专利名称：硅橡胶绝缘丁腈复合物护套斗轮机用高压扁电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电缆技术领域，特别是涉及硅橡胶绝缘丁腈复合物护套斗轮机用高压扁电缆。
背景技术：
斗轮机是露天采矿、电厂及码头蔽料等场合常用的装卸设备，由于斗轮机工作环 境恶劣，在工作中需经常移动，而随斗轮机移动的电缆要卷绕收线或放线，电缆在移动过程 中受频繁弯曲、拉伸等多种机械力作用，常有电缆线芯被拉断，铜线戳破绝缘从而导致绝缘 性能下降的情况，严重的绝缘层被击穿，不安全，需要全根电缆进行更换，现有的电缆的绝 缘护套拉伸强度、抗撕强度、耐腐蚀、耐低温、耐油、抗老化性、吸水性小的性能较差，使用寿 命不理想的缺点。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题，是提供一种拉伸强度高、抗撕强度高、耐腐蚀、耐 低温、耐油、抗老化、吸水性小，使用寿命长的硅橡胶绝缘丁腈复合物护套斗轮机用高压偏 电缆。采用的技术方案是硅橡胶绝缘丁腈复合物护套斗轮机用高压扁电缆，包括导体、内半导体屏蔽层、硅 橡胶绝缘层、外半导体屏蔽层、镀锡铜丝编织屏蔽层和硅橡胶绝缘丁腈护套。所述的导体外 部周围连接内半导体屏蔽层，内半导体屏蔽层周围连接硅橡胶绝缘层，硅橡胶绝缘层周围 连接外半导体屏蔽层，外半导体屏蔽层周围连接镀锡铜丝编织屏蔽层，镀锡铜丝编织屏蔽 层外围连接硅橡胶绝缘丁腈护套或PVC弹性护套，构成硅橡胶绝缘丁腈复合物(乙丙橡胶 复合物)护套斗轮机用高压扁电缆。本实用新型在导体和硅橡胶绝缘层之间、硅橡胶绝缘层和镀锡铜丝编制屏蔽层之 间设置了半导体屏蔽层，减少了电场强度上的应力集中，同时增加了导体与绝缘及屏蔽和 绝缘之间的相对滑动，大大提高了该电缆的抗扭能力。该电缆邵氏硬度小于90A，大大提高 了柔软性，而且护套耐腐蚀、耐低温、抗老化、耐油、吸水性小，拉伸强度大于7MPa，抗撕强度 大于lON/cm3，适合频繁卷曲和移动的场合使用，提高了使用寿命及安全性。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
硅橡胶绝缘丁腈复合物护套斗轮机用高压扁电缆，包括导体1、内半导体屏蔽层 2、硅橡胶绝缘层3、外半导体屏蔽层4、镀锡铜丝编织屏蔽层5和硅橡胶绝缘丁腈(乙丙橡 胶)护套6。所述的导体1上绕包一层由阻燃半导电布带构成的内半导体屏蔽层2，内半导体屏蔽层2上均勻包一层硅橡胶绝缘层3，硅橡胶绝缘层3上再绕包一层由阻燃半导电布带构成的外半导体屏蔽层4，在外半导体屏蔽层4上编织一层镀锡铜丝编织屏蔽层5，在镀锡 铜丝编织屏蔽层5上压包硅橡胶绝缘丁腈护套6，构成硅橡胶绝缘丁腈复合物护套斗轮机 用高压扁电缆。
权利要求硅橡胶绝缘丁腈复合物护套斗轮机用高压扁电缆，包括导体(1)、内半导体屏蔽层(2)、硅橡胶绝缘层(3)、外半导体屏蔽层(4)、镀锡铜丝编织屏蔽层(5)和硅橡胶绝缘丁腈护套(6)，其特征在于所述的导体(1)外部周围连接内半导体屏蔽层(2)，内半导体屏蔽层(2)周围连接硅橡胶绝缘层(3)，硅橡胶绝缘层(3)周围连接外半导体屏蔽层(4)，在外半导体屏蔽层(4)周围连接镀锡铜丝编织屏蔽层(5)，在镀锡铜丝编织屏蔽层(5)外围连接硅橡胶绝缘丁腈护套(6)或PVC弹性护套(6)。
专利摘要硅橡胶绝缘丁腈复合物护套斗轮机用高压扁电缆，包括导体、内半导体屏蔽层、硅橡胶绝缘层、外半导体屏蔽层、镀锡铜丝编织屏蔽层和硅橡胶绝缘丁腈护套。所述的导体外部周围连接内半导体屏蔽层，内半导体屏蔽层周围连接硅橡胶绝缘层，硅橡胶绝缘层周围连接外半导体屏蔽层，外半导体屏蔽层周围连接镀锡铜丝编织屏蔽层，镀锡铜丝编织屏蔽层外围连接硅橡胶绝缘丁腈护套或PVC弹性护套，构成硅橡胶绝缘丁腈复合物(乙丙橡胶复合物)护套斗轮机用高压扁电缆。本实用新型具有耐腐蚀、耐低温、抗老化、耐油、吸水性小，拉伸强度大于7MPa，抗撕强度大于10N/cm3，适合频繁卷曲和移动的场合使用，提高了使用寿命及安全性。
文档编号H01B7/17GK201562480SQ200920351630
公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月30日 优先权日2009年12月30日
发明者邹振轩 申请人:沈阳瑞华特种电缆有限公司