专利名称：一种高效高频变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高频变压器的改进技术。
背景技术：
传统的高频变压器的绕组采用圆形截面的纯铜漆包线。高频电流都是沿导体表面运行，传统的圆形截面的纯铜漆包线表面积太小，不能满足高频电流的上述要求。使用传统的圆形截面的纯铜漆包线容易产生集肤效应的负面影响，线圈容易发热，产生较大损耗，更降低了高频变压器的工作效率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种高效高频变压器，以解决因导体表面积小导致的高频电子运行时集肤效应的损耗，提高高频变压器绕组的电流密度及高频变压器的工作效率问题。 本实用新型所述的一种高效高频变压器包括绕组、绕组骨架、绕组磁芯和引脚；所述绕组是采用扁平铝箔与绝缘层共同绕制在绕组骨架上，各绕组两端与所述的对应引脚相连接。 本实用新型在传统的高频变压器基础上，由扁平铝箔替代圆形截面的纯铜漆包线，将绕组的导体表面积扩大十倍以上，避免了高频电子运行时集肤效应的损耗，提高了绕组的电流密度及高频变压器的工作效率。由于采用铝材，降低了高频变压器的制造成本。
图1是本实用新型的主视结构图。[0007] 图2是图1的右视结构图。 图3是本实用新型的扁平铝箔与绝缘层的叠层结构示意图。
具体实施方式
本实用新型是在传统的高频变压器的基础上，对绕组进行改进的结构形式。本实用新型技术方案中高频变压器的绕组骨架、绕组磁芯和引脚与传统的高频变压器相同。本实用新型的绕组采用扁平铝箔与绝缘层共同绕制在绕组骨架上的方式，替代传统的高频变压器中的圆形截面的纯铜漆包线。具体的结构参见图1、图2，其中l是绝缘层、2是扁平铝箔、3是绕组磁芯、4是骨架、5是绕组引脚。在图3中，所示的是扁平铝箔2与绝缘层1间隔叠加后，绕制在骨架4上的结构关系。扁平铝箔2的宽度小于绝缘层1的宽度，一般宽度差在3至4毫米。
权利要求一种高效高频变压器，它包括绕组、绕组骨架、绕组磁芯和引脚；其特征在是所述绕组是采用扁平铝箔与绝缘层共同绕制在绕组骨架上，各绕组两端与所述的对应引脚相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种高效高频变压器，它包括绕组、绕组骨架、绕组磁芯和引脚；其特征在是所述绕组是采用扁平铝箔与绝缘层共同绕制在绕组骨架上，各绕组两端与所述的对应引脚相连接。本实用新型可以解决因导体表面积小导致的高频电子运行时集肤效应的损耗，提高高频变压器绕组的电流密度及高频变压器的工作效率问题。
文档编号H01F27/28GK201489961SQ200920161710
公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月13日 优先权日2009年7月13日
发明者李运俊 申请人:李运俊