一种顶针触簧式电池连接器的制作方法

文档序号:7195983阅读:390来源:国知局
专利名称:一种顶针触簧式电池连接器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电池连接器,特别是一种组装在电路板上,用于连接电池与
主板之间的电池连接器,本实用新型特指一种顶针触簧式电池连接器。
背景技术
现有电器产品包括手机、游戏机、上网本等都装有电池,电池和主板之间通过电池 连接器连接。现在市场上常见的电池连接器的种类有顶针触簧式电池连接器和弹片式电池 连接器。由于弹片式电池连接器所需要的高度空间较大,造成了整个产品体积的增大,因此 市面上一般选用体积较小的顶针触簧式电池连接器,但是,该电池连接器仍然存在下述不 足 1、顶针头部和电池接触面积较大,容易使灰尘积聚在电池的接触端面,造成接触 不良; 2、顶针和弹簧中心线与基座基准面平行,顶针头部和电池之间没有相对运动,容 易使灰尘积聚在电池的接触端面; 3、为了保持顶针与侧壁的良好接触,在加工过程中需要将顶针与弹簧的接触面加 工成斜面,造成成本的增加,同时使连接器的尺寸加大。

实用新型内容针对上述问题,本实用新型提供一种体积小,同时接触可靠的顶针触簧式电池连 接器。 本实用新型采用下述技术方案来实现该目的一种顶针触簧式电池连接器,圆柱 形的顶针插装于空腔圆筒一端,顶针与空腔圆筒另一端端壁之间设弹簧,圆筒筒壁与基座 底部的PCB板电连接,空腔圆筒封装于基座内,顶针前部漏出基座外,形成连接器与电池连 接的弹性触点,其特征在于,所述顶针的前端部设凸起部;所述圆筒倾斜封装于基座内,其 中心线与水平基座形成夹角。 上述的凸起部为球状凸起,或块状凸起,或棱状凸起。 所述圆筒向上或向下倾斜封装于基座内,所述圆筒中心线与水平基座夹角角度值
范围为1° 一15° ,优选为3° —8° 。 所述顶针的后端部为平面,与弹簧垂直相交。 本实用新型通过在顶针端部设置凸起部以及将圆筒倾斜封装于基座内的结构设 计,可有效避免灰尘积聚在电池的接触端面造成的接触不良的情况发生,保障了连接器工 作的稳定性,同时顶针后部无需加工成斜面,制作工艺更简单,生产成本更低,同时也避免 了顶针材料的浪费。

图1为现有技术中顶针触簧式电池连接器立体结构图。[0013] 图2为现有技术中顶针触簧式电池连接器内部结构图。 图3为现有技术中顶针触簧式电池连接器装配图。 图4为本实用新型顶针触簧式电池连接器内部结构图。 图5为本实用新型顶针实施例一立体结构图。 图6为本实用新型顶针实施例一侧视图。 图7为本实用新型顶针实施例二立体结构图。 图8为本实用新型其它实施例结构图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型结构进行详细说明。 如图1、图2分别为现有技术中顶针触簧式电池连接器立体及内部结构图。圆柱形
的顶针2插装于空腔圆筒一端,顶针2与空腔圆筒另一端端壁之间设弹簧3,圆筒筒壁与基
座1底部的PCB板7电连接。空腔圆筒封装于基座1内,顶针2前部漏出基座外,形成连接
器与电池连接的弹性触点。 上述结构的电池连接器有三个弊端 1、顶针2的前端部为弧形,直接与电池接触导电。这样结构的顶针头部和电池接 触面积较大,容易使灰尘积聚在电池的接触端面,造成接触不良而影响该连接器的正常使 用。 2、圆筒水平封装于基座1内,因此当插拔电池时,弹性顶针仅在水平方向运动,在 垂直方向顶针头部和电池8之间没有相对运动,如图3所示,这样就容易使灰尘积聚在电池 的接触端面。 3、由于圆筒水平封装,为了使顶针与圆筒筒壁良好电接触,需要将顶针的后端部 车制成斜面,水平压縮的弹簧对顶针产生一个侧向筒壁的分力使顶针与筒壁接触。该加工 斜面的工艺不但使整个产品制作过程更复杂,而且造成整个成本的增加,同时需要将顶针 的长度加大造成了原材料的浪费。 本实用新型采用的结构特征为将弧面顶针2A的前端部设一个凸起,该凸起可以 为球状凸起21A,如图5,或块状凸起21B,如图6,或棱状凸起21C,如图7。安装时,仅该凸 起部与电池电连接,由于该凸起部面积较小,可有效避免积聚灰尘,因此保障了本实用新型 工作的可靠性。同时本实用新型将圆筒以一定角度向上倾斜封装于基座1A内,倾斜角度范 围为r 一15° ,优选为3。 一8°角,如图4所示。倾斜设置的顶针在与电池装配时,顶针 不但在水平方向有位移,同时在竖直方向与电池也有相对运动,使灰尘不容易积聚在电池 的接触端面,保证接触更可靠。由于顶针向上或向下倾斜设置,因此水平装配的电池就会对 其产生一个侧向筒壁的分力,将顶针与圆筒筒壁接触,保障了顶针与筒壁的良好的导电性。 因此,也无需将顶针后端部加工成斜面结构,其平面的端部直接与弹簧3A垂直接触。本实 用新型较之现有的电池连接器,使用更稳定可靠,制作工艺更简单,生产成本更低,同时也 避免了顶针材料的浪费,具有较好的经济价值。 同样原理,还可将本实用新型所述的顶针触簧式连接结构转用于PCB板对PCB板 的电连接,如图8所示,以及SIM卡座和系统的电连接,天线和系统的电连接等领域。
权利要求一种顶针触簧式电池连接器,圆柱形的顶针插装于空腔圆筒一端,顶针与空腔圆筒另一端端壁之间设弹簧,圆筒筒壁与基座底部的PCB板电连接,空腔圆筒封装于基座内,顶针前部漏出基座外,形成连接器与电池连接的弹性触点,其特征在于,所述顶针的前端部设凸起部;所述圆筒倾斜封装于基座内,其中心线与水平基座形成夹角。
2. 根据权利要求1所述的一种顶针触簧式电池连接器,其特征在于所述凸起部为球 状凸起,或块状凸起,或棱状凸起。
3. 根据权利要求1所述的一种顶针触簧式电池连接器,其特征在于圆筒向上或向下 倾斜封装于基座内,所述圆筒中心线与水平基座夹角的角度值范围为1° 一15° 。
4. 根据权利要求3所述的一种顶针触簧式电池连接器,其特征在于所述圆筒中心线 与水平基座夹角的角度值范围优选为3。
一8° 。
5. 根据权利要求1所述的一种顶针触簧式电池连接器,其特征在于所述顶针的后端 部为平面,与弹簧垂直相交。
专利摘要一种顶针触簧式电池连接器,圆柱形的顶针插装于空腔圆筒一端,顶针与空腔圆筒另一端端壁之间设弹簧,圆筒筒壁与基座底部的PCB板电连接,空腔圆筒封装于基座内,其特征在于,所述顶针的前端部设凸起部,该凸起部为球状凸起,或块状凸起,或棱状凸起。所述圆筒倾斜封装于基座内,其中心线与水平基座形成夹角。本实用新型通过在顶针端部设置凸起部以及将圆筒倾斜封装于基座内的结构设计,可有效避免灰尘积聚在电池的接触端面造成的接触不良的情况发生,保障了连接器工作的稳定性,同时顶针后部无需加工成斜面,制作工艺更简单,生产成本更低,同时也避免了顶针材料的浪费。
文档编号H01M2/20GK201540998SQ200920188008
公开日2010年8月4日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者周洪波 申请人:周洪波
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