专利名称：环氧少胶粉云母带的烘干设备的制作方法
技术领域：
环氧少胶粉云母带的烘干设备技术领域[0001]本实用新型涉及一种发电机线圈绝缘材料环氧少胶粉云母带的烘干装置，属于设备制造技术领域。
背景技术：
[0002]环氧少胶粉云母带是大型发电机组绝缘系统的重要组成，其产品质量直接影响电机绝缘系统的性能表现。环氧少胶粉云母带一般由三部分组成，无碱玻璃布、云母纸和胶粘剂。胶粘剂起粘合无碱玻璃布和云母纸的作用。应用时，胶粘剂需要用有机溶剂稀释，否则粘度大、难以涂布均勻。复合后的无碱玻璃布和云母纸，再经过烘箱去除有机溶剂，降低云母带中的挥发物含量。烘干后的环氧少胶粉云母带可收卷、分切，得到成品。[0003]挥发物含量高，环氧少胶粉云母带发软，包绕线圈不易贴服，容易产生空隙，最终影响绝缘性能。[0004]目前，国内传统少胶粉云母带烘干设备普遍采用单排辊轴的方式。云母带进口、出口在烘箱两端，烘箱内置加热丝和单排辊轴。复合后的云母带在辊轴传送过程中利用高温去除溶剂。但烘箱长度长、温度高，烘制后的云母带挥发物含量偏高，难以保证产品应用性能。发明内容[0005]本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种环氧少胶粉云母带的烘干设备，该设备可有效降低环氧少胶粉云母带的挥发物含量。[0006]本实用新型是通过下列技术方案实现的[0007]烘干设备中，云母带的进口、出口位于烘箱的同一侧，进口、出口之间用隔板分离， 且进口位于出口上方。烘箱内置加热丝和上下双排辊轴。待烘干的云母带从进口进入烘干设备后，先经上层滚轴进行第一次烘干，再传送至下层进行第二次烘干。烘干后的云母带可收卷、分切。[0008]本实用新型的优点是使用本实用新型设备，在不增加烘箱长度、不提高烘箱温度的前提下，充分利用烘箱内现有空间和热量，残留有机溶剂去除效果明显，云母带挥发物含量显著降低。
[0009]附图1是传统的环氧少胶粉云母带烘干设备示意图。其中，1-1，烘箱；1-2，溶剂收集装置；1-3，加热丝；1-4，待烘干的云母带；1-5，烘干后的云母带。[0010]附图2是本实用新型的环氧少胶粉云母带烘干设备示意图。其中，2-1，烘箱；2-2， 溶剂收集装置；2-3，加热丝；2-4待烘干的云母带；2-5，烘干后的云母带；2-6，隔板。
具体实施方式
[0011]结合附图，对本实用新型进行说明。[0012]图1是传统的环氧少胶粉云母带烘干设备示意图。云母带进口、出口在烘箱两端， 烘箱内置加热丝和单排辊轴。复合后的云母带经单排辊轴传送，完成烘干，可收卷、分切。[0013]采用传统的环氧少胶粉云母带烘干设备，云母带挥发物含量在3_4%。[0014]图2是本实用新型的环氧少胶粉云母带烘干设备示意图。云母带的进口、出口位于烘箱的同一侧，进口、出口之间用隔板分离，且进口位于出口上方。烘箱内置加热丝和上下双排辊轴。待烘干的云母带从进口进入烘干设备后，先经上层滚轴进行第一次烘干，再传送至下层进行第二次烘干。烘干后的云母带可收卷、分切。[0015]采用本实用新型的环氧少胶粉云母带烘干设备，云母带挥发物含量小于1%。[0016]在不增加烘箱长度、不提高烘箱温度的前提下，本实用新型充分利用烘箱内现有空间和热量，实现云母带的二次烘干，残留有机溶剂去除效果明显，云母带挥发物含量显著降低。
权利要求1. 一种环氧少胶粉云母带的烘干设备，其特征在于云母带的进口、出口位于烘箱的同一侧，进口、出口之间用隔板分离，且进口位于出口上方；烘干设备内，用于传送云母带的辊轴采用上下两层方式；待烘干的云母带从进口进入烘干设备后，先经上层滚轴进行第一次烘干，再传送至下层进行第二次烘干。
专利摘要本实用新型涉及一种发电机线圈绝缘材料环氧少胶粉云母带的烘干装置，属于设备制造技术领域。烘干设备内的辊轴采用上下双排的方式。云母带进口、出口在烘箱一侧，进口在上、出口在下，进口、出口之间用隔板分离。烘箱内置加热丝和上下双排辊轴，复合后的云母带在上排辊轴传送时完成初步烘干，再传送至下排辊轴进行二次烘干。烘干后的云母带可收卷、分切。在不增加烘箱长度、不提高烘箱温度的前提下，充分利用烘箱内现有空间和热量，残留有机溶剂去除效果明显，云母带挥发物含量显著降低。
文档编号H01B19/02GK202332453SQ20112038105
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月10日 优先权日2011年10月10日
发明者陆小粽, 陆帮荣 申请人:金坛市华荣绝缘材料厂