专利名称：起动用自耦减压变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器，具体是涉及一种起动用自耦减压变压器。
背景技术：
现有技术中，鼠笼型感应电动机在起动时，需降压起动，减压变压器可以保证鼠笼型感应电动机的正常起动。但现有的同类变压器产品结构不尽合理，产品损耗高，不利于节能，产品体积大，不利于安装维护。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种起动用自耦减压变压器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种起动用自耦减压变压器，包括底座和上座，底座和上座之间设置三柱铁芯，所述铁芯上设置三个线圈绕组，每个线圈绕组由八个线饼构成，相邻线饼间设置绝缘片；所述线圈绕组的线饼抽头设置在接线端头上，接线端头用绝缘板固定，安装方便、牢固；线圈绕组内设置可恢复式温度过热保护开关，可以可靠保护线圈绕组不被烧坏。
所述上座一侧设置绝缘板，绝缘板连接线圈绕组的支架板，接线端头设置在支架板的上端。所述线圈绕组的线饼抽头电压设置为0-60％-80％-100％。所述线圈绕组采用双玻璃丝铝包线绕制。
本实用新型适用于鼠笼型感应电动机的降压起动，电机功率范围225～400kW，额定电压660V或380V或220V，交流三相电源，频率50/60Hz。
本实用新型结构简单，设计合理，产品体积小，损耗低，效率高，安装方便可靠，是一种新型的起动用自耦减压变压器。
附图1是本实用新型的一种结构示意图；附图2是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例参看图1和图2，本实用新型是在底座1和上座2之间设置三柱铁芯3，在铁芯3上设置三个线圈绕组4，每个线圈绕组4由八个线饼5构成，线饼间采用氩弧焊接相连接，相邻线饼5间设置绝缘片9，线圈绕组4采用双玻璃丝铝包线绕制，线圈绕组内设置可恢复式温度过热保护开关，可以可靠保护线圈绕组不被烧坏。
上座2一侧设置绝缘板7，绝缘板7连接线圈绕组4的支架板6，接线端头8设置在支架板6的上端。线圈绕组4的线饼5抽头电压设置为0-60％-80％-100％，线饼5抽头设置在接线端头8上，接线端头用绝缘板固定，安装方便、牢固。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种起动用自耦减压变压器，包括底座和上座，底座和上座之间设置三柱铁芯，其特征是在所述铁芯(3)上设置三个线圈绕组(4)，每个线圈绕组(4)由八个线饼(5)构成，相邻线饼(5)间设置绝缘片(9)；所述线圈绕组(4)的线饼(5)抽头设置在接线端头(8)上，线圈绕组(4)内设置可恢复式温度过热保护开关。
2.根据权利要求1所述的起动用自耦减压变压器，其特征是在所述上座(2)一侧设置绝缘板(7)，绝缘板(7)连接线圈绕组(4)的支架板(6)，接线端头(8)设置在支架板(6)的上端。
3.根据权利要求1或2所述的起动用自耦减压变压器，其特征是在所述线圈绕组(4)的线饼(5)抽头电压设置为0-60％-80％-100％。
4.根据权利要求1或2所述的起动用自耦减压变压器，其特征是在所述线圈绕组(4)采用双玻璃丝铝包线绕制。
专利摘要本实用新型公开了一种起动用自耦减压变压器。本实用新型是在底座和上座之间设置三柱铁芯，在铁芯上设置三个线圈绕组，每个线圈绕组由八个线饼构成，线饼间采用氩弧焊接相连接，相邻线饼间设置绝缘片，线圈绕组采用双玻璃丝铝包线绕制，线圈绕组内设置可恢复式温度过热保护开关，可以可靠保护线圈绕组不被烧坏。上座一侧设置绝缘板，绝缘板连接线圈绕组的支架板，接线端头设置在支架板的上端。线圈绕组的线饼抽头电压设置为0－60％－80％－100％，线饼抽头设置在接线端头上。本实用新型适用于鼠笼型感应电动机的降压起动，产品体积小，损耗低，效率高，安装方便可靠，是一种新型的起动用自耦减压变压器。
文档编号H01F30/02GK2879371SQ20062010294
公开日2007年3月14日 申请日期2006年4月21日 优先权日2006年4月21日
发明者李东风 申请人:黄炳辉