专利名称：电气导通型热收缩套管的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种防止电磁波干扰构件的制作方法。
目前，一般热收缩套管制作方法，系仅为一种由热塑性塑胶材料制成的中空管体，在受热时会产生收缩现象，现今广泛运用于电源线、讯号线等各种线路的整合工作，以使多条复杂线路可整齐排列，提供环境视觉上的美观。但是，因为习用的热收缩套管本身为塑胶材质制成、且套管管壁非常薄，又在整合束线时再经过一道加热收缩过程，使热收缩套管的管壁形成厚度不均情况，导致非常容易因摩擦而造成破损，丧失原有功效。
鉴此，本发明的目的是针对防止讯号线受外界电磁波干扰，改良习用热收缩套管使用的缺陷，而利用软铜镀锡线材制作电气导通气热收缩套管的制造方法。
本发明的目的是这样实现的一种电气导通型热收缩磁管的制造方法，其系由热缩套管与软铜镀锡线两种材料制成，其特征在于制作步骤为1)选用一种尺寸的软铜镀锡线为织线的材质，以16线、24线、32线、48线不同线数，利用织带机以交错经编方式，编织成为一扁平、园筒形的金属网带；此时，由左、右两端施力，改变金属网带的外径大小；2)利用适当需要尺寸的中空钢铁棒，穿入上述软筒镀锡的金属网带中，借以撑开金属网带，达到所需尺寸，然后抽开钢铁棒，即可得中空的软铜镀锡的金属网套；3)在热缩套管中，插入直径略小于铁棒，使热收缩套管呈实心笔直的状态；4)将呈撑开成型的中空金属网套套设在实心笔直的热收缩套管外侧，然后，将两端拉直，使金属网套紧密包覆在收热缩套管外侧，而可得中间穿设有钢铁棒，外表已包覆金属网套的热收缩套管；
5)再将上述中间穿设的钢铁棒，外侧已包覆金属网套的热收缩套管外表上，直接涂布常温干燥型的接着剂，或以U、V紫外线干燥型接着剂；6)待接着剂干燥后，抽出钢铁棒，即可得到一外表包覆一层软铜镀锡线的电气导通型热收缩套管。
电气导通型热收缩套管的制造方法，其主要由热收缩套管与软铜镀锡线制成，其特征在于制造步骤为1)选用一种尺寸的软铜镀锡线为织线的材质，以16线、24线、32线、48线等不同线数，利用织带机以交错经编的方式编织，而使其成为一扁平、圆筒形的金属网带，此时，由左、右两端施力，可改变金属网带的外径大小；2)利用适当需要尺寸的中空钢铁棒，穿入上述的软铜镀锡的金属网带中，达到金属网带呈实心笔直的圆筒状；3)以沾附接着剂的圆棒，插入中空的热收缩套管内，均匀地将接着剂涂布地热收缩套管内壁；4)将中间插设有中空钢铁棒的金属网带插入上述内壁层已有接着剂的热收缩套管内，并加以定位，即可借一中间穿设有中空钢铁棒，内壁附有一金属网带的热收缩套管；5)抽出中空钢铁棒，换以插入与热收缩套管内径相符的圆筒铁棒，并在平台上滚动圆筒铁棒，即可使位于圆筒铁棒外层的金属网带均匀地附着于热收缩套管的内壁层；6)然后，抽出圆筒铁棒，待内壁接着剂干燥后，便形成内层导通型的电气导通型热收缩套管。
由于采用上述方案使热收缩套管耐磨，且具有良好电气特性。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1本发明典型实施例金属网带示意图。
图2本发明典型实施例撑开成型的金属网套示意图。
图3本发明典型实施例金属网套粘附在热收缩套管外侧示意图。
图4本发明典型实施例图3的A放大图。
图5本发明典型实施例金属网套粘附在热收缩套管内壁示意图。
图中10软铜镀锡线、20金属网带、30金属网套。
本实施例主要提供一种在热收缩套管外侧或内缘粘附一层由软铜镀锡的金属网套的电气导通型热收缩套管的制造方法，其主要系包括两种材料1、热收缩套管系由热塑性塑胶制成的中空管状，其尺寸系可为直径3mm、4mm、5mm、6mm、8mm……等的各种尺寸。
2、软铜镀锡线其尺寸系可为直径0.16mm、0.18mm、0.20mm、0.22mm、0.23mm……等的各种尺寸。
其制作方法如下1、选用一种尺寸的软铜镀锡线10为织线的材质，以16线、24线、32线、48线等不同线数，利用织带机以交错经编的方式编织，而使其成为一扁平、圆筒形的金属网带20(如图1所示)，此时，该金属网带20系具有可撑开的特性、且由左、右两端施力，可改变金属网带20的外径大小(如扁平鞋带的特性)。
2、根据电气导通型热收缩套管所需尺寸，制用适当尺寸的中空钢铁棒，穿入上述的软筒镀锡的金属网带中，借以撑开金属网带，以达到所需尺寸，然后抽开钢铁棒，即可得中空的软铜镀锡的金属网套30(如图2所示)。
3、在热缩套管中，插入直径略小于的铁棒，以使热缩套管呈实心笔直的状态。
4、将呈撑开成型的中空金属网套设在实心笔直的热收缩套管外侧，然后，将两端拉直，使金属网磁紧密包覆在热收缩套管外侧，而可得中间穿设有钢铁棒，外表已包覆金属网磁的热收缩套管。
5、再将上述中间穿设钢铁棒，外侧已包覆金属网套的热收缩套管外表上，直接涂布常温干燥型的接着剂，或以UV紫外线干燥型接着剂，以避免接着剂的溶剂臭味及缩短干燥时间。
6、待接着剂干燥后，抽出钢铁棒，即可得到一外表包覆有一层软铜镀锡线的电气导通型热收缩套管(如图3、4所示)。
另外，上述的制造方法所制作出的电气导通型热收缩套管，系为一种“外表导通型”的电气导通型热收缩套管；以下系提供另一种“内层导通型”的电气导通型热收缩套管的制作方法，其材料系同样为热收缩套管与软铜镀锡线，其方法如下1、选用一种尺寸的软铜镀锡线为织线的材质，以16线、24线、32线、48线等不同线数，利用织带机以交错经编的方式编织，而使其成为一扁平、圆筒形的金属网带；此时，该金属网带系具有可撑开的特性、且由左、右两端施力，可改变金属网带的外径大小(如扁平鞋带的特性)。
2、根据电气导通型热收缩套管所需的尺寸，利用适当需尺寸的中空钢铁棒，穿入上述的软筒镀锡的金属网带中，达到使金属网带呈实心笔直的圆筒状。
3、以沾附有接着剂的小圆棒，插入中空的热收缩套管内，均匀地将接着剂涂布在热收缩套管内壁。
4、将中间插设有中空钢铁棒的金属网带插入上述内壁层已有接着剂的热收缩套管内，并加以定位，即可得一中间穿设有中空钢铁棒，内壁附有一金属网带的热收缩套管。
5、抽出真空钢铁棒，换以插入与热收缩套管内径相符的圆筒铁棒，并在平台上滚动该圆筒铁棒，即可使位于圆筒棒外层的金属网带均匀地附着在热收缩套管的内壁层。
6、然后，抽出圆筒铁棒，待内壁接着剂干燥后，便形成内层导通型的电气导通型热收缩套管。
借上述两种方法所制作出的电气导通型热收缩套管，因具有相同的材料，因此，同样具有下列特点。
1、由软铜镀锡的金属线所编织而形成的金属网套，其加热后的可收缩比，系可达到30％—50％。
2、金属网套收缩后的电气特性(导通性)比较缩前尤佳。
3、在热收缩套管上套设一金属网套，除具有美观的外观外，更具有耐磨擦的功能。
4、以“经编”的方式编成的金属网套，可具有最佳遮蔽束线上电磁波的效果，达到各国电磁波干扰防治法规(如FCC、CE、VCCI、CNS……等)上的要求。
权利要求
1.一种电气导通型热收缩套管的制造方法，其系由热缩套管与软铜镀锡线两种材料制成，其特征在于制作步骤为1)选用一种尺寸的软铜镀锡线为织线的材质，以16线、24线、32线、48线不同线数，利用织带机以交错经编方式，编织成为一扁平、园筒形的金属网带；此时，由左、右两端施力，改变金属网带的外径大小；2)利用适当需要尺寸的中空钢铁棒，穿入上述软筒镀锡的金属网带中，借以撑开金属网带，达到所需尺寸，然后抽开钢铁棒，即可得中空的软铜镀锡的金属网套；3)在热缩套管中，插入直径略小于铁棒，使热收缩套管呈实心笔直的状态；4)将呈撑开成型的中空金属网套套设在实心笔直的热收缩套管外侧，然后，将两端拉直，使金属网套紧密包覆在收热缩套管外侧，而可得中间穿设有钢铁棒，外表已包覆金属网套的热收缩套管；5)再将上述中间穿设的钢铁棒，外侧已包覆金属网套的热收缩套管外表上，直接涂布常温干燥型的接着剂，或以U、V紫外线干燥型接着剂；6)待接着剂干燥后，抽出钢铁棒，即可得到一外表包覆一层软铜镀锡线的电气导通型热收缩套管。
2.一种电气导通型热收缩套管的制造方法，其主要由热收缩套管与软铜镀锡线制成，其特征在于制造步骤为1)选用一种尺寸的软铜镀锡线为织线的材质，以16线、24线、32线、48线等不同线数，利用织带机以交错经编的方式编织，而使其成为一扁平、圆筒形的金属网带，此时，由左、右两端施力，可改变金属网带的外径大小；2)利用适当需要尺寸的中空钢铁棒，穿入上述的软铜镀锡的金属网带中，达到金属网带呈实心笔直的圆筒状；3)以沾附接着剂的圆棒，插入中空的热收缩套管内，均匀地将接着剂涂布地热收缩套管内壁；4)将中间插设有中空钢铁棒的金属网带插入上述内壁层已有接着剂的热收缩套管内，并加以定位，即可借一中间穿设有中空钢铁棒，内壁附有一金属网带的热收缩套管；5)抽出中空钢铁棒，换以插入与热收缩套管内径相符的圆筒铁棒，并在平台上滚动圆筒铁棒，即可使位于圆筒铁棒外层的金属网带均匀地附着于热收缩套管的内壁层；6)然后，抽出圆筒铁棒，待内壁接着剂干燥后，便形成内层导通型的电气导通型热收缩套管。
全文摘要
本发明涉及一种防止电磁波干扰构件的制造方法。它主要系在热收缩套管的外侧或内缘粘附一层金属网套而成,其中,金属网套系利用软铜镀锡的金属线材,由16线、24线、32线、48线等不同线数进行编织,而由织带机以交错的经编方式编织成密度、精细不同的软铜网带,并由适当的中空钢铁棒撑开成型,当金属网套粘附在热收缩套管的外侧或内缘后,受热时金属网套与热收缩套一并收缩。从而,使热收缩套耐磨、且具有良好的电气特性。
文档编号H05K9/00GK1237084SQ98101989
公开日1999年12月1日 申请日期1998年5月26日 优先权日1998年5月26日
发明者朱仲秋 申请人:伽太实业有限公司