锥面电流线夹的制作方法

文档序号:7049252阅读:628来源:国知局
专利名称:锥面电流线夹的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种采用锥面连接方式实现电气连接的锥面电流线夹。
背景技术
中国专利94248915.2公开了锥面电流线夹的技术方案,锥面电流线夹是由二锥形体的锥面吻合形成电接触面,其使用状态的压紧力来自螺纹连接,两锥形电接触面可使螺纹连接的压紧力得以放大,产生自抱持夹紧力,保证连接紧密。由于该线夹的拆卸断开操作是借助于双纹螺杆细牙螺纹段上的顶推螺母,反旋螺栓断开操作时,螺母的细牙螺距与其端部的粗牙螺距会产生位移差作用于两锥面体,起到顶脱分离作用。但在使用中发现,拆卸操作时,螺母在螺栓上的位置会向后位移,多次拆卸操作会使螺母从双纹螺栓细牙螺纹段上脱落,使断开操作失败。因而在每次断开操作后必须重新调整螺母使其恢复原来位置,这在带电状态下操作非常不便,甚至有一定危险。

发明内容
本实用新型的目的就在于解决现有锥面电流线夹存在的问题。改进结构设计,提供一种新型锥面电流线夹,不仅确保拆卸断开操作可靠,而且可使拆卸时螺母自动复位,防止脱落。
本实用新型采用了以下改进技术方案本锥面电流线夹包括锥面套体、锥面芯体、双纹螺栓、螺母及螺母复位装置。采用锥形电接触面,双纹螺栓的端部为粗牙螺纹,其后为细牙螺纹。双纹螺栓穿过一锥面体通孔,其细牙螺纹部分旋套顶推螺母,在螺母与螺栓之间设置防止螺母松脱的复位装置,粗牙螺纹部分旋入另一锥面体螺孔,二锥面体的锥形面即相互吻合压紧连接形成电接触面。
二锥面体即锥面套体与锥面芯体,改变其结构要素可以互换设置,即使一个锥面体轴心具有通孔,另一个锥面体轴心则加工有螺孔。
螺母与螺栓之间所设置的复位装置可以采用弹簧,亦可利用磁性等其他物理方式实现。
二锥面体均有接续延长部分,可视具体情况制成所需适用形状。
二锥面体的两锥形接触面相互吻合压紧,由静摩擦力使二者自持抱紧,形成紧密的电接触面,螺栓旋紧力消失后,二锥面体电接触面亦不会分离。拆卸操作时,双纹螺栓与螺母配合可顶推二锥面体内端面使二者分离,由于设置有复位装置,螺母在顶推过程发生的反旋后移,在两锥体分离后会自动恢复原位置,防止后续拆卸操作时造成螺母从螺栓杆上脱落,从而确保拆卸断开操作可靠,排除了带电操作的危险性。
该线夹具有体积小,导电能力强,接触电阻小,故障率低等优点,而且连接和拆卸方便,适宜于带电作业。


附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图介绍本实用新型的实施例。
该锥面电流线夹是由锥面套体(1)、锥面芯体(2)、双纹阶梯螺栓(3)、螺母(4)和复位弹簧装置(5)组成。
附图所示,锥面套体(1)轴心除具有锥孔外,还有螺孔,锥面芯体(2)轴心则为通孔,双纹阶梯螺栓(3)穿过锥面芯体(2)通孔,套上细牙螺母(4),在螺母外侧与螺栓柱面体之间设置复位弹簧装置(5),再旋入锥面套体(1)粗牙螺孔,二锥面体即相互吻合压紧形成自抱持连接。拆开时,螺栓(3)反旋带动其上的螺母(4)退出并使其紧靠在锥面芯体(2)端面上,螺栓(3)继续反旋时,在螺栓(3)的细牙螺纹段上会产生顶脱力使二锥面体分离。分离后,螺母(4)在弹簧(5)的作用下可以恢复到在螺栓(3)上的原来位置。
权利要求1.一种用于实现电气连接的锥面电流线夹,包括锥面套体、锥面芯体、双纹螺栓及螺母,其特征是双纹螺栓的端部为粗牙螺纹,其后为细牙螺纹,双纹螺栓穿过一锥面体通孔,细牙螺纹部分旋套顶推螺母,在螺母与螺栓之间设置防止螺母松脱的复位装置,粗牙螺纹部分旋入另一锥面体螺孔,二锥面体的锥形面即相互吻合压紧连接形成电接触面。
2.根据权利要求1所述的锥面电流线夹,其特征是二锥面体即锥面套体与锥面芯体,改变其结构要素可以互换设置,即使一个锥面体轴心具有通孔,另一个锥面体轴心则加工有螺孔。
3.根据权利要求1所述的锥面电流线夹,其特征是螺母与螺栓之间所设置的复位装置位于螺母上与螺栓柱面体之间。
4.根据权利要求1或3所述的锥面电流线夹,其特征是螺母与螺栓之间设置复位弹簧装置。
专利摘要一种采用锥形接触面实现电气连接的锥面电流线夹,包括锥面套体、锥面芯体、双纹螺栓、螺母及螺母复位装置。双纹螺栓的端部为粗牙螺纹,其后为细牙螺纹。螺栓穿过一锥面体通孔,细牙螺纹部分旋套顶推螺母,在螺母与螺栓之间设置防止螺母松脱的复位装置,粗牙螺纹部分旋入另一锥面体螺孔,二锥面体的锥形面即相互吻合压紧连接形成电接触面。二锥面体即锥面套体与锥面芯体,改变其结构要素可以互换设置。该线夹体积小,导电能力强,接触电阻小,故障率低、连接和拆卸方便。拆卸操作时,螺栓与螺母配合可顶脱分离二锥面体。由于设置有复位装置,可自动恢复螺母在拆卸操作中的位移,确保拆卸操作的可靠,又排除了带电操作的危险性。
文档编号H01R4/50GK2631058SQ0324586
公开日2004年8月4日 申请日期2003年5月26日 优先权日2003年5月26日
发明者叶冰 申请人:叶冰
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