一种盘形悬式玻璃绝缘子的制作方法

文档序号:6878130阅读:294来源:国知局
专利名称:一种盘形悬式玻璃绝缘子的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电力系统输电线路中应用的玻璃绝缘子,尤其涉及一种盘型悬式玻璃绝缘子。
背景技术
在电力系统中,盘形悬式玻璃绝缘子用于架空输配电线路中的玻璃绝缘子和固定导线,一般组装成玻璃绝缘子串用于不同电压等级的线路上,其性能优劣将影响整条线路的运行安全。传统的盘形悬式玻璃绝缘子包括玻璃伞盘和三道伞棱,外伞棱和次伞棱都高, 且次伞棱高于外棱,由于最高棱位于次外的位置,这样的设计结构使得产品较重,在压制玻璃件时容易瘫坐变形,产品的钢化效果不好,制造难度大;另外,次伞棱高于外伞棱,虽然它们之间爬距较大,但伞棱间沟槽较深,伞棱间距相对较小,自然清洁性能低,容易形成电弧桥接,引起整个绝缘子发生闪络现象。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种提高产品钢化质量和不易发生闪络现象的盘形悬式玻璃绝缘子。本实用新型是通过如下措施实现的一种盘形悬式玻璃绝缘子,包括玻璃伞盘和伞棱,所述伞棱为四道,分别为外伞棱、第二道伞棱、第三道伞棱和第四道伞棱,所述第二道伞棱、所述第三道伞棱和所述第四道伞棱都低于所述外伞棱。本实用新型的具体特点还有,所述第二道伞棱低于所述第三道伞棱,高于所述第四道伞棱。本实用新型的有益效果为伞棱为四个,这样不仅保证了较大的爬距,而且对均化好的玻璃件能够进行合理的、均勻的有效冷却,外伞棱高于其它伞棱,这样压制玻璃件时不易变形,提高了产品钢化效果,保证了产品质量,降低了产品的自爆率;另外,伞棱高低交错排列,第二道伞棱高于第四道伞棱,第三道高于第二道伞棱和第四道伞棱,这样的结构使得伞棱间的沟槽变浅,提高了产品的自然清洁性能,不易在两伞棱间发生闪络现象,降低了事故发生的风险。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。其中,附图标记为1、玻璃伞盘;2、外伞棱;3、第二道伞棱;4、第三道伞棱;5、第四道伞棱。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式
,对本方案进行阐述。参见图1,本实用新型是一种盘形悬式玻璃绝缘子,包括玻璃伞盘1和伞棱,伞棱为四道,分别为外伞棱2、第二道伞棱3、第三道伞棱4和第四道伞棱5,第二道伞棱3、第三道伞棱4和第四道伞棱5都低于外伞棱2 ;第二道伞棱3低于第三道伞棱4,高于第四道伞棱5。 本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述, 当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种盘形悬式玻璃绝缘子,包括玻璃伞盘和伞棱,其特征是,所述伞棱为四道,分别为外伞棱、第二道伞棱、第三道伞棱和第四道伞棱,所述第二道伞棱、所述第三道伞棱和所述第四道伞棱都低于所述外伞棱。
2.根据权利要求1所述的盘形悬式玻璃绝缘子,其特征是,所述第二道伞棱低于所述第三道伞棱,高于所述第四道伞棱。
专利摘要本实用新型提供了一种盘形悬式玻璃绝缘子,属于电力系统设备技术领域。本实用新型的技术方案为包括玻璃伞盘和伞棱,伞棱为四道,分别为外伞棱、第二道伞棱、第三道伞棱和第四道伞棱,第二道伞棱、第三道伞棱和第四道伞棱都低于外伞棱;第二道伞棱低于第三道伞棱,高于第四道伞棱。本实用新型的有益效果为压制玻璃件时不易变形,提高了产品钢化效果,保证了产品质量,另外提高了产品的自然清洁性能,不易在两伞棱间发生闪络现象,降低了事故发生的风险。
文档编号H01B17/02GK202093900SQ20112021842
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者姜宁飞 申请人:山东瑞泰玻璃绝缘子有限公司
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