专利名称：液体加热装置的温控器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种温控器，特别是一种液体加热装置的温控器。
背景技术：
现有技术中的温控器，主要有三类。第一类在连接器上采用导电圆环壁，插座上对 应设置弹性电触点与导电圆环壁的内壁或外壁接触，当插座插入连接器或旋转使用时，其 相对摩擦力易使电触点与导电圆环壁之间产生拉弧而造成导电圆环壁表面凸凹不平，引起 电触点与导电圆环壁间接触不良，而接触不良经常会导致电触点发热过高造成温控器外壳 或绝缘材料的烧毁。第二类在连接器上采用弹性导电片，插座上对应设置导电环，导电柱上的电触点 与导电环轴向接触。该结构减少了插座插入连接器或旋转使用时产生拉弧现象，但此类产 品未对弹性导电片的电触点端进行定位，导电工作时电触点不能完全居中，可能出现导电 环只接触电触点边缘，导致电触点工作时发热过高，而过高的发热会导致温控器外壳或绝 缘材料的烧毁。第三类在连接器上采用导电柱，插座上对应设置导电环，导电柱上的电触点与导 电环轴向接触，该结构减少了插座插入连接器或旋转使用时产生拉弧现象，但是由于轴向 接触，导电柱不得不置于仅比导电柱大一点点的空心圆柱或圆孔内，导致电触点工作时的 发热不能及时散发，特别是大功率的液体加热器工作时，过高的发热会导致温控器外壳或 绝缘材料的烧毁。因此，有必要作进一步改进和完善。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、安全可靠、散热效果好的液体加 热装置的温控器，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种液体加热装置的温控器，包括带有端子的插座和连接器，其 结构特征所述是插座上设置有一个以上的导电圈；连接器的绝缘基座上设置有与导电圈的 轴心相对应的环形凹腔，环形凹腔内设置有导向槽，形成一散热空间。所述导向槽包括第一导向槽和第二导向槽，导向槽与环形凹腔为一体设置；导向 槽呈环形和/或直线形，导向槽与环形凹腔保持一定的高度。所述环形凹腔包括第一环形凹腔和第二环形凹腔；第一导向槽呈环形，其设置于 第一环形凹腔内，第二导向槽呈直线形，其设置于第二环形凹腔内。所述导向槽内设置有带电触点的弹片，该弹片上的电触点与插座的导电圈插接固 定；弹片与连接器上的绝缘基座固定连接。所述导电圈包括第一导电圈和第二导电圈；第一导电圈与第二导电圈为同轴心设 置，且第一导电圈的直径大于第二导电圈的直径。 所述第一导电圈和第二导电圈与端子相接，第一导电圈和第二导电圈通过端子分 别与液体加热装置的火线、零线相连接；第一导电圈和第二导电圈固设于插座的绝缘壳体上。所述导电圈与环形凹腔为上下同轴设置，且导电圈的数目与环形凹腔的数目为
--对应。本实用新型通过增设导向槽，当插座插入连接器时，电触点的运动方向与导电圈 的接触力方向一致，减少了两者之间产生拉弧现象；导向槽使电触点的轴心与导电圈的轴 心一一对应，保证电触点与导电圈的充分接触，同时导向槽提供良好的散热空间，避免高温 将外壳或绝缘材料发生烧毁现象，从而提高产品的稳定性和可靠性。其具有结构简单合理、 加工方便、散热效果好和制造成本低的特点。
图1为本实用新型的一实施例插座的俯视结构示意图。图2为图1中沿A-A方向的剖视结构示意图。图3为连接器的俯视结构示意图。图4为图3的仰视结构示意图。图5为图3中沿B-B方向的剖视结构示意图。图6为插座与连接器组装后的剖视结构示意图。图中1为插座，1. 1为绝缘壳体，1.2为第一导电圈，1.3为第二导电圈，1.4为端 子，2为连接器，2. 1为绝缘基座，2. 2为弹片，2. 3为电触点，2. 4为第一导向槽，2. 5为第二 导向槽，2. 6为第一环形凹腔，2. 7为第二环形凹腔。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。第一实施例参见图1-图6，本液体加热装置的温控器，包括带有端子1. 4的插座1和连接器 2，插座1上设置有导电圈，导电圈固设于插座1的绝缘壳体1.1上。导电圈为第一导电圈
1.2和第二导电圈1. 3，第一导电圈1. 2与第二导电圈1. 3为同轴心设置，且第一导电圈1. 2 的直径大于第二导电圈1. 3的直径(见图1)。第一导电圈1.2和第二导电圈1.3与端子1.4相接，第一导电圈1.2和第二导电 圈1. 3通过端子1. 4分别与液体加热装置的火线、零线相连接。连接器的绝缘基座2. 1上 设置有与导电圈的轴心相对应的环形凹腔，环形凹腔为第一环形凹腔2. 6和第二环形凹腔
2.7。导电圈与环形凹腔为上下同轴设置，且导电圈的数目与环形凹腔的数目为一一对应 (见图3)。环形凹腔内设置有导向槽，形成一散热空间。导向槽内设置有带电触点2. 3的 弹片2. 2，该弹片2. 2上的电触点2. 3与插座1的导电圈插接固定，弹片2. 2与连接器2上 的绝缘基座2.1固定连接。导向槽包括第一导向槽2. 4和第二导向槽2. 5，导向槽与环形凹腔为一体设置。第 一导向槽2. 4呈环形，其设置于第一环形凹腔2. 6内。第二导向槽2. 5呈直线形，其设置于 第二环形凹腔2. 7内。其目的在于可以使第二导向槽2. 5的空间变得更为宽大，这种结构 在连接器2牢固可靠的前提下设计出更加充分的散热空间并节省材料。连接器2的电触点 2. 3在第二导向槽2. 5的环形壁作用下，使电触点2. 3的轴心导向槽的轴心在始终保持同一轴心上，其轴心大小与插座1的导电圈的直径相等。第二导向槽2. 5防止弹片2. 2上的电 触点2. 3发生偏移，当插座1的导电圈通过环形凹腔轴向接触连接器2的电触点2. 3时，电 触点2. 3的运动方向与导电圈的接触力方向一致，保证电触点2. 3与导电圈始终充分接触， 同时又能够减少了两者之间产生拉弧现象，提高安全系数。导向槽与环形凹腔保持一定的高度，其目的在于即使插座1的导电圈碰到连接 器2的环形凹腔的底部与绝缘基座2. 1接触，连接器2的电触点2. 3仍然保持在导向槽内， 从而保证触点与导电圈始终可靠接触。第二实施例所述导向槽为第一导向槽2. 4和第二导向槽2. 5，该第一导向槽2. 4和第二导向槽 2. 5都呈环形。其它未述部分同第一实施例。
权利要求1.一种液体加热装置的温控器，包括带有端子(1.4)的插座(1)和连接器0)，其特征 所述是插座上设置有一个以上的导电圈；连接器的绝缘基座(2. 1)上设置有与导电圈的轴 心相对应的环形凹腔，环形凹腔内设置有导向槽，形成一散热空间。
2.根据权利要求1所述液体加热装置的温控器，其特征是所述导向槽包括第一导向槽 (2. 4)和第二导向槽(2. 5)，导向槽与环形凹腔为一体设置；导向槽呈环形和/或直线形，导 向槽与环形凹腔保持一定的高度。
3.根据权利要求2所述液体加热装置的温控器，其特征是所述环形凹腔包括第一环形 凹腔(2.6)和第二环形凹腔(2.7)；第一导向槽(2.4)呈环形，其设置于第一环形凹腔内， 第二导向槽(2. 5)呈直线形，其设置于第二环形凹腔内。
4.根据权利要求1或2所述液体加热装置的温控器，其特征是所述导向槽内设置有带 电触点(2. 3)的弹片(2. 2)，该弹片上的电触点与插座(1)的导电圈插接固定；弹片与连接 器(2)上的绝缘基座(2. 1)固定连接。
5.根据权利要求4所述液体加热装置的温控器，其特征是所述导电圈包括第一导电圈 (1.2)和第二导电圈(1.3)；第一导电圈与第二导电圈为同轴心设置，且第一导电圈的直径 大于第二导电圈的直径。
6.根据权利要求5所述液体加热装置的温控器，其特征是所述第一导电圈(1. 和第 二导电圈(1.3)与端子(1.4)相接，第一导电圈和第二导电圈通过端子分别与液体加热装 置的火线、零线相连接；第一导电圈和第二导电圈固设于插座(1)的绝缘壳体(1. 1)上。
7.根据权利要求6所述液体加热装置的温控器，其特征是所述导电圈与环形凹腔为上 下同轴设置，且导电圈的数目与环形凹腔的数目为一一对应。
专利摘要一种液体加热装置的温控器，包括带有端子的插座和连接器，插座上设置有一个以上的导电圈；连接器的绝缘基座上设置有与导电圈的轴心相对应的环形凹腔，环形凹腔内设置有导向槽，形成一散热空间。导向槽包括第一导向槽和第二导向槽，导向槽与环形凹腔为一体设置。本实用新型通过增设导向槽，当插座插入连接器时，电触点的运动方向与导电圈的接触力方向一致，减少了两者之间产生拉弧现象；导向槽使电触点的轴心与导电圈的轴心一一对应，保证电触点与导电圈的充分接触，同时导向槽提供良好的散热空间，避免高温将外壳或绝缘材料发生烧毁现象，从而提高产品的稳定性和可靠性。其具有结构简单合理、散热效果好和制造成本低的特点。
文档编号H01R24/00GK201859968SQ201020560478
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月8日 优先权日2010年10月8日
发明者唐再阶, 敬元猛 申请人:广东格兰仕集团有限公司