轻触开关的制作方法

文档序号:6977321阅读:328来源:国知局
专利名称:轻触开关的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种开关,尤其是一种轻触开关。
背景技术
如图4所示,现有的轻触开关主要由基座1、中心静触点2、外围静触点3、动触簧片 4、按钮5及触脚13等组成,基座1上开设有内凹的容置腔11,一中心静触点2固定设置在 基座1容置腔11的中部,若干外围静触点3对称设置在容置腔11底面的四边,外围静触点 3的数量通常为两个,动触簧片4设置在外围静触点3上,动触簧片4中部对应与中心静触 点2,基座1容置腔11 口设置有盖板12,按钮5设置于盖板12上,按钮4的底部可与动触 簧片4相抵,触脚13分别与中心静触点2和外围静触点3相联接。轻触开关动触簧片4的 边缘部始终与外围静触点3保持接触,使用时,按下按钮5,按钮5底部作用于动触簧片4, 使动触簧片4向下弯曲变形,直到动触簧片4与中心静触点2的上表面相接触,此时,轻触 开关则被导通。但由于自身工艺的原因,中心静触点2和外围静触点3间距离较近,容易发 生爬电等情况;另外,开关在特定的恶劣环境下,也可能发生动触簧片4挪位,并造成因动 触簧片4的迁移而导致的短路情况。
发明内容为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种可提高自身耐电压能力、同时 提高开关可靠性和稳定性的轻触开关。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种轻触开关,包括有基座、中 心静触点、外围静触点、动触簧片、按钮及触脚灯组成,基座上开设有内凹的容置腔,一中心 静触点固定设置在基座容置腔的中部,外围静触点设置在容置腔底面的周边,动触簧片设 置在外围静触点上,动触簧片的中部对应于中心静触点,基座容置腔口设置有盖板,按钮设 置于盖板上,按钮底部与动触簧片相抵,触脚分别与中心静触点和外围静触点相联接,其特 征是所述容置腔底面设有隔离槽,隔离槽均位于中心静触点和外围静触点之间。采用上述技术方案,隔离槽的设置使得中心静触点和外围静触点之间多了一条隔 离带,相应增加了中心静触点和外围静触点之间的爬电距离,提高了轻触开关的耐电压能 力,使其由原来的AC250V提高到了 AC500V,保证了工作的安全性,并增加了其应用范围。其 中,由于轻触开关用途较广,故在一些恶劣不稳定的环境中,有可能出现容置腔内如动触簧 片等金属原子发生迁移,而隔离槽则能使金属元件卡于隔离槽处而无法越过隔离槽与其他 金属原子接触,从而避免了发生短路的情况,提高了轻触开关的安全性。另外,隔离槽还可 以为其他的非直条状结构,以其他异性状槽来代替,只要隔离槽位于中心静触点和外围静 触点间,并将中心静触点和外围静触点分隔开来,即可满足提高自身耐电压能力,同时避免 因金属元件迁移而引起的短路。本实用新型的进一步设置为所述隔离槽穿过容置腔底面,隔离槽两端部分别与 容置腔内壁相抵触。[0007]采用上述技术方案,隔离槽跨越了容置腔的整个底面,由此则增加了整体防护的 安全性,对容置腔整个底面都起到了防止爬电和金属元件迁移的能力。本实用新型的进一步设置为所述隔离槽为条状结构,隔离槽穿设于中心静触点 和外围静触点间,隔离槽的一端与容置腔内壁相抵触,另一端与容置腔另一内壁相抵触。采用上述技术方案,条状的隔离槽可以减少整体体积,节约了容置腔内部空间却 不减小自身的稳定性。本实用新型的再进一步设置为所述中心静触点上表面开设有内凹的凹槽。采用上述技术方案,由于凹槽的设置,则可使落在中心静触点上的灰尘等落入凹 槽内,由此不会影响中心静触点与动触簧片之间的接触,提高了开关使用的可靠性和稳定 性。另外,可使中心静触点与动触簧片接触时呈环状接触状态,由电流产生的电磁场相互抵 消,无电磁场产生,工作时不产生吸附灰尘现象及电磁场外泄,提高了开关使用的可靠性, 稳定性和安全性。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型实施例的剖视图。图2为本实用新型实施例的示意图。图3为本实用新型实施例基座的示意图。图4为现有轻触开关的剖视图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本实施例包括有基座1、中心静触点2、外围静触点3、动触簧片 4、按钮5及触脚灯13组成,基座1上开设有内凹的容置腔11,一中心静触点2固定设置在 基座1容置腔11的中部,中心静触点2上表面开设有内凹的凹槽21,外围静触点3设置在 容置腔11底面的周边,动触簧片4设置在外围静触点3上,动触簧片4的中部对应于中心 静触点2,基座1容置腔11 口设置有盖板12,按钮5设置于盖板12上,按钮5底部与动触 簧片4相抵,触脚13分别与中心静触点2和外围静触点3相联接。容置腔11底面设有隔 离槽111,隔离槽111为直条状结构,隔离槽111均穿设于中心静触点2和外围静触点3之 间,且隔离槽111跨越了容置腔11的整个底面,隔离槽111的一端与容置腔11内壁相抵触, 另一端与容置腔11另一对应的内壁相抵触。其中,隔离槽111还可以为其他的非直条状结 构,以其他异性状槽来代替,只要隔离槽11位于中心静触点2和外围静触点3间,并将中心 静触点2和外围静触点3分隔开来,即可满足提高自身耐电压能力,同时避免因金属元件迁 移而引起的短路。本实用新型,隔离槽111的设置使得中心静触点2和外围静触点3之间多了一条 隔离带,相应增加了中心静触点2和外围静触点3之间的爬电距离,提高了轻触开关的耐电 压能力,使其由原来的AC250V提高到了 AC500V,保证了工作的安全性,并增加了其应用范 围。另外,由于轻触开关用途较广,故在一些恶劣不稳定的环境中,有可能出现容置腔内如 动触簧片4等金属原子发生迁移,而隔离槽111则能使金属原子卡于隔离槽111处而无法 越过隔离槽111与其他金属原子接触,从而避免了发生短路的情况,提高了轻触开关的安全性。其中,隔离槽111跨越了容置腔11的整个底面,由此则增加了整体防护的安全性,对 容置腔11整个底面都起到了防止爬电和金属元件迁移的能力。隔离槽111形状为条状,可 以减少整体体积,节约了容置腔11内部空间却不减小自身的稳定性。另外,由于凹槽21的 设置,则可使落在中心静触点2上的灰尘等落入凹槽21内,由此不会影响中心静触点2与 动触簧片4之间的接触,提高了开关使用的可靠性和稳定性。且可使中心静触点2与动触 簧片4接触时呈环状接触状态,由电流产生的电磁场相互抵消,无电磁场产生,工作时不产 生吸附灰尘现象及电磁场外泄,提高了开关使用的可靠性,稳定性和安全性。本实用新型还 可以有其他实施方式,凡采用同等替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要 求保护的范围之内。
权利要求1.一种轻触开关,包括有基座、中心静触点、外围静触点、动触簧片、按钮及触脚灯组 成,基座上开设有内凹的容置腔,一中心静触点固定设置在基座容置腔的中部,外围静触点 设置在容置腔底面的周边,动触簧片设置在外围静触点上,动触簧片的中部对应于中心静 触点,基座容置腔口设置有盖板,按钮设置于盖板上,按钮底部与动触簧片相抵,触脚分别 与中心静触点和外围静触点相联接,其特征是所述容置腔底面设有隔离槽,隔离槽均位于 中心静触点和外围静触点之间。
2.根据权利要求1所述的轻触开关,其特征是所述隔离槽穿过容置腔底面,隔离槽两 端部分别与容置腔内壁相抵触。
3.根据权利要求1或2所述的轻触开关,其特征是所述隔离槽为条状结构,隔离槽穿 设于中心静触点和外围静触点间,隔离槽的一端与容置腔内壁相抵触,另一端与容置腔另 一内壁相抵触。
4.根据权利要求3所述的轻触开关,其特征是所述中心静触点上表面开设有内凹的凹槽。
专利摘要本实用新型提供了一种耐电压能力好、可靠性和稳定性高的轻触开关,包括有基座、中心静触点、外围静触点、动触簧片、按钮及触脚灯组成,基座上开设有内凹的容置腔,一中心静触点固定设置在基座容置腔的中部,外围静触点设置在容置腔底面的周边,动触簧片设置在外围静触点上,动触簧片的中部对应于中心静触点,基座容置腔口设置有盖板,按钮设置于盖板上,按钮底部与动触簧片相抵,所述容置腔底面设有隔离槽,隔离槽均位于中心静触点和外围静触点之间。隔离槽提高了耐电压能力,使其由原来的AC250V提高到了AC500V。另在一些恶劣不稳定的环境中,隔离槽能阻止挪位的金属元件与其他金属元件接触,从而避免了发生短路的情况。
文档编号H01H13/10GK201853621SQ20102054401
公开日2011年6月1日 申请日期2010年9月27日 优先权日2010年9月27日
发明者陆立明 申请人:陆立明
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