专利名称：铅酸蓄电池的过桥结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铅酸蓄电池结构，特指一种铅酸蓄电池的过桥结构。
背景技术：
目前铅酸蓄电池中，单格和单格之间的过桥连接方式一般采用烧焊法。传统的烧 焊是使用二个半圆的过桥，用钳子夹紧成圆形状，钳子上端有相应的杯套，再在上面烧焊堆 铅以达到合适的厚度。该方法有以下缺点对于大电池，夹紧比较困难，大电池需要比较大 的导电截面，烧焊工作量较大；夹紧不可靠，定位不容易正确而造成的电池塑料壳和过桥接 触，密封剂无法流入；堆铅厚度不容易控制，烧焊时间难以把握，烧焊时间长会造成漏铅，弓丨 起电池的短路，造成电池串格的现象，烧焊时间短则难以满足导电要求。
发明内容本实用新型提供一种铅酸蓄电池的过桥结构，它夹紧方便可靠，能减少焊接工作 量，还可以严格控制堆铅厚度，准确把握烧焊时间，有效减少焊接工作量。为了达到上述目的，本实用新型采用如下方案一种铅酸蓄电池的过桥结构，所述 过桥包括两个极柱，所述极柱并行排列，中间预留一间隙，所述两个极柱的一端分离开，另 一端由一横条相连接，所述横条与极柱为一整体，横条中间位置设置有一预定深度的槽。优选地，所述过桥由两个过桥零件对接拼合而成。优选地，所述过桥零件包括一个极柱，极柱上有一凸条，凸条位于极柱的一个侧面 并凸出极柱此侧面，所述过桥零件通过凸条拼合在一起构成过桥，所述两个极柱拼合后，两 个凸条拼合成所述横条，两个凸条以及极柱相对的侧面拼合形成所述间隙和槽。优选地，所述极柱上形成所述槽的侧面为一预定深度的斜面。采用本实用新型的过桥结构的铅酸蓄电池，在过桥焊接时，通过夹具可以很容易 地夹紧，而且夹紧后比较牢固，定位准确；在过桥上预留的焊接用槽内堆满焊料再进行焊 接，可以控制堆料厚度，准确把握焊接时间，减少了不必要的焊接时间。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型中过桥零件的示意图；图3是本实用新型中焊接后结构示意图；图4是本实用新型安装于铅酸电池中的部分剖示图。附图标记1——过桥 2——间隙 3——横条 4——槽5——过桥零件 51——极柱 52——凸条 53——斜面6——电池外壳 61——隔板 7——密封剂具体实施方式
参照图1，本实用新型的铅酸蓄电池的过桥1包括两个极柱51，极柱51并行排列， 中间预留一间隙2，两个极柱51的一端分离开，另一端由一横条3相连接，所述横条3与极 柱51为一整体，横条3中间位置设置有一预定深度的槽4。焊接时，先用夹具将两个极柱 51夹持住，然后在槽4内堆放焊料，然后进行焊接直到达到要求为止。两个极柱51通过横 条3连接，在夹紧的时候可以很方便地夹持住，而且极柱51定位也比较准确，不会有偏差； 另外，槽4的深度可以控制，针对不同的过桥1要求设定不同的深度，堆放焊料时，可根据要 求选择焊料堆放的深度，这样焊接时可以很容易控制焊料堆铅的厚度，以及焊接工作的时 间，焊接完成后如图3所示，在横条3上即槽4内填满焊料，烧焊之后焊料与横条3成为一 整体，焊料顶部与极柱51上带有斜面53的一个底面平齐。另一个实施例，为了使过桥1制作方便，采用两个过桥零件5对接拼合而成。过桥 零件5结构如图2中所示，过桥零件5包括一个极柱51，极柱51上延伸出有一凸条52，凸 条52位于极柱51的一个侧面并凸出极柱51此侧面，过桥零件5通过凸条52拼合在一起 构成过桥1，所述两个极柱51拼合后，两个凸条52拼合成所述横条3，两个凸条52以及极 柱51相对的侧面拼合形成所述间隙2和 槽4。这样，将过桥1分为两个过桥零件5分拆开， 在生产上更为方便简捷。安装时，将两个过桥零件5对接，使它们上面的凸条52正对拼合， 这样两个过桥零件5便拼合成一个完整的过桥1。焊接时，先用夹具将两个极柱51夹持住， 然后在凸条52上堆放焊料，也即是在槽4内堆放焊料，然后进行焊接直到达到要求为止，与 上述方式一致，焊接完成后如图3所示，两个凸条52组成的横条3上，槽4被焊料填满，与 凸条52成为一整体，焊料顶部与极柱51上带有斜面53的一个底面平齐。将本实用新型安装于电池中后，结构如图4中所示。将焊接完成后的过桥1倒置 跨接于电池的两个单格之间的隔板61上，在电池外壳6与过桥1之间注入密封剂7，待密封 剂7因化后将电池外壳6与过桥1 一起倒转放平，即完成了过桥1与电池外壳6的安装。本实用新型中，由于过桥1定位正确，加上有效的控制了凸条52拼合时的间隙2 在合理的范围，可以看到密封剂7均勻的散布在过桥1的周围，保证了电池单格间的密封， 避免了定位不正确而造成的电池塑料壳和过桥1接触，密封剂7无法流入，电池串格的现 象。在过桥1上预留的焊接用的槽4内堆满焊料再进行焊接，可以控制堆料厚度，准确把握 焊接时间，减少了不必要的焊接时间。
权利要求一种铅酸蓄电池的过桥结构，其特征在于，所述过桥包括两个极柱，所述极柱并行排列，中间预留一间隙，所述两个极柱的一端分离开，另一端由一横条相连接，所述横条与极柱为一整体，横条中间位置设置有一预定深度的槽。
2.根据权利要求1所述的过桥结构，其特征在于，所述过桥由两个过桥零件对接拼合 而成。
3.根据权利要求2所述的过桥结构，其特征在于，所述过桥零件包括一个极柱，极柱上 有一凸条，凸条位于极柱的一个侧面并凸出极柱此侧面，所述过桥零件通过凸条拼合在一 起构成过桥，所述两个极柱拼合后，两个凸条拼合成所述横条，两个凸条以及极柱相对的侧 面拼合形成所述间隙和槽。
4.根据权利要求3所述的过桥结构，其特征在于，所述极柱上形成所述槽的侧面为一 预定深度的斜面。
专利摘要本实用新型涉及铅酸蓄电池结构，特指一种铅酸蓄电池的过桥结构，所述过桥包括两个极柱，所述极柱并行排列，中间预留一间隙，所述两个极柱的一端分离开，另一端由一横条相连接，所述横条与极柱为一整体，横条中间位置设置有一预定深度的槽。本实用新型中过桥夹紧方便可靠，能减少焊接工作量，还可以严格控制堆铅厚度，准确把握烧焊时间，有效减少焊接工作量。
文档编号H01M2/20GK201562707SQ200920214810
公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者陈敏 申请人:上海海宝特种电源有限公司