专利名称：热保护器的制作方法
技术领域：
本发明关于热保护器，它用于防止诸如由于电气设备温度过度上升引起着火的危险。
对于这种热保护器，水或类似物常常按照安装热保护器的设备的工作环境的不同而渗入开关机构部分中。当这种热保护器装入小型电池组中时，来自电池组的蓄电池的漏泄的电解液有时也会渗入开关机构部分中。另外，在组装采用热保护器的设备时采用绝缘清漆，有时绝缘清漆也会渗入开关机构部分中。
上述水、电解液、清漆等进入开关机构部分可影响开关机构部分的功能。另外，对锂离子电池而言，电池组的蓄电池采用可燃的电解液，漏泄的电解液会由于开关机构产生的电弧而着火。
因此，对电池组或类似件所用的热保护器而言，将采用一些手段来确保它的密封能力。例如，开关机构部分插在底部为圆柱形的小盒中，小盒的开口由树脂或橡胶来密封，或者在准备密封的部分和底部为圆柱形的金属小盒之间开口的整个周边上焊接起来。
然而，任何上述手段均需要在制造时化费大量的时间和人力。尤其是用树脂来密封盒子开口，由于采用液体树脂，因此要求进行热处理以使树脂固化。另外用填充物来密封开口的方法中要求很多时间和人力来一个一个地安装填充物；在用密封件的方法中要求在开口四周的焊接完成后采用检测过程来检测密封能力。
另外，任何上述手段均存在一个问题，即很难使热保护器做得又薄又小，这是因为在使用一个薄的盒子时，盒子必须具有一定的强度。
作为测验，人们已采用一种方法，其中开关机构部分包含在一个带底的盒子中，它的外接终端暴露在外面，当一个盖放在盒子开口上时。再用超声焊接法将盖焊接到盒子上表面上。然而如果减小盖的厚度从而提供一个薄形的产品，该盖应不能经受住超声焊接的需要的振动能量，因此盖可能被损坏。
有鉴于上述情况，所以本发明的一个目的是提供一种热保护器，它能提供很高的密封能力，具有简单而又低成本的结构，同时还可做成小而薄的形状。
本发明的热保护器包括一个开关机构部分，该开关机构部分具有一个固定触点。一个安置成面向固定触点的可移动触点，分别朝侧向突出并电连接到固定触点和可移动触点上的第一和第二连接终端，该开关机构部分做成可移动触点由热作动件的变形操作来移动，从而使它与固定触点分开和接触；一个树脂制成的有底的小盒具有位于开关机构部分周围的周壁，这样第一和第二外连接终端穿过周壁，其中外连接终端的穿过部分由与连接终端整体模制的周向壁胶接密封；和一个电绝缘材料制成的薄膜形盖件，该盖件胶接固定到小盒周壁的上端面上，从而密封小盒的上开口。
按照本发明，可以提供一种热保护器，它能以简单而低成本的结构使开关机构部分保持在密封状态。
由于在满足安全标准的电绝缘器中，采用比树脂模制产品要薄的薄膜形式的盖件来密封小盒的开口，因此热保护器可以做成具有小而薄的形状。
另外，由于能保证足够的密封能力，因此这种热保护器能可靠地用作可能漏泄电解液的蓄电池组中。
小盒的周壁的端面最好做成齐平的，从而可增加盖件的密封能力，并可减小热保护器的厚度。
盖件的外表面最好用薄金属板制成的增强盖板覆盖，以增大顶部抵抗外力的机械强度。在这种情况下，由于增强盖板的内表面由盖件覆盖，因此增强盖板不必用绝缘带或绝缘管来电绝缘。
该开关机构部分可包括一块可移动板，该可移动板的一个端部上具有可移动触点，在其另一端部电连接到第二外连接终端上。如果热作动件进行变形操作，可移动板的一个端部向上移动，从而使可移动触点与固定触点离开。
在该开关机构部分中，可移动触点可设置在热作动件的一个端部上，热作动件的另一端部可以电连接到第二外连接终端上。如果热作动件进行变形操作，可移动触点向上移动，从而可移动触点与固定触点分离。
在开关机构部分包括可移动板的情况下，在盖件和开关机构部分之间的相对位置关系可设定成由于固定触点和可移动触点接触不良而产生不正常的热量，或由于不正常的过大的电流在可移动板中产生不正常的热量。使热作动件过度变形时，可移动板的前端部与盖件的内表面接触。在此情况下，树脂制成的盖件会被与其内侧面接触的可移动板的前端部分上的热量熔化。
按照这种结构，如果固定触点和可移动触点上由于接触不良而产生非正常的热量、或在可移动板上由于不正常的过量电流产生不正常的热量，就可利用盖件的热熔特性和粘接特性来提供安全功能，即使开关机构部分的触点保持打开状态。
在可移动触点设置在热作动件上的情况下，盖件和开关机构部分之间的相对位置关系可设定成在由于固定触点和可移动触点的接触不良而产生不正常的热量，或由于不正常的过量电流在热作动件上产生不正常的热量时，热作动件过度变形，热作动件的前端部分与密封小盒的上开口的盖件的内侧表面接触。在此情况下，树脂做成的盖件能由与内侧表面接触的热作动件的前端部上的热量熔化。
按照这样的结构，如果在固定触点和可移动触点上由于接触不良产生不正常的热量、或在热作动件上由于过量电流产生不正常的热量，就能通过利用盖件的热熔化特性和粘接特性来使开关机构部分保持在打开状态，从而提供了安全功能。
作为热作动件，可采用在预定温度上进行反向操作的双金属件。
作为热作动件，也可采用在预定温度上进行反向操作的形状记忆合金。
盖件可做成在由热固性树脂或纸制的薄膜的一个表面上涂覆一层热塑性树脂，通过加热熔化热塑性树脂，使盖件胶接固定到小盒上。
该盖件可做成用热塑性树脂制成的薄膜层压在热固性树脂制成的薄膜一个表面上。通过加热来熔化热塑性树脂的薄膜使盖件胶接固定到小盒上。
该盖构件可做成用热塑性树脂制成的薄膜叠压在用热固性树脂制成的薄膜或抗热纸的上方。通过加热来熔化热塑性树脂制成的薄膜使盖件胶接固定到小盒上。
该盖构件可做成用具有不同熔点的热塑性树脂制成的多层薄膜层压在一起，使具有最高熔点的薄膜位于外侧。通过加热来熔化除具有最高熔点的至少一层薄膜来将盖构件胶接固定到小盒上。
该盖构件可由热密封薄膜制成。通过加热该热密封薄膜将盖构件胶接固定到小盒上。
该盖构件可由胶带制成，胶带由涂有胶接材料的具有热阻和电绝缘性能的薄膜制成。内胶接材料的胶接力使盖件固定到小盒上。
该盖构件可由一种树脂制成的薄膜形成，该树脂的熔点高于小盒材料的熔点，并高于热作动件预定的反向操作温度、或更高一些。通过加热熔化小盒周壁的端面来使盖件胶接固定到小盒上。
按照本发明的另一实施例，该热保护器包括一个开关机构部分，该开关机构部分具有固定触点和安置成面向固定触点的可移动触点，第一和第二外连接终端向侧向突出并分别电连接到固定触点和可移动触点上，该开关机构部分做成通过热作动件的变形操作来移动可移动触点，使它离开固定触点和与固定触点接触，一个树脂制成的不带底的小盒具有位于开关机构部分周围的周壁，第一和第二外连接终端穿过周壁，其中外连接终端的穿过部分通过周壁与连接终端整体模制而胶接密封在一起；电绝缘材料制成的薄膜形式的盖件，该盖件胶接固定到小盒周壁的上下端面上，从而分别密封小盒的上、下开口。
这种热保护器可具有与有底小盒的热保护器一样的效果。
图1是表示本发明热保护器的一个实施例的平面图，图2是沿图1中A—A线的剖视图，图3是表示连接脱开的剖视图，
图4是表示可移动板前端部分形状的透视图，图5是通常表示增强盖板的附着模式的平面视图，图6是通常表示增强盖板的附着模式的侧视图。
图1是本发明的热保护器的平面视图，图2是沿图1的A—A线的剖视图。该热保护器具有的结构做成使开关机构部分20包含在带底的小盒10中，盒10的上开口由薄膜形式的盖件30密封。
由树脂材料制成的小盒10包括底11和沿底11立起的壁12。作为制成小盒10的树脂材料，采用具有相当高的熔点的pps(聚苯撑硫)或液晶聚合物，或采用热固性树脂的酸醛树脂、不饱和的聚酯树脂等。
开关机构部分20包括一对左、右边的、外部电路连接终端21和22，它们从小盒10的周壁12穿出；一块可移动的板23和一个双金属件24，它们均安置在小盒10内。
小盒10与开关机构部分20的终端整体模制在一起，因此穿过壁12的终端21和22的穿过部分由形成周壁12的树脂胶密封。
终端21和22的底部位于小盒10中，固定触点25形成在终端21底部的上表面上。
由具有弹性的金属板制成的可移动板23装有可移动触点26，该触点26装在可移动板23的前端的下表面上，从而面向固定触点25。正如放大的图4所示，可移动板23具有升起部分23a，它在可移动触点26的后端附近的一部分上向后突出。
升起部分23a的形成方法是在可移动板23上沿升起部分23a的轮廓形成一切割线，然后将可移动板23的前端两侧弯曲成台阶形式。
可移动板23的前端部分通过上述弯曲而高于后端部分，大约高出可移动板23的厚度。因此，在升起部分23a的后端侧上，形成了一个朝可移动板后方打开的开口23b。
作为热作动件的双金属件24安置在可移动板23的上表面侧。它的前端部分插在可移动板23中形成的开口23b中，其后端松松地插在具有U形截面的固定件27中，该固定件27在外接终端22的底端部上弯曲而成。
正如图1所示，双金属件24的前端部的上表面基本与附着可移动触点26的可移动板23的附着表面相一致。
在双金属件24不进行反向操作的起始温度上，如图2所示，可移动触点26在可移动板23的弹力作用下压在并与固定触点25接触。在此状态下，如果由于连到终端21和22上的电器设备(未示出)非正常地产生的热量、或流过终端21和22的负载电流增大而引起的可移动板23的非正常地产生的热量而使双金属件24的周围温度达到预定的反向操作的温度，双金属件24进行反向操作，突出件22a可突出地位于作为支点的小盒10的底11上。
如果双金属件24进行反向操作，双金属件24的前端部通过可移动板23的升起部分23a(图4)升起可移动板23的前端部。因此可移动触点26与固定触点25离开，切断了终端21和22之间的电连接。
由于如上所述进行工作的开关机构部分20所具有的结构使双金属件24的前端部的上表面与升起部分23a贴合，因此在保持合适的开关功能的同时能缩小厚度方向的形状。
下面来描述盖件30。盖件30做成其厚度作为一个例子约为0.1mm，它胶接固定到小盒10的周壁12的上表面上。下面将描述一些盖件30的示例性的结构和胶接方法。
(1)结构示例1结构示例1的盖件30具有这样的结构，它的薄膜由热固性树脂制成或用具有电绝缘性能的纸作为基材、基材的一个表面上涂有热塑性树脂，由此形成胶层。
作为热固性树脂，可采用聚酰亚胺树脂或类似材料，作为纸，可采用如aramid纸的抗热纸。作为热塑性树脂，可采用聚酰胺、聚烯烃、EVA、聚酯或类似材料。
该盖件30安置成使胶层贴靠周壁12的上端表面，通过加热熔化胶层来使盖件30胶接到周壁12的上表面上。
(2)结构示例2结构示例2的盖件30具有这样的结构，它的薄膜由热固性树脂或纸构成，纸具有电绝缘性能的基材，一层由热塑性树脂构成的薄膜涂在基材上方作为胶接材料。
如前所述的热固性树脂、纸和热塑性树脂一样，在这里采用了如(1)项中以示例方式描述的材料。
盖件30以下列方式安置，由热塑性树脂构成的胶接材料的薄膜贴靠周壁12的上端面通过加热熔化薄膜来胶接固定到周壁12的上端面上。
(3)结构示例3结构示例3的盖件30具有这样的结构；由热塑性树脂构成的薄膜层压在由热固性树脂构成的薄膜的一个表面上。
作为上述热固性树脂，采用热固性的聚酰亚胺树脂；作为热塑性树脂，采用Teflon族树脂的热塑性聚酰亚胺树脂或FEP(四氟乙烯-六氟丙烯共聚物)或类似物。
这种盖件30用下列方法安置在周壁12的上表面上，热塑性薄膜面朝下，在此状态下进行加热。由于热塑性薄膜被加热而呈现胶接性能，利用该胶接性能可将盖件30固定到小盒10的周壁12的上端面上。
(4)结构示例4结构示例4的盖件30具有下列结构；由具有不同熔点的热塑性树脂构成的多层薄膜层压在一起，使具有最高熔点的薄膜位于外侧。
这种盖件30以下列方式安置在周壁12的上表面上，具有最高熔点的薄膜放置在顶部，通过加热，使除具有最高熔点的薄膜外的至少一层薄膜胶接固定到周壁12的上端面上。
(5)结构示例5结构示例5的盖件30由热密封薄膜形成。正如人们已知的，当安装在一个物体上的片状部件受到上浆处理(Taping，Treatment)时，采用热密封薄膜(在处理中片状部件包含在以预定间隔形成在一载体带上的凹口内，载体带通过加热胶接到热密封带上)。
这种盖件30由下列方式安置在周壁12的上表面上，胶层放置在底部，通过加热使胶层熔化将盖件30胶接固定到周壁12的上端表面上。
(6)结构示例6结构示例6具有下列结构；由树脂或具有抗热和电绝缘性能的纸构成的薄膜上涂覆一层胶接材料。
作为构成上述薄膜的树脂，采用聚酰亚胺树脂或类似材料；作为构成薄膜的纸，采用如芳族聚酰胺纸那样的抗热纸。
这种盖件30通过胶接材料的胶接力胶接固定到周壁12的上表面上。
(7)结构示例7结构示例7的盖件30由一层薄膜形成，该薄膜由熔点高于小盒10的材料的熔点并高于热作动件预定反向操作温度如(50℃)的或更高温度的树脂构成。
作为构成上述薄膜的树脂，可采用聚酯树脂、pps、聚酰亚胺或类似材料。
将这种盖件30放置在周壁12的上表面上，然后用加热熔化上端面使它胶接固定到上端面上。
由于小盒10的上开口由如上所述的(1)～(7)项的薄膜式的盖件30密封，可以做成具有很薄形状的如上所述的热保护器。另外，由于终端21和22穿过周壁12的穿过部分由形成周壁12的树脂密封，因此该开关机构部分20中除了露出的终端21和22的部分外均可密封地封闭在由小盒10和盖件30限定的封闭空间内。
图5和6表示一个实施例，其中由薄金属板构成的增强盖板40安置成叠盖在盖件30的外侧表面上。
增强盖板40是由厚度约为0.1mm的不锈钢板制成，它采用下述方法固定到小盒10上。盖板40专门设有一对锁紧舌片41，在舌片的两个端部上相对于盖板40的顶面弯曲大约90，锁紧舌片41弹性地贴合在小盒10侧面上的槽13中，由此使盖板40固定到小盒10上。
舌片41具有分叉的顶端部，该顶端部与槽13的倾斜的侧面接触啮合，因此稳定地保持了增强盖板40与盖件30顶面接触的状态。
当提供增强盖板40时，盖件30的厚度可做成小于0.1mm。例如该厚度可降到约15～50μm。
开关机构部分20的结构不仅限于图2所示的结构。例如，开关机构部分20可以做成双金属件装在可移动板23的下方，可移动触点26可在双金属件的反向力作用下将可移动板23的前端部向上推而离开固定触点25。
开关机构部分20还可做成可移动触点26设在双金属件24的前端部上，这样可由双金属件24的反向操作来使触点25和26打开和闭合。在这种情况下，不用说省略了可移动板23，双金属件24的底部电连接到终端22上。
另外，还可采用形状记忆合金来代替双金属件24。当采用单向记忆合金时，该形状记忆合金与可移动板23联合，可移动板23由形状记忆合金的变形力移动，形状记忆合金由可移动板23的弹性反作用力返回原状。
当然，该结构还可做成使可移动触点设在单向形状记忆合金上，由形状记忆合金的变形操作直接来打开和关闭触点25和26。如上所述形成的开关机构部分由于一旦变形的形状记忆合金保持它变形后的状态，因此它提供了一次性的热保护器的功能。
另一方面，当采用两向形状记忆合金时，省略了可移动板23。特别是可移动触点26安置在形状记忆合金上，由形状记忆合金的变形操作来打开和关闭触点25和26。
在这种情况下，形状记忆合金的一端和另一端可由柔性的旁路良导体来短路，以减少形状记忆合金的内阻。
虽然在图2～6中所示的热保护器采用了带底的小盒10，也可采用无底的小盒(未示出)来代替小盒10。
在这种情况下，类似于盖件30的盖件胶接到图2所示的周壁12的下端面上，以密封无底小盒的下部开口。如果需要，可将类似于图6所示的增强盖件40的增强盖板放置成叠压在该盖件的外表面上。
对于上述热保护器，由于加有热保护器的电气设备的非正常运作而引起的重复的保护操作，而使触点25和26逐渐磨损，如果磨损到一定程度，触点25和26的接触状态就变得不稳定了，触点25和26会不正常地发热。在最坏的情况下，触点25和26有时会熔化并相互粘结在一起。
在触25和26熔化并相互粘结状态之前，触点25和26处于大量产生热量的状态。在此状态下双金属件24进行反向操作时，触点25和26打开，由于触点25和26上产生热量的影响，双金属件24的周围温度高于反向操作的温度(过度作用)，双金属件24在比原来要小的弯曲半径上翘曲。
如果双金属件24以这种方式过度翘曲，可移动板23的前端部比正常情况(按开关机构的结构向上推)升起得要高，这样可移动触点26的升起高度增大。
按照本发明的热保护器，盖件30的安置高度设定成在双金属件24如上所述过度翘曲时，使可移动板23的前端部分的上表面压在盖件30的内侧表面上。
因此，如果双金属件过度翘曲，由触点26上产生的热量而加热到高温的可移动板23的前端部与盖件30的内侧表面接触，并熔化了该内侧表面，此后由于接着发生的冷却而胶接到盖件30的内侧面上。
也就是说，如果双金属件24在触点25和26不良接触而非正常地产生热量时进行反向操作，本发明的热保护器中止了它的功能，并操作成保持触点25和26的打开状态。因此，可以避免触点25和26熔化和相互粘结的事故，因此可继续保持加有这种热保护器的电气设备的供电状态。
不用说，为了提供这个功能，必须选择一种树脂材料，它的熔点比可移动板23的加热的前端部的温度要低，以这种树脂材料作为构成盖件30内侧面的树脂材料。
上述双金属件24的过度翘曲操作还可由不是触点25和26产生不正常热量的原因引起。例如，如果在可移动板23上流过过度的不正常的电流，在可移动板23中产生的热量就会很高，从而双金属件24就会过度翘曲。
在这种情况下，产生热量的可移动板23的前端部粘结到盖件30的内侧表面上，从而保持触点25和26的打开状态，因此就可防止上述过量的不正常电流引起的载荷磨损。
当然，在采用可移动触点26设置在双金属件24的前端部分上的开关机构部分的情况下、或在采用用形状记忆合金代替双金属件24的开关机构部分中，均可提供上述安全功能。
权利要求
1.一种热保护器，包括一个开关机构部分，该开关机构部分具有一个固定的触点，一个安置成面向上述固定触点的可移动触点，第一和第二外连接终端向侧部突出并分别电连接到上述固定触点和可移动触点上，上述开关机构部分的结构做成使上述可移动触点由热作动件的变形操作来移动，从而与上述固定触点分离和与固定触点接触；一个树脂制成的带底的小盒具有周壁，周壁位于上述开关机构部分的周围，使上述第一和第二外连接终端穿过上述周壁，其中上述外连接终端的穿过部分通过上述周壁与上述连接终端整体模制而胶接密封在一起；和一个由电绝缘材料制成的薄膜形式的盖件，上述盖件胶按固定到上述小盒周壁的上端面上，从而密封上述小盒的上开口。
2.如权利要求1的热保护器，其中上述小盒周壁的端面做成齐平。
3.如权利要求1或2的热保护器，其中上述盖件的外表面覆盖由薄金属板制成的增强盖板，从而增大上述盖件的机械强度。
4.如权利要求1～3中任何一个的热保护器，其中上述开关机构部分包括一块可移动板，该可移动板的一端具有上述可移动触点，另一端电连接到上述第二外连接终端上，从而使上述可移动板的一个端部由上述热作动件的变形操作来向上移动，从而使上述可移动触点离开上述固定触点。
5.如权利要求1～3中任何一个的热保护器，其中上述开关机构部分做成使上述可移动触点设置在上述热作动件的一个端部上，上述热作动件的另一端部电连接到上述第二外连接终端上，从而使上述可移动触点由上述热作动件的变形操作而向上移动，使上述可移动触点与上述固定触点离开。
6.如权利要求4的热保护器，其中上述盖件和上述开关机构部分的相对位置关系设定成在上述热作动件由于上述固定触点和可移动触点接触不良而产生不正常的热量，或由于不正常的过量电流在上述可移动板上产生不正常的热量而过度变形时，上述可移动板的前端部与密封上述小盒的上开口的上述盖件的内侧表面接触，树脂制成的上述盖件的内侧表面能被与上述内侧表面接触的上述可移动板的前端部上的热量熔化。
7.如权利要求5的热保护器，其中上述盖件和上述开关机构部分之间的相对的位置关系设定成在上述热作动件由于上述固定触点和可移动触点的接触不良而产生不正常的热量、或由于不正常的过量电流在上述热作动件上产生不正常的热量而过度变形时，上述热作动件的前端部与密封上述小盒的上开口的上述盖件的内表面相接触，树脂制成的上述盖件的内侧表面能被与上述内侧表面接触的上述热作动件的前端部上的热量熔化。
8.如权利要求1～7中任何一个的热保护器，其中一个双金属件作上述热作动件，该双金属件在预定的温度上进行反向操作。
9.如权利要求1～7中任何一个的热保护器，其中采用一个形状记忆合金作为上述热作动件，该形状记忆合金在预定的温度上进行反向操作。
10.如权利要求1～9中任何一个的热保护器，其中上述盖件具有这样的结构，即由热固性树脂或纸制成的薄膜的一个表面上涂覆热塑性树脂，通过加热熔化上述热塑性树脂来使上述盖件胶接固定到上述小盒上。
11.如权利要求1～9中任何一个的热保护器，其中上述盖件具有这样的结构，即由热塑性树脂制成的薄膜层压在由热固性树脂制成的薄膜上，上述盖件通过加热熔化由上述热塑性树脂制成的上述薄膜而胶接固定到上述小盒上。
12.如权利要求1～9中任何一个的热保护器，其中上述盖件具有这样的结构，即由热塑性树脂制成的薄膜叠压在由热固性树脂或抗热纸制成的薄膜上方，上述盖件通过加热熔化由热塑性树脂制成的上述薄膜而胶接固定到上述小盒上。
13.如权利要求1～9中任何一个的热保护器，其中上述盖件具有这样的结构，即多层由具有不同熔点的热塑性树脂制成的薄膜层压在一起，使具有最高熔点的薄膜位于其外侧，上述盖件通过加热熔化除具有最高熔点的至少一层薄膜外的薄膜来胶接固定到上述小盒上。
14.如权利要求1～9的任何一个的热保护器，其中上述盖件由热密封薄膜制成，通过加热上述热密封薄膜使上述盖件胶接固定到上述小盒上。
15.如权利要求1～5、8和9中的任何一个的热保护器，其中上述盖件由胶带制成。该胶带由涂有胶接材料的具有抗热和电绝缘性能的薄膜制成，上述胶带粘接到上述小盒上。
16.如权利要求1～9中任何一个的热保护器，其中上述盖件由一层树脂制成的薄膜制成，该树脂的熔点高于上述小盒所用材料的熔点，并高于上述热作动件的预定的反向操作温度或更高一些，通过加热熔化上述上盒的周壁的端部表面使上述盖件胶接固定到上述小盒上。
17.一种热保护器，包括一个开关机构部分，该开关机构部分具有一个固定触点，一个安置面向上述固定触点的可移动触点，第一和第二外连接终端向侧面突出并分别电连接到上述固定触点和可移动触点上，上述开关机构部分做成使上述可移动触点由于热作动件的反向操作而移动，从而与固定触点离开和接触；一个树脂制成的无底小盒具有周壁，周壁位于上述开关机构部分的周围，使上述第一和第二连接终端穿过上述周壁，其中上述外连接终端的穿过部分通过使上述周壁与上述连接终端整体模制而胶接密封在一起；和电绝缘材料制成的薄膜形的盖件，上述盖件胶接固定到上述小盒周壁的上下端面上，从而分别密封上述小盒的上下开口。
全文摘要
一种热保护器包括具有固定触点25和面向固定触点的可移动触点26的开关机构部分,第一和第二外连接终端21和22从侧向突出并分别电连接到固定触点和可移动触点上,开关机构部分20做成由热作动件24变形操作来移动可移动触点26,使它与固定触点分开和接触;一个树脂制的有底的小盒10具有围绕开关机构部分的周壁12,第一和第二外连接终端穿过周壁,穿过部分通过使周壁与终端整体模塑而胶接密封,电绝缘的薄膜形盖件30胶接固定到小盒周壁的上端面上。用以密封小盒的上部开口。
文档编号H01H37/54GK1328332SQ01121219
公开日2001年12月26日 申请日期2001年6月6日 优先权日2000年6月6日
发明者武田秀昭 申请人:打矢恒温器株式会社