专利名称：一种线缆装配套管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于连接电缆、电线、光缆或其组合的装配保护套管。
背景技术：
电缆装配套管主要用于电线电缆的连接，一方面防止相互连接的两条线在外力作 用下脱离，另一方面保护连接部分免于雨水、酸性气体的侵蚀。目前常见的一种装配套管包 括两段管体，管体的底端分别对应设有外螺纹和内螺纹，通过螺纹两管体相互旋接，管体的 顶端均旋有紧固盖，管体和紧固盖之间设有0型橡胶圈。这种套管在实际使用中发现存在如下不足紧固盖的开口内径固定，当安装的线缆外径过大时装不进去，当线缆外径过小时 会存在缝隙，导致密封性差，因此线缆的误差最多只能在士0. 5mm内，对线缆尺寸精度的要 求相当高，通用性不强。0型橡胶圈体积小重量轻，在使用中容易弄丢或者被安装工人遗忘，往往在安装完 毕才发现忘了放橡胶圈，或者根本没有发觉未放橡胶圈，造成无法弥补的后果，实用性有待 提尚。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种通用性强、实用性增加的线缆装配套管。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种线缆装配套管，由两段管 体相互旋接而成，管体的底端分别对应设有外螺纹和内螺纹，管体的顶端均旋有紧固盖，紧 固盖内安装有橡胶套，紧固盖的顶部开口处为锥形，所述橡胶套的两端均设有锥部，所述管 体的顶端开口处设有倒锥形开槽。其中，所述的管体内螺纹上侧设有环形R槽，该R槽内设有与管体一体成型的橡胶圈。本实用新型的有益效果是橡胶套底端的锥部嵌入管体倒锥形开槽内，橡胶套顶 端的锥部嵌入紧固盖的开口处，旋接紧固盖时，橡胶套受力被挤压到紧固盖顶部开口的锥 形处，并从开口往外挤，从而紧贴开口处的线缆，线缆外径误差过大时也不会存在缝隙，密 封性大大提高。此外，橡胶圈被一体成型在管体内部，能发挥0型橡胶圈的作用，因此无须另行安 装0型橡胶圈，使用方便，杜绝了因遗忘0型橡胶圈而带来的失误。
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0013]参照图1所示，一种线缆装配套管，由两段管体1相互旋接而成，管体1的底端分 别对应设有外螺纹和内螺纹，管体1的顶端均旋有紧固盖2，紧固盖2内安装有橡胶套3，紧 固盖的顶部开口处为锥形，所述橡胶套3的两端均设有锥部，所述管体1的顶端开口处设有 倒锥形开槽，所述的管体1内螺纹上侧设有环形R槽，该R槽内设有与管体1 一体成型的橡 胶圈4。本实用新型橡胶套3底端的锥部嵌入管体1开口处的倒锥形开槽内，橡胶套3顶 端的锥部嵌入紧固盖2顶部开口的锥形处，两端均被卡住并锁紧，不会晃动也不会往水平 两端移动，当连接好线缆后旋接紧固盖2时，橡胶套3底部被开槽限制，因此整体受力后顶 部被挤压到紧固盖2的开口处，从而紧贴线缆，并且一部分被挤出到紧固盖2外面，当线缆 外径误差过大时也不会存在缝隙，密封性大大提高，允许的线缆尺寸误差可达士4. 0mm，标 准的和非标的线缆都能使用，此外，当紧固盖2外侧的橡胶套3部分受到磨损、老化甚至缺 失时，紧固盖2内的密封性也不会受到影响。本实用新型的橡胶圈4被一体成型在管体1内部，能发挥0型橡胶圈的密封作用， 无须另行安装0型橡胶圈，使用方便，杜绝了因遗忘0型橡胶圈而带来的失误，实际生产中， 当管体1成型以后，将180-200°c高温的橡胶从管体1壁面上的开口注入环形R槽，此时管 体1壁面在高温下与所注橡胶融为一体，待温度降至常温时，橡胶二次成型为与管体1 一体 的橡胶密封圈。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例， 对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若 干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求一种线缆装配套管，由两段管体(1)相互旋接而成，管体(1)的底端分别对应设有外螺纹和内螺纹，管体(1)的顶端均旋有紧固盖(2)，其特征在于紧固盖(2)内安装有橡胶套(3)，紧固盖(2)的顶部开口处为锥形，所述橡胶套(3)的两端均设有锥部，所述管体(1)的顶端开口处设有倒锥形开槽。
2.根据权利要求1所述的一种线缆装配套管，其特征在于，所述的管体(1)内螺纹上侧 设有环形R槽，该R槽内设有与管体(1) 一体成型的橡胶圈(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种线缆装配套管，由两段管体相互旋接而成，管体的底端分别对应设有外螺纹和内螺纹，管体的顶端均旋有紧固盖，紧固盖内安装有橡胶套，所述橡胶套的两端均设有锥部，所述管体的顶端开口处设有倒锥形开槽，所述的管体内螺纹上侧设有环形R槽，该R槽内设有与管体一体成型的橡胶圈；旋接紧固盖时，橡胶套受力被挤压到紧固盖的开口处，从而紧贴开口处的线缆，线缆外径误差过大时也不会存在缝隙，密封性大大提高，橡胶圈被一体成型在管体内部，能发挥O型橡胶圈的作用，因此无须另行安装O型橡胶圈，使用方便，杜绝了因遗忘O型橡胶圈而带来的失误。
文档编号H01R4/70GK201663425SQ20102002627
公开日2010年12月1日 申请日期2010年1月8日 优先权日2010年1月8日
发明者李回宗 申请人:李回宗