专利名称：弹性夹的弹簧夹紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种弹簧夹紧装置。
在已知的弹簧夹紧装置中，与支架相对的弹簧臂上的夹紧臂压在被夹导体上，该支架包括连续平坦的表面。因此当被夹导体压在该表面上时，该被夹导体不会经受变形，由此通过将导体互锁在夹紧臂的夹紧边缘上固定该导体完全防止抽出。首先对于包括许多细导线的编织的导体，在已知弹簧夹紧装置中防止导体抽出的安全性是不充分的，这是因为其中包括不是所有的导线能够由夹紧臂的夹紧边缘夹紧以及如果导体从导体插入的相反方向拉出，那么能够拉出单根的导线。
由本发明实现这个目的用于上面描述的该类型的弹簧夹紧装置。
导体插入方向向外弯曲该导体对于本发明是必要的。根据本发明的“弯曲”并不意味着该导体正好位于支架独立边缘的轮廓上或位于夹紧臂的夹紧边缘上。而是，根据本发明的弯曲应该理解是指当在夹紧点夹紧臂的夹紧边缘接触它时，该导体经受弯曲，否则导体偏转直线过程形成角度，并且以这种方式产生的导体变形提供防止抽出的附加的安全性。由于该导体围绕独立支架边缘和夹紧臂的夹紧边缘弯曲，导体金属抵抗向后弯曲的阻力产生被夹导体的互锁。关于这点应该注意，当通过辅助装置提升支架的夹紧臂被释放弹回到其夹住位置时，插入到弹簧夹紧装置的导体才被夹住并弯曲。
图1详细地表示支架1，在支架的一侧夹紧侧安置了弹簧臂2。弹簧臂2以适当的方式支撑在相关的弹性夹中，因此弹簧臂的一个自由端可能以弹簧叶的形式夹在支架1上。弹簧臂2具有夹紧臂3，该夹紧臂3在其自由端具有夹紧边缘4，该自由端指向支架1并且在弹簧臂2的弹力作用下朝向支架1的方向受力。
在弹簧臂2上的夹紧臂3以锐角朝向支架1运动，至少在相对于夹紧臂3的区域以板形实现。以这种方式，在支架1和夹紧臂3之间形成朝着夹紧点变窄的接触空间5，支杆元件(图1中未示出)可伸入其中以便从支架1升起装有弹簧的夹紧臂3。这将用于插入电导体6，该电导体是容易弯曲的许多导线编织的。在由所述的支杆元件释放弹簧臂2和/或夹紧臂3之后，由于在夹紧边缘4和支架1形成角度以及摩擦，在导体的纵向方向插入支架1和夹紧臂3之间的导体6固定在夹紧点。
当初始直线延伸的导体6被夹住时，该导体在夹紧点弯曲，这将在夹紧点产生导体的永久变形。在夹紧点的前后，导体6可在如前所述的原始直线方向进一步地延伸，确定导体6围绕阻碍物偏转。该阻碍物是由支架1上的独立边缘7形成的，它类似夹紧臂3上的夹紧边缘4，指向相对于导体抽出的方向。此外，在支架1的另一平坦表面侧上的边缘朝着夹紧臂3突出。在导体插入方向看，支架1上的独立边缘7和夹紧臂3上的夹紧边缘4彼此偏离。在导体6插入方向看，夹紧臂3上的夹紧边缘4位于支架1的独立边缘7后面，因此导体6偏离其原来方向的第一角度出现在支架1的独立边缘7并且导体6在相对方向进一步地偏转出现在夹紧臂3的夹紧边缘4上。以这种方式，被夹导体6弯曲成一个形状，作为提供摩擦锁的补充，产生形状适配，这是基于仍旧存在的导体金属残余刚度，而不考虑导体的弯曲性。
在图1所示的示例性实施例中，独立边缘7由在支架1自由切割的舌簧8形成。为了在舌簧8末端形成朝向夹紧臂3突出的边缘7，舌簧8在朝向弹簧臂2和/或夹紧臂3的方向同时轻轻地压在支架1的平面外。
在图2所示的示例性实施例中，支架1的独立边缘7由孔9的边缘形成，它被安排作为支架1中的通孔。也在本例子中，边缘7指向离开导体插入侧的方向，以便产生导体6的互锁，该边缘7围绕导体弯曲。在导体插入方向看，弹簧臂2的夹紧臂3上的夹紧边缘4接近于孔9中间的高度，通过它实现在孔9上延伸的导体6的三倍偏转。在形成独立边缘7的孔边缘产生第一偏转，在夹紧臂3的夹紧边缘4形成第二偏转，以及在位于相对于边缘7的孔边缘10形成第三偏转，因此也就形成偏转导体6的边缘。从另一方向看，由于在夹紧位置的弹簧臂2的力，导体6由夹紧臂3的夹紧边缘4弯曲到孔9中。因此，为了形成合适的互锁的目的，在边缘7上形成第一角度而在夹紧臂3的夹紧边缘4上形成第二角度。
图3示出在夹紧臂3侧朝向支架1的夹紧边缘4具有缺口11，该缺口由夹紧边缘4的凹面周围形成。当夹紧边缘4接触它时，这种形状允许包含许多导线的导体6捆成一束，因此避免导体分开。为此目的，缺口11也可具有另一种形状，该形状以V形或梯形的形式实现。
图4，5和6表示弹性夹的箱形弹簧12，该弹簧12原则上安装上述类型的两个弹簧夹紧装置。箱形弹簧具有前壁13和后壁14，该弹簧的主表面位于彼此平行的平面上。前壁13的内部形成弹簧夹紧装置的支架1并具有两个通孔9，通孔9的边缘形成图5中可辨认的夹紧边缘7和10。
每个弹簧夹紧装置的两个弹簧臂2是从箱形弹簧12的后壁14自由切割的，它是由金属制成的。在其两端的夹紧臂3朝向箱形弹簧12的前壁13成角度。
很明显弹簧臂2上夹紧臂3的夹紧边缘4保持在箱形弹簧12的前壁13中的通孔9的高度。正如图5中可看到的，这里在右边表示的弹簧臂2的夹紧臂3压在由相关孔9的边缘形成的独立边缘7，而没有夹住导体。为了容易弯曲的导体6可插入在孔9区域中的夹紧臂3的夹紧边缘4和支架1之间，夹紧臂3被提升离开支架1，如已经所述的。图6中所示的、在箱形弹簧12中可移动的推杆部件15用于这个目的。在内端，推杆部件15具有支杆元件16，当操纵推杆部件15并因此将夹紧臂3从支架1移走时，该支杆元件类似在支架1和弹簧臂2和/或位于弹簧臂上的夹紧臂3之间的楔块一样受力。当释放时，由于弹簧2的弹力，具有它的支杆元件16的推杆部件15自动地移回到其开始位置，因此插入在支架1和夹紧臂3之间的配合空间5中的导体6以上面叙述的方式被夹住。
在图6中，仅仅为了说明目的在其提升离开支架1的位置表示在右面的夹紧臂3，但是推杆部件15在它的压入位置并未示出。
权利要求
1.一种弹性夹的弹簧夹紧装置，用于将至少一个电导体(6)，尤其是将编织的可弯曲的导体固定在指定给它的接收空间(5)中，其中该导体(6)可在它的纵向方向插入并夹紧在弹簧臂(2)末端的夹紧臂(3)表面上的夹紧边缘(4)和该支架(1)之间，以这样一种方式以锐角指向该支架(1)的夹紧臂(3)，在该夹紧臂(3)和该支架(1)之间的该接收空间(5)从导体插入侧朝向夹紧点变窄，以及在该接收空间(5)的区域中还提供被夹导体(6)的互锁，其特征在于该支架(1)具有在其侧面朝向该夹紧臂(3)放置的独立边缘(7)，从相对于该导体插入方向看，该支架放置在离开接触该导体(6)的该夹紧臂(3)的夹紧边缘(4)一定的距离的夹紧位置上，以便被夹紧导体(6)围绕该支架(1)的该边缘(7)弯曲。
2.根据权利要求1的弹簧夹紧装置，其特征在于在该支架(1)上的该独立边缘(7)在朝向该夹紧臂(3)的方向突出。
3.根据权利要求2的弹簧夹紧装置，其特征在于在该支架(1)上的该独立边缘(7)位于舌簧(8)的自由端，相应地该独立边缘是自由切割、从边缘的壁上向外压。
4.根据权利要求1或2的弹簧夹紧装置，其特征在于该独立边缘(7)是由位于该支架(1)中的孔(9)的边缘形成的。
5.根据权利要求4的弹簧夹紧装置，其特征在于在该夹紧位置中，从该导体插入方向看，该夹紧臂(3)的该夹紧边缘(7)是在该支架(1)的该孔(9)中间的高度以及在该方向放置于相对该独立边缘(7)的该孔(10)边缘也形成使该导体(6)进一步偏转的独立边缘。
6.根据权利要求4或5的弹簧夹紧装置，其特征在于该孔(8)作为该支架(1)中的通孔实现。
7.根据权利要求1-6之一的弹簧夹紧装置，其特征在于彼此邻接放置的两个或多个弹簧臂(2)相对于共用的支架(1)安置，每个弹簧臂(2)具有夹紧臂(3)和夹紧边缘(4)，在支架上装备具有该独立边缘(7)的相应数量的夹紧点。
8.根据权利要求7的弹簧夹紧装置，其特征在于，对于放置在该弹簧臂(2)上的两个或多个夹紧臂(3)，在该支架(1)上装备适当长度的共用的独立边缘(7)。
9.根据权利要求1-8之一的弹簧夹紧装置，其特征在于该支架(1)包括在夹紧区域中为平坦的金属板。
10.根据权利要求9的弹簧夹紧装置，其特征在于该支架(1)和具有该夹紧臂(3)的该弹簧臂(2)是一个箱形弹簧(12)的部件，该箱形弹簧在相对侧具有壁(13，14)，使用由其自由冲压的部分，弹簧(12)的第一壁(13)形成该支架(1)，而它的第二壁(14)形成弹簧臂(2)。
11.根据权利要求1-10之一的弹簧夹紧装置，其特征在于在该弹簧臂(2)上的该夹紧臂(3)的该夹紧边缘(4)具有部分环绕被夹导体(6)的缺口(11)。
全文摘要
在这样一种装置中，在导体纵向方向将导体插入在夹紧臂的夹紧边缘和支架之间并夹紧在它们之间，该夹紧臂放置在弹簧臂末端上。在本例子中夹紧臂以锐角指向该支架，由于此情况在该夹紧臂和支架之间的接收空间从导体插入侧朝向夹紧点变窄。在接收空间区域中装备被夹导体的互锁。为了提高防止导体非故意抽出的安全性，该支架在它位于朝向夹紧臂的侧具有独立边缘。从相对于导体插入方向看，该边缘放置在接触该导体的夹紧臂的夹紧边缘一定的距离，以便使被夹导体围绕该边缘产生弯曲。
文档编号H01R4/48GK1476125SQ03148129
公开日2004年2月18日 申请日期2003年7月1日 优先权日2002年7月17日
发明者J·费耶·霍曼, J 费耶 霍曼 申请人:菲尼克斯电气有限公司