专利名称：一种电缆的表面标识喷印方法及用于该方法的喷印设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电缆的表面标识喷印方法及用于该方法的喷印设备，尤其涉及一种在柔软弹性电缆的表面标识喷印方法及用于该方法的喷印设备。
背景技术：
电线电缆标准规定电线电缆表面标识耐擦性能只要符合“用水浸渍过的脱脂棉花或布料在线芯上轻轻擦10次，擦拭后标志保持不变”即可。但随着社会的发展，产品的多元化，对产品的要求越来越高，许多家用电源线、电器设备用电源线要求电线电缆表面的标志不但要清晰，而且要求不能被擦去。目前在电缆行业内解决标志附着力的方法有各种专用油墨和离子处理。如果对于硬性的PVC电缆，只需选用附着力稍高的油墨即可解决。而对于柔软PVC 由于其组份中含有各种酯类增塑剂，通俗的说这种电缆“油性”较大，酯类析出性强，如果不采用专用离子处理设备即使选用附着力较高的油墨也无法解决不被擦掉的难题。电线电缆标准GB/T 6995规定电线电缆表面的标志采用压印或喷印，但压印的方式会影响到电缆的结构层符合性，大多电缆采用喷印的施加方式，柔软PVC、PVC弹性体电线电缆表面的标志很容易就被擦掉，在继承喷印的优良方式的同时需要解决不可擦性的要求。CN 101804722B公开了一种具有氟塑料外护套的电缆表面印字的方法，包括电缆在包覆氟塑料外护套挤出后的水冷却定型、表面干燥、采用印字轮在氟塑料外护套表面印字，水冷却定型时采用加热装置将水温在0. 压力下保持在130°C左右，在对氟塑料外护套表面干燥后对其表面进行处理，用一个等离子火焰喷射器将空气电离而产生高浓度的等离子源，通过压缩空气将等离子喷出对氟塑料外护套表面进行处理，使表面变得粗糙，再用弧形印字轮在氟塑料外护套表面印字，然后用另一个等离子火焰喷射器将印字烘干。采用本发明在具有氟塑料外护套的电缆表面印字可以明显提高印字的粘合牢度，耐擦性好， 不容易被擦掉，方便电缆的敷设和使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种电缆的表面标识喷印方法，不使用离子处理设备也能使电缆表面的印字擦不掉。本发明的目的之一在于提供一种电缆的表面标识喷印方法，步骤如下电缆料层材料挤出后，在熔融状态下，用油墨在模具出口处对电缆表面喷印标识。本发明的喷印方法改变传统的过水槽冷却后加施标志的方式。正是这一反常态的做法，使喷印标志与载体一一熔融状态的电缆料结为一体，当电缆冷却后酯类析出前，喷印的标志已与电缆融为一体，在不损伤电缆本身的情况下无论如何也擦不掉。作为优选，所述电缆料层材料为柔软PVC或PVC弹性体等材料。PVC是一种乙烯基的聚合物质，其材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气候变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。PVC中加入邻笨二甲酸二辛酯可以得到柔软PVC。PVC弹性体材料是一种既有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性的特性，又具有可注塑加工的特性。CN 101709127A公开了一种PVC弹性体材料，该材料由以下重量份的各组分制备而成PVC95 105重量份，硬脂酸钙1. 5 3重量份，硬脂酸锌 0. 5 2重量份，润滑剂0. 5 2重量份，氯醋8 16重量份，热塑性丁苯橡胶15 25重量份，填充剂60 100重量份。本发明的PVC弹性体材料具有价格便宜、生产成本低，且二次注塑成型效果显著、成品率高的优点，市场应用价值高。本发明所用的PVC弹性体可以为上述发明所提供的弹性体或现有资料中所述的任何合适的可以作为电缆绝缘体用的材料。 本发明所提供的喷印方法对于弹性或柔软材料尤其具有较好的喷印效果。作为优选，所述的油墨选自附着力较高的油墨。高附着力的油墨一般来说还是要求在底材上指甲刮不掉，3M测试胶带百格粘不掉。CN 101353498A公开了一种油墨，由以下质量分数的原料制成丁晴橡胶10 15%、氯丁胶9 15%、丙酮5 10%、甲苯5 10%、乙二醇丁醚10 15%、亚麻籽油9 15%、硅油5 11%、钛酸酯偶联剂1 5%、 颜料10 25%、聚乙烯蜡1 4%和硬脂酸铝0. 5 3%;本发明的油墨主要适用于各种塑料材质载体的印刷，具有较高的附着力，附着效果好，使用方面。使用时不需要对塑料材质载体进行表面处理，可直接进行印刷，且保证好的印刷效果。CN 101698764A公开了一种高附着力无苯环保通用型喷码油墨，该喷码油墨按重量百分比由以下原料和溶剂制备而成 改性氯化聚丙烯树脂5-10 ；复配树脂1-5 ；丁酮70-89 ；染料2_6 ；导电助剂0. 5-1. 5 ；增塑剂1-3 ；液体石蜡0. 5-1. 5 ；其它助剂1-3。该喷码油墨对聚乙烯、聚丙烯、金属铝材、玻璃、 PET、PVC和PVA材料表面的附着性能优良；只使用丁酮作为溶剂，所以环保性能大大提高； 油墨体系稳定、印迹清晰、干燥迅速。本发明可以用上述所提供的油墨，也可以用现有资料中提供的可以满足高附着力的油墨。总之，油墨选择附着力越高的，喷印效果就越好。本发明的目的之一还在于提供一种用于权利要求1的喷印设备，其特征在于，所述喷印设备配置了一套空心夹层工装，将喷印设备的喷头保护起来，在空心夹心层中循环接通挤塑机冷却水槽中的冷却水和加速空气流通的双重冷却方式，使喷头始终保持在低温的环境中工作。但由于这种直接在模口高温区工作的喷印方式，会直接造成油墨干枯，堵塞喷嘴，甚至损坏喷印设备，因此，本发明配置了一套空心夹层工装(见图1)，将喷印设备的喷头保护起来，在空心夹心层中循环接通挤塑机冷却水槽中的冷却水和加速空气流通的双重冷却方式，使喷头始终保持在低温的环境中工作。从而避免了油墨干枯，堵塞喷嘴。作为优选，所述空心夹层工装的材料耐高温。由于需要在模口高温区工作，因此需要空心夹层工装的材质必须耐高温，才能达到顺利喷印。所述的高温材料，本领域技术人员可根据其掌握的专业知识自行选择。
图1喷印设备工装。其中1-进水口；2-循环风；3-空心层；4-出水口；5-喷印
具体实施例方式为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。本发明的喷印设备配置的一套空心夹层工装，包括进水口 1、循环风2、空心层3、 出水口 4、喷印口 5，在空心夹心层3中循环接通挤塑机冷却水槽中的冷却水和加速空气流通的双重冷却方式，将喷印设备的喷头保护起来，使喷头始终保持在低温的环境中工作。本发明所提供的电缆的表面标识喷印方法，具体实施方式
如下将柔软PVC或PVC 弹性体等材料的电缆料层材料经挤塑机挤出后，在熔融状态下，在喷印设备配置的一套空心夹层工装的保护下，即使用在耐高温的空心夹心层中循环接通挤塑机冷却水槽中的冷却水和加速空气流通的双重冷却方式，将喷印设备的喷头保护起来，使喷头始终保持在低温的环境中工作。用PVC黑色油墨在模具出口处对电缆表面喷印标识。
权利要求
1.一种电缆的表面标识喷印方法，步骤如下电缆料层材料挤出后，在熔融状态下，用油墨在模具出口处对电缆表面喷印标识。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电缆料层材料为柔软PVC或PVC弹性体等材料。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的油墨选自附着力较高的油墨。
4.一种用于权利要求1的喷印设备，其特征在于，所述喷印设备配置了一套空心夹层工装，将喷印设备的喷头保护起来，在空心夹心层中循环接通挤塑机冷却水槽中的冷却水和加速空气流通的双重冷却方式，使喷头始终保持在低温的环境中工作。
5.如权利要求4所述的喷印设备，其特征在于，所述空心夹层工装的材料耐高温。
全文摘要
本发明涉及一种电缆的表面标识喷印方法，步骤如下电缆料层材料挤出后，在熔融状态下，用油墨在模具出口处对电缆表面喷印标识。本发明还提供了一种用于所述喷印方法的喷印装置，所述喷印设备配置了一套空心夹层工装，将喷印设备的喷头保护起来，在空心夹心层中循环接通挤塑机冷却水槽中的冷却水和加速空气流通的双重冷却方式，使喷头始终保持在低温的环境中工作。采用本发明所提供的喷印方法喷印的标识难以擦除；本发明所提供的喷印设备避免了油墨干枯，堵塞喷嘴。
文档编号H01B13/34GK102403074SQ20111037246
公开日2012年4月4日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者李正祥, 杨正荣, 董吟梅 申请人:安徽蓝德集团股份有限公司