幅频均衡式音频传输电缆的制作方法

文档序号:7216694阅读:283来源:国知局
专利名称:幅频均衡式音频传输电缆的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种电子器材电缆,它是专门用于音频信号传输的对称电缆。
技术背景声音信号是由不同频率的正弦振荡信号构成的,通常频率的范围从几赫兹到上百千赫兹。这些不同频率的信号在电缆上传输时由于“集肤效应”,即频率越高的信号电流越趋于导体表面,衰减损失也就越大,最终其幅度会比较低频率的信号降低,从而使传输完成后合成信号与原始信号相比产生了变形即所谓的“振幅失真”。为减小振幅失真,人们可将电缆芯线直径加大加粗,以扩大表面积,但集肤效应仍会存在,且受到成本和结构的限制。另外还可改变导体的形状,由圆柱体改为扁平体以增大导体的单位表面积,这虽对集肤效应有明显的改善,但实际应用上又有一定的局限。现在的通信工程常采用由电感电容和电阻元件组成振幅校正网络来改善振幅失真,其原理是利用这些无源元件产生的衰减随着频率的增高而减低,当把这种网络与电缆串联后,就会以总体衰减增加为代价,使电缆回路的幅频特性得到改善,振幅失真大为减小。但这种方法仍有不足之处,一是音频信号在通过校正网络中的电感和电容这些非线性元件后,又会产生新的失真,从而劣化信号的质量;二是信号由于衰减增大,传输效率降低,而且还会使信号的动态范围受到一定的压缩。因此,改善音频传输电缆幅频特性,减小振幅失真还要另寻途径。
简单的计算可知,相同截面积下,矩形导体一定会比圆形导体有更大的单位表面积,如果我们能让高频信号电流尽量沿矩形或箔带式导体传输就能减小损失,因而降低振幅失真。根据这个思路,就有以下的发明。

发明内容
本实用新型的目的是向公众提供一种适用于多频率复合音频信号的幅频均衡式音频传输电缆。它可以减少信号的振幅失真。
本实用新型的技术方案如图1、2所示,图中是电缆线的横截面,在塑料空心管1内有两根特种导线2及辅助导线3,由填充料4固定各导线位置。图1是适合大电流场合的,其特种导线2是塑料套管5中间,在带绝缘隔离的绞合线7的外围设有铜箔网6,辅助导线3是带绝缘隔离的铜芯线。图2是适合小电流场合的,其特种导线2是塑料套管8中有两根带绝缘的扁铜箔9及两根漆色线10,辅助导线3是密织铜线网,填充料4是采用线绳或塑料细管等。
本实用新型的优点是当音频信号进入以上结构的电缆后,高频信号电流由于趋肤效应自动进入表面积相对圆形导体大一倍阻力也更小的扁铜箔导体内,低频信号电流则仍在所有导体内均匀地传输,如此一来,高频信号损失减小,幅频特性因此得到改善,终端合成信号的振幅失真也减小。


图1是用于大电流场合的幅频均衡式音频传输电缆的横截面结构示意图;图2是用于小电流场合的幅频均衡式音频传输电缆的横截面结构示意图;图中1-塑料空心管;2-特种导线;3-辅助导线;4-填充料;5-塑料套管;6-铜箔网;7-绞合线;8-塑料套管;9-扁铜箔;10-漆色线。
具体实施方式
本实用新型按上述技术方案实施,具体使用时在电缆的端头,所有的组合式复合线均应将内部各种形式的导体可靠地连接在一起。另外,铜箔网6是由16根0.1×0.8mm的扁铜箔编织的网,绞合线7由30芯Φ0.12mm漆色线与84根Φ0.12mm裸铜线组成,扁铜箔9是0.1×0.8mm扁铜箔,漆色线10是Φ0.31mm。扁铜箔可以采用其它规格和数量,但圆形导体的数量和规格也要相应改变,原则上要使得扁铜箔的总表面积比圆形导体大一倍,同时还要考虑在不同场合应用时导体的总截面积。
大电流结构专门用于音频放大器到音箱之间的电缆连接,此时辅助导线应与负极的一根组合导线相连,如果用于电源线,则辅助导线就是地线。小电流结构与普通双芯对称音频电缆的使用方法相同,其屏蔽网可抗拒外界电磁波的干扰。
权利要求1.一种由塑料空心管(1)、特种导线(2)、辅助导线(3)、填充料(4)组成的幅频均衡式音频传输电缆,其特征是电缆线横截面内、在塑料空心管(1)内有两根特种导线(2)及辅助导线(3),由填充料(4)固定各导线位置。
2.根据权利要求1所述的幅频均衡式音频传输电缆,其特征是特种导线(2)在大电流场合使用的塑料套管(5)中间,在绞合线(7)的外围设有铜箔网(6),在小电流场合使用的塑料套管(8)中有两根带绝缘的扁铜箔(9)及两根漆色线(10)。
3.根据权利要求1所述的幅频均衡式音频传输电缆,其特征是辅助导线(3)在大电流场合使用的是带绝缘隔离的铜芯线,在小电流场合使用的是密织铜线网。
专利摘要一种属电子器材的电缆,专用于音频信号传输的电缆幅频均衡式音频传输电缆,是在塑料空心管内安有两根特种导线及辅助导线,由填充料固定各导线位置。本实用新型分别适用于大电流或小电流场合都可减少信号的振幅失真。
文档编号H01B11/00GK2911882SQ20062003465
公开日2007年6月13日 申请日期2006年6月20日 优先权日2006年6月20日
发明者凌君彦 申请人:凌君彦
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