双电源自动转换开关的制作方法

文档序号:6908311阅读:142来源:国知局
专利名称:双电源自动转换开关的制作方法
技术领域
本发明属于低压电器技术领域,涉及一种拼装结构的双电源自动转换开关。
背景技术
拼装结构的双电源自动转换开关包括壳体、灭弧装置、触头组件;壳体包括第一壳体、第二壳体以及中间壳体,中间壳体彼此依次配合安装,第一壳体与中间壳体配合安装, 第二壳体与中间壳体配合安装,从而对应双电源自动转换开关的每极隔设出一个腔体,每个腔体分别容纳双电源自动转换开关每极对应的灭弧装置和触头组件;每极对应的灭弧装置分别包括两彼此配合的罩壳及固定在罩壳内的多个灭弧栅片;每极对应的触头组件分别包括对称地设置在上述腔体两端的第一静触头和第二静触头、可在第一静触头和第二静触头间转动而可与第一静触头接触闭合或可与第二静触头接触闭合的动触头、分别与第一静触头和第二静触头相连接的两个进线端子、与动触头相连接的出线端子;上述腔体内部设置有灭弧装置定位组件、进线端子定位组件和出线端子定位组件,上述定位组件构成于第一壳体和中间壳体、第二壳体和中间壳体、中间壳体的两面对面的表面,分别用于对灭弧装置、进线端子和出线端子进行定位。上述定位组件通常由第一壳体和中间壳体、第二壳体和中间壳体、两个中间壳体的两面对面的表面的上延设凸台拼接而成,或由第一壳体和中间壳体、第二壳体和中间壳体、两个中间壳体的两面对面的表面的任一表面上延设凸台构成。上述结构的双电源自动转换开关当,只需要满足6Ie (6倍额定工作电流)的接通与分断能力要求时,由于分断容量不大,因此可以通过引弧片将电弧直接引入灭弧室就能顺利、及时的熄灭电弧,满足6Ie的接通与分断能力要求。但是在新标准14048. 11-2008要求的IOIe的接通与分断能力要求下,该种结构经实践证明是无法满足要求的。因为,在现有技术下由于结构限制——触头室密封性不高,接通与分断时产生的高温高压气体顺着缝隙四处逃逸,往往不能按照预设气道形成有效的吹弧气流,导致接通分断时产生的电弧不能顺着预定气流方向进入灭弧栅片或进入较少,减弱了灭弧效率,导致电弧熄灭时间延长, 在快速转换时引起常备用电源间的短路。
发明内容本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种在IOIe的接通与分断时,能够加强灭弧效率,避免快速转换时常用备用电源间的短路的双电源自动转换开关。为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是一种双电源自动转换开关,包括壳体、灭弧装置以及触头组件;所述的壳体包括固定连接的第一壳体、第二壳体以及中间壳体,所述的第一壳体与中间壳体之间、第二壳体与中间壳体之间以及中间壳体彼此之间分别连接构成有一个腔体,在所述的每个腔体内分别容纳所述的灭弧装置、触头组件以及与触头组件连接的接线端子导电排,其特征在于在所述的腔体内设置有连接件,所述的连接件包括设置在与腔体相邻接的第一表面上的第一连接件和设置在与腔体相邻接的第二表
3面上的第二连接件,所述的第一连接件和第二连接件嵌入配合。所述的第一连接件为设置在第一表面上的槽孔,所述的第二连接件为设置在第二表面上的凸筋,凸筋嵌入所述的槽孔内。所述的第一连接件为设置在第一表面上的第一凸筋,所述的第二连接件为设置在第二表面上的第二凸筋,在所述的第一凸筋的端面上设置有缺口,在所述的第二凸筋的端面上设置有凸台,该凸台嵌入所述的缺口内。所述的第一连接件包括第一灭弧装置定位件、第一进线端子导电排定位件、第一出线端子导电排定位件和第一底部连接件,所述的第二连接件包括第二灭弧装置定位件、 第二进线端子导电排定位件、第二出线端子导电排定位件和第二底部连接件。所述的灭弧装置分别包括两彼此配合的第一罩壳、第二罩壳以及固定在第一罩壳和第二罩壳内的多个灭弧栅片;每极对应的触头组件分别包括对称地设置在上述腔体两端的第一静触头和第二静触头、可在第一静触头和第二静触头间转动而可与第一静触头接触闭合或可与第二静触头接触闭合的动触头、分别与第一静触头和第二静触头相连接的两个进线端子导电排、与动触头相连接的出线端子导电排。所述的第一罩壳和第二罩壳的两个相对应的内表面分别构成有第一罩壳固定件和第二罩壳固定件,所述的第一罩壳固定件为突出第一罩壳内表面的筋,所述的第二罩壳固定件为槽。所述的第一罩壳和第二罩壳的两个相对应的内表面分别构成有第一罩壳固定件和第二罩壳固定件,所述的第一罩壳固定件为突出第一罩壳内表面的第一筋,所述的第二罩壳固定件为突出第二罩壳内表面的第二筋,所述的第一筋与第二筋相错嵌合。与现有技术相比,本实用新型通过在所述的腔体内设置连接件,连接件包括设置在与腔体相邻接的第一表面上的第一连接件和设置在与腔体相邻接的第二表面上的第二连接件,第一连接件和第二连接件嵌入配合,从而在腔体内部形成了一个触头室,该触头室由于四周均为嵌入配合,密封性良好,所以在接通分断时产生的高温高压气体在四周均密封的情况下只能通过该触头室顶部灭弧装置里的排气孔向外释放,该释放过程即形成了吹弧气流,吹弧气流迫使电弧向排气孔移动,并且由于灭弧栅片位于排气孔的前端,因此电弧在吹弧气流的带动下主动与灭弧栅片接触提前熄灭,进而提高了灭弧效率,即提高了分断能力,从而避免快速转换时常用备用电源间的短路。

图1为本实用新型自动转换开关整体安装示意图。图2为本实用新型灭弧装置示意图。图3为本实用新型腔体内部连接件的示意图。图4为本实用新型与腔体相邻接的第一表面的安装示意图。图5为本实用新型与腔体相邻接的第二表面的安装示意图。图6本实用新型灭弧装置的罩壳的示意图。图7本实用新型自动转换开关内部示意图。图8本实用新型自动转换开关的定位组件的另一施实例示意图。
具体实施方式

以下结合附图1至3,对本实用新型作详细说明一种双电源自动转换开关,包括壳体1、灭弧装置2、触头组件3 ;壳体包括第一壳体11、第二壳体12以及中间壳体13,中间壳体13彼此依次配合安装,第一壳体11与中间壳体13配合安装,第二壳体12与中间壳体 13配合安装,从而对应双电源自动转换开关的每极隔设出一个腔体10,每个腔体10分别容纳双电源自动转换开关每极对应的灭弧装置2和触头组件3 ;每极对应的灭弧装置2分别包括两彼此配合的第一罩壳21和第二罩壳22以及固定在罩壳内的多个灭弧栅片23 ;每极对应的触头组件3分别包括对称地设置在上述腔体10两端的第一静触头31和第二静触头 32、可在第一静触头31和第二静触头32间转动而可与第一静触头31接触闭合或可与第二静触头32接触闭合的动触头33、分别与第一静触头31和第二静触头32相连接的两个进线端子导电排34、与动触头33相连接的出线端子导电排35 ;上述腔体10内部设置有连接件 100,连接件包括设置在与腔体10相邻接的第一表面101上的第一连接件和设置在与腔体 10相邻接的第二表面102上的第二连接件,第一连接件包括第一灭弧装置定位件41、第一进线端子导电排定位件51、第一出线端子导电排定位件61和第一底部连接件71,第二连接件包括第二灭弧装置定位件42、第二进线端子导电排定位件52、第二出线端子导电排定位件62和第二底部连接件72,第一灭弧装置定位件41和第二灭弧装置定位件42嵌入配合, 第一进线端子导电排定位件51和第二进线端子导电排定位件52嵌入配合,第一出线端子导电排定位件61和第二出线端子导电排定位件62嵌入配合,第一底部连接件71和第二底部连接件72嵌入配合。优选地,如图2、4、5,本实用新型的第一灭弧装置定位件41、第一进线端子导电排定位件51、第一出线端子导电排定位件61和第一底部连接件71为突出第一表面101的凸筋,第二灭弧装置定位件42、第二进线端子导电排定位件52、第二出线端子导电排定位件 62和第二底部连接件72为孔槽。第一罩壳21和第二罩壳22的两个相对应的内表面分别构成有第一罩壳固定件211和第二罩壳固定件221,所述的第一罩壳固定件211为突出第一罩壳21内表面的筋,所述的第二罩壳固定件221为槽。本实用新型的另一实施例中,如图8所示,第一灭弧装置定位件41、第一进线端子导电排定位件51、第一出线端子导电排定位件61和第一底部连接件71为突出第一表面 101的第一凸筋,第二灭弧装置定位件42、第二进线端子导电排定位件52、第二出线端子导电排定位件62和第二底部连接件72为突出第二表面102的第二凸筋,所述的第一凸筋和第二凸筋的端面嵌入配合,即在所述的第一凸筋的端面上设置有缺口,在所述的第二凸筋的端面上设置有凸台,该凸台嵌入所述的缺口内。当然,第一罩壳固定件211可设为突出第一罩壳21内表面的筋,第二罩壳固定件221可设为突出第二罩壳22内表面的筋,所述的筋的端面嵌入配合。腔体10内部还设置有垫块定位装置8,所述的垫块固定装置8包括分别构成于与腔体10相邻接的两表面的第一垫块定位槽81和第二垫块定位槽82。多个灭弧栅片23固定到第一罩壳21和第二罩壳22拼装构成的罩壳内构成灭弧装置2。中间壳体13之间、第一壳体11与中间壳体13之间、第二壳体12与中间壳体13之间通过第一灭弧装置定位件41、第一进线端子导电排定位件51、第一出线端子导电排定位件61和第一底部连接件71与第二灭弧装置定位件42、第二进线端子导电排定位件52、第二出线端子导电排定位件62和第二底部连接件72拼装,从而对应双电源自动转换开关的每极隔设出一个腔体10,双电源自动转换开关每极对应的灭弧装置2和触头组件3分别通过由第一灭弧装置定位件41和第二灭弧装置定位件42构成的灭弧装置定位组件4、由第一进线端子导电排定位件51和第二进线端子导电排定位件52构成的进线端子导电排定位组件5、由第一出线端子导电排定位件61和第二出线端子导电排定位件62构成的出线端子导电排定位组件6定位在腔体10内,垫块9通过垫块定位装置8定位在腔体10内。 通过灭弧装置定位组件4、进线端子导电排定位组件5、出线端子导电排定位组件 6、由第一底部连接件71和第二底部连接件72构成的底部连接件7在腔体10内部形成了一个触头室103 (图7示),该触头室103由于四周均为嵌入配合密封,密封性良好,所以在接通分断时产生的高温高压气体在四周均密封的情况下只能通过该触头室103顶部灭弧装置2里的排气孔24向外释放,该释放过程即形成了吹弧气流(如图7所示),吹弧气流迫使电弧向排气孔24移动,并且由于灭弧栅片23位于排气孔24的前端,因此电弧在吹弧气流的带动下主动与灭弧栅片23接触提前熄灭,进而提高了灭弧效率,即提高了分断能力。
权利要求1.一种双电源自动转换开关,包括壳体(1)、灭弧装置(2)以及触头组件(3);所述的壳体包括固定连接的第一壳体(11)、第二壳体(12)以及中间壳体(13),所述的第一壳体(11) 与中间壳体(13)之间、第二壳体(12)与中间壳体(13)之间以及中间壳体(13)彼此之间分别连接构成有一个腔体(10),在所述的每个腔体(10)内分别容纳所述的灭弧装置(2)、触头组件(3)以及与触头组件(3)连接的接线端子导电排,其特征在于在所述的腔体(10)内设置有连接件(100),所述的连接件(100)包括设置在与腔体(10)相邻接的第一表面(101) 上的第一连接件和设置在与腔体(10)相邻接的第二表面(102)上的第二连接件,所述的第一连接件和第二连接件嵌入配合。
2.根据权利要求1所述的双电源自动转换开关,其特征在于所述的第一连接件为设置在第一表面(101)上的槽孔,所述的第二连接件为设置在第二表面(102)上的凸筋,凸筋嵌入所述的槽孔内。
3.根据权利要求1所述的双电源自动转换开关,其特征在于所述的第一连接件为设置在第一表面(101)上的第一凸筋,所述的第二连接件为设置在第二表面(102)上的第二凸筋,在所述的第一凸筋的端面上设置有缺口,在所述的第二凸筋的端面上设置有凸台,该凸台嵌入所述的缺口内。
4.根据权利要求3或4所述的双电源自动转换开关,其特征在于所述的第一连接件包括第一灭弧装置定位件(41)、第一进线端子导电排定位件(51)、第一出线端子导电排定位件(61)和第一底部连接件(71),所述的第二连接件包括第二灭弧装置定位件(42)、第二进线端子导电排定位件(52)、第二出线端子导电排定位件(62)和第二底部连接件(72)。
5.根据权利要求1所述的双电源自动转换开关,其特征在于所述的灭弧装置(2)分别包括两彼此配合的第一罩壳(21)、第二罩壳(22)以及固定在第一罩壳(21)和第二罩壳 (22)内的多个灭弧栅片(23);每极对应的触头组件(3)分别包括对称地设置在上述腔体 (10)两端的第一静触头(31)和第二静触头(32)、可在第一静触头(31)和第二静触头(32) 间转动而可与第一静触头(31)接触闭合或可与第二静触头(32)接触闭合的动触头(33)、 分别与第一静触头(31)和第二静触头(32)相连接的两个进线端子导电排(34)、与动触头 (33 )相连接的出线端子导电排(35 )。
6.根据权利要求5所述的双电源自动转换开关,其特征在于所述的第一罩壳(21)和第二罩壳(22)的两个相对应的内表面分别构成有第一罩壳固定件(211)和第二罩壳固定件(221),所述的第一罩壳固定件(211)为突出第一罩壳(21)内表面的筋,所述的第二罩壳固定件(221)为槽。
7.根据权利要求5所述的双电源自动转换开关,其特征在于所述的第一罩壳(21)和第二罩壳(22)的两个相对应的内表面分别构成有第一罩壳固定件(211)和第二罩壳固定件(221),所述的第一罩壳固定件(211)为突出第一罩壳(21)内表面的第一筋,所述的第二罩壳固定件(221)为突出第二罩壳(22)内表面的第二筋,所述的第一筋与第二筋相错嵌
专利摘要本实用新型公开了一种双电源自动转换开关,包括壳体、灭弧装置以及触头组件;壳体包括固定连接的第一壳体、第二壳体以及中间壳体,第一壳体与中间壳体之间、第二壳体与中间壳体之间以及中间壳体彼此之间分别连接构成有一个腔体,在每个腔体内分别容纳所述的灭弧装置、触头组件以及与触头组件连接的接线端子导电排,在腔体内设置有与腔体相邻接的第一表面上的第一连接件和设置在与腔体相邻接的第二表面上的第二连接件,第一连接件和第二连接件嵌入配合。与现有技术相比,本实用新型通过在腔体内设置连接件,触头室由于四周均为嵌入配合,密封性良好,进而提高了灭弧效率,即提高了分断能力,从而避免快速转换时常用备用电源间的短路。
文档编号H01H9/30GK202178174SQ20112027117
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者丁晓辉, 王玮 申请人:常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂)
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