专利名称：对中安装槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及漆包机加工辅助设备技术领域，特别涉及对中安 装槽。
技术背景目前，公知的漆包机导轮组是将一百多个轴承导轮穿在一根直径 3~10毫米、长700毫米以上的轴上，因为该轴太细太长，需用多个 基座式轴座每隔10 20个导轮对轴进行支撑，所有基座式轴座安装在 一根梁上，从而保证该轴在导轮自重及受力时不过分弯曲而影响导轮 旋转。基座式轴座在安装时还要保证轴孔对中，否则也会影响导轮旋 转及走线平稳。基座式轴座的缺点有1)基座式轴座不易加工且加 工精度不高；2)在基座式轴座的梁上安装时不易对中；3)安装时不 易保证导轮间距的精度。另外，公知的漆包机定速轮组是将左右两根 各自有动力传入的定速轮各用两个共四个轴承支撑在机架上，理想的 做法应当是将整体铸造或焊接好的不易变形的机架放在大型镗床上， 一次性镗出四个轴承的安装孔来保证四个轴承的对中。但这样大型的 镗床很少且加工成本很高，多数漆包机生产厂均无此条件。通常的做 法是用法兰式轴承座支撑两根定速轮靠外侧的轴承位，安装在两个外侧焊接机架上，用基座式轴承座支撑他们靠中间的轴承位安装在中间 焊接机架上，三个焊接机架安装在同一个底座上，这种安装结构的缺 点有1)两个外侧焊接机架的法兰式轴承座安装面很难做到平行， 它们还很难与中间焊接机架的基座式轴承座轴线垂直；2)三个轴承 座在垂直面上很难同心。靠安装调试等方法保证对中难度很大，且在 维修过程中很难重复，致使定速轮轴承位磨损的问题经常发生。抬线 杆组的情况与定速轮组的情况相同。 实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供对中安装槽，它 具有安装方便、节约成本的优点。为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案它具有三片夹边，三片夹边之间构成U型安装槽，至少一个夹边 上开设有多个定位孔。至少一个夹边的两端开设有安装孔。每一个夹边上的定位孔排列于同一直线上，该直线与安装槽的中 心轴平行。所述的三片夹边均与外部圆柱形导轮组支架相切，相切点落于定 位孔处。本实用新型的有益效果在于，安装时，只需将导轮组支架放置于 安装槽内即可以保证各支架的准确对位，可以保证各导轮组支架的平 行对位以及各导组支架同轴，其优点有1)可配合圆柱体支架或轴承座，加工容易；2)在U形安装槽上有自动对中效果，尤其对定速 轮组或抬线杆组来说该自动对中效果足以保证其平稳运行，且省去了 复杂的机座加工及安装调校；3)该安装架还有利于设备的模块化安 装，为设备制造和维修带来便利。
图1是本实用新型的结构示意图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。以下所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不因此而限定本实 用新型的保护范围。见附图l，本实用新型具有三片夹边10、 20、 30，三片夹边IO、 20、 30之间构成U型安装槽40，两侧的夹边10、 20与底面的夹边 30之间的夹角可以是90度或者大于90度，至少一个夹边10上开设 有多个定位孔50，定位孔50的数量与外部需要固定的导轮组支架相 对应。至少一个夹边10的两端开设有安装孔60，通过安装孔60可以 将本实用新型安装槽固定于机架上。每一个夹边上的定位孔50排列于同一直线上，该直线与安装槽 40的中心轴平行。为增加稳固性，图中三片夹边10、 20、 30均与外部圆柱形导轮 组支架相切，因此在三个夹边IO、 20、 30上均开设有定位孔50,相切点落于定位孔50处，安装时，只需在定位孔50处用螺丝将导轮组 支架固定即可。当然，如果只有一个侧面夹边和底面夹边30与外部圆柱形导轮 组支架相切也可以实现导轮组支架同轴且平行，导轮组支架的轴线与 安装槽的轴线平行。本实用新型安装槽可用于定速轮组或抬线杆组的对位安装。 本实用新型安装槽的加工非常方便，它还具有下述优点l)可配 合圆柱体支架或轴承座，加工容易；2)在U形安装槽上有自动对中 效果，尤其对定速轮组或抬线杆组来说该自动对中效果足以保证其平 稳运行，且省去了复杂的机座加工及安装调校；3)该安装架还有利 于设备的模块化安装，为设备制造和维修带来便利。
权利要求1、对中安装槽，其特征在于它具有三片夹边(10、20、30)，三片夹边(10、20、30)之间构成U型安装槽(40)，至少一个夹边上开设有多个定位孔(50)。
2、 根据权利要求1所述的对中安装槽，其特征在于至少一个 夹边的两端开设有安装孔(60)。
3、 根据权利要求1所述的对中安装槽，其特征在于每一个夹 边上的定位孔(50)排列于同一直线上，该直线与安装槽(40)的中 心轴平行。
4、 根据权利要求1所述的对中安装槽，其特征在于三片夹边 (10、 20、 30)均与外部圆柱形导轮组支架相切，相切点落于定位孔 (50)处。
专利摘要本实用新型涉及漆包机加工辅助设备技术领域，特别涉及对中安装槽，它具有三片夹边，三片夹边之间构成U型安装槽，至少一个夹边上开设有多个定位孔；至少一个夹边的两端开设有安装孔；所述的三片夹边均与外部圆柱形导轮组支架相切，相切点落于定位孔处；本实用新型安装时，只需将导轮组支架放置于安装槽内即可以保证各支架的准确对位，可以保证各导轮组支架的平行对位以及各导组支架同轴。
文档编号H01B13/00GK201122466SQ20072006104
公开日2008年9月24日 申请日期2007年12月7日 优先权日2007年12月7日
发明者周开勇 申请人:周开勇