专利名称：开关设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种开关设备，该开关设备带有灭弧气体临时存储装置和至少伸入灭弧气体临时存储装置内的流动偏转装置。
背景技术：
这种开关设备例如由欧洲专利文献EP1372172B1公开。其中的开关设备具有灭弧气体临时存储装置，流动偏转装置伸入该灭弧气体临时存储装置中。在此，流动偏转装置基本上构造为管状，使得流入灭弧气体临时存储装置中的灭弧气体优选沿着预定的路径运动。流动偏转装置划分灭弧气体临时存储装置并且将喷入的灭弧气体偏转到确定的方向上。在流动偏转装置的壁内设置有孔，由灭弧气体临时存储装置划分的区域能够通过该孔相互连通。灭弧气体通常在开关过程中产生并且在短时间内积聚较大的量。因此，由此在开关气体临时存储装置内部导致的流动相对强烈。在已知的装置中，设置在流动偏转装置的壁中的孔根据灭弧气体的流动速度或强或弱地作用。如果在灭弧气体临时存储装置内部产生阻滞压力，孔的有效性会被减小并因此削弱灭弧气体临时存储装置的作用。
发明内容
因此，本发明所要解决的技术问题是，提供一种开关设备，该开关设备以改进的方法实现灭弧气体在灭弧气体临时存储装置内的偏转和导引。按照本发明，该技术问题在开头所述类型的开关设备中由此解决，S卩，流动偏转装置至少部分设计为带有抽取孔的文丘里(Venturi)喷嘴。利用至少局部设计为文丘里喷嘴的流动偏转装置可以在由流动偏转装置限定的通道中产生压差，通过所述压差可以经由抽取孔抽吸位于通道外面的介质。为此，由流动偏转装置限定的通道配备有相应的狭窄位置，该狭窄位置例如通过相向地定向的锥体形成， 其中，抽取孔在狭窄位置汇入通道。狭窄位置的结构设计可以在各种变型中实现。抽取孔实现了文丘里喷嘴的狭窄位置与灭弧气体临时存储装置的连通。流动偏转装置划分灭弧气体临时存储装置，并且影响气体流在灭弧气体临时存储装置内的路径。开关设备的灭弧气体在文丘里管中可以被偏转。在流动偏转装置之外可以布置绝缘气体，因此自动冷却流动的灭弧气体的绝缘气体被吸入流动偏转装置的通道中，并且在灭弧气体流经流动偏转装置的过程中进行混合并冷却灭弧气体。通过提高到流动速度——这尤其由提高的灭弧气体量和因此在灭弧气体临时存储装置区域中伴随发生的较高压力造成——可以提高通过抽吸孔混合的绝缘气体的量。因为在文丘里喷嘴上可以放弃使用活动的混合板等，并且文丘里喷管额外地自动根据在文丘里喷嘴上产生的压差控制，可以保证对在灭弧气体临时存储装置内部的流动持久并可靠的影响。
在此可以设计为，抽取孔具有确定的横截面，其中，所述横截面可划分为一个或多个必要时不同造型的抽取孔。另一种有利的设计构造可以设计为，电弧偏转喷嘴的灭弧气体流出通道将灭弧气体喷射到文丘里喷嘴中。设计用于开关较大功率的开关设备，例如断路器装置经常具有电弧接触件，其中， 该电弧接触件设计为，引导必要时燃烧的电弧的弧根。为了防止电弧的中断并且尽可能将电弧接触件上的弧根保持在稳定的位置上，设置电弧偏转喷嘴。该电弧偏转喷嘴具有电弧偏转喷嘴狭窄位置，在开关过程中，该电弧偏转喷嘴狭窄位置至少暂时由电弧接触件抑制。 因此，在电弧燃烧时，其扩张由电弧偏转喷嘴的形状构造限制。为了防止电弧的击穿，电绝缘地设计电弧偏转喷嘴。在此，被证明有利的是，使用有机塑料来形成电弧偏转喷嘴。例如有利地使用聚四氟乙烯，其借助于烧结方法成型为喷嘴体。在电弧燃烧时，由于其热能产生灭弧气体。这种灭弧气体产生例如通过绝缘气体的过热和膨胀产生。绝缘气体例如是六氟化硫，氮气或其它恰当的电绝缘气体或者气体混合物。由于热作用，绝缘气体的温度升高并且体积膨胀，使得该绝缘气体然后用作灭弧气体。该灭弧气体从电弧的区域排出，以便避免例如会导致电弧偏转喷嘴的破裂的过压。应当有利地利用由电弧引入灭弧气体中的能量。为此，灭弧气体被导入灭弧气体临时存储装置。为此，电弧偏转喷嘴在其延伸中具有灭弧气体流出通道，该灭弧气体流出通道将灭弧气体从电弧偏转喷嘴狭窄位置朝灭弧气体临时存储装置继续传导。现在，如果灭弧气体被喷射到由流动偏转装置限定的通道的文丘里喷嘴内，则可以迅速地将灭弧气体从燃烧的电弧的区域导引到灭弧气体临时存储装置中。通过文丘里喷嘴的抽取孔混入介质可以有利地改变灭弧气体的电特性。一种有利的设计构造可以设计为，将文丘里喷嘴与电弧偏转喷嘴连接，尤其在至少部分抵靠在该电弧偏转喷嘴上。带有电弧偏转喷嘴狭窄位置的电弧偏转喷嘴具有灭弧气体流出通道。该灭弧气体流出通道可以过渡到由流动偏转装置限定的通道中，并且例如汇入文丘里喷嘴，使得灭弧气体尽可能低损耗地进入文丘里喷嘴并且穿过该文丘里喷嘴。灭弧气体流出通道可以与流动偏转装置、尤其是与流动偏转装置的文丘里喷嘴直接接触。文丘里喷嘴在由流动偏转装置限定的通道的走向上看是横截面收缩，其在抽取孔的汇入区域的两侧配设有方向相对地定向的收缩部。文丘里喷嘴例如可以限定流动偏转装置的通道的一个端部。电弧偏转喷嘴由于充斥在其内部的高压，必须具有足够的机械稳定性。为了防止电弧偏转喷嘴的变形，该电弧偏转喷嘴也必须稳定地与开关设备的其它部件连接。现在， 如果利用电弧偏转喷嘴的机械稳定性，也可以将文丘里喷嘴至少部分地抵靠在电弧偏转喷嘴上。例如可以有利地设计为，文丘里喷嘴或流动偏转装置与电弧偏转喷嘴进行直接连接。 尤其可以设置至少是流动偏转装置的一部分、尤其是文丘里喷嘴与电弧偏转喷嘴的一体连接。因此，例如可以借助于唯一的烧结过程将带有电弧偏转喷嘴狭窄位置的电弧偏转喷嘴以及灭弧气体流出通道至少与文丘里喷嘴或流动偏转装置的部件成型，使得能够实现文丘里喷嘴的一部分或者整个文丘里喷嘴和电弧偏转喷嘴的一体连接。因此例如可以设计为， 电弧偏转喷嘴的灭弧气体流出通道过渡到流动偏转装置的通道中，该流动偏转装置配设有相应的横截面收缩部，使得该横截面收缩部可以用于形成文丘里喷嘴。在进一步延伸中，流动偏转装置连接在电弧偏转喷嘴的灭弧气体流出通道上。流动偏转装置例如可以设计为电弧偏转喷嘴上的管状突起部设置。整个流动偏转装置也可以有利地连同文丘里喷嘴一起完全支承在电弧偏转喷嘴上，尤其是与该电弧偏转喷嘴一体地成型。另一种有利的设计构造可以设计为，文丘里喷嘴具有环形通道，抽取孔汇入该环形通道中。文丘里喷嘴在通道的走向上是横截面收缩部，其中，在横截面收缩的区域内设置有抽取孔，介质可通过该抽取孔由于文丘里喷嘴处的流动关系补充地被吸入文丘里喷嘴的通道中。在此，横截面收缩可以沿文丘里喷嘴的流动方向以不同大小的程度进行。例如可以通过方向相对地定向的锥体设计减小部，其中，锥角相互不同。在此，文丘里喷嘴位于通道的延伸中，该通道例如由电弧偏转喷嘴的灭弧气体流出通道或者由流动偏转装置形成。这些通道通常具有圆形的横截面，因此减小了通道的流动阻力。此外可以设计为，将通道构造为环形通道。在这种情况下，设置相应的附件，通过所述附件实现环形的划分。这种环形形状例如也可以设置在文丘里喷嘴的区域内。尤其是文丘里喷嘴本身可以具有环形通道，以及位于其前面或下面的、通道的用作输入或输出的部分也可以成型为环形通道。抽取孔可以汇入环形通道中，因此即便在这种结构设计时，也能实现例如将一种流体混入流过文丘里喷嘴的介质流。文丘里喷嘴的狭窄位置例如可以通过通道延伸中的凸起部形成。因此例如可以实现径向向内的收缩。也可以设计为，由限定环形通道的内表面的结构的扩展成型部限定所述狭窄位置。在环形通道的内部也可以通过扩展成型部以及额外通过朝内的收缩形成狭窄位置。在此可以有利地设计为，文丘里喷嘴至少部分由开关设备的开关接触件贯穿。通过将开关设备的开关接触件定位在文丘里喷嘴中使得导电和放电所需的开关接触件或设计用于导引电弧和偏转电弧的开关接触件尽可能紧凑，也就是节约材料并节约空间地成型。利用文丘里喷嘴的通道来容纳开关接触件例如实现了开关设备关于纵轴线基本上旋转对称的结构，该纵轴线可以用作旋转轴线，其中，文丘里喷嘴与纵轴线同轴地延伸。在此，气流通过文丘里喷嘴本身沿纵轴线方向进行。然后，通过抽取孔输入其它介质应当优选从径向进行。因此例如可以使灭弧气体临时存储装置配设基本上旋转对称的结构，其中，灭弧气体临时存储装置至少部分由开关接触件的表面限定。在开关设备带有由电弧接触件和额定电流接触件组成的套件的设计构造中，有利地将灭弧气体临时存储装置设置在两个相互同轴布置的开关接触件的区域内。电弧接触件和额定电流接触件之间的区域尤其适于此， 所述接触件相互对应并且与开关设备的开关状态无关地具有相同的电势。因此例如可以实现电弧接触件和附属的额定电流接触件旋转对称的结构。电弧接触件和附属的额定电流接触件可以相互同轴地定向，并且在径向至少部分相互覆盖，使得电弧接触件和额定电流接触件的表面之间形成了具有圆环形横截面的基本上中空圆柱形的空间。中空圆柱形的空间可以用于构造灭弧气体临时存储装置。灭弧气体临时存储装置例如可以在朝向电弧偏转喷嘴的端侧至少部分由该电弧偏转喷嘴限定边界。一种有利的设计构造可以设计为，通过文丘里喷嘴向灭弧气体混入温度降低的绝缘气体。开关设备例如可以由电绝缘的绝缘气体充满。这种绝缘气体用于可靠地分离开关设备内部的不同电势。因此，例如可以借助于电绝缘的绝缘气体绝缘开关接触件之间的隔离间隔。灭弧气体临时存储装置作为开关设备的一部分同样由绝缘气体充满。绝缘气体具有较低的温度。在必要时与电弧相关的开关过程中，通过电弧加热绝缘气体并且使绝缘气体膨胀。因此产生了热的灭弧气体。此外，会由于热效应从电绝缘体、例如电弧偏转喷嘴发出自产气(Hartgas)。灭弧气体具有比绝缘气体更高的温度。灭弧气体通过电弧偏转喷嘴的流出通道喷入文丘里喷嘴中，并且穿过文丘里喷嘴。现在，文丘里喷嘴的抽取孔形成文丘里喷嘴的喷嘴狭窄位置和灭弧气体临时存储装置的容积之间的连接。因此，在文丘里喷嘴用灭弧气体流过时可以通过抽取孔混入原来位于灭弧气体临时存储装置内的绝缘气体。因此，在将灭弧气体偏转到通道的过程中就已经能够减小灭弧气体的温度，使得在灭弧气体自由流进灭弧气体临时存储装置之前就已经实现了降温。在此，可以通过适配文丘里喷嘴的喷嘴狭窄位置以及适配抽取孔改变混合物的浓度并因此改变文丘里喷嘴的效果。因此例如可以根据相应的开关设备，对还在通道中导引的灭弧气体进行强烈的降温或者仅设置减小的降温装置。灭弧气体在通道内部、也就是在自由喷射到灭弧气体临时存储装置之前就已经冷却具有这样的优点，即，仅以低浓度混合灭弧气体临时存储装置内部的灭弧气体和绝缘气体，或者甚至不需要进行混合。因此例如可以相对传统的变型减小灭弧气体临时存储装置的空间尺寸，因为通过文丘里喷嘴创造了一种自调节的装置，其能对灭弧气体进行调温。然而也可以设计为，在文丘里喷嘴内将绝缘气体缓和地输送到灭弧气体并且在灭弧气体临时存储装置内部设计位于其中的冷绝缘气体与喷入的热灭弧气体小程度的混合。 在灭弧气体临时存储装置排空之前，热的灭弧气体和冷的绝缘气体残留在灭弧气体临时存储装置相互尽可能分离的部段中。因此例如可以在排空时时间上前后相继地分阶段流出热的和冷地气体。临时存储在灭弧气体临时存储装置中的灭弧气体在填充灭弧气体进入装置的过程中由于其有限的容积和由于电弧的加热和膨胀而不断增强的流入灭弧气体而造成压力升高。不能从灭弧气体临时存储装置流出，因为电弧偏转喷嘴的灭弧气体流出通道将膨胀的灭弧气体导入灭弧气体临时存储装置。仅在由接触件抑制的电弧偏转喷嘴狭窄位置释放时才可以使大量气体通过喷入灭弧气体临时存储装置的灭弧气体流出通道之外的其它路径从电弧偏转喷嘴狭窄位置流出。现在，电弧偏转喷嘴的灭弧气体流出通道中的压力下降， 并且由于临时存储在灭弧气体临时存储装置内部的气体和电弧偏转喷嘴狭窄位置之间的压力差使气体从灭弧气体临时存储装置流出。现在，文丘里喷嘴或灭弧气体流出通道中的流动方向反向。在灭弧气体通过文丘里喷嘴朝电弧偏转喷嘴狭窄位置流出时，同样由于压力差在文丘里喷嘴通过抽取孔实现了气体的额外聚集。也就是说，在灭弧气体临时存储装置排空压力升高的灭弧气体时，通过抽取孔“抽吸”额外的气体并且有助于迅速排空灭弧气体临时存储装置。在此可以有利的设计为，文丘里喷嘴汇入热压缩容积中。如上所述，灭弧气体临时存储装置用于容纳尤其是热的灭弧气体，并且提高灭弧气体临时存储装置内部的灭弧气体的压力。临时存储的灭弧气体可以在回流时使用，以便用电弧等离子体清空电弧偏转喷嘴狭窄位置，并且将在该处可能燃烧的电弧吹出并冷却。 在热压缩容积的内部可能由于引入热能发生压力升高，也就是通过产生和加热额外的灭弧气体并且将灭弧气体引入灭弧气体临时存储装置实现了压力升高。这种灭弧气体临时存储装置相应地用作热压缩容积。此外可以通过置入机械的压缩装置支持临时存储的灭弧气体的压力升高，该压缩装置通过减小容积导致其内部的压力升高。这种装置例如可以活塞缸筒装置，其中，活塞和缸筒可相对彼此运动。一种有利的设计构造还可以设计为，抽取孔构造为环形间隙。可通过抽取孔将额外的介质渗入文丘里喷嘴的通道中。在此，渗入的体积的量由文丘里喷嘴处的压差决定。因此，通过文丘里喷嘴的收缩部灵活的结构在通流过程中可导致相应的压力差，该压力差是额外的介质通过抽取孔流入的原因。为了通过抽取孔实现较强或较弱的流入，该抽取孔可以设计为各种形状。因此可以设计为，例如设置唯一一个抽取孔，该抽取孔汇入文丘里喷嘴中。然而也可以设计为，多个孔通入文丘里喷嘴中，因此具有增大的横截面积，用于使额外的介质流入文丘里喷嘴的通道中。在此，抽取孔的横截面可以相互不同地构造。尤其有利的，抽取孔设计为环形间隙。沿通流方向设置在文丘里喷嘴两侧的横截面收窄相互间隔地布置，使得形成自由的环形间隙。一方面可以在文丘里喷嘴中产生压力差，另一方面抽取孔具有足够的横截面积，以便将额外的介质导入文丘里喷嘴。由于额外的介质可以通过环形间隙状的抽取孔从各个径向方向流入，因而也可以在短时间内混入较大的体积。在抽取孔作为环形间隙的构造中，例如可以将灭弧气体流出通道与流动偏转装置的通道的至少一部分一体地设计，以便形成文丘里喷嘴的一部分。从灭弧气体流出通道到流动偏转装置的过渡连续地进行。在形成环形间隙的情形下，可以连接流动偏转装置的另一优选管状的元件。
以下示意地在附图中示出了本发明的一种实施形式并对其详细说明。在附图中示出图1是带有第一种结构变型的文丘里喷嘴的开关设备的剖视图，以及图2是带有第二种结构变型的文丘里喷嘴的图1所示的开关设备。
具体实施例方式在图1和图2中所示的结构除了文丘里喷嘴的结构之外基本上相同地设计。因此， 首先参照图1描述开关设备的原理结构。相应地，在附图中用相同的附图标记表示相同作用的部件。图1在剖视图中示出了开关设备。开关设备沿着纵轴线1延伸。该开关设备基本上关于纵轴线1旋转对称地构造。在此，开关设备具有第一电弧接触件2以及第二电弧接触件3。此外设计使用第一额定电流接触件4以及第二额定电流接触件5。额定电流接触件2，3以及电弧接触件4，5分别具有旋转对称的结构。额定电流接触件4，5以及电弧接触件2，3与纵轴线1同轴地定向。在此，两个电弧接触件2，3以及两个额定电流接触件4，5 相互间隔。第一电弧接触件2设计为管状的，并且在其朝向第二电弧接触件3的端部具有插口。相应地，第二电弧接触件3相对地设计为螺栓状，使得其可插入第一电弧接触件2的插口中，并且实现两个电弧接触件2，3之间的电流接触。第一额定电流接触件4同样具有旋转对称的结构，其中，外表面用作接触面。相应的，第二额定电流接触件5配设有触指，该触指可以为了接触移动到第一额定电流接触件4的外表面上。在接通过程中设计为，两个电弧接触件2，3的电流接触在两个额定电流接触件4， 5的电流接触之前进行。在断开过程中规定为，首先断开额定电流接触件4，5并且接着断开电弧接触件2，3。因此确保点燃的电弧在接通过程或断开过程中以其弧根通向电弧接触件 2，3。为了导致接触或断开，电弧接触件2，3以及额定电流接触件4，5沿着纵轴线1相对彼此可运动。此外设计为，第二电弧接触件3由可运动的场控电极6包围，该场控电极在开关设备的图1所示的断开状态导致对第二电弧接触件3的介电屏蔽。在两个电弧接触件2，3之间形成有触点间隔(khaltstrecke)。该触点间隔至少部分由电弧偏转喷嘴7包围。电弧偏转喷嘴7是绝缘材料喷嘴，其具有由烧结的聚四氟乙烯制成的喷嘴体。该电弧偏转喷嘴7配设有电弧偏转喷嘴狭窄位置8。该电弧偏转喷嘴狭窄位置8在开关过程中至少暂时由第二电弧接触件3抑制。电弧偏转喷嘴7配设有环形的凸缘并且通过该凸缘支承在第一额定电流接触件4的相对的凹槽中并且与第一额定电流接触件4角度刚性地连接。从电弧偏转喷嘴狭窄位置8出发，灭弧气体流出通道9相对纵轴线1旋转对称地延伸。灭弧气体流出通道9从电弧喷嘴狭窄位置9出发朝灭弧气体临时存储装置10扩张。 灭弧气体临时存储装置10设置在第一电弧接触件2和第一额定电流接触件4之间的间隙中。由于相对纵轴线1旋转对称的构造和同轴的布置，灭弧气体临时存储装置10具有基本上中空圆柱形地容积。在朝向电弧偏转喷嘴狭窄位置8的端侧，电弧偏转喷嘴7部分地限定灭弧气体临时存储装置10。第一电弧接触件2伸入电弧偏转喷嘴7，因此形成环形的通道。为了保护第一电弧接触件2，该第一电弧接触件在端侧从辅助喷嘴11伸出。辅助喷嘴 11同样由电绝缘的材料、优选聚四氟乙烯形成并且也在外表面侧覆盖第一电弧接触件2。 在此，在图中所示的设计构造中设计为，在灭弧气体临时存储装置10的内部仅部分进行对外表面侧的覆盖。在灭弧气体临时存储装置10的背离电弧偏转喷嘴狭窄位置8的端侧设置有溢流开口，气态的介质可以流过该溢流开口。设置有活塞缸筒装置15，其中活塞和缸筒可相对彼此运动并由此实现对例如气态介质的机械压缩。在图1中示出了文丘里喷嘴12a的第一种实施变型。当前，灭弧气态流出通道9 从电弧偏转喷嘴狭窄位置8延伸到文丘里喷嘴12a的收缩部的开端。流动偏转装置13的通道因此部分由电弧偏转喷嘴7限定边界。因此，文丘里喷嘴1 形成从电弧偏转喷嘴7 的流出通道8到流动偏转装置13的过渡。在当前的情况下，流动偏转装置13设计为管状并且与纵轴线1同轴地定向。流动偏转装置13 —体地与电弧偏转喷嘴7成型并且完全支承在电弧偏转喷嘴7上。流动偏转装置13的管状元件伸入灭弧气体临时存储装置10。流动偏转装置13的收缩部用于形成文丘里喷嘴12a，该收缩部通过方向相对地定向的锥形成型部实现，所述锥形部通过方向相对的定向在流动偏转装置13的通道的内部形成狭窄部。狭窄位置的结构例如可以通过辅助喷嘴11的相应形状构造支承在该区域中。辅助喷嘴11 例如可以具有这样一个型面，由此额外地给出了狭窄位置的型面。在文丘里喷嘴12a的区域内设置有抽取孔14a，14b。抽取孔14a，14b关于纵轴线1沿径向通道状地延伸并且形成文丘里喷嘴1 和灭弧气体临时存储装置10之间的连接。文丘里喷嘴1 过渡到流动偏转装置13的中空圆柱形的部段中。流动偏转装置13的通道汇入灭弧气体临时存储装置10 中。灭弧气体临时存储装置10用作用于灭弧气体的热压缩体积并且由流动偏转装置13划分。第一电弧接触件2以及辅助喷嘴11贯穿文丘里喷嘴12a。因此，流动偏转装置13 的通道还构造在环形的通道中。以下说明在图1和图2中所示的开关设备的工作原理。除了图1和图2中的文丘里喷嘴的结构设计不同之外，其作用原理相同。在断开过程中，首先进行额定电流接触件4，5的电流断开。接着，断开电弧接触件 2，3。电弧接触件2，3相对彼此沿着纵轴线1运动。由于额定电流接触件4，5提前断开，实现了待中断的电流向电弧接触件2，3的换向。在电弧接触件2，3分离时会出现电弧的点燃， 该电弧通过其弧根传导到电弧接触件2，3的区域中。在电弧点燃的时刻，电弧偏转喷嘴狭窄位置8由第二电弧接触件3抑制。在电弧接触件2，3相互间的间距增大时，燃烧的电弧延长。由于电弧的热效应，绝缘气体、优选六氟化硫、氮气或其它恰当的气体或气体混合物被加热，所述气体充满开关设备。加热并且膨胀的绝缘气体变成灭弧气体。在开关位置的范围内，由于持续增大的灭弧气体体积，出现压力升高。由于电弧偏转喷嘴狭窄位置8的抑制，热的灭弧气体优选通过灭弧气体流出通道9喷入灭弧气体临时存储装置10。在此，灭弧气体流出通道9将灭弧气体偏转到文丘里喷嘴1 中。在此，由于横截面减小，灭弧气体额外地被加速并且产生压力差。现在，位于灭弧气体临时存储装置10中的绝缘气体通过抽取孔14a，14b混入灭弧气体流中。在此，根据积累的灭弧气体量以及根据文丘里喷嘴12a的结构设计调节混入的绝缘气体的量。通过灭弧气体从流动偏转装置13的通道流入到灭弧气体临时存储装置10中提高了灭弧气体临时存储装置10内部的压力。在断开过程继续进行的过程中，电弧狭窄位置8的抑制通过第二电弧接触件3取消。在灭弧气体临时存储装置10和触点间隔内部的过压之间存在压力差。由于过压，临时存储在灭弧气体临时存储装置10中的灭弧气体朝电弧偏转位置8引导。由于灭弧气体的流动，现在沿相反的方向经由流动偏转装置13的通道和经由流动偏转装置13的文丘里喷嘴1 可以通过抽取孔14a，14b从灭弧气体临时存储装置10导出额外的气体量。因此，由于使用文丘里喷嘴1 使得能够迅速排空灭弧气体临时存储装置10。根据需要可以设计为，在灭弧气体临时存储装置10内部形成这样的区域，所述区域仅由少量混合绝缘气体和热的灭弧气体表征，反之，设置其它的区域，所述区域由热的灭弧气体占据。根据需要，这些不同温度的不同区域可以在尽可能不同的时间点流出。因此例如可以设计为，在灭弧气体临时存储装置10排空时，由于不同区域的分阶段，绝缘气体优选首先流入电弧偏转喷嘴狭窄位置8的区域内。在图2中示出了结构相同的开关设备的剖视图。仅仅其中的文丘里喷嘴的结构不同。按照图2的结构，其中设置有文丘里喷嘴12b的第二种变型。在此，文丘里喷嘴12b具有环形间隙状的抽取孔14c。按图2的文丘里喷嘴12b在此一方面由横截面减小的部段形成，该部段直接连接在灭弧气体流出通道9上。另一方面，流动偏转装置13a在由其限定的通道的走向上具有空隙。因此，实现了文丘里喷嘴12b的环状间隙形的抽取孔14c。 在环形间隙状的抽取孔14c的背离灭弧气体流出通道9的侧面同样设置有横截面减小部， 其中，在流动偏转装置13a的环形间隙状的抽取孔Hc两侧的横截面的减小形成在流动偏转装置13的走向上文丘里喷嘴类型的横截面减小。因此，灭弧气体流出通道9过渡到文丘里喷嘴12b并因此过渡到流动偏转装置13a。流动偏转装置13a具有管状的元件，该元件伸入灭弧气体临时存储装置10中并且划分灭弧气体临时存储装置10。关于工作原理和气流的流动和偏转参考上述的说明。除了唯一的文丘里喷嘴的布置之外，如分别在图1和图2中所示，也可以在流动偏转装置的走向上设置多个文丘里喷嘴。此外可以改变文丘里喷嘴在流动偏转装置的走向上的位置，也就是文丘里喷嘴的收缩部可以沿电弧偏转喷嘴狭窄位置8的方向更近或者更远地相对该电弧偏转喷嘴狭窄位置8间隔布置。此外，也可以改变横截面的数量、类型以及抽取孔的位置。
权利要求
1.一种开关设备，该开关设备带有灭弧气体临时存储装置(10)和至少伸入所述灭弧气体临时存储装置(10)的流动偏转装置(13，13a)，其特征在于，所述流动偏转装置(13， 13a)至少局部设计为带有抽取孔(14a，14b，14c)的文丘里喷嘴(12a，12b)。
2.如权利要求1所述的开关设备，其特征在于，电弧偏转喷嘴(7)的灭弧气体流出通道 (9)将灭弧气体喷入所述文丘里喷嘴(12a，12b)。
3.如权利要求1或2所述的开关设备，其特征在于，所述文丘里喷嘴(12a，12b)与电弧偏转喷嘴(7)连通，尤其至少部分支承在该电弧偏转喷嘴上。
4.如权利要求1至3之一所述的开关设备，其特征在于，所述文丘里喷嘴(12a，12b)具有环形通道，所述抽气孔(14a，14b，14c)汇入所述环形通道中。
5.如权利要求1至4之一所述的开关设备，其特征在于，所述文丘里喷嘴(12a，12b)至少部分由所述开关设备的开关接触件(2)贯穿。
6.如权利要求2至5之一所述的开关设备，其特征在于，通过所述文丘里喷嘴(12a， 12b)向所述灭弧气体混入温度降低的绝缘气体。
7.如权利要求1至6之一所述的开关设备，其特征在于，所述文丘里喷嘴(12a，12b)汇入热压缩容积中。
8.如权利要求1至7之一所述的开关设备，其特征在于，所述抽取孔(14c)设计为环形间隙。
全文摘要
一种开关设备，该开关设备带有灭弧气体临时存储装置(10)。灭弧气体临时存储装置(10)伸入流动偏转装置(13，13a)内。所述流动偏转装置(13，13a)至少局部设计为文丘里喷嘴(12a，12b)。在文丘里喷嘴(12a，12b)中设置有抽取孔(14a，14b，14c)。
文档编号H01H33/70GK102318026SQ201080007774
公开日2012年1月11日 申请日期2010年1月26日 优先权日2009年2月13日
发明者R-M.瑟纳特, S.吉尔 申请人:西门子公司