预制分支电缆的制作方法

文档序号:58428阅读:322来源:国知局
专利名称:预制分支电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种预制分支电缆,包括有主干电缆、分支电缆、联接紧固件和绝缘密封护套,其特征在于:所述主干电缆由导体和绝缘层挤包而成,分支电缆由分支导体和分支绝缘层挤包而成,所述导体与分支导体一端通过联接紧固件压接在一起,所述联接紧固件为两铜丝和三铜环,两铜丝反向绕设在导体与分支导体连接处,三铜环间隔紧箍在导体与分支导体连接处,该连接处还设有聚烯烃模压注塑体。本实用新型结构合理稳定、供电安全可靠,具有良好的气密性和防水性。
【专利说明】
预制分支电缆
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电力设备的改进发明,尤其涉及一种预制分支电缆的改进发明。
【背景技术】
[0002]电力电缆在使用过程中往往要穿过不同的楼层,再利用分支电缆连接到不同的配电箱,传统的分支接头都靠手工完成,步骤为先将连接处用工具破开护套层,剥除合适的一段绝缘层,再将导体连接,最后用绝缘胶带缠绕固定,由于电缆的弯曲半径小,如碰到狭窄的施工空间操作难度大,这样不但费工费时大大增加配电成本,而且做出来的接头质量不稳定,接触电阻往往偏高,绝缘性能也得不到保障。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构合理稳定、供电安全可靠的预制分支电缆。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种预制分支电缆,包括有主干电缆、分支电缆、联接紧固件和绝缘密封护套,其特征在于:所述主干电缆由导体和绝缘层挤包而成,分支电缆由分支导体和分支绝缘层挤包而成,所述导体与分支导体一端通过联接紧固件压接在一起,所述联接紧固件为两铜丝和三铜环,两铜丝反向绕设在导体与分支导体连接处,三铜环间隔紧箍在导体与分支导体连接处,该连接处还设有聚烯烃模压注塑体。
[0005]所述绝缘密封护套的两主端口与主干电缆的绝缘层密封相连,绝缘密封护套的支端口与分支电缆的分支绝缘层密封相连,且绝缘密封护套的中部为透明设置。
[0006]本实用新型的有益效果是改进后的预制分支电缆,结构合理稳定、供电安全可靠,具有良好的气密性和防水性,且安装简单方便。
【附图说明】
预制分支电缆的制作方法附图
[0007]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]附图表示了本实用新型的结构,下面再结合附图进一步说明其有关细节。该预制分支电缆2,包括有主干电缆1、分支电缆2、联接紧固件3和绝缘密封护套4,所述主干电缆I由导体5和绝缘层6挤包而成,分支电缆2由分支导体7和分支绝缘层8挤包而成,所述导体5与分支导体7—端通过联接紧固件3压接在一起,所述联接紧固件3为两铜丝11,两铜丝11反向绕设在导体5与分支导体7连接处,即一根铜丝顺时针缠绕,另一根铜丝逆时针缠绕,增强缠绕紧固性,同时防止松动,三铜环12为C型铜环,间隔紧箍在导体与分支导体连接处,使导体与分支导体贴合更加稳定,该连接处还设有聚烯烃模压注塑体9,具体为将该连接处放置于模具内,在其外部注塑成型一保护层,其中铜丝、铜环、注塑体在导体与分支导体连接处由内至外依次设置。所述绝缘密封护套4的两主端口与主干电缆I的绝缘层通过过盈配合密封相连,绝缘密封护套4的支端口与分支电缆2的分支绝缘层8通过过盈配合密封相连,且绝缘密封护套4的中部10为透明设置,便于观察该连接处是否发生松动,以便及时维护。
[0010]综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.预制分支电缆,包括有主干电缆、分支电缆、联接紧固件和绝缘密封护套,其特征在于:所述主干电缆由导体和绝缘层挤包而成,分支电缆由分支导体和分支绝缘层挤包而成,所述导体与分支导体一端通过联接紧固件压接在一起,所述联接紧固件为两铜丝和三铜环,两铜丝反向绕设在导体与分支导体连接处,三铜环间隔紧箍在导体与分支导体连接处,该连接处还设有聚烯烃模压注塑体;所述绝缘密封护套的两主端口与主干电缆的绝缘层密封相连,绝缘密封护套的支端口与分支电缆的分支绝缘层密封相连,且绝缘密封护套的中部为透明设置。
【文档编号】H01R4/70GK205722951SQ201620362650
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】郑帮弟
【申请人】浙江嘉信电缆有限公司
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