专利名称：打线机台的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种打线机台，且特别是有关于一种打线机台中用以连接压 板与固定座的延长块。
背景技术：
经由半导体制程制作完成的芯片通常需经由打线接合(Wire bonding)或其 它方式使得芯片与其承载器构成电性连接，这样芯片才能透过打线导线而与 外界进行电性连接。图l为一种现有打线机台的示意图。请参考图l所示，传统的打线机台IOO 主要包括 一个基座110、 一个热板120、 一个压板130、 一对固定座140、 一对 转接座150，以及一个焊针160。位于基座110上的热板120是用以加热导线架及金线，以完成焊球的接合。 压板130是以可上下移动的方式配置于热板120上，其可以借助压板130及热板 120夹持固定一个位于热板120上的承载器200。此外，压板130具有一个开口 132，以暴露出承载器20()上的接垫(未图示)及固定于其上方的芯片210。固定 座140是配置于压板130相对的两侧。转接座150是设置于压板130与固定座140 之间；转接座150中设置有一个卡榫，使压板130的外缘透过此卡榫而固定于 转接座150内；转接座150和固定座140之间是靠三个螺丝152(图中仅绘示一个 螺丝)以锁固的方式固定在一起。焊针160是位于压板130的上方，用以形成多 条电性连接芯片210与承载器200的打线导线220。由于不同机型的打线机台所对应的作业区域的大小均不相同，因此，每 种机型的打线机台所使用的压板的长度也都不同。但如果打线机台的机型升 级时，由于工作区域大小不同的原故，原有的压板将无法被重复使用，这样 就会造成一种浪费。此外，由于转接座150与固定座140之间是靠三个螺丝152以锁固的方式接 合在一起，因此转接座150容易有水平方向或是垂直方向位移的问题，使得在 压板130的垂直方向的压合力不均匀，从而影响到打线接合制程的良率。再者，这种利用三个螺丝152将转接座150与固定座140锁固在一起的方 式，不仅会使得所需零件的数目较多，同时也会延长组装的时间。发明内容本发明的主要目的在于提供一种打线机台，其压板是透过延长块而固定 在固定座上，这样可以使得同一个尺寸的压板能够搭配不同尺寸的延长块， 从而能够应用于不同机型的打线机台上。为达成上述目的，本发明采用如下技术方案 一种打线机台，其适用于 将位于一个承载器上的一个芯片打线接合至该承载器上的若干个接垫，该打 线机台包括有一个基座、 一个位于所述基座上的热板、 一个以可上下移动的 方式配置于所述热板上方的压板、 一对配置于所述压板相对两侧的固定座、 一对用来桥接于所述固定座与所述压板之间的延长块，以及一个位于所述压 板上方的焊针，其中所述压板是用来压合一个位于所述热板上的承载器，所 述压板的长度是不匹配于所述的两个固定座之间的距离，所述压板具有一个 开口，以暴露出位于所述承载器上的芯片及所述接垫；以及，所述焊针是用 来形成多数条电性连接所述芯片及所述承载器的这些接垫的打线导线。上述延长块具有一个Z型的剖面，其一端具有一个贯穿孔，以供一个螺丝 穿过所述贯穿孔而锁合所述延长块及所述压板，而其另一端是利用卡榫的方 式固定于所述固定座上。上述延长块的两端还可以是分别具有一个第一贯穿孔及一个第二贯穿孔，以供一个第一螺丝穿过所述第一贯穿孔而锁合所述延长块及所述压板， 且供一个第二螺丝穿过所述第二贯穿孔而锁合所述延长块及所述固定座。上述延长块还可以是具有一个Y型的剖面，其具有一个夹持部及与一个 与其连接的固定部，所述夹持部中具有一个凹槽，以夹持及固定所述压板的 一个侧边，而所述固定部是固定于所述固定座上。所述夹持部具有一个贯穿孔，以供一个螺丝穿过所述贯穿孔而锁合所述延长块及所述压板，而所述固 定部则是利用卡榫的方式固定于所述固定座上。上述延长块的夹持部及固定部还可以是分别具有一个第一贯穿孔及一个 第二贯穿孔，以供一个第一螺丝穿过所述第一贯穿孔而锁合所述延长块及所 述压板，且供一个第二螺丝穿过所述第二贯穿孔而锁合所述延长块及所述固 定座。相较于现有技术，本发明打线机台的压板是借助延长块而固定于固定座 上，因此，同一个尺寸的压板可搭配不同尺寸的延长块而应用于不同机型的 打线机台上。通过这种方式，当打线机台的机型升级时，压板还是可以重复 使用，只需更换不同尺寸的延长块即可。此外，由于延长块是透过卡榫或锁 合的方式桥接于固定座与压板之间，因此，相较于现有技术中转接座是利用 三个螺丝锁固于固定座上，本发明的延长块较不会有水平方向或是垂直方向 位移的问题，而压板的垂直方向压合力道可较为均匀，以提升打线接合制程 的良率。再者，本发明的延长块的一端是利用卡榫的方式固定于固定座上，而另一端是利用单个螺丝或是卡榫的方式固定于压板上，不仅可有效地减少 零件的数目，也可縮短组装的时间。
图l为现有的一种打线机台的示意图。图2为依照本发明的第一实施例的一个打线机台的侧视示意图。 图3为依照本发明的第二实施例的一个打线机台的侧视示意图。 图4为依照本发明的第三实施例的一个打线机台的侧视示意图。 图5为依照本发明的第四实施例的一个打线机台的侧视示意图。
具体实施方式
为了能够使得本发明的上述目的及其它目的、特征和优点更明显易懂， 下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。图2为依照本发明的第一实施例的一个打线机台的侧视示意图。请参考图2所示，本发明打线机台300适于打线接合一个承载器400的接垫402及固定于 其上方的芯片410，使二者可经由打线导线420进行电性连接。此打线机台300包括一个基座310、 一个热板320、 一个压板330、 一对固 定座340、 一对延长块350以及一个焊针360。热板320是位于基座310上，当进 行打线制程时，此热板320是用以加热导线架及焊针360内的金线，以完成焊 球的接合。压板330是以可上下移动的方式配置于热板320的上方，当欲进行 打线制程时，此压板330会上升，而热板320会下降，以夹持固定承载器400， 使其在打线的过程中不致晃动。此外，压板330具有一个开口332，这样部份 的承载器400及位于承载器400上方的芯片410可从开口332中暴露出来，以便于 进行打线接合制程。一对固定座340是配置于压板330的左右两侧，而上述压板330的长度是不 匹配于这对固定座340之间的距离，即固定座340与压板330的边缘间存在有一 个距离d。两延长块350是桥接于固定座340与压板330之间，其长度是对应于 上述距离d，这样可以使得压板330借助延长块350而固定于固定座340上。在 这个实施例中，两延长块350均具有一个Z型剖面。在两延长块350上邻近于压 板330的一端均具有一个贯穿孔352，该贯穿孔352可以供一螺丝370穿过而将压 板330及延长块350锁合，而在两延长块350上邻近于压板330的一端均是利用卡 榫的方式固定于固定座340内，通过这种方式可以避免现有技术中的转接座是 利用三个螺丝锁固于固定座上而产生水平或垂直方向偏移的问题。然而，延 长块350的两端还可透过其它方式而分别固定于压板330及固定座340上，本发明对此不作任何限制。焊针360是位于压板330上方，当进行打线接合制程时，此焊针360是用以 形成多条电性连接芯片410及承载器400上的接垫402的打线导线420。由于延长块350是借助卡榫结构而固定于固定座340内，因此，延长块350 不会有水平方向或是垂直方向位移的问题。通过这种方式，压板330的垂直方 向压合力道可较为均匀，以提升打线接合制程的良率。此外，在操作时，只 需将此压板330搭配具有不同长度的延长块350，即可使其适用于不同机型的 打线机台。图3为依照本发明的第二实施例的一个打线机台的侧视示意图。请参考图3所示，此打线机台300'的结构大致上与图2中所示的打线机台300的结构相同， 而其不同之处在于在第二实施例中的延长块350，的两端分别具有一个第一 贯穿孔352a及一个第二贯穿孔352b，以供一个第一螺丝370a穿过第一贯穿孔 352a而锁合延长块350及压板330，且供一个第二螺丝370b穿过第二贯穿孔352b 而锁合延长块350及固定座340。图4为依照本发明的第三实施例的一个打线机台的侧视示意图。请参考图 4所示，此打线机台300"的结构大致上与图2中所示的打线机台300的结构相 同，而其不同之处在于延长块350"具有一个Y型的剖面，且其具有一个夹持 部354及一个与其连接的固定部356，夹持部354中具有一个凹槽354a，以夹持 及固定住压板330的一边，而固定部356是固定于固定座340上。通过这种方式， 压板330同样可以透过具有Y型剖面的延长块350"而固定于固定座340上。在此 实施例中，延长块350"的夹持部354具有一贯穿孔352，以供一个螺丝370穿过 贯穿孔352而锁合延长块350"及压板330，而延长块350"的固定部356是利用卡 榫的方式固定于固定座340上。由于具有—Y型剖面的延长块350"是以夹持的方 式将压板330固定于夹持部354中，因此，压板330不易松动偏移，这样就可以 稳固地压住承载器400，以提升打线接合制程的良率。图5为依照本发明的第四实施例的一个打线机台的侧视示意图。请参考图 5所示，此打线机台300"'的结构大致上与图4中所示的打线机台300"的结构相 同，而其不同之处在于在第四实施例中的延长块350"'的夹持部354及固定部 356分别具有一个第一贯穿孔352a及一个第二贯穿孔352b，以供一个第一螺丝 370a穿过第一贯穿孔352a而锁合延长块350及压板330，且供一个第二螺丝370b 穿过第二贯穿孔352b而锁合延长块350及固定座340。综上所述，本发明打线机台的压板是借助延长块而固定于固定座上，因 此，同一个尺寸的压板可搭配不同尺寸的延长块而应用于不同机型的打线机 台上。通过这种方式，当打线机台的机型升级时，压板还是可以重复使用， 只需更换不同尺寸的延长块即可。此外，由于延长块是透过卡榫或锁合的方式桥接于固定座与压板之间，因此，相较于现有技术中转接座是利用三个螺丝锁固于固定座上，本发明的 延长块较不会有水平方向或是垂直方向位移的问题，而压板的垂直方向压合 力道可较为均匀，以提升打线接合制程的良率。再者，本发明的延长块的一端是利用卡榫的方式固定于固定座上，而另 一端是利用单个螺丝或是卡榫的方式固定于压板上，不仅可有效地减少零件 的数目，也可縮短组装的时间。
权利要求
1. 一种打线机台，其适用于将位于一个承载器上的一个芯片打线接合至所述承载器上的若干个接垫，该打线机台包括有一个基座、一个位于所述基座上的热板、一个以可上下移动的方式配置于所述热板上方的压板、一对配置于所述压板的相对两侧的固定座，以及一个位于所述压板上方的焊针，其中所述压板是用来压合位于所述热板上的所述承载器，所述压板具有一个开口，以暴露出位于所述承载器上的所述芯片及所述接垫；所述焊针是用来形成多数条电性连接所述芯片及所述承载器的这些接垫的打线导线；其特征在于所述压板的长度是不匹配于所述的两个固定座之间的距离，而所述打线机台还包括有一对延长块，其用来桥接于所述固定座与所述压板之间。
2. 如权利要求l所述的打线机台，其特征在于所述延长块具有一个Z 型的剖面。
3. 如权利要求2所述的打线机台，其特征在于所述延长块的一端具有 一个贯穿孔，以供一个螺丝穿过所述贯穿孔而锁合所述延长块及所述压板， 而其另一端是利用卡榫的方式固定于所述固定座上。
4. 如权利要求2所述的打线机台，其特征在于所述延长块的两端分别 具有一个第一贯穿孔及一个第二贯穿孔，以供一个第一螺丝穿过所述第一贯 穿孔而锁合所述延长块及所述压板，且供一个第二螺丝穿过所述第二贯穿孔 而锁合所述延长块及所述固定座。
5. 如权利要求l所述的打线机台，其特征在于所述延长块具有一个Y 型的剖面。
6. 如权利要求5所述的打线机台，其特征在于所述延长块具有一个夹 持部及一个与其连接的固定部，所述夹持部中具有一个凹槽，以夹持及固定 所述压板的一个侧边，而所述固定部是固定于所述固定座上。
7. 如权利要求6所述的打线机台，其特征在于所述延长块的夹持部均 具有一个贯穿孔，以供一个螺丝穿过所述贯穿孔而锁合所述延长块及所述压 板，而所述延长块的固定部是利用卡榫的方式固定于所述固定座上。8.如权利要求6所述的打线机台，其特征在于所述延长块的夹持部及 固定部分别具有一个第一贯穿孔及一个第二贯穿孔，以供一个第一螺丝穿过 所述第一贯穿孔而锁合所述延长块及所述压板，且供一个第二螺丝穿过所述 第二贯穿孔而锁合所述延长块及所述固定座。
全文摘要
本发明公开一种打线机台，其适用于将一个承载器上的一个芯片打线接合至所述承载器上的数个接垫。本发明打线机台包括一个基座、一个热板、一个压板、一对固定座、一对延长块，以及一个焊针，其中所述热板位于所述基座上；所述压板是以可上下移动的方式配置在所述热板的上方，以压合一个位于所述热板上的承载器；一对所述固定座是配置于所述压板相对的两侧，其中所述压板的长度是不匹配于所述两固定座之间的距离；所述两延长块是桥接于固定座与压板之间；及所述焊针是位于所述压板上方，用以形成多数条电性连接所述芯片及所述承载器的接垫的打线导线。
文档编号H01L21/603GK101221916SQ20071000371
公开日2008年7月16日 申请日期2007年1月9日 优先权日2007年1月9日
发明者刘振钦, 洪志明, 陈岳熙, 陈文福 申请人:日月光半导体制造股份有限公司