专利名称：包括热塑性套管的跳闸致动器、包括跳闸致动器的跳闸单元和电气开关设备的制作方法
技术领域：
本发明总体上涉及电气开关设备，更具体地涉及包括跳闸单元的电路 断续器。本发明还涉及用于电路断续器的跳闸单元。本发明进一步地涉及 用于跳闸单元的跳闸致动器。
背景技术：
电气开关设备包括例如电路开关装置、如断路器的电路断续器、电网 保护器、接触器、电机起动器、电机控制器及其它负荷控制器。现有技术 中公知如电路断续器、特别是模制外壳种类的电路断续器的电气开关设备。
例如见美国专利No. 5,341,191。
断路器用于保护电气电路免受由于过电流状况_一例如过载状况、较 严重短路或故障状况一一造成的损害。模制外壳断路器通常包括每相一对 可分离触点。可分离触点或者可经由设置在外壳的外部的手柄手动地操作， 或者可响应于过电流状况自动地操作。通常，这样的断路器包括操作机构 和跳闸单元，操作机构设计成迅速断开和闭合可分离触点，而跳闸单元以 自动操作模式检测过电流状况。一^9^r测到过电流状况，跳闸单元就将操 作机构跳闸到跳闸状态，使可分离触点移至其断开位置。参见例如美国专 利No. 5，910，760和6,144,271。
美国专利No. 6,853,279公开了一种跳闸致动器，其包括绕线管组件、 隔板、优选在特定组装步骤后被磁化的磁片、壳体、盖、波形垫圈、上套 管、衔铁或动铁芯、下套管、内保持环、弹簧和定位螺钉。
已知的跳闸致动器包括12个零件，其中包括浸渍或涂覆的用于调节弹簧的定位螺钉、黄铜套管和黄铜村套。浸渍的定位螺钉用于调节弹簧压缩 量，从而调节跳闸力。定位螺钉的螺紋浸渍以在螺钉调节之后将定位螺钉 锁止的材料。然而，认为螺钉调节可能导致螺紋中的浸渍材料颗粒脱落并 可能影响衔铁底面与隔板之间的操作及接触。因此，这种碎屑可能妨碍衔铁或动铁芯的适当的磁密封力，因此可能导致磁沖出(shockout)。结果，可能由于机械振动而过早地释放致动力。因此，用于跳闸单元的跳闸致动器仍存在改进空间。 包括跳闸致动器的跳闸单元也存在改进空间。 包括含跳闸致动器的跳闸单元的电气开关设备一一如电路断续器一一存在进一步的改进空间。发明内容本发明的实施形式满足了这些及其它需求，其提供了一种其中热塑性 套管具有贯穿的导管的跳闸致动器。热塑性套管联接到跳闸致动器的壳体。 跳闸致动器的衔铁可设置在线圏的开口内并可滑动地设置在热塑性套管的 导管内。优选地，衔铁包括有台肩，且热塑性套管构造成用作衔铁止动件。 衔铁还优选包括容置弹簧的长形内凹部。根据本发明的一方面，电气开关设备包括可分离触点；操作机构， 其构造成断开和闭合所述可分离触点；和跳闸单元，其与所述操作机构共 同作用以跳闸断开所述可分离触点，所述跳闸单元包括传感器，其构造 成检测流过所述可分离触点的电流；处理器，其构造成响应于检测到的所 述电流输出跳闸信号；和跳闸致动器，其包括壳体，其具有凹部；线圏， 其位于所述壳体的凹部内，所述线圏具有贯穿的开口；磁铁，其位于所述 壳体的凹部内；热塑性套管，其具有贯穿的导管，所述热塑性套管联接到 所述壳体上；和衔铁，其能够设置在所述线圏的开口内并以可滑动的方式 设置在所述热塑性套管的导管内，所述磁铁将衔铁吸向所述壳体；和弹簧， 其偏压所述衔铁使之远离所述壳体，以使所述操作机构跳闸断开所述可分 离触点。所述壳体可还包括其中具有开口的盖；衔铁可包括构造成穿过盖的开 口的第一端和与所述第一端相对的第二端，第二端中具有开口，所述弹簧 在第二端的开口内与衔铁相接合。所述辨H失的第二端可设置在线圏的开口内；所述衔铁的第一端可滑动 地设置在热塑性套管的导管内并构造成穿过盖的开口 。所述衔铁的第 一端可以是具有第一直径的动铁芯；所述衔铁的第二端 可具有大于所述第一直径的第二直径；第二端的开口可以是穿过衔铁的第 二端并进入游M失的动铁芯内的长形凹部；所述弹簧可以是在所述徇—铁的第 二端的长形凹部内延伸的长形压缩巻簧。本发明的另一方面涉及一种用于电路断续器的跳闸单元，所述电路断 续器包括可分离触点和构造成断开和闭合所述可分离触点的操作机构。所 述跳闸单元包括传感器，其构造成检测流过所述可分离触点的电流；处 理器，其构造成响应于检测到的所述电流输出跳闸信号；和跳闸致动器， 包括第一子组件，其包括具有凹部的壳体，位于壳体的凹部内的、具 有贯穿的开口线圏，位于壳体的凹部内的磁铁；第二子组件，其位于所述 第一子组件的壳体的凹部内，所述第二子组件包括具有贯穿的导管的热塑性套管，该热塑性套管联接到所述第一子组件的壳体，和可设置在线圏 的开口内并可滑动地设置在热塑性套管的导管内的衔铁，和弹簧，其构造成偏压衔铁使之远离所述第一子组件，以使所述操作机构跳闸断开所述可 分离触点，其中磁铁构造成克服所述弹簧的力并且将所述衔铁吸向所述第 一子组件。所述热塑性套管的导管可以是第一导管；所述第二子组件可还包括盖， 所述盖包括其中具有开口的大致平的部分和从所述大致平的部分延伸的第 二导管，所述第二导管形成一从所述大致平的部分的开口穿过所述第二导 管的连续开口；所述热塑性套管可在所迷第二导管处联接到所述盖，并形 成一穿过所述热塑性套管的第一导管和所述盖的第二导管的连续开口。作为本发明的另一方面，跳闸致动器用于跳闸单元。所述跳闸致动器 包括第一子组件，其包括具有凹部的壳体，位于壳体的凹部内的、具ii有贯穿的开口的线圏，和位于壳体的凹部内的磁铁；第二子组件，其位于 所述第一子组件的壳体的凹部内，所述第二子组件包括具有贯穿的导管的热塑性套管，该热塑性套管联接到所述第一子组件的壳体，和可设置在 线圏的开口内并可滑动地设置在热塑性套管的导管内的衔铁，磁铁将衔铁吸向所述第 一子组件；和偏压衔铁使之远离所述第 一子组件的弹簧。所述第二子组件可还包括其中具有开口的盖；所述热塑性套管可在开 口处联接到盖；衔铁可包括构造成穿过盖的开口的第一端和与所述第一端 相对的第二端，第二端中具有开口，所述弹簧在第二端的开口内与衔铁相接合。所述衔铁的第 一端可以是具有第 一直径的动铁芯；所述衔铁的第二端 可具有大于所述第一直径的第二直径；第二端的开口可以是穿过衔铁的第 二端并进入衔铁的动铁芯内的长形凹部。衔铁的第一端和第二端之间可形成有台肩；所述台肩可构造成当线圏 被激活而弹簧迫使衔铁远离所述第 一子组件时接合热塑性套管。所述第二子组件可还包括其中具有开口的盖，衔铁的一部分构造成穿 过盖的开口；所述热塑性套管的导管可以是第一导管；所述盖可还包括其 中具有开口的大致平的部分和从所述大致平的部分延伸的第二导管，所述 第二导管形成一从大致平的部分的开口穿过所述第二导管的连续开口；所述热塑性套管可在所述第二导管处联接到盖，并形成一穿过热塑性套管的 第一导管和盖的第二导管的连续开口。所述热塑性套管可在盖的第二导管内压配合到所述盖上。 作为本发明的另一方面，用于跳闸单元的跳闸致动器包括第一子组 件，其包括具有凹部的壳体，位于壳体的凹部内的、具有贯穿的开口的 线圏，和位于壳体的凹部内的磁铁；位于所述第一子组件的壳体的凹部内 的第二子组件，所述第二子组件包括具有贯穿的导管的套管，可设置在 线圏的开口内并可滑动地设置在套管的导管内的衔铁，磁铁将衔铁吸向所 述第一子组件，和其中具有开口的盖，所述套管在所述盖的开口处联接到 所述盖，所述盖联接到所述第一子组件的壳体；和偏压衔铁使之远离所述第一子组件的弹簧，其中衔铁包括构造成穿过盖的开口的第一端和与所述 第一端相对的第二端，第二端中具有开口，所述弹簧在第二端的开口内与 衔铁相接合。
结合附图阅读下文对优选实施例的描述可充分理解本发明，在附图中 图l是根据本发明实施例的跳闸致动器的分解等轴视图； 图2是图1的跳闸致动器的等轴视图；图3是图1的跳闸致动器的盖、热塑性套管和衔铁的分解等轴视图； 图4是图1的跳闸致动器的壳体、磁铁、隔板、和线圏组件的分解等 轴视图；图5是沿图1的线5-5的剖视图； 图6是沿图3的线6-6的剖视图；图7是包括图1的跳闸致动器的跳闸单元的一部分的等轴视图； 图8是包括图7的跳闸单元的断路器的等轴视图。
具体实施方式
如本文所用，术语"一定数量"是指一或大于一的整数(即，多个)。如本文所用，两个或更多个部件被"联接"在一起的表述是指这些部 件直接连结或通过一个或更多个中间部件连结。结合用于三极断路器的跳闸单元的跳闸致动器对本发明进行说明，但 本发明适用于具有任何极数的很宽范围内的电气开关设备。参照图1，示出了跳闸致动器2。跳闸致动器2包括具有凹部6的壳体 4和布置在壳体凹部6内的线圏，例如绕线管组件8(如由图2和4所示)。 绕线管组件8具有贯穿的开口 10。在凹部6内还设置有磁铁12。跳闸致动 器2还包括一示例性的热塑性套管14，套管14具有一贯穿的导管16。 示例用于示例性热塑性套管14的合适热塑性材料的非限制性示例是聚甲醛(POM),该材料由E. I. du Pont de Nemours and Company of Wilmington, Delaware以商标名称DELRIN⑧销售。可选的，可采用任何合适的、具有良好的物理性能和加工性能、并且 能够在高达约85。C的温度下工作的低摩擦且耐磨的热塑性材料。套管14通过盖17联接到壳体4，如下所述。跳闸致动器2还包括设 置在线圏开口 10内(如由图1-3可见)并可滑动地设置在套管导管16内 (如图6所示)的衔铁18。通常，磁铁12将衔铁18吸向壳体4 (例如但 不限于，图1中朝向下方向吸向壳体4),并克服弹簧22的在相反的方向 上(例如但不限于，图1中向上方向)的力。衔铁18布置在绕线管组件开 口 10内(如由图3可见)。如下面说明的，当通过导线20给绕线管组件 8供电时，弹簧22偏压衔铁18使之离开壳体4。这使得操作机构86(图8 ) 跳闸断开相应断路器82 (图8)的可分离触点84 (图8)。套管14是例如热塑性导引套管或热塑性压配合插件，用作衔4失18的 良好的衔铁村套面和导引件。如图4所示，由壳体4、壳体凹部6内的磁铁12、凹部6内的隔板32 和凹部6内的绕线管组件8形成第一子组件30。隔板32用作通量耦合器 (flux coupler )。如图2和6所示，第二子组件34也位于壳体凹部6内， 由盖17、套管14、和衔铁18形成。示例性磁铁12 (图1)邻接壳体4的 封闭端36。隔板32邻接凹部6内的磁铁12。优选地，磁铁12在图4的子组件30被组装之后磁化，以提供更均匀 和一致的磁场强度，从而提供更可预测的跳闸而无需随后的制造调节，并 有利于便利地组装^M^化的磁铁12。将未磁化的磁铁12插入壳体4的凹 部6中，然后放入隔板32。例如，可采用合适的磁化机(未示出)一一如 由Magnetic Instruments of Indianapolis, Ind销售的型号7500/900-6i的磁 化机，以磁化位于最终的跳闸致动器2组件内(如图2所示)的M化的 磁铁12。参照图1和2，盖17包括位于其中的开口 38。衔铁18的一部分，如 示例性的动铁芯40构造成穿过盖开口 38。在盖17的下(参照图1)表面44与绕线管组件8的上(参照图1)表面46之间设置波形垫圏42。壳体4 包括与其封闭端36相对的开口端48。壳体凹部6从开口端48朝向封闭端 36延伸。在壳体4的开口端48处有边缘50。子组件34被插入到子组件 30的壳体4的凹部6中(图4)。保持环52与边缘50相接合，抵抗当波 形垫圏42设置成抵靠绕线管组件的表面46时所提供的力，将包括图3中 的盖17、套管14和衔铁18的第二子组件34保持在壳体凹部6内。弹簧 22从隔板32延伸到长形衔铁凹部70的端部94 (如图5所示)。磁铁12提供第一磁力(例如但不限于，图1中向下方向)以将衔铁 18吸向第一子组件30 (图4)，特别是吸向处于壳体4的封闭端36的磁 铁12并远离盖开口38。当通过导线20为绕线管组件8的线圏(未示出) 供电时，来自线圏的第二磁力(例如但不限于，图1中向上方向)与第一 磁力相反并足以克服来自磁铁12的第一磁力，使得弹簧22迫使衔铁18 远离第一子组件30并穿过盖开口 38 (例如，如图2的动铁芯40所示)。参照图3和5，与弹簧22 (虚线)和绕线管组件8 (图3中为虚线) 一同示出第二子组件34。衔铁18包括动铁芯40的第一端54—一其构造成 穿过盖17的开口 38——和与第一端54相对的第二端56。第二端56包括 位于其中的开口 58 (图5)。弹簧22在开口 58内与衔铁18接合。衔铁 18的第二端56可设置在绕线管组件8的开口 10内。沿动铁芯40的表面 60,衔铁18可滑动地设置在热塑性套管14的导管16内，如图6所示。热 塑性套管14在盖导管62内压配合到盖17上。热塑性套管14的台肩19 与盖17的内表面21接合。衔铁18的第一和第二端54、 56之间形成台肩64。台肩64构造成在 端部65处(图6 )接合热塑性套管14，并因此在绕线管组件8通电且弹簧 22迫使衔铁18远离第一子组件30 (图4 )时被阻止。图4示出第一子組件30,其包括壳体4、磁铁12、隔板32、和绕线管 组件8。如图5所示，衔铁18的动铁芯40和第一端54具有第一直径66,而 衔铁第二端56具有较大的第二直径68。第二端56的开口 58是穿过第二端56进入动铁芯40内的长形凹部70。弹簧22 (以虚线示出)是从隔板 32 (图1)延伸到衔铁18的长形凹部70内的长形的压缩巻簧。图6示出第二子组件34，其包括盖17、热塑性套管14和衔铁18。弹 簧22也以虚线示出。盖17包括其中具有开口 38的大致平的部分72和从 该大致平的部分72延伸的导管62。导管62形成一从开口 38穿过盖17的 导管62的连续开口 。热塑性套管14在导管62处联接到盖17并形成一穿 过热塑性套管导管16且穿过盖导管62的连续开口。如图2最佳所示，游f 铁18的一部分——即动铁芯40构造成穿过盖开口 38。参照图7，示出跳闸单元80的一部分，跳闸单元80包括图1的跳闸 致动器2。跳闸单元80用于电路断续器一一如示例性的图8的断路器82。 如常规那样，断路器82包括可分离触点84和构造成断开及闭合可分离触 点84的操作机构86。也在图8中示出的跳闸单元80包括一定数量的传感 器87和处理器(fiP) 88,传感器87构造成检测流过可分离触点84的电 流，处理器(fiP) 88构造成响应于检测到的电流向跳闸致动器(TA) 2 输出跳闸信号90。跳闸致动器2的绕线管组件8 (图1)可由跳闸信号90 通过导线20激活。跳闸单元80还包括与操作机构86共同作用以将可分离 触点84跳闸断开的跳闸杆92。响应于由跳闸信号90激活的绕线管组件8， 衔铁动铁芯40与跳闸杆92相接合。当响应于检测到的跳闸状况使图1的绕线管组件8通过导线20由跳闸 单元80激活时，在衔铁18上产生的排斥磁力足以克服被磁化的磁铁12 的吸引磁力，以使弹簧22偏压衔铁18、因此衔铁的动铁芯40远离跳闸致 动器壳体4 (抵达图2所示的动铁芯40的伸出位置)。随后，动铁芯40 接合并移动跳闸单元80的跳闸杆92 (图7)。在美国专利No. 6,853,279中公开了一种不包括本发明的跳闸致动器2 的跳闸单元的示例，在此以参引的方式将其结合入本文中。在美国专利No. 5,910,760、 6,137,386、 6,144,271以及6,853,279中公 开了不包括本发明的跳闸致动器2的断路器和断路器框架的示例，在此以 参引的方式将其结合入本文中。16本发明的跳闸致动器2不采用任何定位螺钉。另外，本发明的跳闸致 动器2与现有技术已知的致动器相比具有更少的零件，并且不损失坚固性。 当希望更大的力或行程时，跳闸致动器2还可容易地升级。
示例的热塑性套管14排除了来自黄铜套管(未示出)的黄铜颗粒(未 示出)进入隔板32与衔铁端56 (见图5,其中示出衔铁18由弹簧22 (虛 线示出)致动而远离隔板32和磁铁12 (虚线示出))之间的界面的可能 性。这种黄铜颗粒可能导致较差的磁密封性，从而导致冲出(例如由机械 振动导致的跳闸)。
另夕卜，示例的单个热塑性套管14防止衔4失18粘在盖17(图6)上一一 其可能导致跳闸结果不一致。
尽管已经详细描述了本发明的特定实施例，但是本领域技术人员应理 解，根据公开的全部教导可以对这些细节进行各种修改和替换。因此，公 开的具体布置结构仅为举例说明而不是限制本发明的范围，本发明的范围 由所附权利要求及其任何和全部等同方案包括的所有范畴给出。附图标记列表
2 跳闸致动器
4 壳体
6 凹部
8 线圏，例如示例性的绕线管组件
10 开口
12 磁铁
14 热塑性套管
16导管
17 盖
18 衔铁
19 台肩
20 导线
21 表面
22 弹簧
30 第一子组件
32 隔板
34 笫二子组件
36 封闭端
38 开口
40 部分，例如示例性的动铁芯
42 波形垫圏
44 表面
46 表面
48 开口端
50 边缘
52 保持环
54 第一端56
58开口
60表面
62导管
64台肩
65端部
66第一直径
68较大的第二直径
70长形凹部
72大致平的部分
80跳闸单元
82电路断续器，例如示例性的断路器
84可分离触点
86操作机构
87传感器
88处理器
90跳闸信号
92跳闸杆
94端部
权利要求
1.一种电气开关设备(82)，包括可分离触点(84)；操作机构(86)，其构造成断开和闭合所述可分离触点(84)；和跳闸单元(80)，其与所述操作机构(86)共同作用以跳闸断开所述可分离触点(84)，所述跳闸单元(80)包括传感器(87)，其构造成检测流过所述可分离触点(84)的电流，处理器(88)，其构造成响应于检测到的所述电流输出跳闸信号(90)，和跳闸致动器(2)，其包括壳体(4，17)，其具有凹部(6)，线圈(8)，其位于所述壳体(4)的凹部(6)内，所述线圈具有贯穿的开口(10)，磁铁(12)，其位于所述壳体(4)的凹部(6)内，热塑性套管(14)，其具有贯穿的导管(16)，所述热塑性套管(14)联接到所述壳体(17)上，和衔铁(18)，其能够设置在所述线圈(8)的开口(10)内并以可滑动的方式设置在所述热塑性套管(14)的导管(16)内，所述磁铁(12)将衔铁(18)吸向所述壳体(4)；和弹簧(22)，其偏压所述衔铁(18)使之远离所述壳体(4)，以使所述操作机构(86)跳闸断开所述可分离触点(84)。
2. 根据权利要求l所述的电气开关设备(82)，其特征在于，所述 壳体(4, 17)还包括其中具有开口 (38)的盖(17);其中所述衔铁(18) 包括构造成穿过所述盖(17)的开口 (38)的第一端(54)和与所述第一 端(54)相对的第二端(56),所述第二端(56)中具有开口 (58)，所 述弹簧(22)在第二端(56)的开口 (58)内与衔铁(18)相接合。
3. 根据权利要求2所述的电气开关设备(82 )，其特征在于，所述 衔铁(18)的第二端(56)能够设置在所述线圏(8)的开口 (10)内；其 中所述衔铁(18)的第一端(54)以可滑动的方式设置在热塑性套管(14) 的导管(16)内并构造成穿过所述盖(17)的开口 (38)。
4. 根据权利要求2所述的电气开关设备(82 )，其特征在于，所述 衔铁(18)的第一端(54)是具有第一直径(66)的动铁芯(40);其中 所述衔铁(18)的第二端(56)具有大于所述第一直径(66)的第二直径(68);其中所述第二端(56)的开口 (58)是穿过衔铁(18)的第二端 (56)并进入衔铁(18)的动铁芯"O)内的长形凹部(70);其中所述弹簧(22)是在所述衔铁(18)的第二端(56)的长形凹部(70)内延伸的长形压缩巻簧。
5. —种用于电路断续器(82)的跳闸单元(80)，所述电路断续器 (82)包括可分离触点(84)和构造成断开和闭合所述可分离触点(84)的操作机构(86);所述跳闸单元(80)包括传感器(87)，其构造成检测流过所述可分离触点(84)的电流； 处理器(88 )，其构造成响应于检测到的所述电流输出跳闸信号(90 );和跳闸致动器(2)，其包括第一子组件(30)，其包括壳体(4),其具有凹部(6)，线圏(8)，其位于所述壳体(4)的凹部(6)内，所述线圏 具有贯穿的开口 (10)，和磁铁(12),其位于所述壳体(4)的凹部(6)内； 第二子组件(34)，其位于所述第一子组件(30)的壳体(4)的 凹部(6)内，所述第二子组件(34)包括热塑性套管(14)，其具有贯穿的导管(16)，所述热塑性 套管(14)联接到所述第一子组件(30)的壳体(4)上，和衔铁(18)，其能够设置在所述线圏(8)的开口 (10)内并 以可滑动的方式设置在所述热塑性套管(14)的导管(16)内，和弹簧(22)，其构造成偏压所述衔铁(18)使之远离所述第一子 组件(30)，以使所述操作机构(86)跳闸断开所述可分离触点(84),其中所述磁铁(12)构造成克服所述弹簧(22)的力并将所述衔 铁(18)吸向所述第一子组件(30)。
6. 根据权利要求5所述的跳闸单元(80)，其特征在于，所述线圏 (8)能通过所述跳闸信号(90)激活。
7. 根据权利要求6所述的跳闸单元(80),其特征在于，所述第二 子组件(34)还包括其中具有开口 (38)的盖(17);其中所M铁(12) 提供第一磁力以将所述衔铁(18)吸向所述第一子组件(30)并远离所述 盖(17)的开口 (38);其中当所述线圏(8)通过所述跳闸信号(90)激 活时，来自所述线圏(8)的第二磁力与所述第一磁力相反并足以克服所述 第一磁力，以使所述弹簧(22 )迫使衔铁(18 )远离所述第一子组件(30 ) 并穿过盖(17)的开口 (38)。
8. 根据权利要求7所述的跳闸单元(80)，其特征在于，所述跳闸 单元(80)还包括与所述操作机构(86)共同作用以跳闸断开所述可分离 触点(84)的跳闸杆(92);其中响应于线圏(8)通过所述跳闸信号(90) 激活，所述衔铁(18)接合跳闸杆(92)。
9. 根据权利要求5所述的跳闸单元(80),其特征在于，所述热塑 性套管(14)的导管(16)是第一导管(16);其中，所迷第二子组件(34) 还包括盖(17)，所述盖(17)包括其中具有开口 (38)的大致平的部分(72)和从所述大致平的部分(72)延伸的第二导管(62)，所述笫二导 管(62)形成一从所述大致平的部分(72)的开口 (38)穿过所述第二导 管(62)的连续开口；其中所述热塑性套管(14)在所述第二导管(62) 处联接到所述盖(17)，并形成一穿过所述热塑性套管(14)的第一导管(16)和所述盖(17)的第二导管(62)的连续开口。
10. —种用于跳闸单元(80)的跳闸致动器(2)，所述跳闸致动器 (2)包括第一子组件(30)，其包括壳体(4),其具有凹部(6)，线圏(8)，其位于所述壳体(4)的凹部(6)内，所述线圏 具有贯穿的开口 (10),和磁铁(12)，其位于所述壳体(4)的凹部(6)内； 第二子组件(34)，其位于所述第一子组件(30)的壳体(4)的 凹部(6)内，所述第二子组件(34)包括热塑性套管(14)，其具有贯穿的导管(16)，所述热塑性 套管(14)联接到所述第一子组件(30)的壳体(4)上，和衔铁(18),其能够设置在所述线圏(8)的开口 (10)内并 以可滑动的方式设置在所述热塑性套管(14)的导管(16)内，所述磁寺失 (12)将衔铁(18)吸向所述第一子组件(30);和弹簧(22 )，其偏压所述衔铁(18 )使之远离所述第一子组件(30 )。
11. 根据权利要求10所述的跳闸致动器(2)，其特征在于，所述第 二子组件(34)还包括其中具有开口 (38)的盖(17);其中所述热塑性 套管(14)在所述开口 (38)处联接到盖(17);其中所述衔铁(18)包 括构造成穿过所述盖(17)的开口 (38)的第一端(54)和与所述第一端(54)相对的第二端(56),所述第二端(56)中具有开口 (58),所述 弹簧(22)在第二端(56)的开口 (58)内与衔铁(18)相接合。
12. 根据权利要求ll所述的跳闸致动器(2)，其特征在于，所述衔 铁(18)的第二端(56)能够设置在所述线圏(8)的开口 (10)内；其中 所述衔铁(18)的第一端(54)以可滑动的方式设置在热塑性套管(14) 的导管(16)内并构造成穿过所述盖(17)的开口 (38)。
13. 根据权利要求ll所述的跳闸致动器(2)，其特征在于，所述衔 铁(18)的第一端(54)是具有第一直径(66)的动铁芯(40);其中所 述衔铁(18)的第二端(56)具有大于所述第一直径(66)的第二直径(68); 其中所述第二端(56)的开口 (58)是穿过衔铁(18)的第二端(56)并 进入衔铁(18)的动铁芯(40)内的长形凹部(70)。
14. 根据权利要求13所述的跳闸致动器(2)，其特征在于，所述衔 铁(18)的第一端(54)和第二端(56)之间形成有台肩(64);其中， 所述台肩(64)构造成当所述线圏(8)被激活且所述弹簧(22)迫使衔铁(18)远离所述第一子组件(30)时接合热塑性套管(14)。
15. 根据权利要求13所述的跳闸致动器(2),其特征在于，所述弹 簧(22)是从所述第一子组件(30)延伸到所述衔铁(18)的第二端(56) 的长形凹部(70)内的长形压缩巻簧。
16. 根据权利要求10所述的跳闸致动器(2)，其特征在于，所述壳 体(4)包括封闭端(36)和相对的开口端(48)，所述壳体(4)的凹部(6)从所述相对的开口端(48)朝所述封闭端(36)延伸；其中所述壳体 (4)还包括位于所述相对的开口端(48)处的边缘(50);其中一保持环 (52 )与所述边缘(50 )相接合并将所述第二子组件(34)保持在壳体(4 ) 的凹部(6)内。
17. 根据权利要求16所述的跳闸致动器(2)，其特征在于，所述第 一子组件(30)还包括一位于所述壳体(4)的凹部(6)内的隔板(32)， 所述磁铁(12)邻接所述封闭端(36);其中所述隔板(32)邻接位于所 述壳体(4)的凹部(6)内的磁铁(12)。
18. 根据权利要求10所述的跳闸致动器(2)，其特征在于，所述第 二子组件(34)还包括其中具有开口 (38)的盖(17)，所述衔铁(18) 的一部分(40)构造成穿过所述盖(17)的开口 (38);其中在所述盖(17) 与线圏(8)之间设置有波形垫圏(42)。
19. 根据权利要求10所述的跳闸致动器(2),其特征在于，所述第 二子组件(34)还包括其中具有开口 。8)的盖(17)，所述衔铁(18) 的一部分(40)构造成穿过所述盖(17)的开口 (38);其中所述热塑性 套管(")的导管(16)是第一导管(16);其中所述盖(17)还包括其 中具有所述开口 (38)的大致平的部分(72)和从所述大致平的部分(72) 延伸的第二导管(62)，所述第二导管(62)形成一从所述大致平的部分(72)的开口 (38)穿过所述第二导管(62)的连续开口；其中所述热塑 性套管(14)在所述第二导管(62)处联接到所述盖(17)，并形成一穿 过所述热塑性套管(14 )的第一导管(16 )和所述盖(17 )的第二导管(62 ) 的连续开口。
20. 根据权利要求19所述的跳闸致动器(2),其特征在于，所述热 塑性套管(14)在所述盖(17)的第二导管(62)内压配合到所述盖(17) 上。
21. 根据权利要求10所述的跳闸致动器(2),其特征在于，所述热 塑性套管(14)由聚甲醛制成。
22. —种用于跳闸单元(80)的跳闸致动器(2)，所述跳闸致动器 (2)包括第一子组件(30)，其包括壳体U)，其具有凹部(6),线圏(8)，其位于所述壳体(4)的凹部(6)内，所述线圏 具有贯穿的开口 (10)，和》兹铁(12)，其位于所述壳体(4)的凹部(6)内； 第二子组件(34)，其位于所述第一子组件(30)的壳体(4)的 凹部(6)内，所述第二子组件(34)包括套管(14),其具有贯穿的导管(16)， 衔铁(18),其能够设置在所述线圏(8)的开口 (10)内并 以可滑动的方式设置在所述套管(14)的导管(16)内，所述磁铁(12) 将衔铁(18)吸向所述第一子组件(30),和盖(17),所述盖(17)中具有开口 (38),所述套管(14) 在所述盖的开口 (38)处联接到所述盖(17),所述盖(17)联接到所述 第一子组件(30)的壳体(4);和弹簧(22 )，其偏压所述衔铁(18 )使之远离所述第一子组件(30 ), 其中所述衔铁(18)包括构造成穿过所述盖(17)的开口 (38) 的第一端(54)和与所述第一端(54)相对的第二端(56)，所述第二端 (56)中具有开口 (58)，所述弹簧(22)在第二端(56)的开口 (58) 内与衔铁(18)相接合。
全文摘要
断路器(82)包括可分离触点(84)、构造成断开和闭合可分离触点(84)的操作机构(86)和与操作机构(86)共同作用以跳闸断开触点(84)的跳闸单元(80)。跳闸单元(80)包括构造成检测流过触点(84)的电流的传感器(87)、构造成响应于检测到的电流输出跳闸信号(90)的处理器(88)和跳闸致动器(2)。跳闸致动器(2)包括具有凹部(6)的壳体(4，17)、位于凹部(6)内的线圈(8)——线圈(8)具有贯穿的开口(10)、位于凹部(6)内的磁铁(12)、具有贯穿的导管(16)的热塑性套管(14)——热塑性套管(14)联接到壳体(17)、可设置在线圈(8)的开口(10)内并可滑动地设置在热塑性套管(14)的导管(16)内的衔铁(18)。磁铁(12)将衔铁(18)吸向壳体(4)。弹簧(22)偏压衔铁(18)使之远离壳体(4)，以使操作机构(86)跳闸断开触点(84)。
文档编号H01H71/12GK101515523SQ200910004249
公开日2009年8月26日 申请日期2009年2月18日 优先权日2008年2月18日
发明者H·J·卡利诺, J·B·享伯特, L·A·马洛尼, M·瑟雅尼 申请人:伊顿公司