专利名称：具有前金属壳的电连接器的制作方法
技术领域：
具有前金属壳的电连接器
技术领域：
本实用新型是关于一种电连接器，特别是关于一种具有前金属壳的电连接
器。背景技术：
请参阅图1及图2，为一种现有的具有前金属壳的电连接器，其包括有一 塑胶座体IO，其内排设有多个端了槽，其两侧各设有一穿孔12;多个端子14，
其设于该塑胶座体10的端子槽，端子14的接脚伸出塑胶座体10外； 一前金属壳
15，其是设于该塑胶座体10的前端，其设有两侧的平面16及一中间的凸部17， 该两侧的平面16各设有一穿孔18; 二接板元件20，其是定位于该塑胶座体IO 的背面两侧，其下段设有一弹性卡扣21，其上段设有一定位板22，该定位板设 有一穿孔23; 二铆钉25，其设有一螺孔26及一卡面27，其是穿过该该接板元件 20的穿孔23、塑胶座体10的穿孔12、及前金属壳15的穿孔18后铆合固定；二螺 件28，其后段有外螺纹螺锁于该铆钉25的螺孔26，其前段设有一螺孔29，该螺 件28的前端与前金属壳15的凸部17等高。
现有构造是借由一铆钉25将前金属壳15及接板元件20铆合固定该塑胶座 体10，同时前金属壳15及接板元件20借由该铆钉25电气导通，使前金属壳15 达到接地效果，最后再锁上一螺件28与前金属壳15的凸部17等高，如此在加工 上较为费工，增加制造成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有前金属壳的电连接器，借由前 金属壳与接板元件的卡勾而结合于塑胶座体且两者电气导通，达到制造上的简 便，降低制造成本。为达上述目的，本实用新型具有前金属壳的电连接器包括有 一塑胶座 体；多个端子，其设于该塑胶座体； 一前金属壳，其是设于该塑胶座体的前端， 其设有周边的平面及一中间的凸部，其两侧的平面各连接至少一固定板，该固 定板延伸至该塑胶座体背面且末端设有一卡勾；及二接板元件，其下段设有一 接板部，其上段设有纵向的卡板；该卡板抵于塑胶座体两侧背面且与该前金属
壳的固定板的卡勾卡定。
借由以上说明，可知本实用新型在组装上仅是接板元件与前金属壳的固定 板作简单的卡扣，两者即可稳固结合于该塑胶座体，且两者接触电气导通，使 前金属壳形成接地效果，不需借由打铆钉的机器加工，故可明显降低制造成本。
本实用新型的上述及其他目的、优点和特色由以下较佳实施例的详细说明 中并参考图式当可更加明白。
图l是现有具有前金属壳的电连接器的立体组合图。 图2是现有具有前金属壳的电连接器的立体分解图。 图3是本实用新型第一实施例的立体组合图。 图4是本实用新型第一实施例的立体组合图。 图5是本实用新型第一实施例的立体分解图。 图6是本实用新型第二实施例的立体组合图。 图7是本实用新型第二实施例的立体分解图。 图8是本实用新型第三实施例的立体分解图 图9是本实用新型第三实施例的立体组合图。 图IO是本实用新型第三实施例的接板元件立体图。 图11是本实用新型第四实施例的立体组合图。 图12是本实用新型第四实施例的立体分解图。 图13是本实用新型第五实施例的立体组合图。
塑胶座体30凸部32 横向长形穿孔33 圆形穿孔34卡槽36 前金属壳40
定位柱37 平面41
纵向长形穿孔35 端子38
凸部42 抵靠板43
卡勾46 圆形穿孔47
接板部51 卡板52
螺孔44 卡勾48 螺孔54
固定板45 接板元件50 凸片55
开孔5具体实施方式
请参阅图3、图4及图5，为本实用新型第一实施例，其包括有 一塑胶座 体30、多个端子38、 一前金属壳40、及二接板元件50，其中
该塑胶座体30内排设有多个端子槽，其前端设有一凸部32，其两侧各设 有二横向长形穿孔33， 二横向长形穿孔33间设有一圆形穿孔34;。
该多个端子38设于该塑胶座体30的端子槽，端子38的接脚呈纵向伸出 塑胶座体30外。
该前金属壳40设于该塑胶座体30的前端，其设有周边的平面41及一中 间的凸部42，两侧的平面中间呈一侧向凸出的抵靠板43，该抵靠板43中间设 有一螺孔44且上、下端各连接一固定板45，该两固定板45板面呈横向延伸 且末端设有一卡勾46，该固定板45是采板面下料使卡勾46形成于板面二侧 外缘。
该二接板元件50设于塑胶座体30背面二侧，其下段设有一接板部51， 该接板部51为一弹性卡勾，其上段设有一呈纵向的卡板52，该卡板中间设有 一开孔53，该开孔的中段较上、下段为宽。
在组装上动作如下
1. 该前金属壳40的凸部42套合该塑胶座体30的凸部32，该抵靠板43 平贴塑胶座体30的前端两侧，该两固定板45穿过二横向长形穿孔33至塑胶 座体背面，该螺孔44对准该塑胶座体30的圆形穿孔34。
2. 该二接板元件50由上而下组装使其卡板52抵于塑胶座体30两侧背面 且其开孔53的上、下段与该前金属壳40的固定板45的卡勾46卡定，开孔 53的中段对准该塑胶座体30的圆形穿孔34。借由以上说明，可知本实用新型在组装上仅是接板元件50与前金属壳40 的固定板45作简单的卡扣，两者即可稳固结合于该塑胶座体30，且两者接触 电气导通，使前金属壳40形成接地效果，不需借由打铆钉的机器加工，故可 明显降低制造成本。
请参阅图6及图7，为本实用新型第二实施例，其包括有 一塑胶座体30、 多个端子38、 一前金属壳40、及二接板元件50，其中
该塑胶座体30内排设有多个端子槽，其前端设有一凸部32，其两侧各设 有二横向长形穿孔33。
该多个端子38设于该塑胶座体30的端子槽，端子38的接脚呈纵向伸出 塑胶座体30外。
该前金属壳40设于该塑胶座体30的前端，其设有周边的平面41及一中 间的凸部42，两侧的平面中间呈一侧向凸出的抵靠板43，该抵靠板43上、下 端各连接一固定板45，该两固定板45板面呈横向延伸且末端设有一卡勾46， 该固定板45是采板面下料使卡勾46形成于板面二侧内缘。
该二接板元件50设于塑胶座体30背面二侧，其下段设有一接板部51， 该接板部51为一弹性卡勾，其上段设有一呈纵向的卡板52。
在组装上动作如下
1. 该前金属壳40的凸部42套合该塑胶座体30的凸部32，该抵靠板43 平贴塑胶座体30的前端两侧，该两固定板45穿过二横向长形穿孔33至塑胶 座体背面。
2. 该二接板元件50由上而下组装使其卡板52抵于塑胶座体30两侧背面 且卡板52两侧与该前金属壳40的固定板45的卡勾46卡定。
请参阅图8、图9及图10，为本实用新型第三实施例，其包括有 一塑胶 座体30、多个端子38、 一前金属壳40、及二接板元件50,其中
该塑胶座体30内排设有多个端子槽，其前端设有一凸部32，其两侧各设 有二横向长形穿孔33， 二横向长形穿孔33间设有一圆形穿孔34。
该多个端子38设于该塑胶座体30的端子槽，端子38的接脚呈纵向伸出 塑胶座体30外。该前金属壳40设于该塑胶座体30的前端，其设有周边的平面41及一中 间的凸部42，两侧的平面中间呈一侧向凸出的抵靠板43，该抵靠板43中间设 有一圆形穿孔47且上、下端各连接一固定板45，该上端的固定板45板面呈 横向延伸且末端二侧向下弯折设有一卡勾46，该下端的固定板45板面呈横向 延伸且末端中间向上弯折设有一卡勾48。
该二接板元件50设于塑胶座体30背面二侧，其下段设有一接板部51， 该接板部51为一弹性卡勾，其上段设有一呈纵向的卡板52，该卡板中间设有 一螺孔54，卡板的下缘设有一向下的凸片55 (参阅图IO)。
在组装上动作如下
1. 该前金属壳40的凸部42套合该塑胶座体30的凸部32，该抵靠板43 平贴塑胶座体30的前端两侧，该两固定板45穿过二横向长形穿孔33至塑胶 座体背面，该圆形穿孔47对准该塑胶座体30的圆形穿孔34。
2. 该二接板元件50由侧向组装使卡板52抵于塑胶座体30两侧背面，卡 板52上缘为前金属壳40的固定板45的卡勾46卡定且凸片55为卡勾48卡定， 螺孔54对准该塑胶座体30的圆形穿孔34。
请参阅图11及图12，为本实用新型第四实施例，其包括有 一塑胶座体 30、多个端子38、 一前金属壳40、及二接板元件50，其中
该塑胶座体30内排设有多个端子槽，其前端设有一凸部32，其两侧各设 有一纵向长形穿孔35、 一圆形穿孔34及一纵向的卡槽36。
该多个端子38设于该塑胶座体30的端子槽，端子38的接脚呈纵向伸出 塑胶座体30外。
该前金属壳40设于该塑胶座体30的前端，其设有周边的平面41及一中 间的凸部42，两侧的平面设有一圆形穿孔47且各连接一固定板45，该固定板 45的板面呈纵向延伸且末端的上、下端弯折设有一卡勾46。
该二接板元件50设于塑胶座体30背面二侧，其下段设有一接板部51， 该接板部51为一弹性卡勾，其上段设有一呈纵向的卡板52，该卡板中间设有 一螺孔54。
在组装上动作如下1. 该前金属壳40的凸部42套合该塑胶座体30的凸部32，该前金属壳40 两侧的固定板45穿过纵向长形穿孔35至塑胶座体背面，该圆形穿孔47对准 该塑胶座体30的圆形穿孔34。
2. 该二接板元件50由上而下组装使其卡板52抵于塑胶座体30两侧背面， 该固定板45的卡勾46卡定接板元件50的卡板52 —侧，该塑胶座体的卡槽 36卡定该接板元件50的卡板52另一侧，螺孔54对准该塑胶座体30的圆形 穿孔34。
请参阅图13，为本实用新型第五实施例，其大致与第一实施例相，其中 差异在于本实施例的二接板元件50的接板部51呈水平，各端子38的接脚呈 水平，另外该塑胶座体30底部四周各设有一定位柱37，本实施例是以表面粘 着方式焊接于电路板上。
上述的各种实施例皆为母座型态的电连接器，即该塑胶座体前端设有一 凸部者，各端子为母端子型态排列设于该凸部内，然而若是公座型态的电连接 器者同样可以应用本实用新型实施，公座型态的电连接器的塑胶座体前端未设 有一凸部，而各端子为公端子型态，其具有一针状的接触端凸出塑胶座体前端。
在较佳实施例的详细说明中所提出的具体的实施例仅为了易于说明本实 用新型的技术内容，而并非将本实用新型狭义地限制于该实施例，在不超出本 实用新型的精神及申请专利范围的情况，可作种种变化实施。
权利要求1.一种具有前金属壳的电连接器，其特征在于包括有一塑胶座体；多个端子，设于该塑胶座体；一前金属壳，设于该塑胶座体的前端，其设有周边的平面及一中间的凸部，其两侧的平面各连接至少一固定板，该固定板延伸至该塑胶座体背面且末端设有一卡勾；及二接板元件，其下段设有一接板部，其上段设有纵向的卡板；该卡板抵于塑胶座体两侧背面且与该前金属壳的固定板的卡勾卡定。
2. 如权利要求l所述的具有前金属壳的电连接器，其特征在于该塑胶 座体的两侧各设有至少一穿孔，该前金属壳两侧的固定板穿过该塑胶 座体的穿孔。
3. 如权利要求l所述的具有前金属壳的电连接器，其特征在于该前金 属壳两侧的平面中间呈一侧向凸出的抵靠板，该前金属壳两侧的平面 各连接的固定板数量为两个，该二固定板分别连接于该抵靠板的上、 下端，板面呈横向延伸，该塑胶座体的两侧各设有二横向的长形穿孔 使该二固定板穿过。
4. 如权利要求3所述的具有前金属壳的电连接器，其特征在于该抵靠 板设有一螺孔，该塑胶座体两侧各设有一穿孔对应该螺孔。
5. 如权利要求3所述的具有前金属壳的电连接器，其特征在于该接板 元件的卡板设有螺孔，该塑胶座体两侧及前金属壳两侧的抵靠板各设 有一穿孔对应该螺孔。
6. 如权利要求3所述的具有前金属壳的电连接器，其特征在于该二固 定板的卡勾设于板面二侧外缘，该接板元件的卡板设有一开孔配合该 二固定板的卡勾卡定。
7. 如权利要求3所述的具有前金属壳的电连接器，其特征在于该二固 定板的卡勾设于板面二侧内缘，该二固定板的卡勾卡定接板元件的卡板两侧。
8. 如权利要求3所述的具有前金属壳的电连接器，其特征在于该接板 元件的卡板的下缘设有一向下的凸片，该二固定板的卡勾分别卡定于 接板元件的卡板上缘及凸片。
9. 如权利要求l所述的具有前金属壳的电连接器，其特征在于该前金 属壳两侧的平面各连接的固定板数量为一个，该固定板的板面呈纵向 延伸，该固定板的卡勾卡定接板元件的卡板一侧，该塑胶座体背面设 有一纵向延伸的卡槽卡定该接板元件的卡板另一侧。
10. 如权利要求l所述的具有前金属壳的电连接器，其特征在于该接 板元件的接板部为一弹性卡勾。
专利摘要一种具有前金属壳的电连接器，其包括有一塑胶座体；多个端子，其设于该塑胶座体；一前金属壳，其是设于该塑胶座体的前端，其设有周边的平面及一中间的凸部，其两侧的平面各连接至少一固定板，该固定板延伸至该塑胶座体背面且末端设有一卡勾；及二接板元件，其下段设有一接板部，其上段设有纵向的卡板；该卡板抵于塑胶座体两侧背面且与该前金属壳的固定板的卡勾卡定。借由以上说明，可知本实用新型在组装上仅是接板元件与前金属壳的固定板作简单的卡扣，两者即可稳固结合于该塑胶座体，且两者接触电气导通，使前金属壳形成接地效果，不需借由打铆钉的机器加工，故可明显降低制造成本。
文档编号H01R13/506GK201312013SQ20082011951
公开日2009年9月16日 申请日期2008年10月15日 优先权日2008年10月15日
发明者蔡周贤 申请人:蔡周贤