专利名称：燃料电池堆的制作方法
技术领域：
本发明关于一种燃料电池堆，特别是关于一种燃料电池堆，其具备 组装容易的优点。
背景技术：
美国专利早期公开US20060051626A1《燃料电池堆(Fuel Cell Stack)》已揭露一种燃料电池堆的结构，以及美国专利早期公开 US20050074652A1《直接液态馈入式燃料电池堆(Direct Liquid Feed Fuel Cell Stack)》也已揭露一种燃料电池堆的结构，以及美国专利早期公开 US20050042493A1《燃料电池装置(Fuel Cell Device)》也已揭露一种燃 料电池堆的结构。此三种所揭露的燃料电池堆的结构乃有助于燃料电池 堆的开发者了解燃料电池堆。本发明的发明人有鉴于习知燃料电池堆其结构上尚有改进之处，因 而亟思发明而改良出一种燃料电池堆，其具备组装容易的优点。发明内容本发明的目的在于提供一种燃料电池堆，具备组装容易的优点。 为达上述的目的，本发明乃包括一片第一阴极端板、 一第一燃料电 池模块、 一片第一阳极流道板、 一第二燃料电池模块、 一片阴极流道板、 一第三燃料电池模块、 一片第二阳极流道板、 一第四燃料电池模块、一 片第二阴极端板，由上而下堆栈而成；其中，该阴极流道板设有燃料进
出口，该第一燃料电池模块、该第二燃料电池模块、该第三燃料电池模 块、该第四燃料电池模块为相同结构，以及各个燃料电池模块分别包括: 一片阴极集电板、至少一个以上的膜电极组、 一片黏合胶片，具有至少 一个容置空间，且该些容置空间用来分别容置该些膜电极组、 一片定位 板具有至少一个以上的容置空间、至少一片以上的集电片，分别设置于 该定位板的该些容置空间；其中该黏合胶片用来将该阴极集电板与该定 位板黏着一起，且该阴极集电板与定位板将该些膜电极组夹层于其间， 其中该第一阴极端板与该第二阴极端板为相同结构，其中该第一阳极流 道板与该第二阳极流道板为相同结构。为能对本发明的构造、特征及其使用功效有更深一层的认识与了解， 兹举较佳的可行实施例并配合图式详细说明如下
图1显示由图2A至图2D所一起构成的本发明第一实施例燃料电池堆的架构图。图2A显示本发明第一实施例燃料电池堆第一部分的立体分解图。 图2B显示本发明第一实施例燃料电池堆第二部分的立体分解图。 图2C显示本发明第一实施例燃料电池堆第三部分的立体分解图。 图2D显示本发明第一实施例燃料电池堆第四部分的立体分解图。 图3显示本发明第一实施例燃料电池堆的立体组合图。 图4显示本发明第一实施例燃料电池堆组合有第一种型态风罩与风扇的立体示意图。图5显示本发明第一实施例燃料电池堆组合有第二种型态风罩与风扇的立体示意图。图6显示由图7A至图7D所一起构成的本发明第二实施例燃料电池堆的架构图。图7A显示本发明第二实施例燃料电池堆第一部分的立体分解图。 图7B显示本发明第二实施例燃料电池堆第二部分的立体分解图。 图7C显示本发明第二实施例燃料电池堆第三部分的立体分解图。 图7D显示本发明第二实施例燃料电池堆第四部分的立体分解图。 图8显示本发明第二实施例燃料电池堆的立体组合图。 图9显示本发明第二实施例燃料电池堆组合有第一风罩与第一风扇 的立体示意图。图10显示本发明第二实施例燃料电池堆组合有第二风罩与第二风扇 的立体示意图。主要组件符号说明 10燃料电池堆101A第一阴极端板101B第二阴极端板1011 流道结构1012 凹部1013 螺孔1014 凸盖1015 凹孔1016 通道 102A第一燃料电池模块 102B第二燃料电池模块 102C第三燃料电池模块 102D第四燃料电池模块
102E 第五燃料电池模块102F 第六燃料电池模块1021 阴极集电板10211 洞孔10212 螺孔10213 洞孔1022 膜电极组1023 黏合胶片10231 容置空间10232 螺孔10233 洞孔 1024 定位板10241 容置空间10242 螺孔10243 洞孔 1025 集电片10251 片体 103A 第一阳极流道板 103B 第二阳极流道板1031 流道结构1032 螺孔1033 洞孔104 第一垫片1041 螺孔1042 洞孔105 阴极流道板1051 阳极燃料注入口
1052阳极燃料流出口1053流道结构1054螺孔1055洞孔1056通道106第二垫片1061螺孔107A第一阴极流道板107B第二阴极流道板1071流道结构1072螺孔1073洞孔1074通道108螺件109阳极流道板1091燃料注入口1092燃料流出口1093流道结构1094螺孔1095洞孔110压板1101螺孔20第一风罩21 钩合部 30第一风扇 40第二风罩 41 钩合部50第二风扇具体实施方式
图1显示由图2A至图2D所一起构成的本发明第一实施例燃料电池 堆的架构图，图2A显示本发明第一实施例燃料电池堆第一部分的立体分 解图，图2B显示本发明第一实施例燃料电池堆第二部分的立体分解图， 图2C显示本发明第一实施例燃料电池堆第三部分的立体分解图，图2D 显示本发明第一实施例燃料电池堆第四部分的立体分解图，以及图3显 示本发明第一实施例燃料电池堆的立体组合图。在第一实施例中，本发 明燃料电池堆10主要由一片第一阴极端板101A、第一燃料电池模块 102A、 一片第一阳极流道板103A、第二燃料电池模块102B、 一片阴极 流道板105、第三燃料电池模块102C、 一片第二阳极流道板103B、第四 燃料电池模块102D、 一片第二阴极端板101B等，由上而下堆栈而成。 复数个第一垫片104、复数个第二垫片106与复数个压板110分别设置于 对应的第一阴极流道板105、第一阴极端板103A与第二阴极端板103B， 以下分别将详述该些构件。第一燃料电池模块102A、第二燃料电池模块102B、第三燃料电池 模块102C与第四燃料电池模块102D皆采用相同结构，以及各个燃料电 池模块102A、 102B、 102C、 102D分别包括 一片阴极集电板1021、至 少一个以上的膜电极组1022、 一片黏合胶片1023、 一片定位板1024、至 少一片以上的集电片1025。阴极集电板1021设置有复数个贯穿洞孔10211，以及阴极集电板 1021的周围设置有螺孔10212与洞孔10213。该些洞孔10211用来让阴 极燃料以及阴极生成物通过。阴极集电板1021的基材可以选择采用抗化
性非导体工程塑料基板、塑料碳基板、FR4基板、FR5基板、环氧树酯 基板、玻纤基板、陶瓷基板、高分子塑化基板、复合式材料基板、印刷 电路基材等其中一种。膜电极组1022的具体实施例乃可以采用相关习知技艺，例如可以直 接实行由质子交换膜所作成的直接甲醇膜电极组。黏合胶片1023具有至少一个容置空间10231，且该些容置空间10231 用来分别容置该些膜电极组1022。黏合胶片1023的周围设置有螺孔 10232与洞孔10233。黏合胶片1023的材质可以采用PP胶。定位板1024具有至少一个容置空间10241，且该些容置空间10241 用来容置该些集电片1025。定位板1024的周围设置有螺孔10242与洞孔 10243。定位板1024的基材可以选择采用抗化性非导体工程塑料基板、 塑料碳基板、FR4基板、FR5基板、环氧树酯基板、玻纤基板、陶瓷基 板、高分子塑化基板、复合式材料基板、印刷电路基材等其中一种。集电片1025乃设置一个向外延伸而出的片体10251，而片体10251 的功能主要是用来作为该些膜电极组1022的串联或并联的电气性连接的 使用。集电片1025设置复数个洞孔，而该些洞孔用来让阳极燃料以及阳 极生成物通过。集电片1025的材料采用导电材料，且同时最好是具备抗 腐蚀及/或防酸的抗化性物理性质，例如其可以选择不锈钢(SUS316)片、 金箔、钛金属、石墨材料、碳金属化合物材料、金属合金片及低阻抗的 高分子导电片等其中一种。阴极流道板105进一步设置一个阳极燃料注入口 1051 (INLET)，以 及一个阳极燃料流出口 1052 (OUTLET)。阳极燃料注入口 1051与阳极 燃料流出口 1052用来作为第一实施例燃料电池堆10所使用阳极燃料的 单一出入口。阴极流道板105为双面阴极流道板，其两相对立的侧面皆各具有流道结构1053。位于该些流道结构1053与阳极燃料注入口 1051、 阳极燃料流出口 1052之间的空间乃设置成一个通道1056。阴极流道板 105的周围设置有螺孔1054与洞孔1055。阴极流道板105的基材可以选 择采用抗化性非导体工程塑料基板、塑料碳基板、FR4基板、FR5基板、 环氧树酯基板、玻纤基板、陶瓷基板、高分子塑化基板、复合式材料基 板、印刷电路基材等其中一种。第一阳极流道板103A与第二阳极流道板103B采用为相同结构，两 者皆为双面阳极流道板，其两相对立的侧面皆各设有流道结构1031。第 一阳极流道板103A与第二阳极流道板103B的周围各设置有螺孔1032 与洞孔1033。第一阳极流道板103A与第二阳极流道板103B的基材可以 选择采用抗化性非导体工程塑料基板、塑料碳基板、FR4基板、FR5基 板、环氧树酯基板、玻纤基板、陶瓷基板、高分子塑化基板、复合式材 料基板、印刷电路基材等其中一种。第一阴极端板101A与第二阴极端板101B采用为相同结构，两者皆 为单面阴极端板，其内侧面各设有流道结构1011，外侧面各设有至少一 个凹部1012。第一阴极端板101A与第二阴极端板101B的周围各设置有 螺孔1013、凸盖1014、凹孔1015。呈凹陷状的通道1016乃设置位于该 些流道结构1011与螺孔1013、凸盖1014之间。第一阴极端板101A与 第二阴极端板101B的基材可以选择采用抗化性非导体工程塑料基板、塑 料碳基板、FR4基板、FR5基板、环氧树酯基板、玻纤基板、陶瓷基板、 高分子塑化基板、复合式材料基板、印刷电路基材等其中一种。第一垫片104设置有至少三个螺孔1041与两个洞孔1042，该些螺孔 1041与洞孔1042对应于在阴极流道板105所设的螺孔1054与洞孔1055， 以及同时对应于在第一阴极端板101A与第二阴极端板101B所设的螺孔1013与凸盖1014。
第二垫片106设置有至少三个螺孔1061，该些螺孔1061对应于在阴 极流道板105所设的螺孔1054，以及同时对应于在第一阴极端板101A 与第二阴极端板101B所设的螺孔1013。
第一垫片104与第二垫片106可以采用橡胶材质。
压板110设置有至少两个螺孔1101，且该些螺孔1101对应于在第一 阴极端板101A与第二阴极端板101B周围所设的螺孔1013。压板110可 以采用硬质金属材质。
在进行组装本发明第一实施例燃料电池堆10时，是将两片第一垫片 104与四片第二垫片106分别贴附于该阴极流道板105相对两外侧面，然 后将两片阴极集电板1021分别堆栈于阴极流道板105外侧表面，使得该 些第一垫片104与第二垫片106夹置于该阴极流道板105与该阴极集电 板1021之间，接着将两片黏合胶片1023黏附于两片阴极集电板1021外 侧表面，再后将四片膜电极组1022分别放置于两片黏合胶片1023的两 个容置空间10231内，使得膜电极组1022接触于该两片阴极集电板1021， 接着让两片定位板1024黏附于该两片黏合胶片1023外侧表面，再将四 片集电片1025分别放置于该两片定位板1024的容置空间10241，使得集 电片1025分别接触于该四片膜电极组1022的阳极位置与阴极位置，而 成为阳极集电片1025与阴极集电板1021，同时集电片1025延伸的片体 10251也会伸出两片定位板1024外。
接着，将两片第一阳极流道板103A与第二阳极流道板103B分别贴 附于该两片定位板1024与四片集电片外侧表面，据以将第二燃料电池模 块102B与第三燃料电池模块102C夹置于阴极流道板105、第一阳极流 道板103A与第二阳极流道板103B之间。接着将另外两片定位板1024 贴附于该两片第一阳极流道板103A与第二阳极流道板103B外侧表面， 再将另外四片集电片1025分别放置于该两片定位板1024的容置空间 10241内，同理，集电片1025延伸的片体10251也会伸出两片定位板1024 外。接着，将另外两片黏合胶片1023黏附于该两片定位板1024外侧表 面，来将四片集电片1025夹置于定位板1024与黏合胶片1023之间，之 后将四片膜电极组1022分别放置于两片黏合胶片1023的两个容置空间 10231内，使得集电片1025分别接触于该四片膜电极组1022的阳极位置 与阴极位置，而成为阳极集电片1025与阴极集电板1021，接着将另外两 片阴极集电板1021贴附于该两片黏合胶片1023与四片膜电极组1022的 外侧表面，再将一片第一垫片104与两片第二垫片106分别贴附于该第 一阴极端板IOIA与该第二阴极端板101B的内侧表面，以及将各三片压 板110分别贴附于该第一阴极端板101A与该第二阴极端板101B的外侧 表面的凹部1012，接着将该第一阴极端板101A与该第二阴极端板101B 分别贴附于该两片阴极集电板1021的外侧表面，使得该些第一垫片104 与第二垫片106夹置于该第一阴极端板101A与该第二阴极端板101B之 间。如此据以将第一燃料电池模块102A、第四燃料电池模块102D夹置 于第一阴极端板101A、第二阴极端板101B、第一阳极流道板103A与第 二阳极流道板103B之间，以堆栈成本发明第一实施例燃料电池堆10， 最后将复数根螺件108依序分别穿过该燃料电池堆10的第一阴极端板 IOIA、第一燃料电池模块102A、第一阳极流道板103A、第二燃料电池 模块102B、阴极流道板105、第三燃料电池模块102C、第二阳极流道板 103B、第四燃料电池模块102D、第二阴极端板IOIB，以及复数个第一
垫片104、第二垫片106与压板110的螺孔，以组装完成本发明第一实施 例燃料电池堆10。如图4所示，本发明第一风罩20两侧设有对应的钩合部21，而第一 风罩20是以钩合部21钩合第一实施例燃料电池堆10相对两外侧第一阴 极端板101A与第二阴极端板101B的凹孔1015，藉此将第一风罩20结 合于第一实施例燃料电池堆10。第一风扇30结合于第一风罩20。如图5所示，本发明第二风罩40两侧设有对应的钩合部41，而第二 风罩40是以钩合部41钩合第一实施例燃料电池堆10相对两外侧第一阴 极端板101A与第二阴极端板101B的凹孔1015，藉此将第二风罩40结 合于第一实施例燃料电池堆10。第二风扇50结合于第二风罩40。第一风扇30与第二风扇50例如可以选择采用鼓风扇、风扇等，其 主要功能是提供气体流动的推进力，使得外界的空气以及阴极生成物能 够在第一实施例燃料电池堆10中流动。图6显示由图7A至图7D所一起构成的本发明第二实施例燃料电池 堆的架构图，图7A显示本发明第二实施例燃料电池堆第一部分的立体分 解图，图7B显示本发明第二实施例燃料电池堆第二部分的立体分解图， 图7C显示本发明第二实施例燃料电池堆第三部分的立体分解图，图7D 显示本发明第二实施例燃料电池堆第四部分的立体分解图，以及图8显 示本发明第二实施例燃料电池堆的立体组合图。在第二实施例中，本发 明第二实施例燃料电池堆10主要由一片第一阴极端板IOIA、第一燃料 电池模块102A、 一片第一阳极流道板103A、第二燃料电池模块102B、 一片第一阴极流道板107A、第三燃料电池模块102C、 一片阳极流道板 109、第四燃料电池模块102D、 一片第二阴极流道板107B、 一第五燃料 电池模块102E、 一片第二阳极流道板103B、 一第六燃料电池模块102F、
一片第二阴极端板101B等，由上而下堆栈而成。复数个第一垫片104、复数个第二垫片106与复数个压板110分别设置于第一阴极流道板105、 第一阴极端板103A与第二阴极端板103B，以下分别将详述该些构件。第一燃料电池模块102A、第二燃料电池模块102B、第三燃料电池 模块102C、第四燃料电池模块102D、第五燃料电池模块102E与第六燃 料电池模块102F采用为相同结构，以及各个燃料电池模块102A、 102B、 102C、 102D、 102E、 102F分别包括 一片阴极集电板1021、至少一个 以上的膜电极组1022、 一片黏合胶片1023、 一片定位板1024、至少一片 以上的集电片1025。由于在第二实施例的各个燃料电池模块102A、102B、 102C、 102D、 102E、 102F其结构与第一实施例的燃料电池模块相同，因 此不再重述。阳极流道板109进一步设置一个阳极燃料注入口 1091 (INLET)，以 及一个阳极燃料流出口 1092 (OUTLET),其中阳极燃料注入口 1091与 阳极燃料流出口 1092用来作为第二实施例燃料电池堆10所使用阳极燃 料的单一出入口。阳极流道板109为双面阳极流道板，其相对立的两侧 面皆各具有流道结构1093。阳极流道板109的周围设置有螺孔1094与洞 孔1095。阳极流道板109的基材可以选择采用抗化性非导体工程塑料基 板、塑料碳基板、FR4基板、FR5基板、环氧树酯基板、玻纤基板、陶 瓷基板、高分子塑化基板、复合式材料基板、印刷电路基材等其中一种。第一阳极流道板103A与第二阳极流道板103B采用为相同结构，并 且由于在第二实施例的第一阳极流道板103A与第二阳极流道板103B其 结构与第一实施例相同，因此不再重述。第一阴极流道板107A与第二阴极流道板107B采用为相同结构，两 者皆为双面阴极流道板，其相对立的两侧面皆各设有流道结构1071。第
一阴极流道板107A与第二阴极流道板107B的周围各设置有螺孔1072 与洞孔1073。呈U字型的信道1074乃设置位在该些流道结构1071与螺 孔1072、洞孔1073之间。第一阴极流道板107A与第二阴极流道板107B 的基材可以选择采用抗化性非导体工程塑料基板、塑料碳基板、FR4基 板、FR5基板、环氧树酯基板、玻纤基板、陶瓷基板、高分子塑化基板、 复合式材料基板、印刷电路基材等其中一种。第一阴极端板101A与第二阴极端板101B采用为相同结构，并且由 于在第二实施例的第一阴极端板IOIA与第二阴极端板IOIB其结构与第 一实施例相同，因此不再重述。由于在第二实施例所采用的第一垫片104、第二垫片106与压板110 其结构与第一实施例相同，因此不再重述。在进行组装本发明第二实施例燃料电池堆10时，是将两片定位板 1024分别贴附于该阳极流道板109相对两外侧，然后将四片集电片1025 分别放置于该两片定位板1024的容置空间10241。接着，将两片黏合胶片1023黏附于该两片定位板1024外侧表面， 使得该些集电片1025夹置于该定位板1024与该黏合胶片1023之间。再 将四片膜电极组1022分别放置于两片黏合胶片1023的两个容置空间 10231内，使得集电片1025分别接触于该四片膜电极组1022的阳极位置 与阴极位置，而成为阳极集电片1025与阴极集电板1025，同时集电片 1025延伸的片体10251也会伸出两片定位板1024外。接着，将两片阴极集电板1021黏附于该两片黏合胶片1023外侧表 面，来将四片膜电极组1022夹置于定位板1024与黏合胶片1023之间。 之后将两片第一垫片104与四片第二垫片106分别贴附于该第一阴极流 道板107A与第二阴极流道板107B相对两外侧。再将两片该第一阴极流 道板107A与第二阴极流道板107B分别贴附于该两片阴极集电板1021 外侧表面。如此据以将第三燃料电池模块102C、第四燃料电池模块102D夹置 于阳极流道板109、第一阴极流道板107A与第二阴极流道板107B之间。 接着，将另外两片阴极集电板1021贴附于该第一阴极流道板107A与该 第二阴极流道板107B外侧表面，使得该些第一垫片104与第二垫片106 夹置于该阴极流道板105与该两片阴极集电板1021之间。接着，将两片 黏合胶片1023黏附于该两片阴极集电板1021外侧表面，再将四片膜电 极组1022分别放置于两片黏合胶片1023的两个容置空间10231内，使 得膜电极组1022接触于该两片阴极集电板1021，接着让两片定位板1024 黏附于该两片黏合胶片1023外侧表面，再将四片集电片1025分别放置 于该两片定位板1024的容置空间10241，使得集电片1025分别接触于该 四片膜电极组1022的阳极位置与阴极位置，而成为阳极集电片1025与 阴极集电板1025，同时集电片1025延伸的片体10251也会伸出两片定位 板1024外。接着，将两片第一阳极流道板103A与第二阳极流道板103B分别贴 附于该两片定位板1024与四片集电片外侧表面。如此据以将第二燃料电 池模块102B、第五燃料电池模块102E夹置于第一阴极流道板107A、第 二阴极流道板107B、第一阳极流道板103A与第二阳极流道板103B之间。 接着，另外两片定位板1024贴附于该两片第一阳极流道板103A与第二 阳极流道板103B外侧表面，再将另外四片集电片1025分别放置于该两 片定位板1024的容置空间10241内，同理，集电片1025延伸的片体10251 也会伸出两片定位板1024外。接着，将另外两片黏合胶片1023黏附于 该两片定位板1024外侧表面，来将四片集电片1025夹置于定位板1024
与黏合胶片1023之间。接着，将四片膜电极组1022分别放置于两片黏 合胶片1023的两个容置空间10231内，使得集电片1025分别接触于该 四片膜电极组1022的阳极位置与阴极位置，而成为阳极集电片1025与 阴极集电板1021。接着，将另外两片阴极集电板1021贴附于该两片黏合胶片1023与 四片膜电极组1022的外侧表面，再将一片第一垫片104与两片第二垫片 106分别贴附于该第一阴极端板101A与该第二阴极端板101B的内侧表 面，以及将各三片压板110分别贴附于该第一阴极端板101A与该第二阴 极端板101B的外侧表面的凹部1012，再将该第一阴极端板101A与该第 二阴极端板101B分别贴附于该两片阴极集电板1021的外侧表面，使得 该些第一垫片104与第二垫片106夹置于该第一阴极端板IOIA与该第二 阴极端板101B之间。如此据以将第一燃料电池模块102A、第六燃料电 池模块102F夹置于第一阴极端板101A、第二阴极端板101B、第一阳极 流道板103A与第二阳极流道板103B之间。最后，将复数根螺件108依序分别穿过该燃料电池堆10的第一阴极 端板IOIA、第一燃料电池模块102A、第一阳极流道板103A、第二燃料 电池模块102B、阴极流道板105、第三燃料电池模块102C、第二阳极流 道板103B、第四燃料电池模块102D、第二阴极端板IOIB，以及复数个 第一垫片104、第二垫片106与压板110的螺孔，以组装完成本发明第二 实施例燃料电池堆IO。如图9所示，本发明第一风罩20两侧设有对应的钩合部21，而第一 风罩20是以钩合部21钩合第二实施例燃料电池堆10相对两外侧第一阴 极端板101A与第二阴极端板101B的凹孔1015，藉此将第一风罩20结 合于第二实施例燃料电池堆10。第一风扇30结合于第一风罩20。
如图10所示，本发明第二风罩40两侧设有对应的钩合部41，而第二风罩40是以钩合部41钩合第二实施例燃料电池堆10相对两外侧第一 阴极端板101A与第二阴极端板101B的凹孔1015，藉此将第二风罩40 结合于第二实施例燃料电池堆10。第二风扇50结合于第二风罩40。第一风扇30与第二风扇50例如可以选择采用鼓风扇、风扇等，其 主要功能是提供气体流动的推进力，使得外界的空气以及阴极生成物能 够在第二实施例燃料电池堆10中流动。在第一、二实施例，该些洞孔1042、 10213、 10243、 1033、 10233、 1055、 1073、 1095是用来分别让阳极燃料与阳极生成物能够流通的通道。 该些凸盖1014是用来封闭盖住在位于燃料电池堆10最外两侧面的该些 洞孔1042。在第一、二实施例，通道1016、 1056、 1074是用来至少让阴极燃料 能够流通的通道。本发明燃料电池堆IO具备组装容易的特色，此项即为本发明的优点 与有益效果所在。但以上所述，仅为本发明的较佳实施例，当不能用以限定本发明可 实施的范围，凡熟悉于本技艺人士所明显可作变化与修饰，皆应视为不 悖离本发明的实质内容。
权利要求
1、一种燃料电池堆，包括一片第一阴极端板(101A)、一第一燃料电池模块(102A)、一片第一阳极流道板(103A)、一第二燃料电池模块(102B)、一片阴极流道板(105)、一第三燃料电池模块(102C)、一片第二阳极流道板(103B)、一第四燃料电池模块(102D)、一片第二阴极端板(101B)，由上而下堆栈而成；其中该第一燃料电池模块(102A)、该第二燃料电池模块(102B)、该第三燃料电池模块(102C)、该第四燃料电池模块(102D)为相同结构，以及各个燃料电池模块(102A、102B、102C、102D)分别包括一片阴极集电板(1021)；至少一个以上的膜电极组(1022)；一片黏合胶片(1023)，具有至少一个容置空间，且该些容置空间用来分别容置该些膜电极组；一片定位板(1024)，具有至少一个以上的容置空间；至少一片以上的集电片(1025)，分别设置于该定位板的该些容置空间；其中该黏合胶片(1023)用来将该阴极集电板(1021)与该定位板(1024)黏着一起，且该阴极集电板(1021)与定位板(1024)将该些膜电极组(1022)夹层于其间；其中该第一阴极端板(101A)与该第二阴极端板(101B)为相同结构；其中该第一阳极流道板(103A)与该第二阳极流道板(103B)为相同结构。
2、 如权利要求1所述的燃料电池堆，其特征在于该第一燃料电池 模块、该第二燃料电池模块、该第三燃料电池模块以及该第四燃料电池模块的阴极集电板，分别各设置复数个贯穿洞孔。
3、 如权利要求l所述的燃料电池堆，其特征在于其中阴极流道板(1021)、第一阳极流道板(103A)、以及第二阳极流道板(103B)，分别各设 置彼此对应的复数个通孔与复数个螺孔；其中第一阴极端板(101A)以及 第二阴极端板(101B)分别各设置有复数个凸盖与复数个螺孔。
4、 如权利要求1所述的燃料电池堆，其特征在于其中阴极集电板 (1021)、黏合胶片(1022)、以及定位板(1024)，分别各设置有彼此对应的 复数个通孔与复数个螺孔。
5、 如权利要求1所述的燃料电池堆，其特征在于其中第一阴极端 板(101A)、以及第二阴极端板(101B)的外侧表面，分别各设置复数个凹部 (1012)。
6、 如权利要求1所述的燃料电池堆，其特征在于进一步包括复数个第一垫片(104)以及复数个第二垫片(106)。
7、 如权利要求6所述的燃料电池堆，其特征在于其中第一垫片(104) 与第二垫片(106)的材质为橡胶。
8、 如权利要求1所述的燃料电池堆，其特征在于进一步包括复数个压板(iio)。
9、 如权利要求8所述的燃料电池堆，其特征在于其中压板的材质 为硬质金属。
10、 如权利要求1所述的燃料电池堆，其特征在于其中黏合胶片(1023)的材质为PP胶。
11、 如权利要求1所述的燃料电池堆，其特征在于其中第一阴极端板(101A)、第二阴极端板(101B)、定位板(1024)、阴极流道板(105)、第 一阳极流道板(103A)与第二阳极流道板(103B)的基材选择自抗化性非导体工程塑料基板、塑料碳基板、FR4基板、FR5基板、环氧树酯基板、 玻纤基板、陶瓷基板、高分子塑化基板、复合式材料基板、印刷电路基 材等其中一种。
12、 如权利要求1所述的燃料电池堆，其特征在于其中集电片(1025) 设置有一个向外延伸而出的片体(10251)。
13、 如权利要求1所述的燃料电池堆，其特征在于进一步包括第 一风罩(20)，用来结合第一风扇(30)。
14、 如权利要求1所述的燃料电池堆，其特征在于进一步包括第 二风罩(40)，用来结合第二风扇(50)。
15、 如权利要求1所述的燃料电池堆，其特征在于其中阴极流道 板(105)，设置一个阳极燃料注入口(1051)以及一个阳极燃料流出口 (1052)。
16、 一种燃料电池堆，包括 一片第一阴极端板(101A)、 一第一燃料电池模块(102A)、 一片第一阳极流道板(103A)、 一第二燃料电池模块 (102B)、 一片第一阴极流道板(107A)、 一第三燃料电池模块(102C)、 一片 阳极流道板(109)、 一第四燃料电池模块(102D)、 一片第二阴极流道板 (107B)、 一第五燃料电池模块(102E)、 一片第二阳极流道板(103B)、 一第 六燃料电池模块(102F)、 一片第二阴极端板(101B)，由上而下堆栈而成；其中该第一燃料电池模块(102A)、该第二燃料电池模块(102B)、该第 三燃料电池模块(102C)、该第四燃料电池模块(102D)、该第五燃料电池模 块(102E)、该第六燃料电池模块(102F)为相同结构，以及各个燃料电池模 块(102A、 102B、 102C、 102D、 102E、 102F)分别包括一片阴极集电板(1021);至少一个以上的膜电极组(1022); 一片黏合胶片(1023)，具有至少一个容置空间，且该些容置空间用来 分别容置该些膜电极组；一片定位板(1024)，具有至少一个以上的容置空间； 至少一片以上的集电片(1025)，分别设置于该定位板的该些容置空间；其中该黏合胶片(1023)用来将该阴极集电板(1021)与该定位板(1024) 黏着一起，且该阴极集电板(1021)与定位板(1024)将该些膜电极组(1022) 夹层于其间；其中该第一阴极端板(101A)与该第二阴极端板(101B)为相同结构； 其中该第一阳极流道板(103A)与该第二阳极流道板(103B)为相同结构；其中该第一阴极流道板(107A)与该第二阴极流道板(107B)为相同结构。
17、 如权利要求16所述的燃料电池堆，其特征在于进一步包括第 一风罩(20)，用来结合第一风扇(30)。
18、 如权利要求16所述的燃料电池堆，其特征在于进一步包括第 二风罩(40)，用来结合第二风扇(50)。
19、 如权利要求16所述的燃料电池堆，其特征在于其中阳极流道 板(109)，设置一个阳极燃料注入口(1091)以及一个阳极燃料流出口 (1092)。
全文摘要
本发明提供一种燃料电池堆，包括一片第一阴极端板、一第一燃料电池模块、一片第一阳极流道板、一第二燃料电池模块、一片阴极流道板、一第三燃料电池模块、一片第二阳极流道板、一第四燃料电池模块、一片第二阴极端板，由上而下堆栈而成；其中，该阴极流道板设有燃料进出口，该第一燃料电池模块、该第二燃料电池模块、该第三燃料电池模块、该第四燃料电池模块为相同结构，以及各个燃料电池模块分别包括一片阴极集电板、至少一个以上的膜电极组、一片黏合胶片具有至少一个容置空间，且该些容置空间用来分别容置该些膜电极组、一片定位板具有至少一个以上的容置空间、至少一片以上的集电片，分别设置于该定位板的该些容置空间，其中该黏合胶片用来将该阴极集电板与该定位板黏着一起，且该阴极集电板与定位板将该些膜电极组夹层于其间，其中该第一阴极端板与该第二阴极端板为相同结构，其中该第一阳极流道板与该第二阳极流道板为相同结构。
文档编号H01M8/10GK101399354SQ200710151850
公开日2009年4月1日 申请日期2007年9月24日 优先权日2007年9月24日
发明者宇庭颐, 张仓铭, 张家豪, 蔡铭煌, 许锡铭, 黄纬莉 申请人:英属盖曼群岛商胜光科技股份有限公司