专利名称：天线结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种天线结构，尤指一种利用天线接收讯号，并将讯号 传输给电子产品的天线结构。
背景技术：
如图l所示，现有的天线结构，包括底座la、讯号线2a、金属壳体3a、 天线4a及上盖5a。底座la包括有固定部lla、枢接部12a及摆动部13a， 固定部lla—端设有螺孔llla及讯号输出端112a，螺孔llla用以螺接电子 产品，使讯号输出端112a与电子产品电连接。固定部lla另一端设有枢接 部12a，用以枢接摆动部13a,使摆动部13a可相对于固定部lla作摆动。 讯号线2a放置于金属壳体3a内部，金属壳体3a固设于摆动部13a,金属 壳体3a顶端设有穿孔31a，金属壳体3a外缘设有破孔32a。天线4a —端插 入穿孔31a，并焊接于讯号线2a—端，讯号线2a另 一端电连接讯号输出端 112a，用以将天线4a之接收讯号传输至电子产品。上盖5a套接于底座la 上。
所述天线4a与讯号线2a的焊接处位于金属壳体3a内，需透过金属壳 体3a的破孔32a以进行焊接，这样就造成焊接上的不方便，增加焊接缺陷 (如冷焊、虚焊或空焊)，使得讯号传输不稳定。另外，天线4a仅以插入穿 孔31a的方式固定于金属壳体3a，天线4a容易产生摇晃，使得接收讯号不 稳定。
发明内容
本实用新型目的是提供一种天线结构，其天线可方便地与讯号线作焊 接，且稳固地固定在金属壳体上，增加接收讯号及讯号传输的稳定性 本实用新型的技术方案是 一种天线结构，包括
座体，所述座体包括固定部、枢接部、摆动部及通孔，通孔贯穿摆动部、 枢接部及固定部，固定部一端具有讯号输出端，固定部另一端延伸形成枢接 部，摆动部一端枢接于该枢接部；
讯号线，所述讯号线一端穿过通孔，且电连接讯号输出端； 金属壳体，所述金属壳体一端设有穿孔，金属壳体套设于讯号线外部， 讯号线另一端伸出穿孔，且焊接天线，金属壳体另一端固接于摆动部；热縮固定件，所述热缩固定件包覆金属壳体及讯号线与天线的焊接处； 盖体，所述盖体卡接于座体，盖体具有一容置空间，天线放置于该容置 空间内。
本实用新型优点是
1. 本实用新型的讯号线一端电连接讯号输出端，另一端伸出金属壳体 的穿孔，使得天线可方便地与讯号线作焊接，减少焊接缺陷(如冷焊、虚焊 或空焊)，增加讯号传输的稳定性。
2. 本实用新型利用加热使得热縮固定件收縮而将天线稳固地固定于金 属壳体上，避免天线产生摇晃及焊接处断裂，增加接收讯号的稳定性。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
图1为现有的天线结构的立体其中la底座；lla固定部；111 a蠊孔；112a讯号输出端；12a枢 接部；13 a摆动部； 2a讯号线；
3a金属壳体；31a穿孔；32a破孔； 4a天线； 5a 上盖；
图2为本实用新型的分解图3为本实用新型的天线与讯号线的组装示意图
图4为本实用新型的热縮固定件与金属壳体的组装示意图5为本实用新型的立体图6为本实用新型的使用状态图。
其中l座体；ll固定部111螺孔；112讯号输出端；12枢接部；121 第一枢接孔；13摆动部；131卡接孔1311卡接凸缘；132侧臂；1321第二 枢接孔；133插销14通孔；
2讯号线；21绝缘衬套；22芯线；
3金属壳体；31穿孔；
4天线；
5热縮固定件；6盖体；61卡接部；611卡接槽；62容置空间；
7电子产品。
具体实施方式
实施例如图2、图3和图4所示， 一种天线结构，包括有座体l、讯 号线2、金属壳体3、天线4、热縮固定件5及盖体6。
座体l包括有固定部ll、枢接部12、摆动部13及通孔14，通孔15贯 穿摆动部13、枢接部12及固定部11。固定部ll为圆柱体，固定部ll底端 设有螺孔111及讯号输出端112,讯号输出端112位于螺孔111内，且讯号 输出端112为金属材质制成，固定部11顶端延伸形成枢接部12，枢接部12 两侧具有一对第一枢接孔121。固定部11的蠊孔111可与电子产品7螺接(请 参阅图6)，使得讯号输出端112电连接该电子产品7，并传输天线4的接收 讯号给电子产品7。所述电子产品7可为网络调制解调器、电视机或收音机。 摆动部13顶端设有圆形卡接孔131，卡接孔131内壁设有两个卡接凸缘1311， 摆动部13底端延伸形成两个侧臂132,两侧臂132分别设有第二枢接孔 1321,插销133穿过第二枢接孔1321及第一枢接孔121使得摆动部13枢接 于枢接部12,摆动部13可以相对于枢接部12作前后摆动。
讯号线2具有绝缘衬套21及芯线22，绝缘衬套21包覆芯线22,避免 芯线22破损而影响讯号传输的质量，芯线22两端凸出于绝缘衬套21两端。 讯号线2 —端穿过通孔14 (如图4所示)，且芯线22焊接于固定部11的讯 号输出端112,使得讯号线2电连接讯号输出端112。然而，讯号线2的规 格及长度依实际使用情形可作变化设作，不加以局限，当摆动部13相对于 枢接部12作前后摆动时，讯号线2可作适当的挠性弯曲及伸縮，仍维持良 好的讯号传输。
金属壳体3为圆柱壳体，金属壳体3顶端设有穿孔31，金属壳体3套 设于讯号线2外部，且金属壳体3底端固接于座体1的摆动部13上，使得 讯号线2放置在金属壳体3内部，增加讯号传输的稳定性。再者，讯号线2 一端电连接讯号输出端112,另一端伸出金属壳体3的穿孔31且芯线22与 天线4 一端焊接(如图3)，使得讯号线2同时电连接天线4及讯号输出端 112,天线4的接收讯号可由讯号线2传输至讯号输出端112,进而输出至电 子产品7。热縮固定件5为热缩材质制成，热缩固定件5包覆金属壳体3及讯号线 2与天线4的焊接处(如图4所示)，通过加热使得热縮固定件5收缩而将 天线4稳固地固定在金属壳体3上，避免天线4产生摇晃及焊接处断裂，增 加讯号传输的稳定性。所述热缩固定件5为聚乙烯、聚酯或聚氯乙烯热缩套 管，但不加以局限。
盖体6为长条状壳体，盖体6底端具有卡接部61,卡接部61的大小及 形状对应卡接孔131的大小及形状，卡接部61外缘设有两个卡接槽611， 盖体6内部具有容置空间62。盖体6的卡接部61插入座体1的卡接孔131 (如图4和图5所示)，卡接槽611与卡接凸缘1311互相卡合，使得盖体6 卡接于座体l上，天线4放置于盖体6的容置空间62内。
综上所述，本实用新型具有以下特色
一、 摆动部13枢接于枢接部12,可相对于枢接部12作前后摆动，使 得天线4的角度可以调整，通过改变天线4的角度以获得较佳接收讯号，增 加使用上的方便性。
二、 讯号线2—端电连接讯号输出端112，另一端伸出金属壳体3的穿 孔31且芯线22焊接于天线4 一端，使得天线4可方便地与芯线22作焊接， 减少焊接缺陷，增加讯号传输的稳定性。
三、 通过加热使得热缩固定件5收縮而将天线4稳固地固定在金属壳体 3上，避免天线4产生摇晃及焊接处断裂，增加接收讯号的稳定性。
四、 通过卡接槽611与卡接凸缘1311互相卡合，使得盖体6可快速地 组装于座体l上，同时避免天线4受外力碰撞，增加接收讯号的稳定性。
权利要求1.一种天线结构，其特征在于包括座体(1)，所述座体(1)包括固定部(11)、枢接部(12)、摆动部(13)及通孔(14)，通孔(14)贯穿摆动部(13)、枢接部(12)及固定部(11)，固定部(11)一端具有讯号输出端(112)，固定部(11)另一端延伸形成枢接部(12)，摆动部(13)一端枢接于该枢接部(12)；讯号线(2)，所述讯号线(2)一端穿过通孔(14)，且电连接讯号输出端(112)；金属壳体(3)，所述金属壳体(3)一端设有穿孔(31)，金属壳体(3)套设于讯号线(2)外部，讯号线(2)另一端伸出穿孔(31)，且焊接天线(4)，金属壳体(3)另一端固接于摆动部(13)；热缩固定件(5)，所述热缩固定件(5)包覆金属壳体(3)及讯号线(2)与天线(4)的焊接处；盖体(6)，所述盖体(6)卡接于座体(1)，盖体(6)具有一容置空间(62)，天线(4)放置于容置空间(62)内。
2. 按照权利要求1所述的天线结构，其特征在于所述固定部(11)一端设有螺孔(111)，讯号输出端(112)位于该螺孔(111)内，螺孔(111)可螺接电子产品(7)，以使讯号输出端(112)电连接该电子产品(7)。
3. 按照权利要求1所述的天线结构，其特征在于所述摆动部(13)另一端设有卡接孔(131)，卡接孔(131)内壁至少设有一卡接凸缘(1311)，盖体(6)—端设有卡接部(61)，卡接部(61)外缘至少设有一卡接槽(611),卡接部(61)的大小及形状对应卡接孔(131)的大小及形状，卡接部(61)插入卡接孔(131)，卡接槽(611)与卡接凸缘(1311)卡合。
4. 按照权利要求l所述的天线结构，其特征在于所述热縮固定件(5)为聚乙烯、聚酯或聚氯乙烯热縮套管。
专利摘要本实用新型公开了一种天线结构，包括有座体、讯号线、金属壳体、热缩固定件及盖体。座体包括有固定部、枢接部、摆动部及通孔，通孔贯穿摆动部、枢接部及固定部，固定部一端具有讯号输出端，另一端延伸形成枢接部，用以枢接摆动部。金属壳体一端设有穿孔，且套设于讯号线外部，讯号线一端穿过通孔，且电连接讯号输出端，讯号线另一端伸出穿孔，且焊接天线，热缩固定件包覆金属壳体及讯号线与天线的焊接处，盖体卡接于座体。因此，天线可方便地与讯号线作焊接，且稳固地固定于金属壳体上，增加接收讯号及讯号传输的稳定性。
文档编号H01Q1/12GK201369384SQ200920141958
公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月5日 优先权日2009年3月5日
发明者李智仁 申请人:苏州万旭电子元件有限公司;万旭电业股份有限公司