专利名称：正反向控制开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动控制装置，具体为检测和控制行程、转向的正反向控制开关。
背景技术：
现在的作业或工程过程中，需要对工作行程或驱动转向进行监控和纠正，以防止事故的发生，对于危险作业尤为重要。常用的自动控制控制装置多为光电控制开关，但是这种光电开关一般包括用于逻辑运算判断正反二元转向的光电编码器，以及其他信号输入辅助设备，使用的成本较高，且需要独立供电，性能不能保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术不足而提供一种机械结构的正反向控制开关，用于识别转向和对其他自动设备的控制。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为-
提供的正反向控制开关，包括非旋转支座(1)和通过轴承(3)与非旋转支座(1)连接的转动轴(7)，转动轴(7) —端位于非旋转支座(1)内，另一端连接有联轴器(2)，用于控制其他自动设备的微动开关(4)设置于非旋转支座(1)上，其特征在于位于非旋转支座(1)内的转动轴(7) —端轴接有摩擦轮(5)，摩擦轮(5)内圈面上设有圈槽，圈槽内卡设有密封圈(6)、密封圈(6)内圈与转动轴(7)接触；摩擦轮(5)外表轴向开设
有凹槽，微动开关(4)的触发端延伸于该凹槽中。
摩擦轮的凹槽的两个面就是压迫微动开关触发端的面，通过不同的工作要求选择适当的密封圈，进而保证适度的滑动摩擦力，使得凹槽只能在微动开关的左右做很小的间隙摆动。密封圈与转动轴之间以及与摩擦轮之间产生的摩擦力矩，通过槽的两个面作用在微动开关上，力量足够使微动开关动作，但绝不会超过微动开关所允许的作用力。轴联轴器的联接形式，方便各种不同需要控制的转动设备的联接。
本实用新型正反向控制开关解决了转向正、反的判别问题，在需要正反控制或判别的传动中可以代替传统而昂贵的光电编码器(带正反向判别的)，而且本转向开关体积小，灵敏度高，性能稳定，易于维护，适用于各种场合。尤其在风塔助爬器的上、下自动控制上具有非凡的意义。
图l、本实用新型正反向控制开关结构示意图。
图2、本实用新型正反向控制开关的摩擦轮轴向示意图。图中1、非旋转支座2、联轴器3、轴承4、微动开关5、摩擦轮6、密封圈7、转动轴8、紧固件。
具体实施方式
图l、图2所示；本实用新型提供的正反向控制开关，包括非旋转支座
1和通过轴承3与非旋转支座1连接的转动轴7，转动轴7 —端位于非旋转支座1内，另一端连接有联轴器2，用于控制其他自动设备的微动开关4设置于非旋转支座1上，其特征在于:位于非旋转支座1内的转动轴7 —端轴接有摩擦轮5，摩擦轮5内圈面上设有圈槽，圈槽内卡设有密封圈6、密封 圈6内圈与转动轴7接触；摩擦轮5外表轴向开设有凹槽，微动开关4的触
发端延伸于该凹槽中。
正反向控制开关的外接法兰套与非旋转部分联接，法兰套通过连接件紧
固件8连接在外部工作台上。转动轴与传动装置的转动轴相连接，微动开关 可有三根出线，当转轴正转时，微动开关的中线与反向线接通，反转时相反。 两个不同方向的接通信号即可用来进行控制正反转向的自动化控制。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可 得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有 与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
权利要求1、正反向控制开关，包括非旋转支座(1)和通过轴承(3)与非旋转支座(1)连接的转动轴(7)，转动轴(7)一端位于非旋转支座(1)内，另一端连接有联轴器(2)，用于控制其他自动设备的微动开关(4)设置于非旋转支座(1)上，其特征在于位于非旋转支座(1)内的转动轴(7)一端轴接有摩擦轮(5)，摩擦轮(5)内圈面上设有圈槽，圈槽内卡设有密封圈(6)、密封圈(6)内圈与转动轴(7)接触；摩擦轮(5)外表轴向开设有凹槽，微动开关(4)的触发端延伸于该凹槽中。
专利摘要本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机械结构的正反向控制开关，用于识别转向和对其他自动设备的控制。所采用的技术方案为提供的正反向控制开关，包括非旋转支座1和通过轴承3与非旋转支座1连接的转动轴7，转动轴7一端位于非旋转支座1内，另一端连接有联轴器2，用于控制其他自动设备的微动开关4设置于非旋转支座1上，其特征在于位于非旋转支座1内的转动轴7一端轴接有摩擦轮5，摩擦轮5内圈面上设有圈槽，圈槽内卡设有密封圈6、密封圈6内圈与转动轴7接触；摩擦轮5外表轴向开设有凹槽，微动开关4的触发端延伸于该凹槽中。本转向开关体积小，灵敏度高，性能稳定，易于维护，适用于各种场合。尤其在风塔助爬器的上、下自动控制上具有非凡的意义。
文档编号H01H19/10GK201413788SQ20092014850
公开日2010年2月24日 申请日期2009年4月2日 优先权日2009年4月2日
发明者闫仁理 申请人:青岛武晓集团有限公司;青岛欧凯机电有限公司