专利名称：印刷电阻的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种电阻的生产方法，尤其是涉及一种新型印刷电阻的生产方法。
背景技术：
我们知道，在车辆中大都设置有加热或制冷装置，在车辆风扇的作用下调节车内 的温度，以使人感觉到适宜，这就需要可控制电机转速、进而控制风扇转速的电阻器，以使 温度控制为级进式，只有这样才符合温度调节的要求。但是，传统的电阻器采用的是绕线电阻，其占用空间大，且生产工序多，在装配过 程中对操作工的要求比较高，生产效率较低，且不利于在较小的空间中装配，电阻的稳定性差。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种体积小、便于装配、能有效 提高生产效率的印刷电阻的生产方法。本发明是通过以下技术方案来实现的 一种印刷电阻的生产方法，包括以下步骤
(1)安装电阻基板首先将电阻基板置于散热器内部，其通过硅胶与散热器粘接固定， 电阻基板与散热器底部平齐，且硅胶在电阻基板与散热器之间均勻涂覆，在电阻基板内还 印刷有电阻浆料；
(2)安装插片将插片穿过固定板并将其铆接在固定板上，插片共为4个，分两排并列 设置；
(3)安装散热器通过工装将步骤(1)中安装好电阻基板的散热器的一端铆接在步骤 (2)所述的固定板上，且固定板上插片的一端与步骤(1)所述的电阻浆料通过焊锡固定连 接，焊锡的温度大于175°C ；
(4)安装接插件护套将事先成型的接插件护套套住插片，然后将其固定在与散热器相 对的固定板另一侧；
(5)检测电阻值测量上述形成的印刷电阻的电阻值是否符合标准，如果符合标准，则 产品成型。而在步骤(4)和步骤(5)之间还包括在固定板与散热器的连接端贴附海绵垫的步
马聚ο此外，步骤(3)所述的插片的拉脱力大于68N。而步骤(1)所述的电阻基板为陶瓷板。本发明的有益效果是本发明工序少，操作简单，大大缩短了生产周期，降低了对 操作工技能的要求，提高了生产效率，且利用本发明所述的方法生产的印刷电阻体积小，电 阻稳定性高。
图1为本发明一实施例的工艺流程图。
具体实施例方式下面将结合附图，详细说明本发明的
具体实施例方式
印刷电阻包括包括散热器、电阻基板、固定板、接插件护套和插片，电阻基板位于散热 器的内部并与其固定连接，而散热器的侧面一端与固定板铆接固定，插片穿过并铆接在固 定板上，其一端与电阻浆料点焊连接，在本实施方式中，电阻基板为一陶磁板，电阻浆料印 刷在电阻基板的内部，而接插件护套位于固定板的插片伸出侧，其与固定板固定连接。此外，固定板与散热器连接的一侧还可以设置一海绵垫，起到缓冲震动的作用，防 止电阻线路因为震动而断裂等问题。图1为本发明一实施例的工艺流程图。如图1所示印刷电阻的生产方法，包括以下步骤
(1)安装电阻基板首先将材料为陶瓷的电阻基板置于散热器内部，其通过硅胶与散热 器粘接固定，电阻基板与散热器底部平齐，且硅胶在电阻基板与散热器之间均勻涂覆，在电 阻基板内还印刷有电阻浆料；
(2)安装插片将插片穿过固定板并将其铆接在固定板上，插片共为4个，分两排并列 设置，要求铆接牢固无松动，无错位，变形的缺陷，且插片的拉脱力大于68N ；
(3)安装散热器通过工装将步骤(1)中安装好电阻基板的散热器的一端铆接在步骤 (2)所述的固定板上，且固定板上插片的一端与步骤(1)所述的电阻浆料通过焊锡固定连 接，焊锡的温度大于175°C，焊接牢固，无虚焊，脱焊等现象；
(4)安装接插件护套将事先成型的接插件护套套住插片，然后将其固定在与散热器相 对的固定板另一侧，要求接插件护套与固定板紧密连接，无松动等现象；
(5)检测电阻值测量上述形成的印刷电阻的电阻值是否符合标准，如果符合标准，则 产品成型。如果在固定板与散热器连接的一侧设置海绵垫，则在步骤(4)和步骤(5)之间还 包括在固定板与散热器的连接端贴附海绵垫的步骤。以上已以较佳实施例公开了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采用等同替换 或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种印刷电阻的生产方法，包括以下步骤(1)安装电阻基板首先将电阻基板置于散热器内部，其通过硅胶与散热器粘接固定， 电阻基板与散热器底部平齐，且硅胶在电阻基板与散热器之间均勻涂覆，在电阻基板内还 印刷有电阻浆料；(2)安装插片将插片穿过固定板并将其铆接在固定板上，插片共为4个，分两排并列 设置；(3)安装散热器通过工装将步骤(1)中安装好电阻基板的散热器的一端铆接在步骤 (2)所述的固定板上，且固定板上插片的一端与步骤(1)所述的电阻浆料通过焊锡固定连 接，焊锡的温度大于175°C ；(4)安装接插件护套将事先成型的接插件护套套住插片，然后将其固定在与散热器相 对的固定板另一侧；(5)检测电阻值测量上述形成的印刷电阻的电阻值是否符合标准，如果符合标准，则 产品成型。
2.根据权利要求1所述的印刷电阻的生产方法，其特征在于在步骤(4)和步骤(5)之 间还包括在固定板与散热器的连接端贴附海绵垫的步骤。
3.根据权利要求1所述的印刷电阻的生产方法，其特征在于，步骤(3)所述的插片的拉 脱力大于68N。
4.根据权利要求1所述的印刷电阻的生产方法，其特征在于，步骤(1)所述的电阻基板 为陶瓷板。
全文摘要
本发明公开了一种印刷电阻的生产方法，包括以下步骤(1)安装电阻基板；(2)安装插片；(3)安装散热器；(4)安装接插件护套；(5)检测电阻值。本发明工序少，操作简单，大大缩短了生产周期，降低了对操作工技能的要求，提高了生产效率，且利用本发明所述的方法生产的印刷电阻体积小，电阻稳定性高。
文档编号H01C17/00GK102097192SQ201010593249
公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者于志龙, 朱建方 申请人:江苏浩峰汽车附件有限公司