专利名称：一种辅助开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电气装置中使用的开关电器，尤其是一种用于电气控制回路中的辅助开 关(又名万能转换开关或凸轮开关)，属电器技术领域。
背景技术：
辅助开关一般包括传动机构、拉紧机构和多层接触组件，每一层接触组件包括基座、触 头部件、接线装置以及凸轮。目前现有的辅助开关有两种， 一种没有设置转轴，如我国发明 专利说明书CN200510039139.8公开的万能转换开关，它直接通过塑料材质的花键凸轮传动， 其缺点是塑料凸轮的机械强度差、传动性差、且存在时序误差，尤其不适用于高节数的辅助 开关；目前公知的另一种辅助开关，如我国实用新型专利说明书CN200420032370.5公开的万 能转换开关，虽然设置了转轴(该专利将其定义为凸轮轴)，但由于所设置的转轴为等粗轴， 只适用于人力操纵，不便于将辅助开关与控制设备的操作机构直接连接，不能实现自动控制， 且等粗轴的采用会增大辅助开关的整体体积，或使凸轮壁变薄从而易引发极间短路。同时目 前公知的辅助开关所使用的基座，都没有设置加强柱，在使用过程中，基座容易变形，尤其 是基座上的动触头座滑槽容易变形，导致动触头座易卡死在基座上的滑槽内，引起电气故障。 另外现有技术均采用接线板部件作为接线装置，其缺点是接线效率低、占用厚度空间多。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，本发明提出一种厚度薄、结构紧凑的辅助开关，该辅 助开关包括转轴、盖板、连接螺栓、拉杆和多层接触组件，每一层接触组件包括基座、动触 头、动触头座、静触头、弹簧、接线装置以及凸轮，本发明的体积小、层数多、接线方便， 且能实现自动操纵。
本发明解决其技术问题，所采用的技术方案是 一种辅助开关，包括转轴、盖板、连接 螺栓、拉杆和多层接触组件，每一层接触组件包括基座、动触头、动触头座、静触头、弹簧、 接线装置以及凸轮，其结构特点为转轴分为粗轴和细轴两部份，在粗轴和细轴交接处的粗轴 上设有限位座。
上述的粗轴和细轴均为多边形轴，其横截面的形状是三边形或四边形或更多边形。 上述的粗轴和细轴是两根金属轴，在粗轴的一端设有与细轴相配合的多边形孔，细轴能
插入粗轴的该多边形孔内。
上述的限位座使用塑料材料，粗轴与限位座采用不可拆卸式紧连接，在限位座的端面设
有方便细轴插拔的过孔。
上述基座正面靠近安装动触头座的位置，设有多个与基座一体的加强柱，在基座的背面 设有与加强柱相应的孔。
在上述基座的正面设有多个与基座一体的定位柱，该定位柱的形状为圆柱形或多边柱形, 在基座背面设有与定位柱相应的孔。
基座内所述的接线装置由压线框和螺钉组成。在所述压线框和螺钉之间可设置升降片。
上述接线装置还可由弹性夹构成。
在上述多层接触组件的首、尾均设置有挡板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是本发明采用的转轴为多边形轴，且分为粗轴和 细轴两部分，粗轴部份插入控制设备的操作机构并与其直接连接，其有益效果是能实现控制 设备对本发明的自动操纵，尤其适用于自动化控制系统，粗轴部份接收控制设备对辅助开关 的各种控制动作并将其传递给细轴部份，细轴部份插入每一层接触组件中的凸轮内，通过与 凸轮中心相应的多边形孔配合，带动各层凸轮旋转以实现多条电路的通断切换。由于细轴的 横截面积较小，凸轮中心的多边形孔也可相应縮小，进而可縮小凸轮和基座的外形尺寸，实 现整个辅助开关的体积小型化、结构紧凑化，节省空间。在粗轴和细轴交接处的粗轴上设置 限位座的有益效果是使转轴在辅助开关内实现轴向精确限位，保证转轴不会发生轴向窜动， 防止转轴在辅助开关内窜位或从辅助开关中脱出。
本发明在基座正面靠近安装动触头座的位置设有多个与基座一体的加强柱，在基座背面 设有与加强柱相应的孔，其有益效果是在辅助开关的多层接触组件中，前一层基座正面的 加强柱能插入后一层基座背面相应的孔内，从而将多层基座组成一个强度较高的整体，可以 防止基座变形，尤其是能够防止基座上的动触头座滑槽发生变形，以保证动触头座在基座的 滑槽内能够顺畅自如的来回滑动，避免了因动触头座卡死在滑槽内而引发电气故障。
本发明在基座的正面设有多个与基座一体的定位柱，并在基座的背面设有与定位柱相应 的孔，与前述加强柱的原理相似，前一层基座正面的定位柱也能插入后一层基座背面相应的 孔内，其有益效果是能提高相邻两层基座的装配精度，防止基座偏转或错位，提高整条辅助 开关的平直度。
本发明的接线装置由压线框和螺钉组成，其有益效果是接线方便、接线效率高，且能縮 减每一层接触组件的厚度。与现有技术采用接线板部件作为接线装置相比较，压线框占用厚 度空间少、接线时不需预接端头、螺钉自身不挤占接线空间。而接线板部件由于螺钉自身挤 占了接线空间，故接线板占用的厚度空间大于压线框，同时采用接线板部件还需先在导线端 部预接端头，其接线效率低。由于本发明采用了占用厚度空间更少的接线装置，故本发明能 縮小每层接触组件的厚度，从而增加辅助开关的层数，实现更多的功能。在接触组件的层数 与现有技术相同时，本发明能大幅縮减辅助开关的高度，实现辅助开关的超薄。在压线框和 螺钉之间设置升降片的有益效果是可以保护导线不被压伤，同时也使压线更加可靠。
本发明的接线装置还可由弹性夹构成，采用弹性夹的有益效果是接线迅速、抗震性强。 弹性夹的结构简单，只需用一片弹簧片按要求弯曲即成，可同时实现连接和压紧两种功能， 接线方便、操作迅速， 一插即可，省去了现有技术需反复旋转螺钉进行压紧的过程，提高了 效率，简化了结构。同时弹性夹占用的厚度空间也比现有技术采用的接线板部件要小，故亦 能縮减每层接触组件的厚度，实现辅助开关的超薄。
本发明在多层接触组件的首、尾设置挡板的有益效果是封闭首层和尾层的接触组件， 防止因盖板变形而影响首层和尾层接触组件内的元件。本发明是通过盖板和盖板上的连接螺 栓安装到控制设备上，如盖板与控制设备的安装部位存在安装误差，则安装时有可能造成盖 板变形，挡板的作用就是保护首层和尾层接触组件内的元件不会因此而移位或脱落，从而进 一步提高辅助开关的可靠性。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。 图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明第一种实施方式中接触组件的结构示意图。 图3是本发明在第一种实施方式中采用的压线框接线装置的结构示意图。 图4是本发明转轴的结构示意图。 图5是本发明基座的正面结构示意图。 图6是本发明基座的背面结构示意图。 图7是本发明第二种实施方式中接触组件的结构示意图。 图8是本发明在第二种实施方式中采用的弹性夹接线装置的三种结构示意图。
具体实施例方式
如图l-6所示，本发明的第一种具体实施方式
为 一种辅助开关，包括转轴l、盖板2、
连接螺栓3、拉杆4和多层接触组件5，每一层接触组件5包括基座6、动触头7、动触头座 8、静触头9、弹簧10、接线装置11以及凸轮12，其中转轴1分为粗轴13和细轴14两部份， 在粗轴13和细轴14交接处的粗轴13上设有限位座15。每层接触组件5内有四个接线装置11， 每个接线装置11均由压线框16和螺钉17组成，在压线框16和螺钉17之间还设有升降片 18。粗轴13和细轴14是两根粗细不等的金属轴，在本实施例中均采用方轴(即四边形轴)， 在粗轴13的一端设有与细轴14相配合的方孔，细轴14能插入粗轴13的该方孔内，本实施 例在使用过程中，转轴的粗轴部份13插入控制设备的操作机构中并与其直接连接，粗轴13 接收控制设备对辅助开关的各种控制动作并将其传递给细轴14，细轴14插入每一层接触组 件5中的凸轮12内，通过与凸轮12中心相应的方孔配合，带动各层凸轮旋转以实现多个回 路按要求切换。在多层接触组件5的首、尾各设置了一片挡板19，在前后挡板19的外部设
置盖板2。多层接触组件5、盖板2和挡板19通过两根拉杆4连接成一个整体，前、后盖板 2内各装有两枚连接螺栓3，螺栓3的头部位于在盖板2内，杆部伸出盖板2并与控制设备的 安装部份连接，如盖板2与控制设备的安装部位存在安装误差，则安装时有可能造成盖板2 变形，挡板19的作用就是保护首层和尾层接触组件5内的元件不会因此而移位或脱落。限位 座15使用塑料材料并和粗轴13通过嵌入式注塑的方法连成一体，两者为不可拆卸式连接，在 限位座15的端面设有方便细轴14插拔的过孔。限位座15的外形呈阶梯圆柱形，其小径部份 装入前盖板2上的中心孔内，大小径间的台阶面便扣在盖板2里面，能防止转轴在辅助开关内 窜位或从辅助开关中脱出。本实施例采用压线框16和螺钉17组成接线装置11，其接线空间 宽敞、接线方便、效率高，且能縮减每层接触组件5的厚度。升降片18可以保护导线不被压 伤，同时也使压线更加可靠。由于辅助开关要求基座6具有绝缘性能，故基座6只适宜采用 塑料材料，但这样基座6在各种外力作用下便容易变形，为解决此问题，本实施例在基座6 的正面靠近安装动触头座8的位置，设有四个与基座6—体的加强柱20，在基座6的背面设 有与加强柱20相应的孔21，在辅助开关的多层接触组件中，前一层基座正面的加强柱20能 插入后一层基座背面相应的孔21内，从而将多层基座组成一个强度较高的整体，可以防止基 座变形，尤其是能够防止基座上的动触头座滑槽发生变形，以保证动触头座8在基座的滑槽 内能够顺畅自如的来回滑动，避免了因动触头座8卡死而引发电气故障。同时本实施例还在 基座6的正面设有八个与基座6 —体的定位柱22，其中基座边缘上的四个定位柱采用三棱柱 形，基座中部的四个定位柱采用圆柱形，在基座6的背面设有与定位柱22相应的孔23，与 前述加强柱20的原理相似，前一层基座正面的定位柱22也能插入后一层基座背面相应的孔 23内，其作用是能提高相邻两层基座的装配精度，防止基座偏转或错位，提高整条辅助开关 的平直度。
如图l、图7及图8所示，本发明的第二种具体实施方式
为 一种辅助开关，包括转轴l、
盖板2、连接螺栓3、拉杆4和多层接触组件5，每一层接触组件5包括基座6、动触头7、
动触头座8、静触头9、弹簧10、接线装置11以及凸轮12。与第一种具体实施方式
不同的是
本实施例中的接线装置ll由弹性夹24构成，弹性夹24的结构简单，只需用一片弹簧片按要
求弯曲即成，弹性夹24的形状可以有多种，只要能实现压线功能即可，图8的a)、 b)、 c)
图列出了弹性夹24的三种结构形状。采用弹性夹24作为接线装置的好处是可同时实现连接
和压紧两种功能，其抗震性强、接线效率高， 一插即可，省去了现有技术需反复旋转螺钉进
行压紧的过程，同时弹性夹24占用的厚度空间也比现有技术采用的接线板部件要小，故亦能
縮减每层接触组件的厚度，实现辅助开关的超薄。本实施例除接线装置ll的结构与第一种实
施方式不同外，其余结构均与第一种具体实施方式
相同，故此不再赘述。
附图标记表
1转轴 2盖板 3连接螺栓 4拉杆 5接触组件 6 基座 7动触头 8 动触头座 9静触头 10弹簧 11接线装置 12凸轮 13粗轴 14细轴 15限位座 16压线框 17螺钉 18升降片 19挡板
20基座上的加强柱
21基座上与加强柱配合的孔
22基座上的定位柱
23基座上与定位柱配合的孔
24弹性夹
权利要求
1、一种辅助开关，包括转轴(1)、盖板(2)、连接螺栓(3)、拉杆(4)和多层接触组件(5)，每一层接触组件(5)包括基座(6)、动触头(7)、动触头座(8)、静触头(9)、弹簧(10)、接线装置(11)以及凸轮(12)，其特征在于转轴(1)分为粗轴(13)和细轴(14)两部份，在粗轴(13)和细轴(14)交接处的粗轴(13)上设有限位座(15)。
2、 根据权利要求1所述的辅助开关，其特征在于所述的粗轴(13)和细轴(14)均为多边 形轴，其横截面的形状是三边形或四边形或更多边形。
3、 根据权利要求1或2所述的辅助开关，其特征在于所述的粗轴(13)和细轴(14)是两 根金属轴，在粗轴(13)的一端设有与细轴(14)相配合的多边形孔，细轴(14)能插入 粗轴(13)的该多边形孔内。
4、 根据权利要求1所述的辅助开关，其特征在于限位座(15)使用塑料材料，粗轴(13) 与限位座(15)采用不可拆卸式紧连接，在限位座(15)的端面设有方便细轴(14)插拔 的过孔。
5、 根据权利要求1所述的辅助开关，其特征在于在所述基座(6)正面靠近安装动触头座(8)的位置，设有多个与基座(6) —体的加强柱(20)，在基座(6)的背面设有与加强 柱(20)相应的孔(21)。
6、 根据权利要求1或5所述的辅助开关，其特征在于在所述基座(6)的正面设有多个与 基座(6) —体的定位柱(22)，该定位柱(22)的形状为圆柱形或多边柱形，在基座(6) 的背面设有与定位柱(22)相应的孔(23)。
7、 根据权利要求1所述的辅助开关，其特征在于基座(6)内所述的接线装置(11)是由 压线框(16)和螺钉(17)组成。
8、 根据权利要求7所述的辅助开关，其特征在于在所述压线框(16)和螺钉(17)之间可 设置升降片(18)。
9、 根据权利要求1所述的辅助开关，其特征在于基座(6)内所述的接线装置(11)是由 弹性夹(24)构成。
10、 根据权利要求1所述的辅助开关，其特征在于在所述多层接触组件(5)的首、尾 均设置有挡板(19)。
全文摘要
本发明公开了一种辅助开关，它包括转轴(1)、盖板(2)、连接螺栓(3)、拉杆(4)和多层接触组件(5)，每一层接触组件(5)包括基座(6)、动触头(7)、动触头座(8)、静触头(9)、弹簧(10)、接线装置(11)以及凸轮(12)。转轴(1)分为粗轴(13)和细轴(14)两部份，两部份均为多边形轴，在粗轴(13)和细轴(14)交接处的粗轴(13)上设有限位座(15)；接线装置(11)是由压线框(16)和螺钉(17)组成。本发明的体积小、厚度薄、层数多、结构紧凑、接线方便，且能实现自动操纵。
文档编号H01H3/32GK101106030SQ200710049339
公开日2008年1月16日 申请日期2007年6月20日 优先权日2007年6月20日
发明者任志昊, 李正强 申请人:成都瑞联电气股份有限公司