一种贯通轴绝对型旋转编码器的制作方法

文档序号:6963992阅读:208来源:国知局
专利名称:一种贯通轴绝对型旋转编码器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及旋转绝对型编码器,尤指一种与外部贯通轴配套使用的绝对型旋 转编码器。
背景技术
绝对型旋转编码器经常在洗衣机、微波炉等家电产品上与定时器配套用作开关。 当然,在汽车、VCR及音响上也广泛使用。起控制作用的编码信号的形成与编码器接触片上 的编码电路有关。现有技术中,该编码电路为铜箔印刷在一基板上,该基板及印刷其上的编 码电路即人们所指的编码器的“接触片”。由于印刷,会产生以下不足其一、印刷的尺寸精度差,其电路图形会出现大角度的偏差,从而导致成品信号不 良o其二、印刷后铜箔与基板的落差较大,会导致成品有较大的杂讯,使用寿命也会减短。其三、基板印刷铜箔成本相对较高。另外,传统产品的定位弹片直接安放在外壳上,通过定位弹片的两个孔定位在外 壳的两个定位柱上,装配时定位弹片易掉落及移位,还会导致定位弹片变形及影响生产效率。

实用新型内容本实用新型旨在克服现有技术的上述缺陷,推出一种贯通轴绝对型旋转编码器。 其接触片上的电路图形的尺寸精度高,基板的表面与电路图形的表面相接平整,不存在落 差,定位弹片与外壳安装牢固,因而编码信号稳定、无杂音,使用寿命长等。为了实现上述目的,完成上述任务,本实用新型一种贯通轴绝对型旋转编码器技 术方案如下构造本实用新型一种贯通轴绝对型旋转编码器,包括自上而下依次同心设置的外 壳、定位弹片、波动盘组件及基座;外壳、波动盘组件及基座的轴线部位制有轴孔,以便让来 自外部的贯通轴通过,且波动盘组件随贯通轴转动;在基座上安装本体组件,本体组件包括 本体及包塑于本体的成型为一体或连接为一体的端子和刷子;波动盘组件包括波动盘和接触片,波动盘和接触片皆随贯通轴转动;波动盘上表 面上围绕其轴孔制有多个定位孔,所述定位孔相间排列均勻分布于整圈以形成档位结构; 定位弹片呈环状,在环状所述定位弹片上的一直径的一端或两端压制定位凸;作为形成编码信号的电路图形的接触片由五金片冲压制成,接触片包塑于波动 盘,且接触片的表面从波动盘的下表面露出;表面露出波动盘的下表面的接触片与刷子接 触,形成编码信号从端子输出;所述定位弹片紧固铆接于外壳;所述定位弹片上的定位凸与波动盘上的所述定位孔动配合接触以形成档位定位接触,波动盘随贯通轴转动,定位弹片上的所述定位凸相对于波动盘上的所述定位孔转动, 每转一个档位,对应输出一编码信号。对上述技术方案进行进一步阐述在环状所述定位弹片上的另一直径的两端压制铆孔,在外壳的面板上与定位弹片 上的铆孔对应的位置冲制铆柱(即抽管),通过所述铆孔与所述铆柱的铆接,使所述定位弹 片紧固铆接于外壳。所述基座顶面的中心部位制有一凹坑,波动盘组件设置于该凹坑中。所述基座的一侧面开制作为本体安装位置的一缺口,本体呈条状,本体的形体及 尺寸与所述缺口匹配,本体卡接于所述缺口,以实现本体安装于基座。在外壳上制有卡孔,在基座上的相应位置制有卡凸,所述卡凸卡于卡孔中,使外壳 与基座紧固,并使定位弹片、波动盘组件、本体组件及基座形成整体。本实用新型同现有技术相比,其有益效果在于其一、作为形成编码信号的电路图 形的接触片由五金片冲压制成,并采用精密模具,其图形的角度的精确度可控制在士0.5 度,提高了编码信号的精确性,能满足计数计时等高精度控制的需要。其二,接触片包塑于 波动盘,能实现接触片的表面与波动盘的表面平整相接,现有技术因印刷而产生的接触片 表面与波动盘表面的落差得以避免,不会再有因此而生的杂讯的出现,提高了编码信号的 稳定性;也提高了产品的使用寿命;其三,定位弹片紧固铆接于外壳,便于装配,能提高装 配质量与效率;其四,包塑五金片使生产成本下降;其五,用途广,洗衣机、微波炉等家电产 品上与定时器配套用作开关,在汽车、VCR及音响上也很适用。

图1为本实用新型分解示意图。图2为本实用新型示意图。图3为波动盘组件分解示意图。图4为本体组件分解示意图。图中1、外壳;11、铆柱;12、卡孔;13、安装脚;2、定位弹片;21、定位凸;22、铆孔; 3、波动盘组件;31、波动盘;311、定位孔;32、接触片;4、本体组件;41、本体;42、端子;43、 刷子;5、基座;51、缺口 ;52、卡凸。
具体实施方式
下面,结合附图,介绍本实用新型的具体实施方式
。如图所示,本实用新型一种贯通轴绝对型旋转编码器,包括自上而下依次同心设 置的外壳1、定位弹片2、波动盘组件3及基座5 ;外壳1、波动盘组件3及基座5的轴线部位 制有轴孔,以便让来自外部的贯通轴通过,且波动盘组件3随贯通轴转动;在基座5上安装 本体组件4,本体组件4包括本体41及包塑于本体41的成型为一体或连接为一体的端子 42和刷子43 ;波动盘组件3包括波动盘31和接触片32,波动盘31和接触片32皆随贯通轴转 动;波动盘31上表面上围绕其轴孔制有多个定位孔311,所述定位孔311相间排列均勻分 布于整圈以形成档位结构;定位弹片2呈环状,在环状所述定位弹片2上的一直径的一端或两端压制定位凸21 ;作为形成编码信号的电路图形的所述接触片32由五金片冲压制成,并采用精密 模具冲压,对接触片32进行镀银处理,然后将接触片32包塑于波动盘31,且接触片32的表 面从波动盘31的下表面露出,这种包塑结构能使接触片32的表面与波动盘31的下表面处 于同一平面,再不会存在落差;表面露出波动盘31的下表面的接触片32与刷子43接触,形 成编码信号从端子42输出;所述定位弹片2紧固铆接于外壳1 ;所述定位弹片2上的定位凸21与波动盘31上的所述定位孔311动配合接触以形 成档位定位接触,波动盘31随贯通轴转动,定位弹片2上的所述定位凸21相对于波动盘31 上的所述定位孔311转动,每转一个档位,对应输出一编码信号。在环状所述定位弹片2上的另一直径的两端压制铆孔22,在外壳1的面板上与定 位弹片2上的铆孔22对应的位置冲制铆柱11,通过所述铆孔22与所述铆柱11的铆接,使 所述定位弹片2紧固铆接于外壳1。所述基座5的顶面的中心部位制有一凹坑,波动盘组件31设置于该凹坑中。所述基座5的一侧面开制作为本体41安装位置的一缺口 51,本体41呈条状,本体 41的形体及尺寸与所述缺口 51匹配,本体41卡接于所述缺口 51,以实现本体组件4安装 于基座5。在外壳1上制有卡孔12,在基座5上的相应位置制有卡凸52,所述卡凸52卡于卡 孔12中,使外壳1与基座5紧固,并使定位弹片2、波动盘组件3、本体组件4及基座5形成 整体。在外壳1上还制有与电路板安装的安装脚13。
权利要求一种贯通轴绝对型旋转编码器,包括自上而下依次同心设置的外壳(1)、定位弹片(2)、波动盘组件(3)及基座(5);外壳(1)、波动盘组件(3)及基座(5)的轴线部位制有轴孔,以便让来自外部的贯通轴通过,且波动盘组件(3)随贯通轴转动;在基座(5)上安装本体组件(4),本体组件(4)包括本体(41)及包塑于本体(41)的成型为一体或连接为一体的端子(42)和刷子(43);波动盘组件(3)包括波动盘(31)和接触片(32),波动盘(31)和接触片(32)皆随贯通轴转动;波动盘(31)上表面上围绕其轴孔制有多个定位孔(311),所述定位孔(311)相间排列均匀分布于整圈以形成档位结构;定位弹片(2)呈环状,在环状所述定位弹片(2)上的一直径的一端或两端压制定位凸(21);其特征在于作为形成编码信号的电路图形的所述接触片(32)由五金片冲压制成,接触片(32)包塑于波动盘(31),且接触片(32)的表面从波动盘(31)的下表面露出;表面露出波动盘(31)的下表面的接触片(32)与刷子(43)接触,形成编码信号从端子(42)输出;所述定位弹片(2)紧固铆接于外壳(1);所述定位弹片(2)上的定位凸(21)与波动盘(31)上的所述定位孔(311)动配合接触以形成档位定位接触,波动盘(31)随贯通轴转动,定位弹片(2)上的所述定位凸(21)相对于波动盘(31)上的所述定位孔(311)转动,每转一个档位,对应输出一编码信号。
2.根据权利要求1所述的一种贯通轴绝对型旋转编码器,其特征在于在环状所述定 位弹片(2)上的另一直径的两端压制铆孔(22),在外壳(1)的面板上与定位弹片(2)上的 铆孔(22)对应的位置冲制铆柱(11),通过所述铆孔(22)与所述铆柱(11)的铆接,使所述 定位弹片(2)紧固铆接于外壳(1)。
3.根据权利要求1所述的一种贯通轴绝对型旋转编码器,其特征在于所述基座(5) 的顶面的中心部位制有一凹坑,波动盘组件(31)设置于该凹坑中。
4.根据权利要求1所述的一种贯通轴绝对型旋转编码器,其特征在于所述基座(5) 的一侧面开制作为本体(41)安装位置的一缺口(51),本体(41)呈条状,本体(41)的形体 及尺寸与所述缺口(51)匹配,本体(41)卡接于所述缺口(51),以实现本体组件(4)安装于 基座(5)。
5.根据权利要求1所述的一种贯通轴绝对型旋转编码器,其特征在于在外壳(1)上 制有卡孔(12),在基座(5)上的相应位置制有卡凸(52),所述卡凸(52)卡于卡孔(12)中, 使外壳(1)与基座(5)紧固,并使定位弹片(2)、波动盘组件(3)、本体组件(4)及基座(5) 形成整体。
6.根据权利要求1所述的一种贯通轴绝对型旋转编码器,其特征在于在外壳(1)上 还制有与电路板安装的安装脚(13)。
专利摘要一种贯通轴绝对型旋转编码器,涉及旋转绝对型编码器。包括自上而下依次同心设置的外壳、定位弹片、波动盘组件及基座;作为形成编码信号的电路图形的接触片由五金片冲压制成,接触片包塑于波动盘,表面露出波动盘的下表面的接触片与刷子接触,形成编码信号从端子输出;所述定位弹片紧固铆接于外壳。其有益效果是接触片由五金片冲压制成,并采用精密模具,其图形的角度的精确度可控制在±0.5度,提高了编码信号的精确性,能满足计数计时等高精度控制的需要;接触片包塑于波动盘,能实现接触片的表面与波动盘的表面平整相接,不会有杂讯出现,提高了编码信号的稳定性及使用寿命;适用于洗衣机、微波炉、汽车、VCR及音响等。
文档编号H01H19/58GK201608084SQ20102012799
公开日2010年10月13日 申请日期2010年3月10日 优先权日2010年3月10日
发明者洪金镳 申请人:广东升威电子制品有限公司
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