板支架(81)的一个侧板套在连接柱(13)上、另一侧板套在与底座(1)固定连接的衬套上，从而使压板支架(81)与底座(1)转动连接，拨杆(82)的下端套在连接柱(13)上且位于压板支架(81)侧板的内侧、上端朝外的凸起(82-1)由内向外从压板支架(81)侧板的孔中伸出，且该凸起(82-1)及压板支架(81)之间设有第一拉簧(83)，在压板支架(81)的另一侧与底座(1)之间设有第二拉簧，压板支架(81)与压板(84)通过弹性压条(85)相连接，从而构成加压机构(8)；托架(2)上设有限位块(23)，底座(1)上设有限位桥(14)及固定有状态开关(9)，齿条驱动板(4)上设有推压块(45)。
3.根据权利要求1或2所述的水平放置录音磁带的装载机构，其特征在于，前支架(52)及后支架(53)的第一连接件(52-1，53-1)为连接孔，前支架(52)及后支架(53)的第二连接件(52-3，53-3)为连接柱，盒仓板(51)设有4个凸起，分别设在相应的前支架(52)及后支架(53)的连接孔(52-1，53-1)中；装载架(3)设有4个连接槽；前支架(52)及后支架(53)的连接柱(52-3，53-3)分别设在装载架(3)相应的连接槽中；装载架(3)的水平导向连接件(31)为水平导向槽，齿条驱动板(4)的水平导向连接件(41)为水平导向柱，水平导向柱(41)设在水平导向槽(31)中；底座(1)的带盒抽屉导槽(11)有两个，分别设有底座(1)左、右侧板的内侧，具体构成是，每块侧板内侧设有4个在同一水平高度的限位柱(11-1)，两两成为一组，在限位柱(11-1)的上方设有2块在同一水平高度的限位块(11-2)，且每块限位块(11-2)设在相应一组2根限位柱(11-1)之间的上方，从而构成带盒抽屉导槽(11)。
专利摘要本实用新型属音频设备的部件。本装载机构的托架与装载架固定连接，装载架与齿条驱动板水平滑动连接，盒仓连杆机构是四连杆机构，在与装载架转动连接的同时与齿条驱动板斜向滑动连接。上述部件构成的带盒抽屉与底座滑动连接，设在底座上的具有双层齿的驱动齿轮与齿条驱动板相啮合。钳位球可设在齿条驱动板和托架中或托架和底座中。本机构结构巧妙紧凑，厚度较薄，成本较低，可靠性较好。
文档编号G11B5/008GK2267508SQ9623232
公开日1997年11月12日 申请日期1996年7月12日 优先权日1996年7月12日
发明者华玉珍, 谈捷 申请人:常州市新科精密机械有限公司