专利名称：一种小容量干式变压器主绝缘结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于变压器领域，涉及一种小容量环氧浇注干式变压器的主绝缘结 构，具体地说是一种适用于对使用场所体积有限制的小容量干式变压器主绝缘结构。
背景技术：
现行的IOkV电压等级的环氧浇注干式变压器的主绝缘结构一般是由绕组的浇注 壁和较大的空气间隙构成，通常空气间隙大于30mm。按此结构设计生产的干式变压器，体积 较大，在体积受到限制的使用场所往往不能满足要求，如在小型箱式变电站即不能满足要 求。
发明内容为了克服现有IOkV电压等级干式变压器的主绝缘结构存在的问题，本实用新型 的目的是提供一种小容量干式变压器主绝缘结构，采用该结构的干式变压器高、低压绕组 之间的主绝缘距离小、变压器体积小、成本低，满足了小型箱式变电站的要求。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种小容量干式变压器主绝缘结构，其特征在于该结构包括设置在高压绕组与 低压绕组之间的玻璃纤维网格和树脂混合层，在玻璃纤维网格和树脂混合层的两端设有用 来固定高压绕组、低压绕组和玻璃纤维网格和树脂混合层位置的树脂填充层；在玻璃纤维 网格和树脂混合层内设有DMD增强绝缘层。本实用新型中，所述玻璃纤维网格和树脂混合层由一组玻璃纤维网格与树脂混合 构成。所述DMD增强绝缘层的厚度为0. 2mm。DMD(Dacron® ；/Mylar® ；/Dacron® ；)全称聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔 软复合箔，是由两层聚酯无纺布中间夹一层绝缘聚酯薄膜复合而成的三层绝缘材料。采用 DMD可以起到很好的绝缘效果。本实用新型采用高、低压绕组连续绕制工艺，用多层玻璃纤维网格和树脂浇注代 替空气间隙。在多层网格和树脂混合层中间加一层0.2mm厚DMD以增强绝缘。这种结构在 保证电气性能的前提下，大幅度地减小了高、低压绕组之间的主绝缘距离，从而使变压器的 体积缩小30%以上，成本降低20%左右，很好地满足了小型箱式变电站的要求。与现有技 术相比，采用本实用新型结构的变压器高、低压绕组之间的主绝缘距离小、变压器体积小、 成本低，特别适用于小型箱式变电站中。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是本实用新型中玻璃纤维网格的结构示意图。
具体实施方式
一种本实用新型所述的小容量干式变压器主绝缘结构，用于IOkV电压等级， IOOkVA以下的小容量环氧浇注干式变压器中。见图1和图2，该结构包括设置在高压绕组 11与低压绕组12之间的玻璃纤维网格和树脂混合层1，玻璃纤维网格和树脂混合层1的厚 度为IOmm左右。在玻璃纤维网格和树脂混合层1的两端设有用来固定高压绕组11、低压绕 组12和玻璃纤维网格和树脂混合层1位置的树脂填充层2。在玻璃纤维网格和树脂混合层 1内设有DMD增强绝缘层3。玻璃纤维网格和树脂混合层1由一组玻璃纤维网格4与树脂 混合构成。DMD增强绝缘层3的厚度为0.2mm。图3是本实用新型中玻璃纤维网格的结构 示意图。本实用新型在保证电气性能的前提下，大幅度地减小了高、低压绕组之间的主绝 缘距离，从而使变压器的体积缩小30%以上，成本降低20%左右，满足了小型箱式变电站 的要求。
权利要求1.一种小容量干式变压器主绝缘结构，其特征在于该结构包括设置在高压绕组(11) 与低压绕组(1 之间的玻璃纤维网格和树脂混合层(1)，在玻璃纤维网格和树脂混合层 (1)的两端设有用来固定高压绕组(11)、低压绕组(1 和玻璃纤维网格和树脂混合层(1) 位置的树脂填充层O)；在玻璃纤维网格和树脂混合层(1)内设有DMD增强绝缘层(3)。
2.根据权利要求1所述的小容量干式变压器主绝缘结构，其特征在于所述DMD增强 绝缘层(3)的厚度为0. 2mm。
专利摘要本实用新型公开了一种小容量干式变压器主绝缘结构，该结构包括设置在高压绕组与低压绕组之间的玻璃纤维网格和树脂混合层，在玻璃纤维网格和树脂混合层的两端设有用来固定高压绕组、低压绕组和玻璃纤维网格和树脂混合层位置的树脂填充层；在玻璃纤维网格和树脂混合层内设有DMD增强绝缘层。采用本实用新型结构的干式变压器高、低压绕组之间的主绝缘距离小、变压器体积小、成本低，满足了小型箱式变电站的要求。
文档编号H01B3/30GK201845647SQ20102057380
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者李云, 谢余江 申请人:江苏天力电气有限公司