专利名称：贴片电解电容器生产方法
技术领域：
本发明涉及一种电解电容器生产方法，具体地说是一种贴片电解电容器生产方法。
背景技术：
在电子产品生产中，为实现组装密度高，减小电子产品的体积、重量，常使用表面组装技术(SMT)，它要求电子元件为贴片元件，一般采用SMT之后，电子产品可靠性高、抗振能力强，焊点缺陷率低，高频特性好，减少了电磁和射频干扰，易于实现自动化，提高生产效率，节省材料、能源、设备、人力、时间等。目前，在贴片电解电容器生产中，一般为将组立好的电解电容器先经过老化，再将引线脚打扁，然后座板装配。在打扁引线脚的过程中，由于机械动作和打扁模具外力作用， 或多或少会拉动电容器内部的芯包部分，将会损坏经老化修复后的氧化膜，严重的将变成废品(一般有10 % 20 %变成废品)，严重影响质量及合格率，提高了企业的生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种产品合格率高的贴片电解电容器生产方法。本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种贴片电解电容器生产方法， 它包括以下步骤
⑴制备芯包 ⑵组立
⑶引线脚打扁为便于装配座板，将靠电容一端引线的根部打扁； ⑷老化；
ω座板装配将引线打扁、老化后的电容器装配上塑料座板。本发明步骤⑶中，引线脚打扁的长度为5 mm以上。由于采用上述技术方案，本发明较好的实现了发明目的，其工艺合理、简单，将老化工序设置在引线脚打扁以后，这样，在引线脚打扁中拉伤、破坏的氧化膜可通过老化进行修复，大大的提高了产品的合格率，合格率提高10 % 15 %以上，特别是对固态高分子铝电解电容器，其合格率提高20 %以上。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步说明。一种贴片电解电容器生产方法，它包括以下步骤
⑴制备芯包将正、负极铝箔、电解纸和引线，经刺、铆、卷绕、含浸制成所需芯包，对固体电解电容器的生产而言，芯包的生产工序为刺、铆、卷绕、碳化、含浸、固化。⑵组立将经步骤⑴制备好的芯包同胶塞、铝壳，经自动组立机封装成电容器。⑶引线脚打扁为便于装配座板，将靠电容一端引线的根部打扁；本发明在步骤⑶中，根据电容器的尺寸大小，引线脚打扁的长度为5 mm以上(本实施例为5 mm)。本实施例采用凸轮连杆带动模具对弓I线脚进行挤压打扁。⑷老化；为修补由于制作过程中被破坏的氧化膜，将电容器放在符合老化温度的老化炉内进行通电老化一定的时间。ω座板装配将引线打扁、老化好的电容器装配上塑料座板。本发明工艺合理、简单，将老化工序设置在引线脚打扁以后，这样，在引线脚打扁中拉伤、破坏的氧化膜可通过老化进行修复，大大的提高了产品的合格率，合格率提高10 % 15 %以上，特别是对固态高分子铝电解电容器，其合格率提高20 %以上。
权利要求
1.一种贴片电解电容器生产方法，其特征是它包括以下步骤 ⑴制备芯包；⑵组立；⑶引线脚打扁为便于装配座板，将靠电容一端引线的根部打扁； ⑷老化；ω座板装配将引线打扁、老化后的电容器装配上塑料座板。
2.根据权利要求1所述的贴片电解电容器生产方法，其特征是在步骤⑶中，引线脚打扁的长度为5 IM以上。
全文摘要
本发明公开了一种产品合格率高的贴片电解电容器生产方法，其特征是它包括以下步骤制备芯包，组立，引线脚打扁，老化，座板装配，本发明工艺合理、简单，将老化工序设置在引线脚打扁以后，这样，在引线脚打扁中拉伤、破坏的氧化膜可通过老化进行修复，大大的提高了产品的合格率，合格率提高10﹪～15﹪以上，特别是对固态高分子铝电解电容器，其合格率提高20﹪以上。
文档编号H01G9/008GK102347134SQ20111012988
公开日2012年2月8日 申请日期2011年5月19日 优先权日2011年5月19日
发明者艾立华, 陈太平 申请人:湖南艾华集团股份有限公司