专利名称：电路板折板机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电路板折板机，尤其涉及一种简单实用且安全可靠的电路板折板机。
背景技术：
近年来，电路板(Printed circuit board，简称PCB)产业在飞速发展，已有集成电路制作的电路板折板方式也有多种。
一种为手掰式折板，一般电路板正背面上事先割出两相对应的V形分隔槽(简称V-cut)，待其上的印刷电路及电子零件组装并焊接后，以手直接将其折断分离。这种折板方式简单易行，然而，亦存在诸多缺陷。当用此方法折断电路板时，由于手指用力不均匀，折断线较不整齐，会使该电路板折断后折边产生毛边，也容易刺伤工作人员，且成品质量较差。另外当电路板面积较小或折板一边较窄时，手动折断比较费力困难。
另外一种为机械方式切断电路板，如图6所示。该切断装置使用一组上下对应的刀组，刀组设有上刀刃10a和下刀刃20a，沿着电路板的V型分隔槽20b推入电路板10b，从而切开该电路板。虽然采用这种方式切断电路板后板边不会产生毛边，但该切板刀组暴露在外，工作人员疏忽时会容易切伤手指，有较大安全隐患，且该种切板装置，需要小心谨慎操作，影响工作效率。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供一种简单实用且操作安全可靠的一种电路板折板机，该电路板折板机并能提高工作效率。
为达到上述目的，本实用新型提供一种电路板折板机，包括底板，底板上布设一电子控制装置，该电子控制装置具有电源供应单元及操作控制器。其特征在于所述底板上还布设一切断动力装置及一电路板固定装置。其中，该切断动力装置具有驱动装置和与该驱动装置连接之切刀，切刀可在驱动装置的驱动下于底板上水平往返运动；电路板固定装置架设于切刀上方，供外部预折断之电路板竖直嵌固，该外部电路板底部之预折断部分并向下伸入切刀水平往返运动的路径中。
如上所述，本实用新型对现有电路板折板机进行改进，将切断式改为冲断式，同时通过电路板固定装置对电路板竖直固定，避免操作者在折板过程中靠近切刀，从而使本创作电路板折板机简单实用且安全可靠，进而提高了工作效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
图1是本实用新型电路板折板机的立体图。
图2是图1所示电路板折板机之分解图。
图3是图1所示电路板折板机之内部结构图。
图4是图3所示电路板折板机之切刀的立体图。
图5是图3所示电路板折板机之导料板的立体图。
图6是现有电路板折板机示意图。
图中各元件的附图标记说明如下10a.上刀刃，20a.下刀刃，10b.电路板，20b.V型分隔槽，100.电路板折板机，210.按钮，220.电源插头，310.气管控制装置，330.切刀，332.折断部，333.承接部，320.驱动刀座，410.导料板，411.沟槽，420.限料板，430.抛料挡板，431.水平撑板，432.竖直挡板，440.侧板，441.扣合板，442.倾斜挡板，443.顶板，450.底板，460.上盖板，470.后侧板，480.空腔，401、402、403、404.定位孔。
具体实施方式
为详细说明本实用新型技术内容、所达成的目的及功效，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1和图2，本实用新型电路板折板机100包括有电子控制装置、切断动力装置和电路板固定装置，三者组装于一底板450上。
电子控制装置具有操作控制器及电源供应单元，其中，操作控制器即为按钮210，电源供应单元即为电源插头220。
切断动力装置包括气管控制装置310、由气管控制装置310提供动力的驱动刀座320和连接于驱动刀座320前端的切刀330。其中，驱动刀座320为一扁平矩形块。于具体实施时，由气管控制装置310及驱动刀座320组成的驱动装置也可设计为电动驱动结构。
电路板固定装置架设于切刀330上方，用于供外部预折断之电路板竖直嵌固。该电路板固定装置包括有导料板410、定位于导料板410上的限料板420、抛料挡板430、两侧板440、底板450、上盖板460和后侧板470。导料板410与限料板420之间形成狭缝，用以放置所需折断的电路板。抛料挡板430、两侧板440、上盖板460及后侧板470由一系列定位孔401、402、403、404与若干锁合件(图未示)连接形成本实用新型电路板折板机100的外壳。所述驱动刀座320布设于该外壳内。
请参阅图3，所述电路板固定装置的两侧板440竖直固设于底板450上并相对布置。每一侧板440后端形成矩形扣合板441，中部向下倾斜切割形成倾斜挡板442，前端自倾斜挡板442向前延伸形成矩形顶板443。后侧板470也竖直固设于底板450上并锁合于两侧板440后端。上盖板460平行与底板450而锁合于两侧板440及后侧板470上方。导料板410通过定位孔402竖直固定于两侧板440之间，并大致位于两侧板440中部，向后与上盖板460抵顶。限料板420通过定位孔403平行布设于导料板410前方，并与导料板410定位一体，两者之间留有与电路板厚度相当的狭缝，用以放置外部电路板。抛料挡板430弯折成直角状，包括水平撑板431与竖直挡板432。水平撑板431架设于两侧板440前端之矩形顶板443上，竖直挡板432则向下凸伸并在切刀330运动方向形成阻挡面，水平撑板431前端经切割而宽度减小，从而向前伸入两侧板440的倾斜挡板442之间，顶端与限料板420抵顶。抛料挡板430向外凸伸出所述底板450外部，与两侧板440围设形成一空腔480，该空腔480向下与外界连通。所述驱动刀座320布设于该两侧板440之间并位于所述导料板410及限料板420下方。
请参阅图4，切刀330于顶面后端向上凸伸形成折断部332。切刀330在折断部332与顶面围成的空间中固设承接部333。承接部333可螺合于切刀330之顶面，旋动调解承接部333相对切刀330顶面的竖直距离即可实现对具有不同折断面积的不同电路板的折断。承接部333还可锁固于切刀330之顶面，通过更换具有不同高度的承接部333亦可达成对具有不同折断面积的不同电路板的折断。所述电路板可由于本身重力下滑而使其底面与承接部333的顶面抵顶，电路板后端并与切刀330折断部332的内侧面抵顶。电路板两抵顶面所对应的部分即为该电路板需要折断的部分。
仍请参阅图3，气管控制装置310连接于驱动刀座320上，用来驱动驱动刀座320水平往返运动。切刀330通过定位孔401锁固于驱动刀座320上并可随驱动刀座320于底板450上水平往返运动，切刀330后段折断部332上表面与驱动刀座320上表面平行。
请结合参阅图1至图4，当本实用新型电路板折板机100工作时，一外部电路板竖直嵌固于电路板固定装置内，并嵌设于导料板410与限料板420之间的狭缝中，该电路板底部的预折断部分向下伸入切刀330水平往返运动的路径中。电子控制装置由电源插头220供电，通过按钮210启动气管控制装置310，从而控制驱动刀座320带动切刀330沿底板450往返运动。当切刀330的折断部332随驱动刀座320向抛料挡板430方向运动时，顺利冲断嵌置于导料板410与限料板420之间狭缝中的电路板底部的预折断部分。该电路板被切断的抛料被切刀330的折断部332惯性推出后，被直角状之抛料挡板430的竖直挡板432阻挡，进而从抛料挡板430与两侧板440围设形成的空腔480排出。随后，驱动刀座320和切刀330在气管控制装置310的驱动下后撤至初始位置。此时，取出折好的电路板，置入下一块电路板并进行下一次切断动作。
在上述切断电路板动作时，通过抛料挡板430的设置，使得电路板切断动作发生于电路板固定装置40内部，阻断电路板切断动作与人体直接接触。同时也防止电路板抛料被抛出伤人。
请参阅图5，导料板410可以设计为多种大小、形状与厚度，以适应不同种类与形状的电路板。由于电路板上附有各种电子元件，为使需折断的电路板与导料板410和限料板420更稳定配合，避免在折板时，撞坏元件，在导料板410中间设置有不同深度和不同宽度的沟槽411，使得电路板上各种形式的电子元件可以嵌置于该沟槽411中，进而稳定定位电路板。
权利要求1.一种电路板折板机，包括底板，底板上布设一电子控制装置，该电子控制装置具有电源供应单元及操作控制器，其特征在于所述底板上还布设一切断动力装置及一电路板固定装置，其中，该切断动力装置具有驱动装置和与该驱动装置连接的切刀，切刀可在驱动装置的驱动下于底板上水平往返运动，电路板固定装置架设于切刀上方，供外部预折断的电路板竖直嵌固，该外部电路板底部的预折断部分并向下伸入切刀水平往返运动的路径中。
2.如权利要求1所述的电路板折板机，其特征在于该电路板固定装置包括两侧板、导料板及限料板，其中，两侧板竖直固设于所述底板上并相对布置；导料板竖直固定于两侧板之间，限料板平行布设于导料板前方，并与导料板定位一体，两者之间留有与预折断的电路板厚度相当的狭缝，外部预折断的电路板竖直嵌固于该狭缝内；所述驱动装置包括一驱动刀座，该驱动刀座布设于该两侧板之间并位于所述导料板及限料板下方。
3.如权利要求2所述的电路板折板机，其特征在于该电路板固定装置还包括抛料挡板，该抛料挡板弯折成直角状，包括水平撑板与竖直挡板，水平撑板架设于两侧板前端，竖直挡板则向下凸伸并在切刀运动方向形成阻挡面，抛料挡板向外凸伸出所述底板外部，与两侧板围设形成一空腔，该空腔向下与外界连通。
4.如权利要求2所述的电路板折板机，其特征在于导料板设置沟槽，供所述外部电路板的电子元件嵌置。
5.如权利要求1所述的电路板折板机，其特征在于驱动装置包括气管控制装置、由气管控制装置提供动力的驱动刀座，所述切刀锁合于驱动刀座前端。
6.如权利要求1所述的电路板折板机，其特征在于切刀于顶面后端向上凸伸形成折断部，该切刀在折断部与顶面围成的空间中固设承接部，所述预折断电路板的底面与承接部的顶面抵顶，该电路板后端与切刀的折断部的内侧面抵顶。
7.如权利要求6所述的电路板折板机，其特征在于切刀的后段折断部上表面与驱动装置上表面平行。
8.如权利要求6所述的电路板折板机，其特征在于切刀的承接部螺合于切刀顶面。
9.如权利要求6所述的电路板折板机，其特征在于切刀承接部锁固于切刀顶面。
专利摘要本实用新型公开一种电路板折板机，包括底板，底板上布设切断动力装置及电路板固定装置。切断动力装置具有驱动装置和与其相连的切刀，切刀可在驱动装置的驱动下于底板上水平往返运动。电路板固定装置架设于切刀上方，供外部预折断的电路板竖直嵌固。该外部电路板底部的预折断部分并向下伸入切刀水平往返运动的路径中，由此被切刀冲断，从而避免操作者在折板过程中靠近切刀，使本实用新型电路板折板机简单实用且安全可靠，进而提高了工作效率。
文档编号H01L21/70GK2870388SQ20052011953
公开日2007年2月14日 申请日期2005年11月26日 优先权日2005年11月26日
发明者姚飞军 申请人:富港电子(东莞)有限公司, 正崴精密工业股份有限公司