高压验电器用扣式电池装载外壳的制作方法

文档序号:7199418阅读:1125来源:国知局
专利名称:高压验电器用扣式电池装载外壳的制作方法
技术领域
本实用新型涉及高压电器用多节电池装载壳体,特别是高压验电器用装载4节金 属钮扣电池的外壳。
背景技术
在电力、冶金、化工以及许多行业便携式仪表中,都广泛采用了金属纽扣电池,尤 其是体积适中,储备能量大,泄露电流小的A613、LR44、A76型纽扣电池更是首选对象。金 属外壳为正,中部圆帽为负,交接处有绝缘隔离层。但是,纽扣电池在使用中,也存在一些问 题,下面,以电力系统中的高压验电器实用为例,予以说明。因纽扣电池单体电压仅为1.5伏,对采用晶体管、集成电路构成的仪器表计远不 够用,故一般采用了多颗电池串联方式投入工作,如电力系统中的高压验电器便是四颗相 串,以到达6v电压。图1显示了四颗电池“+、_”极相互串接情况,图2则表明向验电器体内高压采集、 信号处理、比较判断、声光报警等功能块供给电能的方式。从中可见,若电量低了,是无法工 作的。图3图4中显示出了高压验电器的外形、纽扣电池的串叠等结构的形式。尤其从 图4中可见,在电池槽内,根部弹簧接第一颗电池的“ + ”端,该电池的“-”端又接第二颗电 池的“ + ”端,依次将四颗电池串接完,末端“_”极被一金属圆片顶住,而前面的弹簧和后面 的金属片则用软线分别与仪器体内的正负极联接,向其供给工作电源。同时,电池盖板上标 有“+、-”符号,按此安装电池,便不会搞错极性。但是,在实施电池的安放中,要保证每颗联结紧扣,不会松动,必须要有较强的压 力,可是在电池逐颗装配时,又要有一定的挤压空间,才能嵌入。由此,便出现了一对矛盾, 压力不够,电池会偏离位移,压力过大,又会发生以下情况1、借用改刀等较强力量的金属工具,极易造成+、_极碰撞短路;2、人工操作,常会将手指压红压伤;3、卡嵌中,因挤压过紧,常会使最后1 2颗电池弹离失手,蹦出难觅。对以上问题,在长期使用中,感觉需要有一种更好的方法来调整解决,以利于工作 使用更加顺手方便。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种便于电池叠装、使用方便的高压验电器用扣式电池 装载外壳。本新型的目的是这样实现的一种高压验电器用扣式电池装载外壳,包括外壳,夕卜 壳为圆柱状塑料外壳,该外壳具有可容纳4颗金属钮扣电池的内腔,该外壳顶部和底部上 均有开孔,且该外壳的壁厚为0. 5 0. 6mm。上述圆柱状塑料外壳的外直径为12. 6mm,高为20. 6mm,顶部开孔直径为6mm,底部开孔直径为10mm。与现有技术相比,本新型的有益效果如下1、电池逐粒安装时,因无反作用力,所以能轻松放置;2、四颗电池组装一体,能更好把握掌控,尽管仍有弹簧顶压,但可方便地稍施力即可将其一次性嵌入槽内;3、不会再有爆粒现象,造成工作影响。所以,电池壳的开模制作,是一个很有实用价值的改进。该电池壳还可向其它颗粒范围推广,比如如“有电危险”感应报警安全帽,用的是4. 5伏三颗电池,亦可参照此法制作,。

图1是四颗金属钮扣电池串联叠装时的主视图;图2是现有高压验电器的电原理框图;图3是现有高压验电器的主视图;图4是现有高压验电器电源部分的剖面图;图5是本新型四颗金属钮扣电池的装载外壳立体图;图6图7分别是图5的左视图和右视图。
具体实施方式
图5图6图7示出,本新型为圆柱状塑料外壳,该外壳具有可容纳4颗金属钮扣电 池的内腔,该外壳顶部(左视图)和底部(右视图)上均有开孔,且该外壳的壁厚为0.5 0. 6mm。圆柱状塑料外壳1的外直径为12. 6mm,高为20. 6mm,顶部耳孔直径为6mm,底部开孔 直径为IOmm(图4中使出现有高压验电器的保护角内有四颗串联叠装的金属钮扣电池)。针对现有情况,本新型采用将所需电池先轻松组装,再一体化嵌入槽内的设想,结 合这一想法,我们首先尝试了用不干胶将四颗电池整体包装,取得了一些成功。但因一要紧 固,二要前后留出“ +、-,,极接口,做法上非常麻烦,加之交汇压接等,会增加厚度,往往使包 装好的电池无法嵌入电池槽内使用。总结成败教训,我们决定开模具来解决余留问题,因用模具制作的外壳不再用手 工包装,且厚度可在0. 6毫米范围内,不会嵌不入槽。设计要领是1、从图5中可见,为圆柱空心式,内径12、内高20,与四颗电池重叠一样;加壁厚 后,外径为12. 6mm、外高为20. 6mm。2、从图6可见,底圆平面中心开有6毫米开孔,便于弹簧正极顶压接触。3、从图7可见,上圆平面中心有10毫米开孔,还有2. 6毫米是在外壳壁厚0. 3的 基础上,增加了 1毫米的外圈,使圈内沿到外壁直径为1. 3毫米,以挡住直径12毫米电池, 不让脱离壳体。4、工艺选择,注塑工艺一般壁厚很难做到1毫米以下,吹塑工艺通常适用袋式软 包装,而制作饮料瓶的吸塑工艺较为适合,所用,按此方式制作模具。但因本壳直径较饮料 瓶小很多,制作难度增大,故须寻找技术水平较高的厂家和师傅操手方能成功。[0033]5、材料选取,采用与饮料瓶和吹塑模具相适应的PVC塑胶系列材料均可,这些材料在机器和模具作用下,将热溶成形,制作出所设计的塑料外壳。6、外壳使用,电池壳制作出来后,将把电池装入其中使用,如图5所示。前述多联电池壳的制作成功,不改变仪器结构,不影响电池的通用性,加之仅高压 验电器(同样适用于同类仪表)等便有多个电压等级,又遍布全国乃至世界各地,不论现场 投用设备还是新产品出厂,均需大量纽扣电池及该类电池壳配套,故小产品将有大市场,会 产生出一定的社会经济效益。
权利要求一种高压验电器用扣式电池装载外壳,包括外壳,其特征是所述外壳为圆柱状塑料外壳(1),该外壳具有可容纳4颗金属钮扣电池的内腔,该外壳顶部和底部上均有开孔,且该外壳的壁厚为0.5~0.6mm。
2.根据权利要求1所述高压验电器用扣式电池装载外壳,其特征是所述圆柱状塑料 外壳(1)的外直径为12. 6mm,高为20. 6mm,顶部开孔直径为6mm,底部开孔直径为10mm。
专利摘要一种高压验电器用扣式电池装载外壳,包括外壳,外壳为圆柱状塑料外壳,该外壳具有可容纳4颗金属钮扣电池的内腔,该外壳顶部和底部上均有开孔,且该外壳的壁厚为0.5~0.6mm。它将四颗电池组装一体,不会再有爆粒现象,具有方便安装、方便使用的特点。
文档编号H01M2/10GK201556650SQ20092024280
公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日
发明者粟和林 申请人:四川电力试验研究院
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