缓动式熔断器的熔线元件、缓动式熔断器和电接线盒的制作方法

专利名称：缓动式熔断器的熔线元件、缓动式熔断器和电接线盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种缓动式熔断器的熔线元件、缓动式熔断器和电接 线盒，更具体地，本发明意于降低熔线元件的高度和具有熔线元件的 缓动式熔断器的高度，并便于将缓动式熔断器安装在电接线盒中的工 作。
背景技术：
传统地，为保护电路避免涡电流，将熔断器安装在电接线盒上， 该电接线盒用于将电源分配到安装在汽车上的电气组件。如在日本专
利申请特开No.2004-281078 (专利文献l)所公开的，提出了图ll中所 示的缓动式熔断器l。
在缓动式熔断器l中，具有阴性端子形状的输入端子部2和输出端 子部3的熔线元件5容纳在由绝缘树脂制成的箱形壳体6中，所述输入端 子部2和输出端子部3通过具有熔断部4a的连接部4相连。在面对熔线元 件5的输入端子部2和输出端子部3的位置处，插入端口 (图ll中未示出) 穿过壳体6的底壁形成，配对端子通过所述插入端口插入到壳体6中， 使得通过插入端口插入到壳体6中的配对端子分别连接到输入端子部2 和输出端子部3。
在专利文献l所公开的缓动式熔断器l中，熔线元件5的连接部4沿 端子插进方向从输入端子部2和输出端子部3突出。因此熔线元件5在端 子插进方向上是长的。
此外，在专利文献1所公开的缓动式熔断器1的熔线元件5中，配对 端子仅能够从未设置连接部4的壳体6的侧面插入到输入端子部2和输出端子部3中。因此在将容纳熔线元件5的缓动式熔断器1插入到电接线
盒的熔断器容纳部中时，应将壳体6的底壁设置为插入侧的前端。
通常，通过使用机械设备将缓动式熔断器插入到熔断器容纳部中。 在将缓动式熔断器l插入到熔断器容纳部中时，有必要定位缓动式熔断
器l,在该缓动式熔断器l中，组件以如下方式不规则地布置，即壳体6
的底壁被设置为插入侧的前端。因此有必要使用专用设备来这样做， 这使生产成本高。
专利文献l:日本专利申请特开No.2004-281078

发明内容
要通过本发明解决的问题
考虑到上述问题已做出本发明。本发明的目的是使缓动式熔断器 的熔线元件的高度低，允许端子能够沿两个方向插入到缓动式熔断器 的阴性端子部中，并简化用于将缓动式熔断器插入到电接线盒的熔断 器容纳部中的设备，以降低生产成本。
用于解决问题的手段
为解决上述问题，本发明提供了一种缓动式熔断器的熔线元件， 该熔线元件具有一对阴性端子部以及熔断部，该对阴性端子部平行设 置，配对端子插入该对阴性端子部中，该熔断部沿垂直于配对端子分 别插入到阴性端子部中的方向将一对阴性端子部彼此相连。
更具体地，阴性端子部具有插入端口，配对端子在阴性端子部的 垂直上和下端通过插入端口插入阴性端子部中；并且阴性端子部中的 一个的左侧表面或右侧表面的边缘以及阴性端子部中的另一个的左侧 表面或右侧表面的边缘通过连接部彼此相连，该连接部具有设置在其 中心处的熔断部。本发明还提供了一种缓动式熔断器和插入端口，在该缓动式熔断 器中，熔线元件容纳在由绝缘树脂制成的壳体中，该插入端口穿过彼 此面对的壳体的上和下表面形成，配对端子进入插入端口分别插入到 一对阴性端子中，使得配对端子能够通过上和下两个插入端口插入到 壳体中。
在上述结构中，与传统技术不同，熔线元件的连接部不沿配对端 子分别插入到阴性端子部中的方向突出，而是垂直于配对端子分别插 入到阴性端子部中的方向。因此有可能縮短阴性端子部沿配对端子分 别插入到阴性端子部中的方向的尺寸，并因此使缓动式熔断器的高度 低。
通过使连接部垂直于配对端子分别插入到阴性端子部中的方向突 出，有可能使缓动式熔断器的高度比传统的缓动式熔断器的高度低20
到50%。
熔线元件的阴性端子部构造为使得配对端子能够沿端子插进方向 从两端分别插入到阴性端子部中，并且容纳熔线元件的壳体设置有插 入端口，所述插入端口与设置在阴性端子部的垂直上和下端的阴性端 子部的插入端口面对。因此有可能从壳体的上和下侧将待与阴性端子 部相连的配对端子分别插入到阴性端子部中。
如上所述，本发明的缓动式熔断器允许配对端子沿两个相对的方 向分别插入到阴性端子部中。因此不必将缓动式熔断器的插入方向调 节为向上方向或向下方向。因此有可能沿向上方向或向下方向将缓动 式熔断器安装在电接线盒的熔断器容纳部内。
传统地，在用于将缓动式熔断器插入到电接线盒的熔断器容纳部 中的设备中，有必要使用用于调节缓动式熔断器的姿势，使得穿过其 形成插入端口的缓动式熔断器的壁部位于其下侧的装置。但由于本发明的缓动式熔断器的使用，不必提供具有用于将缓动式熔断器的插入 方向调节为向上方向或向下方向的装置的设备。因此有可能简化设备 的结构并降低生产成本。
因为插入端口穿过壳体的相对壁形成，所以能够增强热辐射性能。
壳体具有主体和盖，该主体在其上部是无盖的，由底壁、侧壁组 成，该盖用于封闭所述主体的所述无盖上部；并且所述插入端口穿过 所述主体的所述底壁以及面对所述底壁的所述盖形成。
在将熔线元件容纳在壳体的主体内之后，壳体的主体与盖通过将 该主体与盖相互锁定而彼此连接。
壳体可设置有上盖和下盖，用于封闭在其上部无盖的壳体的主体。 在这种情况下，盖中的一个构成壳体的主体的底壁。
设置了分别与插入端口相连续的探针插入端口，用于检验电导率 (electrical conductivity)。
探针插入端口穿过底壁形成，与穿过壳体的主体的底部形成的插 入端口以及穿过盖形成的插入端口连续形成。因此有可能在壳体倒置 或不倒置使用时，通过将探针插入到探针插入端口中来进行电导率测 试。
凸缘部从壳体的主体的底壁外围突出。
用于封闭所述主体的无盖上部的盖的外围边缘从壳体的主体的侧 壁突出。因此该凸缘部从壳体的主体的底壁外围突出，使得凸缘部的 外构造与盖的外构造彼此相同。通过以缓动式熔断器在凸缘部紧密接 合所述箱的安装部的情况下容纳在该箱中的方式使凸缘部形成在壳体的主体的底壁上，当在缓动式熔断器倒置翻转的情况下将盖安装在箱 的安装部上时，该盖紧密地接合所述箱的安装部，不会松动。
优选的是，用于将缓动式熔断器置于熔断器容纳部中的适当位置 并防止错误连接的凹部或/和凸部形成在壳体的外表面上。
例如，当凹部形成在壳体的主体的底壁的外表面上时，在与形成 在底壁的外表面上的该凹部相对应的位置，在盖的外表面上也形成凹 部。
本发明提供了一种电接线盒，该电接线盒具有熔断器容纳部，用 于容纳缓动式熔断器。
优选的是，熔断器容纳部的底壁设置有凸部或/和凹部，所述凸部 或/和凹部与形成在壳体上的凹部或/和凸部接合。
在上述结构中，当预定的缓动式熔断器容纳在熔断器容纳部中时， 凸部装配到凹部中。因此缓动式熔断器能够插入熔断器容纳部中到达 其预定的正常位置。另一方面，当不同于预定的缓动式熔断器的缓动 式熔断器容纳在熔断器容纳部中时，凸部妨碍熔断器容纳部的底壁或 缓动式熔断器的壳体的插入侧前端表面。因此缓动式熔断器不能插入 熔断器容纳部中到达其预定的正常位置。由此有可能防止将缓动式熔 断器错误地插入熔断器容纳部中到达预定的正常位置。
本发明的效果
如上所述，根据本发明，熔线元件的连接部垂直于配对端子分别 插入到阴性端子部中的方向突出。因此有可能缩短阴性端子部沿配对 端子分别插入到阴性端子部中的方向的尺寸，并因此使缓动式熔断器 的高度低。熔线元件的阴性端子部构造为使得配对端子能够沿端子插进方向 从两端插入阴性端子部中，并且容纳熔线元件的壳体设置有插入端口， 所述插入端口与设置在阴性端子部的垂直上和下端的阴性端子部的插 入端口面对。因此有可能将待与阴性端子部相连的配对端子分别沿两 个相对方向插入到阴性端子部中。
在用于将缓动式熔断器插入到电接线盒的熔断器容纳部中的设备 中，有可能简化用于调节缓动式熔断器姿势的装置的结构，并因此降 低了成本。


图l是本发明第一实施例的缓动式熔断器的分解透视图。 图2示出了缓动式熔断器的熔线元件，其中(A)是平面图，而(B) 是正视图。
图3示出了缓动式熔断器，其中(A)是透视图，而(B)是平面图。
图4是沿线A-A截取的剖视图。
图5 (A)是剖视图，示出了从缓动式熔断器的下表面将端子插入 到该缓动式熔断器中以将该端子连接到阴性端子的状态，而图5 (B) 是剖视图，示出了从缓动式熔断器的上表面将端子插入到该缓动式熔 断器中以将该端子连接到阴性端子的状态。
图6 (A)至lj6 (E)示出了与缓动式熔断器的插入端口连续形成的 探针插入端口的修改实例。
图7是剖视图，示出了本发明的第二实施例的缓动式熔断器。
图8是电接线盒的分解透视图，缓动式熔断器安装在该电接线盒中。
图9 (A)是剖视图，示出了预定的缓动式熔断器容纳在电接线盒 的熔断器容纳部中的状态。图9 (B)是剖视图，示出了不同于该预定 的缓动式熔断器的缓动式熔断器容纳在熔断器容纳部中的状态。
图10示出了第二实施例的修改实例。图ll示出了传统技术的实例。 附图标记和符号的说明
10:缓动式熔断器
11:熔线元件
12:输入端子部
13:输出端子部
14:连接部
14a:熔断部
20:壳体
21:主体
21a:底壁
21a-1:凸缘
21c:用于端子的插入端口
21p:探针插入端口
22:全 皿
22a:用于端子的插入端口
22p:探针插入端口
23:凸部
24:凹部
30:配对端子
40:电接线盒
45:熔断器容纳部
45a:底壁
45b:凹部
45c:凸部
具体实施例方式
下面参照附图描述本发明的实施例。图1到5示出了本发明的第一实施例。缓动式熔断器10包括熔线元
件ll，该熔线元件11具有一对阴性端子形状的输入和输出端子部12、 13，所述输入和输出端子部12、 13通过具有熔断部14a的连接部14彼此 相连；以及由绝缘树脂制成的箱形壳体20，该箱形壳体20容纳熔线元 件ll。
熔线元件ll通过将导电金属板冲压成所需的构造，并然后弯曲所 得到的金属片而形成。熔线元件11的输入端子部12和熔线元件11的输 出端子部13设置为使得待与其相连的配对端子的插进方向彼此平行。 插入端口12a-l、 12a-2、 13a-l和13a-2沿端子插进方向形成在输入端子 部12和输出端子部13的上和下端，配对端子通过所述插入端口插入输 入端子部12和输出端子部13中，使得配对端子能够沿端子插进方向X从 相对的两侧插入到输入端子部12和输出端子部13中。输入端子部12和 输出端子部13的每一个的一个侧壁沿端子插进方向X在设置在输入端 子部12和输出端子部13—端的插入端口12a-l、 13a-l处向内折叠，并且 从该折叠位置向后的一个侧壁的一部分在接近输入端子部12和输出端 子部13另一端的位置处再次向内折叠，以形成弹性片12b、 13b。分别 插入到输入端子部12和输出端子部13中的配对端子分别夹在弹性片 12b与面对该弹性片12b的壁之间以及弹性片13b与面对该弹性片13b的 壁之间。锁定片12c、 13c分别通过切削和提升输入端子部12和输出端子 部13的每一个的相对侧壁的一部分而形成在输入端子部12和输出端子 部13上。
将输入端子部12的一个侧壁表面的边缘与输出端子部13的一个侧 壁表面的边缘彼此相连的连接部14通过使连接部14沿与分别插入到输 入端子部12和输出端子部13中的配对端子的端子插进方向X垂直的方 向突出而设置，连接部14横跨输入端子部12和输出端子部13。狭窄的 熔断部14a沿连接部14延伸的方向设置在连接部14的中部。圆形膨胀部 14b设置在熔断部14a的两侧，以增强膨胀部14b处的连接部14的热辐射 性能，使得能防止熔断部14a被短时间涡电流熔断。在第一实施例中，通过使连接部14垂直于端子插进方向X突出，沿
端子插进方向的输入端子部12和输出端子部13的高度是具有沿端子插 进方向突出的连接部的传统缓动式熔断器的熔线元件高度的70%。也 就是说，沿端子插进方向的输入端子部12和输出端子部13的高度比传 统缓动式熔断器的熔线元件的高度低30% 。
容纳熔线元件11的壳体20包括主体21和平板形盖22，该主体21具 有底壁21a、从底壁21a的外围突出的侧壁21b以及从底壁21a的外围突出 的凸缘部21a-l，该平板形盖22封闭无盖的主体21。从底壁21a突出的凸 缘部21a-l的外构造和盖22的外构造被设置成彼此相同。
在面对待容纳在壳体20内部的熔线元件11的输入端子部12的插入 端口12a-l以及其输出端子部13的插入端口13a-l的位置处，插入端口 21c穿过主体21的底壁21a形成。在面对待容纳在壳体20内部的熔线元件 11的输入端子部12的插入端口12a-2以及其输出端子部13的插入端口 13a-2的位置处，插入端口22a穿过盖22形成。
穿过主体21的底壁21a形成的一对插入端口21c的位置以及穿过盖 22c形成的一对插入端口22a的位置彼此垂直相应。
电导率检验探针插入端口21p、 22p分别与底壁21a的一对插入端口 21c的中心位置的外缘以及盖22的一对插入端口22a的中心位置的外缘 连续形成。
在主体21内部， 一对分隔壁21d从底壁21a向上突出。用于分别将 输入端子部12的锁定片12c和输出端子部13的锁定片13c锁定到其上的 凸出部(lances) 21f设置在分隔壁21d的外表面以及与分隔壁21d面对的 侧壁21b的内表面上。当熔线元件11的输入端子部12和熔线元件11的输 出端子部13容纳在分隔壁21d与侧壁21b之间时，如图4中所示，凸出部21f将形成在输入端子部12上的锁定片12c的尖端和形成在输出端子部 13上的锁定片13c的尖端分别锁定到其上。由此熔线元件ll牢固地置于 主体21内部的适当位置。
锁爪21e设置在主体21的相对侧壁21b的每一个的上端。锁框22b形 成在盖22上。在熔线元件11容纳在主体21内部之后，将盖22置于该无 盖的主体21上，并将主体21的锁爪21e锁定到盖22的锁框22b，以将主体 21和盖22彼此锁定。
在缓动式熔断器10中，插入端口12a-l、 12a-2、 13a-l和13a-2沿端 子插进方向设置在熔线元件11的输入端子部12和熔线元件11的输出端 子部13的上和下端，而插入端口21c和22a分别穿过壳体20的底壁21a以 及盖22形成。因此待与熔线元件11相连的配对端子30能从缓动式熔断 器10的上和下两侧插入到缓动式熔断器10中。
也就是说，如图5 (A)和图5 (B)中所示，当伸入电接线盒40的 熔断器容纳部45内部的翼片形配对端子30通过底壁21a的插入端口21c 或盖22的插入端口22a插入到壳体20中时，缓动式熔断器10安装在该熔 断器容纳部45中，配对端子30分别夹在输入端子部12的一个弹性片12b 与面对该弹性片12b的侧壁21b之间以及输出端子部13的弹性片13b与 面对该弹性片13b的另一侧壁21b之间，并分别连接到输入端子部12和 输出端子部13。
在上述构造中，通过将配对端子30从缓动式熔断器10的上和下两 侧插入到缓动式熔断器10中，配对端子30能分别连接到输入端子部12 和输出端子部13。因此例如，在用于将缓动式熔断器10插入到电接线 盒40的熔断器容纳部45中的设备中，不必将缓动式熔断器10的插入方 向调节到向上方向或向下方向。因此不必提供用于将缓动式熔断器IO 的插入方向调节到向上方向或向下方向的专用设备，并因此简化了设 备的结构并降低了生产成本。因为插入端口21c和22a穿过壳体20的面对的上和下壁形成，所以 能够增强热辐射性能。
此外，因为具有熔断部14a的连接部14垂直于待插入到输入端子部 12和输出端子部13中的配对端子30的端子插进方向X突出，所以有可能 缩短输入端子部12和输出端子部13沿端子插进方向X的尺寸，并因此使 缓动式熔断器10的高度低。
假设通过倒置翻转主体21和盖22，在或者主体21或者盖22位于缓 动式熔断器10下侧的情况下，缓动式熔断器10容纳在电接线盒40的熔 断器容纳部45中。探针插入端口21p和22p分别穿过主体21的底壁21a以 及盖22形成。因此，通过将探针(图中未示出)插入到穿过主体21或 位于缓动式熔断器10上侧的盖22形成的探针插入端口中有可能进行电 导率测试。
此外，主体21的底壁21a设有凸缘21a-l以使底壁21a的外构造与盖 22的外构造相同。因此，即使在将盖22和主体21倒置翻转的情况下将 缓动式熔断器10安装在熔断器容纳部45中，也可能在不使缓动式熔断 器10松动的情况下将缓动式熔断器10紧密地装配到熔断器容纳部45 中，并将缓动式熔断器10稳固地安装在其中。
如图1所示，在第一实施例的缓动式熔断器10的熔线元件11中，具 有设置在其中心处的熔断部的连接部14将一对阴性端子部12和13彼此 连接，连接部14向外突出超过阴性端子部12和13。但是有可能加宽阴 性端子部12和13之间的间距以通过折叠熔断部14a来将具有熔断部的连 接部14设置在阴性端子部12和13之间的间隔中。在这种情况下，尽管 阴性端子部12和13之间的间距加宽，但是有可能降低向外突出超过阴 性端子部的连接部14的一部分的尺寸。在第一实施例中，熔线元件ll的阴性端子部的锁定片12c、 13c分 别锁定到设置在侧壁21b和分隔壁21d上的凸出部21f，以将熔线元件ll 牢固地置于主体21内部的适当位置。但是锁定片12c、 13c不一定必须锁 定到设置在侧壁21b和分隔壁21d上的两个凸出部21f，而是可分别锁定 到设置在侧壁21b上的凸出部21域设置在分隔壁21d上的凸出部21f。另 外，有可能不形成锁定片12c、 13c和凸出部21f，而是通过压配合将输 入端子部12和输出端子部13固定在主体21的侧壁21b与分隔壁21d之 间。由此有可能减少用于形成锁定片12c、 13c的切削和提升部的数量以 及凸出部21f的数量，并且不必形成锁定片12c、 13c和凸出部21f，这便 于熔线元件和壳体的形成。
此外，不将与形成在主体21的底壁21a以及盖22上的插入端口21c 连续形成的探针插入端口21p和22p的构造分别调节到图l中所示的那 样。例如，探针插入端口21p、 22p可具有如图6 (A)到6 (E)所示的 构造。
在图6 (A)中，探针插入端口21p (22p)通过向外和矩形地切削 主体21的底壁21a与盖22而与并排布置的一对插入端口21c-l、 21c-2 (22a-l、 22a-2)的每一个的纵向相对端连续形成。
在图6 (B)中，探针插入端口21p (22p)沿其纵向方向在其相同 侧端与插入端口连续形成。
在图6 (C)中，探针插入端口21p (22p)沿其纵向方向在插入端 口的每一个的中心位置处形成，探针插入端口21p (22p)以探针插入 端口21p (22p)彼此靠近的方式向内突出。
在图6 (D)中，探针插入端口21p (22p)沿其纵向方向在插入端 口的相对端处形成，探针插入端口21p (22p)向内突出。在图6 (E)中，探针插入端口21p (22p)不形成矩形而形成半圆形。
探针插入端口21p (22p)的位置和构造设置为使得在探针锁定在 壳体20内的预定正常位置的情况下，插入到探针插入端口21p (22p) 中的探针能够接触熔线元件ll。
图7到9示出了本发明的第二实施例。
在缓动式熔断器10容纳在电接线盒40的熔断器容纳部45中的情况 下，第二实施例的缓动式熔断器10与电接线盒40的内部电路相连。
如图7所示，具有预定构造的凸部23形成在壳体20的外壁表面上， 插入端口21c、 22a穿过该壳体20形成。在一个缓动式熔断器10中，形成 在主体21的底壁21a上的凸部23与形成在盖22上的凸部23具有相同的构 造并形成在对称位置。
具有与缓动式熔断器10的容量不同的容量的缓动式熔断器10'设 置有凸部，该凸部与缓动式熔断器10的凸部具有不同的构造。在缓动 式熔断器IO，中，凸部也形成在对称位置。
在电接线盒40中，由通过将导电金属板冲压成预定构造而形成的 母线43组成的内部电路容纳在由上箱体41和下箱体42组成的箱体内 部。设置在母线43的末端的翼片形端子44伸入设置在上箱体41中的熔 断器容纳部45中。在熔断器容纳部45的底壁45a上，凹部45b与形成在缓 动式熔断器10的壳体20上的凸部23相应地形成。
上盖46置于上箱体41上，而下盖47置于下箱体42上以使箱体防水。
当预定的缓动式熔断器10容纳在电接线盒40的熔断器容纳部45中时，如图9 (A)所示，形成在缓动式熔断器10的壳体20的插入侧端面 上的凸部23装配到形成在熔断器容纳部45的底壁45a上的凹部45b中，并 且缓动式熔断器10插入熔断器容纳部45中到达其预定的正常位置。此 时，缓动式熔断器10的输入端子部12和缓动式熔断器10的输出端子部 13与由电接线盒40的内部电路组成的母线43的端子44相连。
在一个缓动式熔断器10中，主体21的底壁21a的构造与形成在盖22 上的凸部23的构造彼此相同。因此即使在将缓动式熔断器倒置翻转的 情况下将缓动式熔断器10插入到熔断器容纳部45中，形成在缓动式熔 断器10上的凸部23装配到形成在熔断器容纳部45上的凹部45b中，并且 缓动式熔断器10能插入熔断器容纳部45中到达其预定的正常位置。
如图9 (B)所示，当将具有与缓动式熔断器10的容量不同的容量 的预定缓动式熔断器10'插入到熔断器容纳部45中时，缓动式熔断器 10'的凸部23'的构造和配置与缓动式熔断器10的凸部23的构造和配 置不同。因此凸部23'妨碍熔断器容纳部45的底壁45a，并因此缓动式 瑢断器10'不能插入熔断器容纳部45中到达预定的正常位置。
由此，有可能确认缓动式熔断器10'己经错误地插入到预定的正 常位置。
第二实施例具有与第一实施例的相同的结构、操作和效果。因此 通过与第一实施例的那些相同的附图标记来表示与第一实施例的那些 相同的第二实施例的部件，并且此处省略对其的描述。
图10示出了第二实施例的修改示例。
在该修改实例中，缓动式熔断器10的壳体20设置有错误插入预防 凹部24，而电接线盒40的熔断器容纳部45的底壁45a设置有凸部45c，该 凸部45c装配到错误插入预防凹部24中。在该修改实例中，具有与缓动式熔断器io的容量不同的容量的缓 动式熔断器设置有凸部，该凸部与缓动式熔断器io的凸部具有不同的
构造，并且熔断器容纳部设置有凸部，该凸部的构造与待插入到熔断 器容纳部中的缓动式熔断器的凸部的构造相应。
在上述结构中，将不同于预定的缓动式熔断器的缓动式熔断器插
入到熔断器容纳部45中，熔断器容纳部45的凸部45c妨碍缓动式熔断器 IO的壳体的插入侧前端表面。因此有可能防止缓动式熔断器10的错误 插入。
权利要求
1. 一种缓动式熔断器的熔线元件，包括一对阴性端子部，其平行设置，配对端子插入到所述阴性端子部中；以及熔断部，其沿着这样的方向将一对所述阴性端子部彼此相连，所述方向垂直于所述配对端子分别插入到所述阴性端子部中的方向。
2. 根据权利要求l所述的缓动式熔断器的熔线元件，其中，所述 阴性端子部具有插入端口，所述配对端子在所述阴性端子部的垂直上 端和下端处通过所述插入端口插入到所述阴性端子部中；并且所述阴性端子部中的一个的左侧表面或右恻表面的边缘以及所述阴性端子部 中的另一个的左侧表面或右侧表面的边缘通过连接部彼此相连，所述 连接部具有设置在其中心处的所述熔断部。
3. 缓动式熔断器，在所述缓动式熔断器中，根据权利要求1或2 所述的熔线元件容纳在由绝缘树脂制成的壳体中；并且插入端口穿过 彼此面对的所述壳体的上表面和下表面而形成，配对端子插入所述插 入端口而分别插入到一对所述阴性端子中，从而所述配对端子能够穿 过所述上插入端口和下插入端口而插入到所述壳体中。
4. 根据权利要求3所述的缓动式熔断器，其中，所述壳体包括主 体和盖，所述主体在其上部处无盖，且该主体由底壁、侧壁组成，所 述盖用于封闭所述主体的所述无盖的上部；并且所述插入端口穿过所述主体的所述底壁以及面对所述底壁的所述 盖而形成。
5. 根据权利要求3或4所述的缓动式熔断器，其中，设置有分别 与所述插入端口相连续的探针插入端口，用于检验电导率。
6. 根据权利要求3-5中的任一项所述的缓动式熔断器，其中，凸缘部分从所述壳体的所述主体的所述底壁的外围突出。
7. 根据权利要求3-6中的任一项所述的缓动式熔断器，其中，在 所述壳体的外表面上设置有凹部或/和凸部，用于将所述缓动式熔断器 置于熔断器容纳部中的适当位置，并防止错误连接。
8. —种电接线盒，其具有熔断器容纳部，用于容纳根据权利要求 3-7中的任一项所述的缓动式熔断器。
9. 根据权利要求8所述的电接线盒，其中，所述熔断器容纳部的 底壁设有凸部或/和凹部，所述凸部或/和所述凹部与形成在所述壳体上 的所述凹部或/和所述凸部接合。
全文摘要
一种熔线元件，包括一对阴性端子部以及熔断部，另一对端子插入到该对阴性端子部中，并且该对阴性端子部平行设置，该熔断部用于沿垂直于另一对端子插入的方向连接该对阴性端子部。一种包括该熔线元件的缓动式熔断器，其将该熔线元件容纳在绝缘树脂的壳体中，并在壳体的相对表面中设置有插入端口，另一对端子进入该插入端口插入到该对阴性端子部中。
文档编号H01H85/20GK101443875SQ200680053988
公开日2009年5月27日 申请日期2006年11月23日 优先权日2006年3月24日
发明者宫本隆司 申请人:住友电装株式会社