线材的嵌接结构的制作方法

文档序号:7228543阅读:253来源:国知局
专利名称:线材的嵌接结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种线材的结构设计,特别是一种可使线材与线材间可相互嵌接或 线材本身可巻绕嵌合的结构设计及嵌接技术。
背景技术
线材的整理一直是令人困扰的问题。请参阅图la及图lb,分别为目前最常见 的习知线材的立体剖面结构示意图,其构造为芯线11外包覆线皮12,为安全考虑, 有的线材会在线皮12外再增加一层外皮13;诸如延长线、网络线、电源线、鼠标 线…林林种种,不论是线材过长的收纳,或是各式繁琐接头造成的凌乱纠缠,不仅 是视觉上的公害,妨害观瞻,致使灰尘累积藏污纳垢,更是实质上的污染,且就效 率而言,倘若要在纠结的线材中欲觅得所需更替电线,恐怕是件极其不便的苦差事, 更有甚者,杂乱线材可能隐藏电线走火的危机!目前市面上琳琅满目各式的线材整理用品,如一般常见的绑线带、扎线带、集 线管,或是巻线器、集线盒等,虽可收整、固定繁乱或过长的线材,然上述所有用 品皆须使用者额外支出费用添购,且就巻线器、集线盒来说,因其构造较复杂,生 产成本高,所以价格并不便宜。而结构较单纯的绑线带、扎线带等,虽然售价较低 廉,但在使用上使用者除须绑束线带外,事后的拆解更为费事,且许多扎、束线带 的拆解为直接剪断,只能使用一次,用过即丢,产生塑料垃圾,不符合环保概念。

发明内容
本发明主要目的在于提供一种成本低廉、制程单纯、适合量产、使用简单、 操作容易、用途广泛,以线材本身即具收纳整理功能的线材的嵌接结构。为了达到上述目的,本发明线材的嵌接结构的具体内容为主要包括有一内部 单元, 一线材包覆体,包覆于该内部单元之外; 一公扣单元,是凸设于该线材包覆 体外表面; 一母扣单元,是凹设于该线材包覆体外表面;其中该公扣单元与该母扣 单元是可互相嵌合。该公扣单元包含一凸起部及该凸起部与该线材包覆体相连处侧 边的凹槽。该公扣单元可以连续条状凸设于该线材包覆体外表面,或以间断状排列 方式凸设于该线材包覆体外表面,或以连续且直线条状凸设于该线材包覆体外表面,或以间断且直线排列方式凸设于该线材包覆体外表面;该公扣单元的形状可为 乳头状、楔形、菱形、半楔形、半乳头状其中之一者。另,母扣单元包含一凹陷部 及该凹陷部开口处侧边的凸缘,该母扣单元可以连续条状凹设于该线材包覆体外表 面,或以间断状排列方式凹设于该线材包覆体外表面,或以连续且直线条状凹设于 该线材包覆体外表面,或以间断且直线排列方式凹设于该线材包覆休外表面。其中 该母扣单元的形状可为乳头状、楔形、菱形、半楔形、半乳头状其中之一者。该母扣单元容积大于等于公扣单元的体积,且该公扣单元的形状是可与该母扣单元的形 状互相嵌合;该公扣单元可位在母扣单元的相对一侧面,且该公扣单元与母扣单元 设于线材包覆体外表面的数量可为一个以上。当公扣单元嵌入母扣单元时,凸起部恰可充塞M陷部,而凸缘则恰可勾扣凹槽, 达到嵌固夹合的效果,又,因公扣单元与母扣单元分别设于线材包覆体的两侧面, 故线材包覆体与线材包覆体之间可不断层迭并联,且可藉由统一公扣单元及母扣单 元的规格,即便是变化线材包覆体的大小比例或粗细形态,同样可一一嵌接同定呈 层迭状。另一嵌合方式,是将线材包覆体的公扣单元及母扣单元以巻绕方式相嵌接,环 环相扣呈涡线状;此嵌合方式的功效在于当线材包覆体的长度过长时,可藉由此 巻绕嵌合方式来将线材包覆体收巻嵌固为涡线状,使过长的线材包覆体不至凌乱纠 缠、无所依附,并可随所需调整线材包覆体至适当长度;巻绕嵌合方式的另一功效, 是当线材包覆体收巻嵌固为涡线状时,若遭受外力过度拉扯,则线材包覆体会自所 巻绕的涡线内圈或外圈自然松脱,可避免线材因过度拉扯而损伤内部芯线,对外力 拉扯具缓冲效果。本发明另一线材的嵌接结构包含 一内部单元; 一线材包覆体,包覆于一内部 单元之外; 一公扣单元,凸设于该线材包覆体外表面; 一母扣单元,凹设于该包覆 体外表面;i扣片体,该公扣片体呈片状,于公扣片体之一侧面凸设一片体公扣 单元,该片体公扣单元,凸设于该公扣片体外表面; 一母扣片体,该母扣片体呈片 状,于母扣片体之一側面设一片体母扣单元,该片体母扣单元,凹设于该母扣片体 外表面。其中该公扣单元可与该片体母扣单元互相嵌合;母扣单元可与该片体公扣 单元互相嵌合。其中该片体公扣单元包含一片体凸起部及该片体凸起部与公扣片体相连处侧边 之片体凹槽;该公扣片体适当处设有固定元件;其中该片体公扣单元以连续条状, 或以间断状排列方式,或以连续且直线条状,或以间断且直线排列方式,或以凸粒 状凸设于该片体外表面。其中该片体母扣单元包含一片体凹陷部及该片体凹陷部开口处侧边之片体凸 缘;该母扣片体适当处设有固定元件;该片体母扣单元以连续条状,或以间断状排 列方式,或以连续且直线条状,或以间断且直线排列方式,或以凹洞状凹设于该片 体外表面。其中该片体公扣单元之形状可与该片体母扣单元的形状互相嵌合;该片体公扣 单元及该片体母扣单元设于片体外之数量皆为一个以上。该公扣片体及母扣片体分 别设置于习知线材之外表面;该公扣片体及母扣片体分别设于习知线材之相对之两 侧面。其中该固定元件为黏胶、钉子或螺栓其中之一者。采用以上设计,通过公接头单元与母接头单元相嵌合,使线材间可以重迭并联、 巻绕或其它方式嵌接,达到收整线材,避免线材纠缠繁乱,及收巻、固定过长线材 的功能。


图la所示为习知线材的立体剖面结构示意图。图lb所示为另一习知线材的立体剖面结构示意图。图2a所示为本发明的立体剖面结构示意图。图2b所示为本发明的剖面示结构意图。图3a所示为本发明的立体嵌合状态剖面结构示意图。图3b所示为本发明的嵌合状态剖面结构示意图。图4所示为本发明的嵌合状态剖面结构示意图。图5所示为本发明的另一嵌合状态实施状态示意图。图6所示为本发明的巻绕式嵌合状态侧视阁。图7所示为本发明的巻绕式嵌合状态立体实施状态示意图。图8所示为本发明的另一实施例立体剖面结构示意图。图9a所示为本发明的附属元件的实施状态剖面结构示意图。图%所示为本发明的另一附属艽件的实施状态剖面结1^示意图。图io所示为本发明的又一实施例剖面结构示意图。图11所示为本发明的再一实施例剖面结构示意图。图12a所示为本发明的另一实施例剖面结构示意图。图12b所示为本发明的又一实施例剖面结构示意图。图13a所示为本发明的再一实施例剖面结构示意图。图13b所示为本发明的另一实施例剖面结构示意图。图13c所示为本发明的又一实施例剖面结构示意图。图14所示为本发明的再一实施例剖面结构示意图。图15所示为本发明的又再一实施例剖面结构示意图。图中主要元件符号说明 1:习用线材;11:芯线;12:线皮;13:外皮;2:线材包覆体;3:内部单元;4: 公扣单元;41:凸起部;42:凹槽;43:间隔处;5:母扣单元;51:凹陷部;52: 凸缘;6:电器;7:鼠标;8:公扣片体;80:母扣片体;81:固定元件;84:片 体公扣单元;841:片体凸起部;842:片体凹槽;85:片体母扣单元;851:片体 凹陷部;852:片体凸缘;9:凸粒状公扣单元;91:凸粒;92:凹部;10:凹洞状 母扣单元;101:凹洞;102:凸部;99:被附着体。
具体实施例方式兹谨就本发明结构组成,及所能产生的功效,配合附图,举一较佳实施例详细 说明如下请参阅图2a及图2b,本发明线材的嵌接结构,包括有一内部单元3, 一线材 包覆体2,包覆于该内部单元3之外; 一公扣单元4,凸设于该线材包覆体2外表 面一侧; 一母扣单元5,凹设于该线材包覆体2外表面另一侧;其中该公扣单元4 与该母扣单元5可互相嵌合。该公扣单元4包含一凸起部41及该凸起部41与该线 材包覆体2相连处侧边的凹槽42。该公扣单元4可以连续条状凸设于该线材包覆体2外表面,或以间断状排列方式凸设于该线材包覆体2外表面,或以连续且直线条 状凸设丁该线材包覆体2外表面,或以间断且直线排列方式凸设于该线材包覆体2 外表面;该公扣单元4的形状可为乳头状、楔形、菱形、半楔形、半乳头状其中之 --种。另,母扣单元5包含一凹陷部51及该凹陷部51开口处侧边的凸缘52,该母 扣单元5可以连续条状凹设于该线材包覆体2外表面,或以间断状排列方式凹设于 该线材包覆体2外表面,或以连续且直线条状凹设于该线材包覆体2外表面,或以 间断且直线排列方式凹设于该线材包覆体2外表面;其中该母扣单元5的形状可为 乳头状、楔形、菱形、半楔形、半乳头状其中之一种。该母扣单元5容积大于等于 公扣单元5的体积,且该公扣单元4的形状与该母扣单元4的形状互相嵌合;该公 扣单元4可位在母扣单元5的相对一侧面,另,该公扣单元4与母扣单元5设于线 材包覆体2外表面的数量皆为一个以上。请参阅图3a及图3b,为本发明线材包覆体2之间相嵌合的状态,如图所示, 当公扣单元4嵌入母扣单元5时,凸起部41恰可充塞凹陷部51,而凸缘52则恰可 勾扣凹槽42,达到嵌固夹合的效果,又,因公扣单元4与母扣单元5同设于线材包 覆体2的两侧面,故线材包覆体2与线材包覆体2之间可不断层迭并联,且,如图 4所示,可借助统 一公扣单元4及母扣单元5的规格,即便是变化线材包覆体2的 大小比例或粗细形状,同样可一一嵌接固定呈层迭状;请参阅图5所示,为本发明 线材包覆体2大小比例、粗细形态各异,自电器6汇整集结,重迭并联的实施状态 示意图。再请参阅图6,为本发明的另一嵌合方式,图中所示,是将线材包覆体2的公 扣单元4及母扣单元5以巻绕方式相嵌接,环环相扣呈涡线状;此嵌合方式的功效 在于当线材包覆体2的长度过长时,可借助此巻绕嵌合方式来将线材包覆体2收 巻嵌固为涡线状,使过长的线材包覆体2不至凌乱纠缠、无所依附,并可随所需调 整线材包覆体2至适当长度;图7是本发明的涡线状嵌合方式以鼠标7为例的实施 状态示意图。另请参阅图8,是本发明的另一实施例立体剖面结构示意图;其中, 一凸粒状 公扣单元9包含一个以上的凸粒91凸设于线材包覆体2外表面,该凸粒91与线材 包覆体2相连处为凹部92;该凸粒状公扣单元9可以连续状排列凸设于该线材包覆 体2外表面,或以间断状排列方式凸设于该线材包覆体2外表面,或以连续且直线 状排列凸设于该线材包覆体2外表面,或以间断且直线状排列方式凸设于该线材包 覆体2外表面。其中该凸粒状公扣单元9的形状可为乳头状、楔形、菱形、半楔形、 半乳头状其中一种。 一凹洞状母扣单元IO,包含一个以上的凹洞101凹设于线材包覆体2外表面,凹洞101洞沿为凸部102;其中该凹洞状母扣单元10以连续状排列 凹设于该线材包覆体2外表面,或以间断状排列方式凹设于该线材包覆体2外表面, 或以连续且直线状排列方式凹设于该线材包覆体2外表面,或以间断且直线状排列 方式凹设于该线材包覆体2外表面,其中该凹洞状母扣单元10的形状可为乳头状、 楔形、菱形、半楔形、半乳头状其中一种。该凹洞状母扣单元10容积大丁等于凸 粒状公扣单元9的体积,且可与凸粒状公扣单元9形状可互相嵌合,又,该凸粒状 公扣单元9的形状可与母扣单元5互相嵌合。该凸粒状公扣单元9可位在线材包覆 体2的任一外表面或与该凹洞状母扣单元10相对的另一侧面其中之一;又,该凸 粒状公扣单元9及凹洞状母扣单元10亦可以巻绕方式相嵌接,环环相扣使线材包 覆体2呈涡线状。另,该凸粒状公扣单元9可与母扣单元5或片体母扣单元80其 中之一者相嵌合。当凸粒状公扣单元9嵌入凹洞状母扣单元10或母扣单元5时,凸粒91恰可充 塞凹洞101或凹陷部51,而凹部92恰可勾扣凸部102或凸缘52,达到嵌固夹合的 效果,亦可凭借统一凸粒状公扣单元9及凹洞状母扣单元10的规格,即便是变化 线材包覆体2的大小比例或粗细形态,同样可一一嵌接固定呈层迭状或巻绕成涡线 状。另本发明可附加附属元件,请参阅图9a及图9b,分别为一公扣片体8及一母 扣片体80的剖面结构示意图;如图9a所示,该公扣片体8呈片状,于公扣片体8 的一侧面凸设一片体公扣单元84,该片体公扣单元84,凸设于该公扣片体8外表 面;如图9b所示,该母扣片体80呈片状,于母扣片体80的一侧面设一片体母扣 单元85,该片体母扣单元85凹设于该母扣片体80外表面。其中,公扣单元4可与 该片体母扣单元85互相嵌合;母扣单元5可与该片体公扣单元84互相嵌合。该片 体公扣单元84包含一片体凸起部841及该片体凸起部841与公扣片体8相连处侧 边为片体凹槽842;该公扣片体8适当处设有固定元件81,其中该固定元件81为 黏胶、钉子或螺栓其中之一。其中该片体公扣单元8以连续条状凸设于该公扣片体 8外表面,或以间断状排列方式凸设于该公扣片体8外表面,或以连续且直线条状 凸设于该公扣片体8外表面,或以间断且直线排列方式凸设于该公扣片体8外表面 其中之一者。其中该片体公扣单元84的形状可为乳头状、楔形、菱形、半楔形、 半乳头状或粒状其中之一者。片体母扣单元85包含一片体凹陷部851及该片体凹 陷部851开口处侧边的片体凸缘852;该母扣片体80适当处设有固定元件81。其 中该固定元件81为黏胶、钉子或螺栓其中之一;该片体母扣单元80以连续条状凹 设于该母扣片体80外表面,或以间断状排列方式凹设于该母扣片体80外表面,或以连续且直线条状凹设于该母扣片体—80外表面,或以间断且直线排列方式凹设亍 该母扣片体80外表面其中之一者。其中该片体母扣单元80的形状可为乳头状、楔 形、菱形、半楔形、半乳头状或粒状其中之一。其中该片体母扣单元85容积大于 等于片体公扣单元84的体积。该片体公扣单元84的形状可与该片体母扣单元85 的形状互相嵌合。其中该片体公扣单元84位在公扣片体8的任一外表面,该片体 母扣单元85亦位在母扣片体80的任一外表面,其中该片体公扣单元84凸设于公 扣片体8外表面与片体母扣单元85凹设于母扣片体80外表面的数量皆为一个以上。 其中该公扣片体8及母扣片体80可分别设置于习知线材1的外表面或习知线材1 的相对的两侧面其中之一者,如图10所示。当公扣片体8或母扣片体80通过固定元件81固定于被附着体99时,使用者可 将线材包覆体2的公扣单元4或母扣单元5嵌接于片体母扣单元85或片体公扣单 元84,达成将线材包覆体2固定于被附着体99的目的。综合上述,将本发明的优 点概括如下一、 无需额外准备或添购理线用品,本发明本身即具收纳整理功能,使用者可 实时的进行线材收纳整理。二、 以线材本身作为收巻工具,轻薄短小胜过任何巻线器。三、 巻绕嵌合方式,线材绕曲弧度适当,不会损伤内部芯线,而并联重迭方式 嵌接,可有效抑制线材过度弯曲,且强化线材结构,避免误触拉扯,预防线材短路 或走火。四、 嵌接方式密合性佳无间隙,不易堆积脏污尘埃,易于清理。五、 并联重迭方式嵌接,条理分明,易于线材的分类识别;巻绕嵌合方式适于 线材长度的调整,而所构成的涡线状本身即具美感。六、 无段式嵌接结构,可随使用者需求任意灵活配接!七、 嵌接方式可不断重复使用,且省略其它理线用品,减少花费支出及产品垃 圾产生,节约又环保。八、 就操作动作而言,使用者在将两线材嵌合于一点后,再延着线材顺势推压 夹合,即可嵌合整条线材;反之,轻剥即分离,拆解极其迅速方便。九、有助于提高配线施工的效率。十、构造单纯,可行性高,材料加工成本低廉,适合量产。十一、应用广泛,举凡延长线、鼠标线、网络线等,不胜枚举。以上所述的实施例仅是为说明本发明的技术思想及特点,其目的在使熟习此项 技艺的人士能够了解本发明的内容并据以实施,当不能以此限定本发明的范围,即 凡依本发明所揭示的精神所作的均等变化或修饰,仍应涵盖在本发明的范围内;如 图11、图12a、图12b、图13a、图13b、图13c、图14及图15,皆为本发明的其 它实施例;其中,图11所示,为线材包覆体2的内部单元3为实心结构的立体剖 面结构示意图,图中,该线材包覆体2为一体成型的实心条状物,此实施例同样可 达线材包覆体2嵌接线材的功效;图12a、图12b为本发明内部单元3为中空空间 的剖面结构图,又,图12b为本发明公扣单元4未设于母扣单元5相对位置的实施 例;图13a、图13b及图13c分别为公扣单元4及母扣单元5的其它态样,依序分 别为乳头状、楔形、菱形、半楔形、半乳头状;图14为公扣单元及母扣单元5交 错布满线材包覆体2外表面的剖面结构示意图;图15为公扣单元以间断且直线排 列方式凸设于该线材包覆体2外表面的立体剖面示意图,其公扣单元4之间开设间 隔处43,皆同样可达嵌接线材包覆体2的功效。
权利要求
1. 一种线材的嵌接结构,其特征在于,其结构组成主要包含一内部单元;一线材包覆体,包覆于该内部单元之外;一公扣单元,凸设于该线材包覆体外表面;一母扣单元,凹设于该线材包覆体外表面;其中该公扣单元与该母扣单元可互相嵌合。
2. 如权利要求1的线材的嵌接结构,其特征在于,其中该内部单元为线材、 实心结构或中空空间其中之一者。
3. 如权利要求1的线材的嵌接结构,其特征在于,其中该公扣单元包含一凸 起部及该凸起部与该线材包覆体相连处侧边的凹槽。
4. 如权利要求1的线材的嵌接结构,其特征在于,其中该公扣单元以连续条 状,或以间断状排列方式,或以连续且直线条状,或以间断且直线排列方式其中之 一者凸设于该线材包覆体外表面。
5. 如权利要求1的线材的嵌接结构,其特征在于,其中该母扣单元包含一凹 陷部及该凹陷部开口处侧边的凸缘。
6. 如权利要求1的线材的嵌接结构,其特征在于,其中该母扣单元以连续条 状或以间断状排列方式,或以连续且直线条状,或以间断且直线排列方式其中之一 者凹设于该线材包覆体外表面。
7. 如权利要求1的线材的嵌接结构,其特征在于,其中该公扣单元位在线材 包覆体的任一外表面或与该母扣单元的相对另一侧面。
8. 如权利要求1的线材的嵌接结构,其特征在于,其中该公扣单元及该母扣 单元设于线材包覆体外的数量皆为一个以上。
9. 如权利要求1的线材的嵌接结构,其特征在于,其中该公扣单元及母扣单 元以巻绕方式相嵌接,环环相扣使线材包覆体呈涡线状。
10. —种线材嵌接结构,其特征在于,包含 一内部单元;一线材包覆体,包覆于一内部单元之外; 一公扣单元,凸设于该线材包覆体外表面; 一母扣单元,凹设于该包覆体外表面;一公扣片体,该公扣片体呈片状,于公扣片体一侧面凸设一片体公扣单元,该 片体公扣单元,凸设于该公扣片体外表面,该片体公扣单元包含一片体凸起部及该 片体凸起部与公扣片体相连处侧边的片体凹槽,该片体公扣单元以连续条状,或以 间断状排列方式,或以连续且直线条状,或以间断且直线排列方式,或以凸粒状凸设于该片体外表面;一母扣片体,该母扣片体呈片状,于母扣片体一侧面设一片体母扣单元,该片 体母扣单元,凹设于该母扣片体外表面,该片体母扣单元包含一片体凹陷部及该片 体凹陷部开口处侧边之片体凸缘,该片体母扣单元以连续条状,或以间断状排列方 式,或以连续且直线条状,或以间断且直线排列方式,或以凹洞状凹设于该片体外 表面;该公扣单元与该片体母扣单元互相嵌合;该母扣单元与该片体公扣单元互相嵌 合;该片体公扣单元的形状与该片体母扣单元的形状互相嵌合;该片体公扣单元及 该片体母扣单元设于片体外的数量皆为一个以上;该公扣片体及母扣片体亦可分别设于习知线材的相对两侧面或分别设置于习知线材的外表面;该公扣片体及母扣 片体适当处设有固定组件,该固定组件为黏胶、钉子或螺栓其中之一者。
全文摘要
一种线材的嵌接结构,包括一线材包覆体,于该线材包覆体的外表面分别设置公扣单元与母扣单元,该公扣单元恰可与母扣单元相嵌合,使线材间可以重迭并联、卷绕或其它方式嵌接,达到收整线材,避免线材纠缠繁乱,及收卷、固定过长线材的功能。
文档编号H01B7/00GK101226792SQ20071006271
公开日2008年7月23日 申请日期2007年1月15日 优先权日2007年1月15日
发明者张明卿 申请人:张明卿
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