专利名称：防刮扣具的制作方法
技术领域：
防刮扣具
技术领域：
本实用新型涉及一种防刮扣具，尤其是指一种将一芯片模组扣合固定于一电路板 上的防刮扣具。
背景技术：
如图6和图7所示，业界常见的一种将芯片模组A200定位且电性导接至电路板 A300上的电连接器A400之扣具A100，其包括一压框Al、一压杆件A2以及一固定架A3，所 述压杆件A2包含一偏心的转轴部A21和自所述转轴部A21弯折延伸形成的驱动部A22，所 述固定架A3的一端枢接在所述转轴部A21未偏心的部分上，所述压框Al枢接于所述转轴 部A21的偏心部分。所述扣具AlOO安装至已焊接有所述电连接器A400的所述电路板A300上，然后操 作所述驱动部A22，使得所述压框Al得以打开或闭合。当所述压框Al需旋转至预定角度 (大于90度)以将所述芯片模组A200对应放置于所述电连接器A400上，在打开过程中，所 述压框Al两侧延伸的抵接部A17的边缘抵接于所述固定架A3顶端向前延伸的挡止片A34 边缘，所述压框Al以所述抵接部A17为支点旋转才得以打开，并保持打开后，所述压框Al 由于所述挡止片A34的挡止而不碰到所述电路板A300。然后操作所述驱动部A22使得所 述压框Al闭合，即将所述压框Al压制于所述芯片模组A200上，此时所述驱动部A22的自 由末端扣于所述勾部A18的下方，所述压框Al的前端设置的卡口 A30卡于所述锁固件A6。 如此便可使得所述芯片模组A200和所述电路板A300之间进行电性导通。上述扣具AlOO中，所述固定架A3顶端向前延伸的所述挡止片A34的长度设计得 比较短，从俯视角度看处于闭合状态的上述扣具A100，所述挡止片A34的前端边缘在所述 转轴部A21后端边缘的后方。而为了达到预定的打开角度，所述压框Al的所述抵接部A17 不得不设计得较长，这样，当正确操作所述压杆件A2时，所述压框Al的开启与闭合可由所 述压杆件A2控制，即所述压杆件A2带动所述压框Al相对所述固定架A3运动，但是，由于 操作者刚开始还不熟悉操作方法，或者一时疏忽，容易用手直接开启所述压框Al，使得所述 压框Al将带动所述压杆件A2做动作，这样，所述二抵接部A17容易刮伤所述电路板A300， 破坏了所述电路板A300上的电路排布，影响了机器的工作性能。因此，有必要设计一种防刮扣具，以克服上述缺失。
实用新型内容本实用新型的创作目的在于提供一种能防止刮伤电路板的防刮扣具。为了达到上述目的，本实用新型的防刮扣具组装于电路板上，包括一固定架，安 装于所述电路板上，设有至少一枢部和至少一挡止片；一摇杆，具有一转轴部和由所述转轴 部弯折延伸形成的驱动部，所述转轴部设有至少一直段和至少一偏心段，所述直段枢接于 所述枢部，且所述直段位于所述挡止片下方；一压框，位于所述固定架前方，其后端设有至 少一铆合部供所述偏心段枢接，且所述压框至少一侧设有一对应于所述挡止片的抵接部，藉此，当所述压框旋转预定角度时，所述抵接部抵接所述挡止片的前端边缘；从垂直所述电 路板方向的投影看，所述挡止片的前端边缘至少接触到所述转轴部的后端边缘。为了达到上述目的，本实用新型的防刮扣具还可以为，组装于电路板上，包括一 固定架，安装于所述电路板上，设有至少一枢部和至少一挡止片；一摇杆，具有一转轴部和 由所述转轴部弯折延伸形成的驱动部，所述转轴部设有至少一直段和至少一偏心段，所述 直段枢接于所述枢部；一压框，位于所述固定架前方，其后端设有至少一铆合部供所述偏心 段枢接，且所述压框至少一侧设有一对应于所述挡止片的抵接部；当所述压框盖于所述电 路板时，所述挡止片的前端边缘与所述抵接部的后端边缘距离为一预定距离，且从垂直所 述电路板方向的投影看，所述挡止片部分遮蔽所述转轴部。与现有技术相比，本实用新型的扣具，从垂直于所述固定架的顶端方向看，从垂直 所述电路板方向的投影看，所述挡止片的前端边缘至少接触到所述转轴部的后端边缘，即 当所述压框盖于所述电路板时，所述挡止片的前端边缘与所述抵接部的后端边缘距离为一 预定距离，且从垂直所述电路板方向的投影看，所述挡止片部分遮蔽所述转轴部，这样所述 抵接部的长度可以相对地减小，因此可以防止刮伤所述电路板。
[0010]图1为本实用新型的防刮扣具的分解图；[0011]图2为图1所示的防刮扣具的俯视图；[0012]图3为图1所示防刮扣具组装于电路板的示意图 [0013]图4为图1所示压框的铆合部的侧视图；[0014]图5为图1所示固定架的另一实施例；[0015]图6为现有技术中的扣具的俯视图；[0016]图7为图6所示扣具组装于已焊接有电连接器的电路板的示意图。[0017]现有技术的标号说明[0018]AlOO扣具A200芯片模组 A300电路板[0019]A400电连接器Al压框 A2压杆件[0020]A3固定架A17抵接部 A18勾部[0021]A21转轴部A22驱动部 A34挡止片[0022]A30 卡口A6锁固件[0023]具体实施例的标号说明[0024]100扣具[0025]1压框 10开口11前端[0026]12后端 13第一侧边框130压制部[0027]14第二侧边框15铆合部16限位部[0028]17抵接部17b抵接部的后端边缘151凹陷区[0029]18勾部2摇杆21转轴部[0030]22驱动部211第一直段212偏心段[0031]213第二直段3固定架31第一枢部[0032]32阻挡片33第二枢部34挡止片[0033]34a挡止片的前端边缘35定位片4绝缘保护片5固定件6电路板具体实施方式现结合附图和具体实施方式
对本实用新型的扣具作进一步说明。请参照图1和图2，为本实用新型的防刮扣具100，其包括一压框1，一摇杆2和固 定架3，所述摇杆2用于枢接所述压框1和所述固定架3。所述压框1为中间镂空的框体状，中间为一开口 10。所述压框1包括相对的前端 11和后端12，相对的第一侧边框13和第二侧边框14。所述后端12向下弯折延伸形成圆 筒状的铆合部15，在所述铆合部15的两侧各具有一限位部16。所述第一侧边框13和所述 第二侧边框14均是由上向下弯折，(此方向“上”和“下”是相对于附图的图面显示方向而 言)，下部分各自延伸一抵接部17，所述抵接部17在位于所述后端12的一侧，所述抵接部 17的高度小于所述第一侧边框13和所述第二侧边框14下部分的高度。所述第一侧边框 13延伸形成勾部18，所述勾部18位于相对于所述抵接部17的另一侧。所述第一侧边框13 和所述第二侧边框14各凹陷形成平面的压制部130，即所述压框1在对应所述开口 10的周 缘延伸设置形成二所述压制部130。所述摇杆2大致呈L形杆体，包括转轴部21和由所述转轴部21弯折形成的驱动部 22，所述转轴部21包括两直段(第一直段211、第二直段21 和连接前两者的偏心段212， 即所述第一直段211和所述第二直段213分别位于所述偏心段212的两侧，因此所述转轴 部21的中间大致为U形状。所述固定架3的主体两侧分别具有一枢部，分别定义为第一枢部31、第二枢部33， 位于两者之间具有二阻挡片32，所述二阻挡片32对应于所述压框1的所述二抵接部17。所 述固定架3的靠近两侧的顶端各向前弯折延伸形成所述挡止片34，所述固定架3的靠近两 侧的底端各向前弯折延伸形成所述定位片35，所述挡止片34与所述定位片35相对。如图3所示，组装所述扣具100于电路板6上，通过所述摇杆2将所述压框1和所 述固定架3组合为一体，所述转轴部21依序穿过所述第一枢部31、一所述阻挡片32、所述 铆合部15、另一所述阻挡片32和所述第二枢部33，其中，所述第一直段211贯穿于所述第 一枢部31，所述第二直段213贯穿于所述第二枢部33，所述偏心段212嵌入所述铆合部15， 每一所述限位部16均位于二所述阻挡片32之间。然后，通过固定件5 (可以为螺丝)配合所述定位片35的孔将所述固定架3固定 于所述电路板6上，且所述固定架3与所述电路板6之间具有一绝缘保护片4。操作时，驱动所述驱动部22使得所述压框1相对于所述固定架3移动。当所述驱 动部22以远离所述压框1的所述前端11转动时，所述偏心段212相对所述电路板6的高 度逐渐增加，所述抵接部17逐渐移动至所述转轴部21的上方且所述抵接部17的后端边缘 17b抵接于所述挡止片34的前端边缘34a，随着所述摇杆2的继续转动，所述挡止片34向 所述抵接部17产生反向作用力，所述压框1以所述抵接部17为支点转动，定义此时的所述 压框1相对所述电路板6为处于打开位置。打开后，所述压框1由于所述挡止片34的挡止 而不碰到所述电路板6。当所述驱动部22以靠近所述压框5的所述前端11转动时，所述偏心段212相对
5所述电路板6的高度逐渐减小，且相对所述电路板6而言，所述压框1由倾斜状(即所述后 端12高于所述前端11)逐渐过渡至与所述电路板6大致平行，当所述驱动部22的末端扣 合至所述勾部18时，定义为闭合位置。本实用新型的防刮扣具的优点在于(1)所述挡止片34的前端边缘3 与所述抵接部17的后端边缘17b距离为一预 定距离，以使得所述压框1旋转至预定角度(大于90度)以将所述芯片模组对应放置于 所述电连接器上。如图2所示，从垂直所述电路板6方向的投影看，所述挡止片34的前端 边缘3 与所述转轴部21的后端边缘重合，或者所述挡止片34的前端边缘3 超越所述 转轴部21的后端边缘，即所述挡止片34的前端边缘3 至少接触到所述转轴部21的后端 边缘，换句话说，所述挡止片34部分遮蔽所述转轴部21，这样，可以适当减少所述抵接部17 的长度。当操作不当时，即不通过所述摇杆2，直接掀开所述压框1时，所述压框1带动所述 摇杆2运动时，所述抵接部17长度已经缩短，与所述电路板6磨擦的机会大大减小或者已 经失去摩擦的机会。经过实践证明，当所述挡止片34的前端边缘3 超越所述转轴部21 的后端边缘为0. 8 1. Omm时(此距离是相对前后方向而言，将前后方向定义为长度方向， 换而言之，即从长度方向而言，所述挡止片34的部分遮蔽所述转轴部21为0. 8 1. Omm)， 即所述抵接部17长度缩短位0. 8 1. Omm时，达到比较良好的效果。(2)如图4所示，所述铆合部15设置有厚度较其余部位薄(D1<D2)的凹陷区 151，所述凹陷区151使得所述偏心段212在所述铆合部15中受到的干涉减小，利于所述转 轴部21的灵活运动。(3)如图2所示，所述压框1在对应所述开口 10的周缘形成所述压制部130，所述 压制部130为凹陷形成的平面，可以使得所述扣具100压制所述芯片模块的面积大，压力分 散，不容易损坏所述芯片模块。(4)如图5所示，一所述挡止片34可以由所述固定架3的所述第二枢部33的顶端 延伸形成，亦可达到相同的功效。以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专 利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专 利范围内。
权利要求1.一种防刮扣具，组装于电路板上，其特征在于，包括一固定架，安装于所述电路板上，设有至少一枢部和至少一挡止片；一摇杆，具有一转轴部和由所述转轴部弯折延伸形成的驱动部，所述转轴部设有至少 一直段和至少一偏心段，所述直段枢接于所述枢部，且所述直段位于所述挡止片下方；一压框，位于所述固定架前方，其后端设有至少一铆合部供所述偏心段枢接，且所述压 框至少一侧设有一对应于所述挡止片的抵接部，藉此，当所述压框旋转预定角度时，所述抵 接部抵接所述挡止片的前端边缘；从垂直所述电路板方向的投影看，所述挡止片的前端边缘至少接触到所述转轴部的后 端边缘。
2.如权利要求1所述的防刮扣具，其特征在于所述转轴部具有二直段，分别为第一直 段和第二直段，且分别位于所述偏心段的两侧，所述固定架设有二枢部，分别为第一枢部和 第二枢部，所述第一直段贯穿于所述第一枢部，所述第二直段贯穿于所述第二枢部。
3.如权利要求1所述的防刮扣具，其特征在于所述铆合部具有厚度较其余部位薄的 凹陷区。
4.如权利要求1所述的防刮扣具，其特征在于所述挡止片的前端边缘超越所述转轴 部的后端边缘为0. 8 1. 0mm。
5.如权利要求1所述的防刮扣具，其特征在于所述压框中间具有一开口，所述压框在 对应所述开口的周缘延伸设置形成二压制部，所述压制部为凹陷形成的平面。
6.如权利要求1所述的防刮扣具，其特征在于所述固定架设有二挡止片，所述压框设 有对应于所述二挡止片的二抵接部。
7.如权利要求1所述的防刮扣具，其特征在于所述挡止片设于所述枢部上。
8.一种防刮扣具，组装于电路板上，其特征在于，包括一固定架，安装于所述电路板上，设有至少一枢部和至少一挡止片；一摇杆，具有一转轴部和由所述转轴部弯折延伸形成的驱动部，所述转轴部设有至少 一直段和至少一偏心段，所述直段枢接于所述枢部；一压框，位于所述固定架前方，其后端设有至少一铆合部供所述偏心段枢接，且所述压 框至少一侧设有一对应于所述挡止片的抵接部；当所述压框盖于所述电路板时，所述挡止片的前端边缘与所述抵接部的后端边缘距离 为一预定距离，且从垂直所述电路板方向的投影看，所述挡止片部分遮蔽所述转轴部。
9.如权利要求8所述的防刮扣具，其特征在于将前后方向定义为长度方向，从长度方 向而言，所述挡止片的部分遮蔽所述转轴部为0. 8 1. 0mm。
10.如权利要求5所述的防刮扣具，其特征在于所述挡止片设于所述枢部上。
专利摘要本实用新型的防刮扣具组装于电路板上，包括一固定架，安装于所述电路板上，设有至少一枢部和至少一挡止片；一摇杆，具有一转轴部和由所述转轴部弯折延伸形成的驱动部，所述转轴部设有至少一直段和至少一偏心段，所述直段枢接于所述枢部，且所述直段位于所述挡止片下方；一压框，位于所述固定架前方，其后端设有至少一铆合部供所述偏心段枢接，且所述压框至少一侧设有一对应于所述挡止片的抵接部，藉此，当所述压框旋转预定角度时，所述抵接部抵接所述挡止片的前端边缘；从垂直所述电路板方向的投影看，所述挡止片的前端边缘至少接触到所述转轴部的后端边缘。本实用新型的防刮扣具可防止刮伤电路板。
文档编号H01R12/51GK201845895SQ201020232580
公开日2011年5月25日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日
发明者何斌武 申请人:番禺得意精密电子工业有限公司